CURSO : GESTION DE LA CALIDAD 2018-1

¿Que es un FMEA?
El Análisis de Modo de Falla y Efecto, mejor conocido como FMEA por las siglas en ingles
de Failure Mode Analysis and Effects es una herramienta simple, versátil y poderosa que
ayuda al equipo a identificar los defectos en el proceso que deberían ser eliminados o
reducidos. La meta del FMEA es la de delinear los pasos del proceso que están en riesgo
de contribuir a una falla.

El FMEA es una aproximación estructurada para:

 Identificar las formas en las que el proceso puede fallar para cumplir con los
requerimientos críticos del cliente.
 Estimar el riesgo de las causas específicas de esas fallas.
 Evaluar el plan de control actual para prevenir que ocurran fallas.
 Priorizar las acciones que tiene que llevarse a cabo para solucionar algún problema en
el proceso

¿Cuál es el propósito y los beneficios del PFMEA?

Mientras que el enfoque de equipo en la etapa de Análisis era la identificación de los
elementos críticos que controlan la insatisfacción del cliente, con el FMEA se tendrán
beneficios adicionales que incluyen la habilidad para:

 Documentar y darle seguimiento a las acciones que se están llevando a cabo para
reducir un riesgo.
 Identificar los pasos que generan y los que no generan valor.
 Identificar la variación del proceso causada por el personal o su entrenamiento.
 Mejorar la calidad y confianza de productos y servicios
 Reducir el tiempo y costo de desarrollo del producto.

Docente : Ing. José Roberto Huamán Tuesta

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¿Cómo construyo un FMEA?
Esta herramienta requiere de la participación y experiencia de un equipo multifuncional
para su desarrollo, el FMEA es liderado por la persona que es responsable del sistema, el
producto o el servicio que necesita mejorar. Para cada paso del proceso, el equipo debe
de identificar:

1. Modos de falla. Las formas con las cuales el requerimiento o el proceso puede fallar
para cumplir con lo especificado.
2. Causas potenciales. Son las deficiencias que pueden resultar en un modo de falla.
Las causas potenciales son fuentes de variación y están normalmente asociadas a las
entradas clave del proceso.
3. Efectos potenciales. Este es el impacto al cliente si el modo de falla no es prevenido
o corregido.

Una vez que el equipo ha identificado el modo de falla, se calcula el RPN

(Risk Priority Number) para cada modo de falla, esto se hace de la siguiente forma:

RPN = Severidad x Ocurrencia x Detección

El máximo valor para RPN es 1000, ya que cada elemento se mide en una escala de 1 a
10 como se muestra en la tabla de abajo

En conclusión, existen tres pasos principales con actividades que se deben de realizar en
cada paso para crear un PFMEA, estas son:

Docente : Ing. José Roberto Huamán Tuesta

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El FMEA es una herramienta donde se atacan los riesgos en el proceso en base al conocimiento
y experiencia de un equipo multifuncional.

El FMEA puede ser usado en cualquier momento en cualquier producto, proceso o servicio
cuando:

 Necesitamos hacer un análisis del riesgo.

 Existe la necesidad de comprender mejor la naturaleza de una falla.
 Existe la necesidad de identificar los puntos de falla
Nos ayuda a ligar las causas con los modos de falla para poder priorizar mediante el RPN, entre
mas RPN mayor es el riesgo.

También es usado en el proceso DMAIC.

Docente : Ing. José Roberto Huamán Tuesta