Análisis Granulométrico - Ensayo de Materiales

“UNIVERSIDAD NACIONAL SAN LUIS GONZAGA DE ICA”
FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL
“Año del diálogo y la reconciliación Nacional”
FACULTAD DE INGENIERÍA CIVIL
TEMA:
“Segundo Informe de Laboratorio – Elaboración y medición de resistencia en
probetas”
CURSO:
Ensayo de Materiales
CATEDRÁTICO
Ing. Rodolfo Cárdenas Córdova
INTEGRANTES:
1. HINOSTROZA CRISPIN CARLOS

2. PARIONA JULIÁN MOISÉS
3. ARONÍ BIZARRA JONATHAN
4. MORA ALTAMIRANO CARLOS ALBERTO
5. POMA CCENCHO ROSARIO
6. TAMBRA GUERRA LEONEL
CICLO:
VI
SECCIÓN:
“B” (Tarde)
Ensayo de Materiales 1
INTRODUCCIÓN
El presente informe se a realizado después de haber desarrollado los ensayos

correspondientes en los laboratorios de la U.N.I.C.A.y haber seguido todo los
pasos correspondientes. Se ha tratado de ser lo más explícito posible para dar a
entender con claridad el desarrollo del trabajo realizado en las prácticas de
laboratorio.
Para los estudiantes de construcción civil llevar a cabo la ejecución de los

diferentes ensayos como: granulometría, peso unitario, peso específico de los
agregados y unitario entre otros; aplicados a los agregados tanto finos como
gruesos es esencial, ya que, estos pasaran a formar entre un 70 y/o 75% de la
mezcla de concreto o mortero; también es fundamental que el agregado sea
óptimo para así poder proporcionar a la mezcla una resistencia y durabilidad
favorables en estructuras.
El objetivo general de los ensayos relacionados es verifican sí los materiales

estudiados, cumplen con las condiciones necesarias para su utilización en
construcción, muros, puentes, pavimentos, presas, carreteras, etc.
PROCEDENCIA DE LOS AGREGADOS

Agregado fino: rio LA ACHIRANA
Agregado grueso: 3/4” de CANTERA
AGREGADO FINO
AGREGADO GRUESO
ENSAYO DE AGREGADOS
El objetivo general de los ensayos relacionados es verifican sí los materiales

estudiados, cumplen con las condiciones necesarias para su utilización en
construcción, muros, puentes, pavimentos, presas, carreteras, etc.
 OBJETIVO GENERAL
Investigar la variación de la calidad de los agregados gruesos y finos para

concreto, obtenidos Rio de PISCO, teniendo como base las Normas Técnicas
Peruanas (NTP) Esta establece los procedimientos para la descripción de suelos
para propósitos de ingeniería.
La identificación está basada en un examen visual y ensayos manuales Cuando

se requiera una clasificación de suelos precisa para propósitos de ingeniería,
deberán utilizarse los procedimientos prescritos en la NTP 339.134
 OBJETIVO ESPECÍFICOS
Realizar los ensayos necesarios establecidos bajo la respectiva Norma Técnica

Peruana para cada muestreo. Analizar los resultados estadísticos y obtener
parámetros para determinar la calidad de los diferentes agregados, para unificar
conclusiones y recomendar sobre la base del análisis.
CONTENIDO DE HUMEDAD DE AGREGADO

 Objetivo:
En los agregados existen poros, los cuales encuentran en la intemperie y pueden

estar llenos con agua, estos poseen un grado de humedad, el cual es de gran
importancia ya que con él podríamos saber si nos aporta agua a la mezcla. Para
determinar el porcentaje de humedad total en una muestra de agregado fino y
grueso por medio del secado se tomara en cuenta lo siguiente:
 Determinar el contenido de la humedad total para asegurar la calidad y

uniformidad dadas al producir la mezcla de concreto.
 Conocer el uso del calor, como el medio más apropiado para hacer la
extracción de la humedad en agregados.
 Saber sobre la relación que existe entre la humedad total, la humedad
superficial y la absorción.
 Base teórica.
Los agregados pueden tener algún grado de humedad lo cual está directamente
relacionado con la porosidad de las partículas. La porosidad depende a su vez
del tamaño de los poros, su permeabilidad y la cantidad o volumen total de poros.
Las partículas de agregado pueden pasar por cuatro estados, los cuales se
describen a continuación:
 Totalmente Húmedo. Todos los agregados han sido sumergidos en agua

durante 24 horas, estando saturados de agua interna y externamente.
 Saturado y Superficialmente seco. (SSS). En un estado límite en el que

los agregados tienen todos sus poros llenos de agua pero
superficialmente se encuentran secos. Este estado sólo se logra en el
laboratorio remojando 1 día.
 Parcialmente seco. Se logra mediante exposición al aire libre.
 Totalmente seco. Se logra mediante un secado al horno a 110°C hasta

que los agregados tengan un peso constante. (Generalmente 24 horas).
 Material y Equipos
 Balanza. Una balanza o báscula con precisión dentro del 0.1% de la carga
de ensayo en cualquier punto dentro del rango de uso, graduada.
 Horno, capaz de mantener una temperatura de 110°C ± 5°C.
 Recipiente o tara, para introducir la muestra en el horno.
 Procedimiento
El procedimiento es el mismo que se va a emplear tanto para el agregado fino,
como para el agregado grueso
1).-Primeramente elegimos 4 taras con sus respectivos nombres, luego la

pesamos cada uno para poder saber su peso y luego restarlo para poder saber
el peso del agregado
2).-seguidamente vaciamos un poco de agregado hasta maso menos llenarlo,

dos taras con agregado grueso y dos taras con agregado fino.
3).- después de hacer esto

pesamos las 2 taras con
agregado grueso y las otras 2 taras
con agregado fino.
4).- luego de pesar las 4 taras con sus respectivos llevamos al horno para su
respectivo secado. El horno va estar a una temperatura de 110°C ±5°C por 24
horas y de esta manera poder secarlo y perder su humedad.
5).- luego de haberlo dejado por 24 horas en el horno a la temperatura

especificada se saca y se pesa inmediatamente para esto se utilizaron 2
muestras para cada tipo de agregado.
Inmediatamente el material esté seco se saca del horno y se calcula su masa.

Se escogieron tres muestras de diferentes partes del abastecimiento de
agregado y se les realizó el mismo procedimiento anteriormente descrito a todas
ellas.
CONT. HUMEDAD GRUESO FINO

AGREGADOS
Nº DE TARA K-12 Y-3 C-3 C4
PESO DE TARA (A) 39 g 41 g 39 g 39 g
PESO T + AG. H (B) 416 g 424 g 488 g 502 g
PSEO T + AG. S (C) 414 g 422 g 486 g 498 g
PESO DEL AGUA 2g 2g 2g 4g
CONTENIDA (B)-(C)
PESO DEL AGREGADO 375 g 381 g 447 g 459 g
SECO (C)-(A)
CONTENIDO DE 0.533 0.525 0.447 0.871
HUMEDAD (%W)
DATOS Y RESULTADOS
FORMULA A EMPLEAR:
𝑷𝒆𝒔𝒐 𝑯ú𝒎𝒆𝒅𝒐 − 𝑷𝒆𝒔𝒐 𝑺𝒆𝒄𝒐

%𝒘 = 𝒙 𝟏𝟎𝟎
𝑷𝒆𝒔𝒐 𝑺𝒆𝒄𝒐
Dónde:
Peso Húmedo: (B) – (A)
Peso Seco: (C) – (A)
CÁLCULO
 AGREGADO GRUESO
(416 − 39) − (414 − 39)

%𝑤(𝑚𝑢𝑒𝑠𝑡𝑟𝑎 𝐾 − 12) = 𝑥 100 = 0.533
(414 − 39)
(424 − 41) − (422 − 41)

%𝑤(𝑚𝑢𝑒𝑠𝑡𝑟𝑎 𝑌 − 3) = 𝑥 100 = 0.525
(422 − 41)
 AGREGADO FINO
(488 − 39) − (486 − 39)
%𝑤(𝑚𝑢𝑒𝑠𝑡𝑟𝑎 𝐶 − 3) = 𝑥 100 = 0.447
(486 − 39)
(502 − 39) − (498 − 39)

%𝑤(𝑚𝑢𝑒𝑠𝑡𝑟𝑎 𝐶 − 4 ) = 𝑥 100 = 0.871
(498 − 39)
PESO VOLUMÉTRICO O UNITARIO DEL AGREGADO

Este ensayo se realizara tanto para el agregado suelto como para el agregado
compactado, donde el peso alcanza un determinado volumen unitario el Cual se
expresa en kg/m3. Se empleara diferentes depósitos tanto como paca el
agregado grueso como para el fino.
 Materiales y Equipos
 Balanza. Una balanza o báscula con precisión dentro del 0.1% de la carga
de ensayo en cualquier punto dentro del rango de uso, graduada.
 Recipiente o cilindro, con peso y volumen especificados
PESO UNITARIO SUELTO DEL AGREGADO FINO.
1).-Teniendo el recipiente llenar con el agregado desde una altura de 5 cm del

borde del recipiente dando vuelta con el cucharon alrededor del recipiente hasta
que este halla sobrepasado su altura o se desborde.
2).-teniendo el recipiente lleno enrasar con la varilla de metal asta dejarlo al

nivel del recipiente.
3).-luego de enrasarlo llevarlo a la balanza para su respectivo pesado.
PESO UNITARIO
SUELTO DEL
AGREGADO GRUESO
El proceso de pesado de este agregado es parecido que el caso anterior.
1).-llenamos el recipiente con el cucharon dando vuelta alrededor del borde

interior del recipiente con agregado grueso hasta sobrepasar su altura del
recipiente.
2).- luego de llenarlo le

enrasamos con la varilla metálica para que este al ras del recipiente.
3).-luego del respectivo enrasado del agregado llevamos para pesarlo.
PESO UNITARIO COMPACTADO

DEL AGREGADO
FINO.
Para hacer este tipo de prueba se realizan general mente para obtener el
resultado
1).-se llena el recipiente pero en tres estratos de partes iguales. Se llena el

recipiente con el cucharon dando vuelta alrededor del borde del recipiente hasta
llegar a un tercio del recipiente.
.
2).-luego después de esta echada se compacta con la varilla dándole 25 golpes
cada desde una altura de30cm.
3).- se realiza esta compactación en tres etapas de partes iguales del llenado.
4).-luego del llenado y la

compactación respectiva en las tres etapas con la varilla recién se lleva al
pesado del agregado en la balanza.
PESO UNITARIO COMPACTADO DEL AGREGADO GRUESO.
Para este pesado cálculo se realiza de manera parecida al agregado anterior.
1).-primeramente se realiza el llenado por tres etapas llenándole en forma

circular alrededor del borde interior del recipiente luego de este cuando llega al
1/3 de su llenado se procede al compactado.
2).-luego así en la
capa 2/3 se le da también 25 golpes con la varilla.
3).- y finalmente cuando está lleno el recipiente también se le compacta y se le

enrasa.
4).- finalmente cuando ya está compactado el recipiente con el agregado se

lleva hacia el proceso del pesado en la balanza.
NORMAS Y CONDICIONES DEL ENSAYO
NTP 400.017-1999.- Este método de ensayo cubre la determinación del peso

unitario del agregado suelto o compactado y el cálculo de vacíos en el agregado
fino, grueso o en una mezcla de ambos, basados en la misma determinado. Este
método se aplica a agregados de tamaño máximo nominal de 150 n
PESO UNITARIO SUELTO
AGREGADOS GRUESO FINO

Peso Cilindro (A) 5.51 Kg 4.400 Kg
Peso Cilindro + Ag 25.450 Kg 25.750 Kg 18.95 Kg 19.05 Kg
(B)
Vol. Cilindro (C) 0.0145 m3 0.0096 m3
Peso Unitario (Kg/m3) 1375.17 1395.86 1739.58 1713.54
FORMULA A EMPLEAR:
Peso Neto
P. U. Suelto =
Volumen
Dónde:
Peso Neto: (B) – (A)
 Agregado Grueso
25.450 − 5.510
𝑃. 𝑈. 𝑆𝑢𝑒𝑙𝑡𝑜(𝑚𝑢𝑒𝑠𝑡𝑟𝑎 1) = = 1375.17 𝑘𝑔/𝑚3
0.0145
25.750 − 5.510 𝑘𝑔
𝑃. 𝑈. 𝑆𝑢𝑒𝑙𝑡𝑜(𝑚𝑢𝑒𝑠𝑡𝑟𝑎 2) = = 1395.86
0.0145 𝑚3
 Agregado Fino
18.950 − 4.400
0.0096
19.05 − 4.400
0.0096
PESO UNITARIO COMPACTADO
AGREGADOS GRUESO FINO
Peso Cilindro (A) 5.510 Kg 4.400 Kg

Peso Cilindro + Ag (B) 28.000 Kg 27.500 Kg 20.020 Kg 20.035 Kg
Vol. Cilindro (C) 0.0145 m3 0.0096 m3
Peso Unitario 1551.03 1516.55 1627.08 1628.65
3
(Kg/m )
FORMULA A EMPLEAR:
Peso Neto
P. U. compactado =
Volumen
Dónde:
Peso Neto: (B) – (A)
 Agregado Grueso
28.000 − 5.510
𝑃. 𝑈. 𝐶𝑜𝑚𝑝𝑎𝑐𝑡𝑎𝑑𝑜(𝑚𝑢𝑒𝑠𝑡𝑟𝑎 1) = = 1551.03𝑘𝑔/𝑚3
0.0145
27.500 − 5.510
𝑃. 𝑈. 𝐶𝑜𝑚𝑝𝑎𝑐𝑡𝑎𝑑𝑜(𝑚𝑢𝑒𝑠𝑡𝑟𝑎 2) = = 1516.55 𝑘𝑔/𝑚3
0.0145
 Agregado Fino
20.020 − 4.400
0.0096
20.035 − 4.400
0.0096
GRANULOMETRÍA DEL AGREGADO
Es la representación numérica de la distribución granulométrica de las partículas

por tamaño. Divide la muestra por fracciones, de partículas del mismo tamaño
segun la abertura de los tamices estándar utilizados, pesándose los materiales

retenidos refiriéndose en % con respecto al peso total.
El módulo de fineza, no distingue las granulometrías, pero en caso de agregados

que estén dentro de los porcentajes especificados en las normas
granulométricas, sirve para controlar la uniformidad de los mismos.
 Procedimiento
El procedimiento para el agregado fino el similar para el empleo del agregado
grueso.
 Se selecciona una muestra la más representativa posible.

 Una vez secada la muestra se pesan 1000 gramos del agregado fino y
4000 a 5000 gramos de agregado grueso.
 Después la muestra anterior se hace pasar por una serie de tamices o
mallas dependiendo del tipo de agregado. En el caso del agregado grueso
se pasa por los siguientes tamices en orden descendente (1½" ,1", ¾",
½”, 3/8" , # 4 y Fondo).
 La cantidad de muestra retenida en cada uno de los tamices se cuantifica

en la balanza obteniendo de esta manera el peso retenido.
 Lo mismo se realiza con el agregado fino pero se pasa por la siguiente
serie de tamices (# 4, # 8, # 16, # 30 #50, #100, #200 y Fondo).
 Materiales y Equipos
 Balanzas: Las balanzas utilizadas en el ensayo de agregado fino,
grueso y global deberán tener la siguiente exactitud y aproximación
Para agregado fino, con aproximación de 0,1 g y exacta a 0,1 g ó 0,1
% de la masa de la muestra, cualquiera que sea mayor, dentro del
rango de uso.
Para agregado grueso o agregado global, con aproximación y exacta
a 0,5 g ó 0,1 % de la masa de la muestra, cualquiera que sea mayor,
dentro del rango de uso.
 TAMICES: Los tamices serán montados sobre armaduras construidas

de tal manera que se prevea pérdida de material durante el tamizado.
Los tamices cumplirán con la NTP 350.001.
 Agitador Mecánico de Tamices: Un agitador mecánico impartirá un

movimiento vertical o movimiento lateral al tamiz, causando que las
partículas tiendan a saltar y girar presentando así diferentes
orientaciones a la superficie del tamizado. La acción del tamizado
será tal que el criterio para un adecuado tamizado esté dentro de un
periodo de tiempo razonable.
 AGREGADOS FINOS
Se considera agregados finos a la arena o piedra natural finamente triturada, de

dimensiones reducidas y que pasan el tamiz 9.5 mm. (3/8”) Y que cumple con
los límites establecidos en la norma 1tmtec 400.037, astmc 33 o nt?
400.037:2002.
Las arenas provienen de la desintegración natural de las rocas, y que alastrados

por corrientes aéreas o fluviales se acumulan en lugares determinados.
No deberá retener más de 45% en dos tamices consecutivos cualesquiera de los

indicados para obtener una granulometría más regular
Se obtiene el huso granulométrico. Que representa los rangos cien-© de los

cuales deben encuadrarse determinada gradación y que en teoría producen
mezclas más densas y mejor graduadas.
 AGREGADO GRUESO
Se define como agregado grueso al material retenido en el tamiz LT1NTEC 4.75

mm (N° 4) proveniente de la desintegración natural o mecánica de las rocas y
que cumple con los límites establecidos en la norma 1TMTEC 400.037. El
agregado grueso puede ser grava, piedra enancada, etc.
 Objetivos
Que al dibujar la curva granulométrica, con los datos obtenidos, esta se

encuentre dentro de las normas, para un mejor funcionamiento de los
agregados.
 Normas v Condiciones del Ensayo
 Agregado Fino.-El reglamento Nacional de construcción

especifica la granulometría de la arena en concordancia con las
normas, FTMTEC 400.037, ASTM C 33 o NTP 400.037:2002 Los

requerimientos se dan en la siguiente tabla
 Agregado Grueso.-El agregado grueso deberá estar graduado

dentro de los límites establecidos en la norma ITÍNTEC 400.037 o
en la norma ASTM C 33, los cuales están indicados en la siguiente
tabla:
Agregado Grueso:
 Peso total de muestra = 5000 g TM = 3/4”
Malla o Peso % % Que % Retenido

Tamices Retenido Retenido Pasa Acumulado
2” - - - -
1 ½” - - 100 0
1” 3552 71.04 28.96 71.04
¾” 1411 28.22 0.74 99.26
½” 32 0.64 0.1 99.90
3/8” 5 0.1 0 100
4 - - 0 100
FONDO - - 0 100
5000 g 100
FORMULA A EMPLEAR:
𝒎𝒈
𝟑
% 𝒓𝒆𝒕 𝒂𝒄𝒖𝒎. (𝟏 ½” + ¾” + 𝟖 ” + 𝐍º𝟒 + 𝐍º𝟖 + 𝐍º𝟏𝟔 + 𝐍º𝟑𝟎 + 𝐍º𝟓𝟎 + 𝐍º𝟏𝟎𝟎)
=
𝟏𝟎𝟎
0 + 99.26 + 100 + 100 + 100 + 100 + 100 + 100
𝑚𝑔 = = 6. 𝟗𝟗
100
Agregado Fino:
 Peso total de la muestra= 1000g
Malla o Peso % % Que % Retenido

Tamices Retenido Retenido Pasa Acumulado
4 0 0 100 0
8 8 0.80 99.20 0.80
16 33 3.30 95.90 4.10
30 154 15.40 80.50 19.50
50 440 44.00 36.50 63.50
100 241 24.10 12.40 87.60
200 116 11.60 0.80 99.20
FONDO 8 0.80 0 100
1000
FORMULA A EMPLEAR:
𝒎𝒇
% 𝒓𝒆𝒕 𝒂𝒄𝒖𝒎. (𝐍º𝟒 + 𝐍º𝟖 + 𝐍º𝟏𝟔 + 𝐍º𝟑𝟎 + 𝐍º𝟓𝟎 + 𝐍º𝟏𝟎𝟎)
=
𝟏𝟎𝟎
0 + 0.80 + 4.10 + 19.50 + 63.50 + 87.60

𝑚𝑓 = = 1.755
100
PESO ESPECÍFICO DE LOS AGREGADOS

 OBJETIVOS
Determinar la calidad de los agregados que van a ser utilizados. Determinar la el
peso específico y la absorción de los agregados (finos y gruesos) a partir del
humedecimiento de los agregados en un tiempo determinado.
 BASE TEORICA
El peso específico es un indicador de la calidad, en valores indicados. Mientras
que el peso especifico bajo generalmente corresponde a los agregados débiles
y absorbentes, caso en que es recomendable efectuar pruebas adicionales. La
norma ASTM C-18. Considera en tres formas de Peso Especifico:
1.- El peso específico de masa seca.
2.- El peso específico de masa saturada superficialmente seca.
3.- El peso especifico aparente.
El peso específico de un agregado es principalmente función de las
características de la roca originaria. El Peso Especifico de masa seca de la
mayoría de los agregados comúnmente empleados está comprendido entre los
límites 2.6 a 3.
Determina la relación que existe entre la masa de un agregado y un volumen de
agua igual. El valor se usa para calcular el volumen absoluto del agregado en
una masa de mezcla, la densidad que se utiliza para el cálculo de este tipo de
diseños es la saturada superficialmente seca.
Para este ensayo debemos tener el volumen de los agregados que es igual al:
Pss (seco) – Psss (agua)
 NORMAS Y CONDICIONES DEL ENSAYO:

NTP 400.022-2002.- Establece un procedimiento para determinar el peso
específico seco, el peso específico saturado con superficie seca, el peso
específico aparente y la absorción (después de 24 horas) del agregado fino a fin
de usar estos valores tanto en el cálculo y corrección de diseños de mezclas,
como en el control de uniformidad de sus características físicas.
ASTM C 128-1997.

específico aparente y la absorción (después de 24 horas) del agregado grueso.
El peso específico saturado con superficie seca y la absorción están basadas en
agregados remojados en agua después de 24 horas. Este método de ensayo no

es aplicable para agregados ligeros.
 MATERIALES Y EQUIPO
 Balanza, con capacidad mínima de 1000 g y sensibilidad de 0.1 g.
 Matraz aforado o picnómetro, en el que se puede introducir la totalidad

de la muestra y capaz de apreciar volúmenes con una exactitud de ± 0.1
cm3. Su capacidad hasta el enrase será, como mínimo, un 50 por ciento
mayor que el volumen ocupado por la muestra.
 Molde cónico. Un tronco de cono recto, construido con una chapa

metálica de 0.8 mm de espesor como mínimo, y de 40 ± 3 mm de diámetro
interior en su base menor, 90 ± 3 mm de diámetro interior en una base
mayor y 75 ± 3 mm de altura.
 Varilla para apisonado, metálica, recta, con un peso de 340 ±15 g y

terminada por uno de sus extremos en una superficie circular plana para
el apisonado, de 25 ± 3 mm de diámetro.
 Bandejas de zinc, de tamaño apropiado. Un dispositivo que proporcione

una corriente de aire caliente de velocidad moderada.
BASE TEÓRICA.
El peso específico de una sustancia se define como su peso por unidad de

volumen. Se calcula dividiendo el peso de la sustancia entre el volumen que ésta
ocupa. En el Sistema Técnico, se mide en kilopondios por metro cúbico (kp/m³).
En el Sistema Internacional de Unidades, en newton por metro cúbico (N/m³).
Dónde:
= peso específico
= es el peso de la sustancia
= es el volumen que la sustancia ocupa
= es la densidad de la sustancia
= es la aceleración de la gravedad
 PROCEDIMIENTO
PESO ESPECÍFICO DEL AGREGADO FINO:
1).-primeramente pesamos los 2 picnómetros que vamos a utilizar para el

ensayo.
2).-primeramente seleccionamos el agregado y lo pesamos aproximadamente

el agregado debe de pesar 100g del agregado saturado superficialmente seco.
3).-Luego de haber pesado la muestra el agregado pesado vaciamos hacia los

picnómetros los 100g.
4).-luego de haber vaciado la arena hacia el interior del picnómetro pasamos a

llenarlo con agua aproximadamente el 90% de su capacidad.
5).-luego de haberlo llenado con agua hacerlo hervir con una cocina eléctrica.
De esta forma el agregado fino tiene que hervir durante 5 min después de haber
iniciado Hervir.
6).-después de haber hervido el agregado junto al agua este es llevado para que
se enfríe es dejado en un balde se le hecha nuevamente agua.
7).-luego de haberlo hecho enfriar el picnómetro con el agregado. Se le saca un

poco de agua junto a una línea k está marcada para su pesado, este es pesado
junto con el picnómetro.
 Cálculos y resultados
PESO ESPECÍFICO DEL AGREGADO FINO.
N° picnómetro. 3 4
Peso de picnómetro. 157 158
Peso Ag. Fino seco 100 100
Peso = p + agua 654 656
Peso = p + agua + Ag. 720.12 719.34
Fino
volumen 30.2 33.5
Peso especifico 2.95 2.73
Peso especifico 2.84
promedio
 Formula a emplear:
P.E=
100
𝑃. 𝐸3 =
654 + 100 − 720.12
P.E1=2.95
100
𝑃. 𝐸4 =
656 + 100 − 719.34
P.E2=2.73
PESO ESPECÍFICO DEL AGREGADO GRUESO.
 Se deja remojando el agregado por 24 horas.

 Se echa el agua de las taras para luego proceder con el secado.
 Se secaran superficialmente con la franela.
 Se pesan lo cual nos dará su peso en el aire.
 Para obtener su peso en el agua, para esto se utiliza una canastilla

sostenida por unos soportes horizontales.
 Se coloca la balanza (con aprox. de 1gr.) encima del soporte horizontal.
La canastilla se sumerge en el
balde con agua.
 Vaciamos el agregado en la canastilla sumergida, se anotan los

resultados obtenidos.
 Retiramos la muestra de la canastilla, lo vaciamos a sus taras

correspondientes (j, K), para luego secarlas en el horno por 24hrs. A una
temperatura de 110 ºC.
 Cálculos y resultados
PESO ESPECÍFICO DEL AGREGADO GRUESO.
N° TARA LL-3 LL-4

Peso al aire 406 416
Peso sumergido al agua 255 261
Peso seco del horno 401 412
Volumen 172.1 169.2
Peso especifico 2.66 2.64
Peso especifico 2.66
promedio
 Formula a emplear:
P.E=
Para la tara LL-3.

401
𝑃. 𝐸 =
406 − 255
P.E=2.66
Para la tara LL-4.

412
𝑃. 𝐸 =
416 − 261.0
P.E=2.66
PORCENTAJE DE ABSORCION DE LOS AGREGADOS
 OBJETIVOS:
 Calcular la absorción de una cierta muestra de agregado (fino y grueso)

para saber si cumple los requerimientos para la elaboración del diseño
de mezcla.
 Determinar la capacidad de absorción de los agregados (finos y gruesos)
a partir del humedecimiento de los agregados en un tiempo determinado
 Establecer el tipo de agregado (fino y grueso) para la elaboración de un
buen diseño de mezcla.
 Conocer la importancia y cómo influye la densidad y absorción que tienen
los agregados en una mezcla de concreto.
 BASE TEÓRICA:
La absorción.- Es el incremento en la masa del agregado debido al agua en los

poros del material, pero sin incluir el agua adherida a la superficie exterior de las
partículas, expresado como un porcentaje de la masa seca. El agregado se
considera como "seco" cuando se ha mantenido a una temperatura de 110°C ±
5°C por suficiente tiempo para remover toda el agua no combinada.
La capacidad de absorción consiste en sumergir la muestra durante 24 horas

luego de lo cual se saca y se lleva a la condición de densidad aparente (SSS);
obtenida esta condición, se pesa e inmediatamente se seca en un horno y la
diferencia de pesos, expresado como un porcentaje de peso de la muestra seca,
es la capacidad de absorción.
 NORMAS Y CONDICIONES DEL ENSAYO:

específico aparente y la absorción (después de 24 horas) del agregado fino. Se
aplica a fin de usar estos valores tanto en el cálculo y corrección de diseños de
mezclas, como en el control de uniformidad de sus características físicas. ASTM
C 128-199
 Absorción del agregado fino

 Se toma una muestra representativa de agregado fino la cual se sumerge
durante 24 horas.
 Al día siguiente se expande la muestra sobre la superficie de un recipiente
o bandeja la cual no es absorbente.
 Seguidamente se toma una

muestra del agregado para envasarla en el picnómetro llenándolo con
agua a 20°C, luego se hace girar el picnómetro para eliminar todas las
burbujas de aire posibles. Se procede a cuantificar el peso del picnómetro

en la balanza anotando su respectivo valor.
 Al término de este paso, se envasa la muestra en taras para ser dejadas
en el horno por espacio de 24 horas. Y por último, al día siguiente se llevan
las muestras a la balanza y se cuantifica su valor.
CÁLCULOS Y RESULTADOS
% DE ABSORCION DEL AGREGADO FINO.
N° TARA P-2 T-11

Peso tara 41 38
Peso. T. +Ag. Fino(sss) 454 456.5
Peso seco + tara 448.7 447.4
Peso seco 407.7 409.4
Peso agua 4 3.7
% absorción 1.29 2.22
% absorción 1.76
(promedio)
Formula a emplear:
𝑃𝑠𝑠𝑠 − 𝑃𝑠𝑒𝑐𝑜
% 𝑨𝑩𝑺𝑶𝑹𝑪𝑰𝑶𝑵 = 𝑥 100
𝑃𝑠𝑒𝑐𝑜
Para la tara P-2´.

413 − 407.7
% 𝐴𝐵𝑆𝑂𝑅𝐶𝐼𝑂𝑁 = 𝑥100
407.7
% ABSORCION= 1.29
Para la tara T-11.

418.5 − 409.4
% 𝐷𝐸 𝐴𝐵𝑆𝑂𝑅𝐶𝐼𝑂𝑁 = 𝑥100
409.4
% DE ABSORCION =2.22
ABSORCIÓN DEL AGREGADO GRUESO

Norma: ASTM C12-93
 Se escogió una muestra representativa del agregado:

 Se llenan en las taras R-9 Y N-2 de agregado, en caso del agregado grueso
se coloca piedras que sean del mismo tamaño, para que el ensayo sea más
favorable.
 Se agrega agua a las taras, luego se deja remojando por 24 horas.
 Se vacía el agua de la tara, luego se procede a secar, se tomó la muestra
secándola parcialmente con una franela hasta eliminar películas visibles de
agua en la superficie. Se tuvo en cuenta que las partículas más grandes se
secaron por separado. Cuando las partículas tienen un color mate es porque
ya está en la condición saturada y superficialmente seca.
 Con la balanza debidamente calibrada se pesa la muestra para averiguar
su masa en esta condición .y luego se procede a calcular p(SSSS).
 Luego se introdujo en la canastilla que va a estar sumergida en dentro de
un balde lleno de agua, el montaje se verá en la siguiente figura, calculamos
el p(sss)pesado en agua
 Luego cada tara fue llevada al horno a una temperatura de 110°C durante
24 horas, al día siguiente se cuantifico su peso y se tomaron apuntes.
Cálculos y resultados
% DE ABSORCIÓN DEL AGREGADO GRUESO.
N° DE TARA P-3 P-4

Peso al aire 459.1 452.2
Peso sumergido al agua 287.0 283.0
Peso seco del horno 454.6 447.5
% de absorción 0.99 1.05
% absorción promedio 1.02
Formula a emplear:
𝑃𝑎𝑖𝑟𝑒 − 𝑃𝑠𝑒𝑐𝑜
% 𝑨𝑩𝑺𝑶𝑹𝑪𝑰𝑶𝑵 = 𝑥 100
𝑃𝑠𝑒𝑐𝑜
Para tara P-3.

459.1 − 454.6
454.6
% ABSORCION=0.99
Para tara P-4.

452.2 − 447.5
447.5
% DE ABSORCION=1.05
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES.
 Mediante los ensayos realizados en el laboratorio, se pudieron estudiar

algunas características básicas de los agregados fundamentales para la
elaboración de concreto y morteros, como lo son: granulometría,
contenido de humedad, peso unitario suelto y compactado, peso
específico y porcentaje de absorción
 La humedad total de los agregados es relativamente baja, esto nos quiere
decir que en los poros del agregado estaban parcialmente secos; aquí
podemos deducir que el agregado nos aporta una mínima cantidad de
agua a la mezcla.
 Al realizar el cálculo del módulo de finura se obtuvo un resultado de 1,93.
Esto nos indica que contamos con una arena que no se encuentra entre
los intervalos especificados que son 2,3 y 3,1; concluyendo de esta
manera que es una arena no es adecuada para diseñar una buena
mezcla para concreto.
 Es importante conocer la masa unitaria del agregado para seleccionar las
proporciones adecuadas para el diseño de mezclas de concreto
 El tamaño máximo nominal obtenido fue de ¾” que es el tamaño
promedio de las partículas de Agregado.
 En el laboratorio se observó que en el agregado fino y grueso los cuales
estaban en un ambiente al aire libre, la humedad total es casi
aproximadamente igual a todas las muestras tomadas.
 Se considera que una buena granulometría es aquella que está
constituida por partículas de todos los tamaños, de tal manera que los
vacíos dejados por las de mayor tamaño sean ocupados por otras de
menor tamaño y así sucesivamente.
ANEXOS

Análisis Granulométrico - Ensayo de Materiales

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 Saturado y Superficialmente seco. (SSS). En un estado límite en el que

 Parcialmente seco. Se logra mediante exposición al aire libre.

 Totalmente seco. Se logra mediante un secado al horno a 110°C hasta

 Horno, capaz de mantener una temperatura de 110°C ± 5°C.

 Recipiente o tara, para introducir la muestra en el horno.

1).-Primeramente elegimos 4 taras con sus respectivos nombres, luego la

2).-seguidamente vaciamos un poco de agregado hasta maso menos llenarlo,

3).- después de hacer esto

5).- luego de haberlo dejado por 24 horas en el horno a la temperatura

Inmediatamente el material esté seco se saca del horno y se calcula su masa.

CONT. HUMEDAD GRUESO FINO

𝑷𝒆𝒔𝒐 𝑯ú𝒎𝒆𝒅𝒐 − 𝑷𝒆𝒔𝒐 𝑺𝒆𝒄𝒐

(416 − 39) − (414 − 39)

(424 − 41) − (422 − 41)

(502 − 39) − (498 − 39)

PESO VOLUMÉTRICO O UNITARIO DEL AGREGADO

 Recipiente o cilindro, con peso y volumen especificados

PESO UNITARIO SUELTO DEL AGREGADO FINO.

1).-Teniendo el recipiente llenar con el agregado desde una altura de 5 cm del

2).-teniendo el recipiente lleno enrasar con la varilla de metal asta dejarlo al

3).-luego de enrasarlo llevarlo a la balanza para su respectivo pesado.

El proceso de pesado de este agregado es parecido que el caso anterior.

1).-llenamos el recipiente con el cucharon dando vuelta alrededor del borde

2).- luego de llenarlo le

3).-luego del respectivo enrasado del agregado llevamos para pesarlo.

PESO UNITARIO COMPACTADO

1).-se llena el recipiente pero en tres estratos de partes iguales. Se llena el

4).-luego del llenado y la

PESO UNITARIO COMPACTADO DEL AGREGADO GRUESO.

Para este pesado cálculo se realiza de manera parecida al agregado anterior.

1).-primeramente se realiza el llenado por tres etapas llenándole en forma

3).- y finalmente cuando está lleno el recipiente también se le compacta y se le

4).- finalmente cuando ya está compactado el recipiente con el agregado se

NORMAS Y CONDICIONES DEL ENSAYO

NTP 400.017-1999.- Este método de ensayo cubre la determinación del peso

PESO UNITARIO SUELTO

AGREGADOS GRUESO FINO

Peso Neto: (B) – (A)

PESO UNITARIO COMPACTADO

AGREGADOS GRUESO FINO

Peso Cilindro (A) 5.510 Kg 4.400 Kg

Peso Neto: (B) – (A)

GRANULOMETRÍA DEL AGREGADO

Es la representación numérica de la distribución granulométrica de las partículas

segun la abertura de los tamices estándar utilizados, pesándose los materiales