Professional Documents
Culture Documents
VALENTINA CASTANEDA
GRUPO 212045
TUTORA
La falta del desarrollo de nuevas formas de empleo es preocupante. Cada día se está diseñando
una nueva máquina que reemplazará al hombre en una más de sus funciones. Una vez que las
máquinas reemplacen todas las funciones del hombre, no se sabe qué pasará con él.
El tema de automatización nos dará una visión muchísimo más amplia de lo que puede ayudar
esto a una empresa ya que se va a dar en la misma un proceso de mecanización de las actividades
industriales para reducir la mano de obra, simplificar el trabajo para que así se de propiedad a
algunas máquinas de realizar las operaciones de manera automática; por lo que indica que se va
dar un proceso más rápido y eficiente.
Como se dijo anteriormente al darse una mayor eficiencia en el sector de maquinaria, lograra que
la empresa industrial disminuya la producción de piezas defectuosas, y por lo tanto aumente una
mayor calidad en los productos que se logran mediante la exactitud de las maquinas
automatizadas; todo esto ayudara a que la empresa industrial mediante la utilización de
inversiones tecnológicas aumente toda su competitividad en un porcentaje considerable con
respecto a toda su competencia.
OBJETIVO GENERAL
OBJETIVOS ESPECIFICOS
Sus principales clientes son tiendas y empresas locales del municipio de Dos Quebradas.
El modo de operación actual de Comercializadora Agua Pureza S.A.S: Se envasan como stock
mínimo 50 bolsas de referencias 3.5 litros y 5.5 litros y pacas de 24 unidades para las botellas de
500ml y de 30 unidades para las bolsas de 300ml, se alistan y se llevan al camión de la empresa
para distribución del producto.
El proceso productivo es combinado ya que las maquinas tienen cierta parte automatizada pero la
gran mayoría es operada por seres humanos.
Se da inicio con la recepción del agua pasando por equipos de Ozonización y filtros de carbón
activado para garantizar la esterilización del producto para posteriormente pasar a los tanques de
almacenamiento y luego a las máquinas de llenado de las diferentes presentaciones, con
alimentación manual de los diferentes empaques de las presentaciones, llegando al empaque final
de manera manual también y estibado para su envió a distribución.
2. Explicar con ayuda de un diagrama de flujo la secuencia de operaciones, maquinaria
y recurso humano utilizado en su manufactura.
INICIO
RECEPCIÒN DE ÓRDENES
BITACORA DE
PRODUCCIÒN
LIMPIEZA Y
DESINFECCION
REGISTRO DE
INFORMACÒN
MUESTREO Y ANALISIS
MICROBIOLOGICO
REGISTRO DE
MUESTREO
INICIO DE PURIFICACION
DE AGUA
ENVASADO DE AGUA
ALMACENAJE DE PLANILLA DE
PRODUCTO TERMINADO PRODUCCIÒN
VERIFICACIÒN PRODUCTO NO
PLANILLA DE
CONFORME
PRODUCCIÒN
FIN
ACTIVIDADES PERSONAS
Recepción ordenes de producción: 1 persona
Registro en bitácora de producción
Limpieza y desinfección:
Recoger y desechar residuos de
Productos, polvo o cualquier otra suciedad en
las superficies.
Humedecer la superficie a limpiar con
agua potable.
Enjabonar la superficie a limpiar con 3 personas
jabón neutro.
Restregar la superficie hasta eliminar
completamente todos los residuos.
Enjuagar la superficie con agua potable.
Verificación visual para verificar la no
existencia de suciedad.
Desinfectar cuando la superficie este
completamente limpia y seca.
Hacer muestreo de la superficie para
garantizar la esterilización del área.
Llenado de línea:
Apertura de válvula para ingreso de agua.
Llenado de tanque 1.
Llenado de tanque 2.
Filtro de arena. 1 persona
Filtro de carbón activado.
Filtro suavizante 1.
Filtro suavizante 2.
Luz UV
Ozonizador.
3. ANALISIS DE LA PROPUESTA
Filtro de Arena:
Elimina Sólidos en suspensión del agua
Capacidad de retención de suciedad de 3 a 6 Kg
Filtro de Carbón Activado:
Elimina olores y sabores
Elimina contaminantes industriales
Unidad de Ozonización
Unidad de Embotellado
Se ha seleccionado la tecnología PLC (Programmable Logic Controller), ya que una industria que
maneja bebidas necesita de una tecnología que ofrezca una acción que responda a una exigencia
de alto grado de limpieza y eficiencia.
Por lo tanto la tecnología PLC se considera la mejor tecnología porque se puede trabajar:
Es por lo anterior que se considera a esta tecnología PLC la ideal para implementarla ,pues cubre
las necesidades del proceso de embotellado Y Específicamente el proceso de purificación del
agua y se acopla perfectamente al funcionamiento de todas las plantas en general.
Adicionalmente permitirá una reducción en los costos que se tienen actualmente por mano de
obra y hará un proceso más rápido y eficiente.
Esta implementación permite que los operarios encargados de realizar este proceso manualmente,
sean reubicados en la sección de control de calidad, lo que significaría para la empresa una menor
producción de productos no conformes, que finalmente se traduce en una clara reducción de
costos de fabricación en la producción.
FASES DE LA AUTOMATIZACION
Especificación
Conocer la planta y el proceso detalladamente
Estudio de las necesidades
Variables que controlar
Diseño
Elección de sensores y accionamientos
Algoritmos de Control (Modelado)
Simulación
Elección de la tecnología
Diseño de Hardware y Software (Metodología)
Implementación
Pruebas
Puesta en marcha del sistema.
Funcionamiento del sistema automatizado de llenado y tapado de las botellas de Agua Pureza
S.A.S se establece a través de la figura 3, funcionamiento de la máquina de llenado y tapado y
la tabla 1, Procedimiento secuencial del proceso de automatizado (funcionamiento
automatizado del sistema).
Figura 3. Funcionamiento maquina llenado y embotellado
Fuente de
Alimentación
Interruptor de
Válvula Solenoide
Nivel 24V DC
PLC
Controlador
Lógico
Transmisor de Programable
Motor (Bomba)
presión 24V DC
ENTRADAS FUNCION DIRECCION
INICIO Botón de inicio y parada del sistema B3:0/0
MAN/AUT Botón de operación manual o automático IO:0/16
LSW Señal del sensor de nivel IO:0/32
ON/OFF B1 Botón de encendido y apagado bomba 1 IO:0/64
ON/OFF B2 Botón de encendido y apagado bomba 2 IO:0/80
INICIO
NO
LSW=1
Nivel bajo
Funcionamiento normal del
sistema
Se reducen los tiempos así como también las actividades del proceso. Esto será
beneficioso en grandes producciones donde la fatiga del operario será menor y la
productividad aumentara.