TECHNIQUES DE

MAINTENANCE
CONDITIONNELLE
Cours 1
H. ZAIDA - 2017
LES OBJECTIFS DU COURS:
• Identifier les différents outils de contrôle non destructif au service de la
maintenance.
• Identifier les phénomènes d’usure.
• Décrire les principales techniques de contrôle non destructif.
• Développer les techniques d’analyse d’huile; vibratoire;
thermographique et autres.

MODE D’EVALUATION:
• Contrôle continu : 40%
• Examen : 60%
 Sommaire

 Chapitre 1 : Les objectifs de la maintenance.

 Chapitre 2 : Méthodes de maintenance conditionnelle et

prévisionnelle
 Chapitre 3 : Analyse des huiles

 Chapitre 4 : Autres techniques

 Chapitre 5 : Organisation et conditions de mise en œuvre

Définition de la maintenance:
c’est l’ensemble des actions permettant de maintenir ou de rétablir un bien dans
spécifié ou en mesure d’assurer un service déterminé. (NF X 60-010)

Les objectifs de la maintenance (norme FD X 60-000)

Selon la politique de maintenance de l'entreprise, les objectifs de la maintenance
seront :
- la disponibilité et la durée de vie du bien ;
- la sécurité des hommes et des biens ;
- la qualité des produits ;
- la protection de l’environnement ;
- l’optimisation des coûts de maintenance ;
-etc. ..
-La politique de maintenance conduit, en particulier, à faire des choix entre :
- maintenance préventive et/ou corrective, systématique ou conditionnelle ;
- maintenance internalisée et/ou externalisée.
 LA MAINTENANCE DANS L ’ENTREPRISE
UNE FONCTION DE PRODUCTION A PART ENTIERE
Gestion
APPROVISIONNER
des
EN MATIERES flux
PREMIERES

Contrôle
PRODUIRE
SIGNIFIE...

TRANSFORMER CES
MATIERES PREMIERES
Fabrication EN PRODUIS FINIS Maintenance
de l ’outil
de production
 FOURNIR DES PRODUITS DE QUALITE DE
PLUS EN PLUS VARIES……...

EN GARANTISSANT
DANS LES LA SECURITE
AU MEILLEUR
MEILLEURS ET
COUT..
DELAIS.. EN PRESERVANT
L ’ENVIRONNEMENT

…..FACE A DES CLIENTS DE PLUS EN PLUS

EXIGEANTS!
LA MAINTENANCE SE DOIT ALORS
D ’INTEGRER….

 La Performance  La Sécurité...  La Qualité….

de l ’Activité…... et…. et...
et….  L ’Intégrité  Le Service à
 L ’Efficacité Environnementale la Clientèle
Energétique

ET PAS UNIQUEMENT…..

 La Disponibilité
 Les Coûts des Equipements
Productifs
 PASSAGE DE L ’ETAT D ’UN SERVICE….

IMPRODUCTIF! CHER! SUBALTERNE!

AU STATUT D ’UNE FONCTION…..

PRODUCTIVE METHODIQUE! ESSENTIELLE

 Pluri-
disciplinaire
 DE L’ENTRETIEN A LA MAINTENANCE

Maintenance Coût de maintenance

préventive préventive

Maintenance Coût de maintenance Coût

corrective préventive D’indisponibilité

Entretenir c’est subir

Maintenir c’est maîtriser
C’est l’ensemble des contrôles, visites et interventions de maintenance
effectuées préventivement.
Elle comprend :
• les contrôles ou visites systématiques.
• les actions, expertises et les remplacements systématiques.
• la maintenance conditionnelle ou les CND.

Le principe commun à ces techniques réside dans le contrôle régulier

de l'état mécanique, du rendement, et d'autres indicateurs des
conditions de fonctionnement des machines et des processus, de
façon à optimiser l'intervalle entre les interventions et à minimiser le
risque d'indisponibilité. Ces techniques constituent un excellent moyen
d'améliorer la productivité, la qualité du produit, la rentabilité et le
rendement global des installations.
- Améliorer la fiabilité du matériel

- Garantir la qualité du produit

- Améliorer l’ordonnancement des travaux

- Assurer la sécurité humaine

- Améliorer la gestion des stocks

- Améliorer le climat de relation humaine

 Maintenance préventive systématique

D’après l’Afnor (NF X 60-010), c’est une maintenance préventive

effectuée selon un échéancier établi suivant le
temps ou le nombre d’unités d’usage.
Elle comporte aussi les remplacements systématiques.
Quelles opérations?

• Des échanges: huile, filtre, roulement, contacteurs…

• Des réglages: jeux mécanique, tension de courroie, potentiomètre…

• Des contrôles: niveau, serrage…

Le but est de maintenir le système dans l’état de ses performances initiales. Pour
cela, il est procédé lors de ces interventions à différentes opérations qui peuvent
être :
Ensembles mécaniques Ensembles électriques
Remplacement : Remplacement :
o De l’huile des boites de vitesse, des réducteurs, o Des contacts
etc. o Des éléments soumis à fatigue thermique
o Des pièces d’usure, des plaquettes de freins, etc. (résistances de chauffage)
o Des roulements et paliers o Des condensateurs
o Des joints d’étanchéité Réglages :
o Des ressorts o De l’impédance des circuits ou des potentiomètres
o Etc. Contrôle :
Réglages : o De la valeur des résistances
o Des jeux et des glissières o Des condensateurs
o Des tensions de courroies o Des divers points du circuit
o Des pressions
o Etc.
Contrôles :
o Des divers blocages
o Des niveaux d’huiles
o Etc.
 Une question:
Quelle période T
???
Probabilité de durée de vie

MTBF t
MTBF- MTBF+

0 Périodicités multiples
T t
2T
Les inconvénients 4T
 Maintenance conditionnelle

Maintenance conditionnelle: maintenance préventive basée

sur une surveillance du fonctionnement du bien et/ou des
paramètres significatifs de ce fonctionnement intégrant les
actions qui en découlent.
Note : la surveillance du fonctionnement et des paramètres
peut être exécutée selon un calendrier, ou à la demande, ou
de façon continue.

Normes
NF EN
13306
 Maintenance prévisionnelle

Maintenance prévisionnelle : maintenance

conditionnelle exécutée en suivant les prévisions
extrapolées de l’analyse et de l’évaluation des
paramètres significatifs de la dégradation du bien

Niveau de
performance
Optimum

Alerte

temps
THERMOGRAPHIE INFRA-ROUGE, ANALYSE VIBRATOIRE,
ANALYSE DES HUILES, C.N.D.,…