Quito - Ecuador

NORMA TÉCNICA ECUATORIANA NTE INEN 1194:2013

Primera revisión

RECUBRIMIENTOS METÁLICOS. DETERMINACIÓN DE LA

RESISTENCIA AL DESGASTE. MÉTODO DE ENSAYO

Primera edición

METALLIC COATINGS. METHOD OF WEAR RESISTANCE TEST.

First edition

DESCRIPTORES: Recubrimientos metálicos, condiciones de desgaste, clasificación, método de ensayo.

MT: 05.01-327
CDU: 669.058:620.193
CIIU: 2892
ICS: 25.220.40
 CDU: 669.058:620.193 CIIU: 2892
ICS: 25.220.40 MT 05.01-327

RECUBRIMIENTOS METÁLICOS NTE INEN

Norma Técnica 1194:2013
Ecuatoriana DETERMINACIÓN DE LA RESISTENCIA AL DESGASTE
METODO DE ENSAYO Primera revisión
Voluntaria 2013-10

1. OBJETO

1.1 Esta norma establece el método de ensayo para determinar la resistencia al desgaste que
presentan los recubrimientos metálicos en diversas situaciones.

2. ALCANCE

2.1 Esta norma se aplica a todo tipo de recubrimiento metálico sobre base metálica o de otro tipo,
para desgaste causado por fricción con materiales sólidos o fluidos, o mezcla de éstos.

3. DEFINICIONES

3.1 Para los efectos de esta norma, se adoptan las definiciones contempladas en la NTE INEN 610 y
las que a continuación se detallan:

3.2 Desgaste. Para efectos de esta norma, es la separación no conveniente de pequeñas partículas
metálicas por efecto de una acción mecánica como por ejemplo fricción.

3.3 Material base. Se trata, en general, de un sólido recubierto electrolíticamente o por baños
galvánicos del cual se conocen las características de dureza, estructura, etc.

3.4 Material opuesto. Que puede ser líquido, sólido o gaseoso y del cual se conocen también sus
características

3.5 Material intermedio. Que puede ser sólido (gránulos de desgaste), líquido (lubricante), gaseoso
(aire o gas), pastoso (grasa).

3.6 Carga. Es la fuerza vertical que actúa sobre el material base ejercido por el material opuesto,
caracterizada por su naturaleza (estática o dinámica).

4. MÉTODO DE ENSAYO

4.1 Resumen. El método consiste en someter al material base recubierto a simulación de desgaste
con el material opuesto, y medir el desgaste producido.

(Continúa)
DESCRIPTORES: Recubrimientos metálicos, condiciones de desgaste, clasificación, método de ensayo.

-1- 2013-1621
NTE INEN 1194 2013-10

4.2 Equipo

4.2.1 Consiste de un dispositivo que reproduzca las condiciones de servicio para producir fricción por
deslizamiento, rodadura, choque o flujo, para lo cual deben conocerse las características físicas del
material opuesto, así como la duración y el diagrama de velocidad aplicable en cada caso.

4.3 Procedimiento

4.3.1 Colocar la probeta del material base con recubrimiento metálico que debe ensayarse, en el
aparato, según lo indicado en 4.2.1 cuidando de que, además, se tenga el correcto material
intermedio, de acuerdo a las condiciones de servicio, a la especificación particular del producto
ensayado o a lo convenido por mutuo acuerdo entre las partes interesadas.

4.3.2 Llevar sobre un gráfico los valores medios del desgaste medidos con un instrumento adecuado
(micrómetro, comparador óptico), en función del tiempo. Registrar, además, para cada medición
media, los aspectos secundarios del desgaste, temperatura alcanzada, aspecto visual, grietas,
aparecimiento de poros, fisuras, cambios micrográficos, rugosidad, erosión, u otras características
cuyo control se prescriba en las normas particulares o por acuerdo de las partes interesadas.

4.4 Resultados

4.4.1 Al resultado del ensayo corresponde.

a) El gráfico del desgaste en función del tiempo,

b) La descripción de la superficie desgastada,
c) La caracterización del proceso de desgaste al que se ha sometido la probeta, según lo
indicado en 4.5.

4.5 Clasificación de los valores de desgaste

4.5.1 Los resultados obtenidos no son comparables, a menos que haya similitud de las condiciones;
en las tablas siguientes se establecen los factores más importantes para la comparación y
reproducción de los ensayos

TABLA 1. Materiales de base

Material Abreviatura

Caucho C
Madera M
Plástico P
Cuero Cue
Metal Me
Mineral Mi
Textiles T
Otros materiales sólidos S

(Continúa)

-2- 2013-1621
NTE INEN 1194 2013-10

TABLA 2. Materiales opuestos

Material Abreviatura

Caucho C
Madera M
Plásticos P
Cuero Cue
Metal Me
Mineral Mi
Textiles T
Otros materiales sólidos S
Fluidos F

TABLA 3. Otras condiciones de desgaste

Material Movimiento Carga Designación Símbolo

Intermedio
Deslizamiento Abrasión deslizante lubricada 1
Líquido
Rodadura Abrasión por rodadura lubricada 2
Deslizamiento Abrasión deslizante seca 3
Gaseoso Estática
Rodadura Abrasión por rodadura seca 4
u
Deslizamiento Abrasión deslizante granulada 5
Sólido oscilante
Rodadura Abrasión por rodadura granulada 6
Impactos repetidos
- Abrasión por impacto 7
entre sólidos
Paralelo Respecto a Abrasión por chorro deslizante 14 a
Flujo
- inclinado la superficie Abrasión por chorro inclinado 14 b
sólido
vertical de abrasión Abrasión por choro vertical 14 c
Impacto de campos
- Abrasión por succión 15
de succión
Impacto de partículas
- Abrasión por goteo 16
liquidas
- otros Otras abrasiones 17

Ejemplo

a) Me: Me 3 Metal sobre metal – seco deslizante, lo que significa que el desgaste se produce por
deslizamiento del metal – metal opuesto sobre el base, sin lubricación.

b) Para metales recubiertos se añadirán la abreviatura del recubrimiento según lo especificado en la

NTE INEN 1180. En lugar de la indicación (Me); Ejemplo. Fe/el Ni 12 G O, 3 F: 14 – que significa,
desgaste por metal chorro – oblicuo; es decir, desgaste en círculo cerrado de un material de base
Fe/Ni12/Cr0,3; F, 14 por proyección de un chorro oblicuo.

c) Es preferible especificar, además, el tipo de fluido en forma expresa: Fe/el/Ni12/Cr 0,3 aceite SAE
30; 14.

(Continúa)

-3- 2013-1621
NTE INEN 1194 2013-10

ANEXO A

MÉTODO DE ENSAYO DE RESISTENCIA AL DESGASTE CON APLICACIÓN DE UNA CARGA

CON MOVIMIENTO ALTERNATIVO

A.1 Resumen. Consiste en determinar por medio del equipo mostrado según lo indicado en la figura
A.1, la resistencia al desgaste de los recubrimientos metálicos por acción de una carga aplicada a
través de un movimiento alternativo entre la probeta y el papel abrasivo.

A.2 Equipo

A.2.1 El equipo deberá disponer necesariamente de mecanismos que cumplan las siguientes
condiciones:

A.2.1.1 Porta muestras. Deberá sujetar correctamente la probeta durante el ensayo por consecuencia
del movimiento alternativo y por la fricción que se produzca entre la probeta y el disco giratorio.

A.2.1.2 Disco giratorio. Deberá tener un diámetro de 50 mm y 12 mm de ancho con un dispositivo que
permita rotar automáticamente 0,9º por cada movimiento alternativo.

A.2.1.3 Mecanismo de carga. Capaz de aplicar una carga máxima de 3 Kgf (ver nota 1) entre la
probeta y el disco giratorio.

A.2.1.4 Instrumentos de lectura. Deberá ser capaz de mostrar el número de ciclos o movimientos
alternativos durante el ensayo entre la probeta y el disco giratorio.

A2.2 Papel abrasivo. Con numeración de 240 a 600 dependiendo del tipo de recubrimiento metálico a
ensayar (ver tabla A.1). Las dimensiones del papel abrasivo será de 12 mm x 158 mm.

TABLA A.1 Tipos de papel abrasivo

Carga máxima
Clasificación Papel abrasivo Aplicación
aplicada (Kgf)
Recubrimientos metálicos duros
1 1,5 – 2,5 240 – 320
como el cromo
2 1,5 320 – 600 Otros recubrimientos metálicos

A.3 Preparación de la probeta

A.3.1 Las probetas que se seleccionen para el ensayo, deberán estar exentas de cortes o deterioros
del recubrimiento. Las probetas se limpiarán con un solvente orgánico volátil impregnado en un paño
limpio. Este solvente puede ser acetona o alcohol etílico. La dimensión estándar para este ensayo
será preferentemente de 80 mm x 80 mm y de superficie plana.

NOTA 1: 1kgf = 9,80665 N (newtons)

(Continúa)

-4- 2013-1621
NTE INEN 1194 2013-10

A.4 Procedimiento

A.4.1 Con precisión y sin problemas, enrollar el papel abrasivo a lo largo de la circunferencia del disco
giratorio de manera que quede firmemente adherido durante el ensayo.

A.4.2 Fijar la probeta en el porta muestras y como regla general, realizar un desgaste preliminar para
tener una superficie totalmente plana.

A.4.3 Pesar la probeta con una balanza preferentemente con una precisión de 0,1 mg.

A.4.4 Colocar la probeta nuevamente en el porta muestra y llevar a cabo el proceso de desgaste sin
cambiar la posición de fricción.

A.4.5 El papel abrasivo no debe ser reutilizado. La aplicación estará limitada para 400 ciclos y cambiar
el papel abrasivo inmediatamente después de llegar a ese límite.

A.4.6 Continuar con el ensayo hasta que el metal base quede expuesto o que el desgaste sea lo
suficiente para permitir el pesaje de la probeta.

A.4.7 Pesar la probeta después del ensayo y registrar, en caso de ser necesario, la presencia del
metal base expuesto.

A.5 Resultados

A.5.1 La resistencia al desgaste será calculado por la ecuación siguiente:

N
WR =
w1 - w 2

donde:

WR = resistencia al desgaste (ciclos/mg);

w1 = masa de la probeta después de un desgaste preliminar (mg);
w2 = masa de la probeta después del ensayo (mg);
N = número de ciclos o movimiento alternativo.

A.6 Informe de resultados

A.6.1 El informe de resultados costará de la siguiente información:

a) Método de ensayo;
b) Tipo de recubrimiento;
c) Preparación de la probeta;
d) Clase y numeración del papel abrasivo utilizado para el ensayo;
e) Carga aplicada;
f) Número de ciclos.

(Continúa)

-5- 2013-1621
NTE INEN 1194 2013-10

FIGURA A.1 Equipo de ensayo

-6- 2013-1621
NTE INEN 1194 2013-10

APENDICE Z

Z.1 DOCUMENTOS NORMATIVOS A CONSULTAR

Norma Técnica Ecuatoriana NTE INEN 610 Tratamientos superficiales y recubrimientos

metálicos. Definiciones y terminología.
Norma Técnica Ecuatoriana NTE INEN 1180 Recubrimiento, electrolítico. Requisitos generales
espesores y abreviaturas.

Z.2 BASE DE ESTUDIO

JIS H 8503. Methods of Wear Resistance. Test for Metallic Coatings. Japanese Standards Association.
Tokio. 1989.

-7- 2013-1621
 INFORMACIÓN COMPLEMENTARIA

Documento: TITULO: RECUBRIMIENTOS METÁLICOS. Código:

NTE INEN 1194 DETERMINACIÓN DE LA RESISTENCIA AL DESGASTE. MT 05.01-327
Primera revisión MÉTODO DE ENSAYO.
ORIGINAL: REVISIÓN:
Fecha de iniciación del estudio: Fecha de aprobación anterior del Consejo Directivo 1984-05-10
Oficialización con el Carácter de Obligatoria
por Acuerdo Ministerial No. 561 del 1984-08-09
publicado en el Registro Oficial No. 79 del 1984-12-04

Fecha de iniciación del estudio: 2012-07-27

Fechas de consulta pública: 2012-12-26 a 2013-01-24

Subcomité Técnico:
Fecha de iniciación: Fecha de aprobación:
Integrantes del Subcomité Técnico:

Mediante compromiso presidencial N° 16364, el Instituto Ecuatoriano de Normalización – INEN, en vista de la

necesidad urgente, resuelve actualizar el acervo normativo en base al estado del arte y con el objetivo de atender
a los sectores priorizados así como a todos los sectores productivos del país.

Para la revisión de esta Norma Técnica se ha considerado el nivel jerárquico de la normalización, habiendo el
INEN realizado un análisis que ha determinado su conveniente aplicación en el país.

La Norma en referencia ha sido sometida a consulta pública por un período de 30 días y por ser considerada
EMERGENTE no ha ingresado a Subcomité Técnico.

Otros trámites: ♦4 Esta norma sin ningún cambio en su contenido fue DESREGULARIZADA, pasando de
OBLIGATORIA a VOLUNTARIA, según Resolución de Consejo Directivo de 1998-01-08 y oficializada
mediante Acuerdo Ministerial No. 235 de 1998-05-04 publicado en el Registro Oficial No. 321 del 1998-05-20

Esta NTE INEN 1194:2013 (Primera revisión), reemplaza a la NTE INEN 1194:1984

La Subsecretaría de la Calidad del Ministerio de Industrias y Productividad aprobó este proyecto de norma

Oficializada como: Voluntaria Por Resolución No. 13313 de 2013-09-02

Registro Oficial No. 107 de 2013-10-23
Instituto Ecuatoriano de Normalización, INEN - Baquerizo Moreno E8-29 y Av. 6 de Diciembre
Casilla 17-01-3999 - Telfs: (593 2)2 501885 al 2 501891 - Fax: (593 2) 2 567815
Dirección General: E-Mail:direccion@inen.gob.ec
Área Técnica de Normalización: E-Mail:normalizacion@inen.gob.ec
Área Técnica de Certificación: E-Mail:certificacion@inen.gob.ec
Área Técnica de Verificación: E-Mail:verificacion@inen.gob.ec
Área Técnica de Servicios Tecnológicos: E-Mail:inenlaboratorios@inen.gob.ec
Regional Guayas: E-Mail:inenguayas@inen.gob.ec
Regional Azuay: E-Mail:inencuenca@inen.gob.ec
Regional Chimborazo: E-Mail:inenriobamba@inen.gob.ec
URL:www.inen.gob.ec