You are on page 1of 32

1.

ENSAYO TENSION DEL ACERO


(NORMA NTC 3353-2289)
Objetivos

 Determinar la deformación unitaria y el módulo de elasticidad.


 Determinar si el acero que se tiene en laboratorio cumple con los requisitos de la norma
NTC2289
 Establecer el comportamiento del acero, aluminio y bronce según sus
propiedades mecánicas, cuando es sometido a esfuerzos de tensión de tal forma
que se identifique si es un material frágil o dúctil.
 Realizar los diagramas esfuerzo Vs. deformación.
 Calcular los esfuerzos máximos y de fluencia.

PROCEDIMIENTO.

Normas usadas:

 Norma técnica Colombiana 3353.

Datos generales ensayo:

 La densidad del acero es de 7856 kg/m3.

Equipos y herramientas usadas:

 Barra de acero.

 Calibrador O Pie de Rey.

 Balanza eléctrica.

 Deformímetro.

 Máquina de ensayo universal.

Procedimiento realizado en ensayo:

 Se seleccionó la probeta (barra) para el ensayo de resistencia a la tensión.


 Se pesa la probeta empleando unidades del sistema métrico internacional (SI)
y registrar el valor.
 Se toman las dimensiones de la probeta empleando unidades del sistema
métrico internacional (SI); luego registrar las medidas.
 Se realiza el montaje de la probeta de tal forma que la carga sea paralela a su
eje longitudinal y perpendicular a su área transversal.
 Se verifica que la barra quede conectada con el software de la máquina
universal, de tal forma que se puedan aplicar las cargas de acuerdo a la NTC
3353 – ASTM 370; para la posterior lectura de resultados.
 Se revisa de acuerdo a los resultados la carga aplicada en el punto de fluencia,
al igual que su esfuerzo.

Fotografia 1. Diámetro barra corrugada Fotografia 2. Diámetro barra lisa

Fotografia 3. Ensayo
1.4 cálculo de datos

Tabla datos tomados en Barra


corrugada
Diametro (mm) Longitud (mm) Peso (gr) Distancia
N entre
o. Φ (a) Φ (b) Medido en laboratorio Medido en laboratorio mordazas
(mm)
1 13,67 13,63 305 297 320
Tabla datos tomados en Barra lisa
Diametro (mm) Longitud (mm) Peso (gr) Distancia
N entre
o. Φ (a) Φ (b) Medido en laboratorio Medido en laboratorio mordazas
(mm)

2 12,74 12,75 300 295 320

Tabla datos tomados finales en barra


corrugada
N Diametro Final (mm) Tensión max
Largo final (mm)
(kN)
1 9,89 elonga 73,27

Tabla datos tomados finales en barra lisa


N Diametro Final (mm) Tensión max
Falla final (l/mm)
(kN)
1 10,20 156 94,4
1.5 Datos de laboratorio para barra Corrugada
DEFORMIMETRO
v= 7.6 (mm/seg) C/60PSI)
C/60PSI) (KN)
1 0,41
2 1,24
3 3,14
4 6,93
5 11,66
6 18,4
7 27,36
8 31,23
9 50,37
10 51,02
11 52,9 BARRA CORRUGADA
12 57,3 80
13 59,46 70
14 61,51 60
15 63,23 50
(kN)

16 64,76 40
17 66,04 30 (KN)
18 67,11 20
19 68,07 10
0
20 68,9
0 10 20 30 40 50
21 69,55
C/60 PSI
22 70,17
23 70,73
24 71,18
25 71,59
26 71,9
27 72,14
28 72,36
29 72,77
30 72,92
31 73,05
32 73,14
33 73,2
34 73,26
35 73,29
36 73,27
37 73,26
38 63,87
39 53,25
40 43,12
1.6 Datos de laboratorio para barra Lisa
DEFORMIMETRO
v= 7.6 (mm/seg) C/60PSI)
C/60PSI) (KN)
1 0,56
2 0,77
3 1,11
4 1,29
5 1,38
6 1,49 BARRA LISA
7 1,63
120
8 2,93
9 6,25 100
10 11,43 80

(kN)
11 18,75 60
12 28,67 40 (KN)
13 41,35 20
14 63,27
0
15 72,92 0 10 20 30
16 84,43 C/60 PSI
17 90,41
18 94,4
19 96,86
20 100,22
21 100,28
22 99,63
23 97,57
24 93,38
25 86,23

1.7 Análisis de resultados


En el ensayo a tensión del acero se corroboro la densidad del acero como primera medida
dando como resultado una densidad de 7855.31 Kg/m3, por otro lado el esfuerzo a tensión
máximo supero el esfuerzo de fluencia, en este caso la resistencia obtenida es de 590,22
Mpa y el esfuerzo de fluencia de la barra es de 420 Mpa, se evidenció que el acero es un
material muy altamente ductil.

A continuación se evidencia la falla presentada en la barra de acero.

Fotografía 5. Deformación

1.8 Conclusiones

 Se logreo establecer el comportamiento del acero, según sus propiedades


mecánicas, cuando es sometido a esfuerzos de tensión de tal forma que se
identifique si es un material frágil o dúctil.
 Se conocieron los diagrama de esfuerzo vs. deformación.
 Se determinó la deformación unitaria y el módulo de elasticidad.
2. MADERA NTC 2500-MADERAS. DETERMINACIÓN DE
LA RESISTENCIA A LA FLEXIÓN. NTC 663, ASTM D143.
2.1 Determinación de la resistencia a la compresión perpendicular al grano.

2.1.1 Procedimiento.

Normas usadas:

 Norma técnica Colombiana 785.

Datos generales ensayo:

 La densidad de la madera seca según la NSR – 10 se encuentra entre los


450 – 750 kg/m3 y para la madera laminada es de 600 kg/m3.

Equipos y herramientas usadas:

 Viga de madera.

 Calibrador O Pie de Rey.

 Balanza eléctrica.

 Deformímetro.

 Máquina de ensayo universal.

Procedimiento realizado en ensayo:

 Se seleccionó la probeta para el ensayo de resistencia de la madera a la


compresión perpendicular a la fibra.
 Pesado de las probetas empleando unidades del sistema métrico internacional
(SI) y se registran los valores.
 Toma de dimensiones de las probetas empleando unidades del sistema métrico
internacional (SI) y se registran los valores.
 Se realiza el montaje de la probeta con las fibras perpendiculares a su eje
longitudinal sobre la estructura rígida; de tal forma que la sección transversal
haga contacto con las platinas superior e inferior y por lo tanto queden
conectados con el software de la máquina universal.
 Se coloca la platina superior que es móvil sobre la sección transversal del
espécimen de tal forma que no quede haciendo fuerza sino en el aire para no
generar sobrecargas cuando se genere compresión sobre el espécimen.
Se revisa el montaje y se aplican las cargas según la tasa de aplicación y de acuerdo a
la NTC 785 – ASTM D 143.

0.102

Fotografía 6. Marcar Lados del Fotografía 7. Peso


Madero

2.2 Cálculo de datos

Tabla datos tomados en laboratorio (material Cerdillo Rojo)


No. Largo (mm) Ancho (mm)
Probeta. l1 l2 l3 lprom a1 a2 a3 aprom
Peso 102 gramos
1 101,19 101,26 101,46 101,30 50,37 50,49 50,52 50,46
Velocidad de ensayo 1.27mm/seg
2.3 Datos de laboratorio para Cerdillo

Tabla de esfuerzos y deformaciones


Lectura
Carga (P) (kN) Deformación (δ) (mm)
No.
1 1,35 0,9
2 1,89 1,1
3 2,36 0,13
4 2,98 0,1
5 4,42 0,21
6 8,32 0,6
7 11,23 0,765
8 15,45 1,1
9 19,23 1,613
10 20,55 2,061
11 21,01 2,26
12 21,65 2,55

Esfuerzo vs Deformacion
40
35
30
Deformación (δ) (mm)
25 0,9
20 Carga (P) (kN) 1,35
15
Lectura No. 1
10
5
0
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
CALCULOS
2.1.2 Conclusiones

 Se logró establecer el comportamiento de la madera según sus propiedades


mecánicas, cuando es sometido a esfuerzos de compresión perpendicular al
grano o fibra.
 Se realizaron los diagramas de esfuerzo vs. deformación.
 Se conocieron los tipos de falla más comunes a los que se expone la madera al
ser sometido a esfuerzos de compresión.
3. Ensayo de compresión madera.


Objetivos
 Establecer el comportamiento de la madera cuando es
sometido a esfuerzos de Flexion
 Calcular los esfuerzos normales y cortantes máximos.
 Realizar los diagramas de esfuerzo cortante y momento flector.
 Determinar el módulo de elasticidad.
 Determinar el tipo de falla al ejercer una fuerza.

3.1 Determinación de la resistencia a la compresión axial o paralela al grano.

3.1.1 Procedimiento.

Normas usadas:

 Norma técnica Colombiana 784.

Datos generales ensayo:

 La densidad de la madera seca según la NSR – 10 se encuentra entre los


450 – 750 kg/m3 y para la madera laminada es de 600 kg/m3.

Equipos y herramientas usadas:

 Viga de madera.

 Calibrador O Pie de Rey.

 Balanza eléctrica.

 Deformímetro.

 Máquina de ensayo universal.


Procedimiento realizado en ensayo:

 Se seleccionó la probeta para el ensayo de resistencia de la madera a la


compresión paralela a la fibra.
 Pesado de las probetas empleando unidades del sistema métrico internacional
(SI) y se registran los valores.
 Toma de dimensiones de las probetas empleando unidades del sistema
métrico internacional (SI) y se registran los valores.
 Se realiza el montaje de la probeta con las fibras paralelas a su eje longitudinal
sobre la estructura rígida; de tal forma que la sección transversal haga
contacto con las platinas superior e inferior y por lo tanto queden conectados
con el software de la máquina universal.
 Se coloca la platina superior que es móvil sobre la sección transversal del
espécimen de tal forma que no quede haciendo fuerza sino en el aire para no
generar sobrecargas cuando se genere compresión sobre el espécimen.
 Se revisa el montaje y se aplican las cargas según la tasa de aplicación y de
acuerdo a la NTC 784 – ASTM D 143.
Fotografía 8. Carga sobre Cerdillo Fotografía 9. Peso
2.4 Datos de laboratorio para Cerdillo

Tabla datos tomados en laboratorio (material Cerdillo Rojo)


No. Largo (mm) Ancho (mm)
Probeta. l1 l2 l3 lprom a1 a2 a3 aprom Peso (g) 149

2 150,69 150,57 150,62 150,62 50,52 50,43 50,59 50,48


Tabla de esfuerzos y deformaciones

Lectura Deformación (δ)


Carga (P) (kN)
(mm)
No.
1 0,762 2,53
2 0,95 2,6
3 1,905 16,8
4 2,286 45,6
5 2,985 68,3
6 3,493 77
7 4,064 73,9
8 4,953 74,12
9 5,65 73,62
10 6,347 72,2
11 7,044 70,2
12 7,741 68,15
13 8,438 67,52
14 9,135 66,72
15 9,832 65,82
16 10,529 65,19
17 11,226 64,2
18 11,923 63,22
19 12,62 62,02
20 13,317 61,66

90 Carga vs Deformacion Vertical


80
Cerdillo Rojo
70

60

50 Lectura

40 Carga (P) (kN)

30 Deformación (δ) (mm)

20

10

0
1 3 5 7 9 11 13 15 17 19 21
calculos
3.1.2 Conclusiones

 Se logró establecer el comportamiento de la madera según sus propiedades


mecánicas, cuando es sometido a esfuerzos de compresión axial paralela al
grano o fibra.
 Se realizaron los diagramas de esfuerzo vs. deformación y se evidencia el
instante de la ruptura.
 Se conocieron los tipos de falla más comunes a los que se expone la madera al
ser sometido a esfuerzos de compresión.
3. Ensayo de flexión madera.

3.1 Procedimiento.

Normas usadas:

 Norma técnica Colombiana 663.

Datos generales ensayo:

 La densidad de la madera seca según la NSR – 10 se encuentra entre los


450 – 750 kg/m3 y para la madera laminada es de 600 kg/m3.

Equipos y herramientas usadas:

 Viga de madera.

 Calibrador O Pie de Rey.

 Balanza eléctrica.

 Deformímetro.

 Máquina de ensayo universal.

Procedimiento realizado en ensayo:

 Se seleccionó la probeta para el ensayo de resistencia a la flexión.


 Se pesa la probeta empleando unidades del sistema métrico internacional
(SI) y registrar el valor.
 Se toman las dimensiones del espécimen empleando unidades del sistema
métrico internacional (SI); luego registrar las medidas.
 Se realiza el montaje del ensayo con las fibras paralelas a su eje longitudinal
sobre la estructura rígida y las bolas de acero; de tal forma que queden
conectados con el software de la máquina universal.
 Se coloca el sistema de las bolas de acero, el bloque aplicador de carga y la
cabeza de la máquina de ensayos sobre el espécimen, de tal forma que no
quede haciendo fuerza sino en el aire para no generar sobrecargas cuando
se genere compresión sobre el espécimen.
 Se revisa el montaje y se aplican las cargas según la tasa de aplicación y de acuerdo a la
NTC 663 – ASTM D 143.

Fotografía 10. Eucalipto Fotografía 11. Peso

Fotografía 12. Carga sobre Eucalipto Fotografía 13. Curva Elastica


3.1 Cálculos y datos.

Datos tomados en laboratorio.

Tabla datos tomados en laboratorio Peso (g) 1082

No. Largo (cm) Ancho (cm) Alto (cm)


Probeta.
l1 l2 l3 lprom a1 a2 a3 aprom h1 h2 h3 hprom
3 60,4 60,4 60,5 60,4 43,65 43,4 43,14 43,31 45,64 45,3 45,63 45,52
Velocidad 6,5 mm/seg
Tabla de esfuerzos y deformaciones

Lectura Deformación (δ)


Carga (P) (kN)
(mm)
No.
1 0,2 0,762
2 1,83 0,95
3 3,15 1,905
4 4,54 2,286
5 5,68 2,985
6 6,97 3,493
7 8,01 4,064
8 9,25 4,953 Esfuerzo vs Deformacion
9
10
10,29
11,23
5,65
6,347
Eucalipto
11 12,12 7,044 20
12 12,83 7,741
15
CARGA (kn)

13 13,49 8,438
14 14,08 9,135 10
15 14,63 9,832
16 15,15 10,529 5
17 15,68 11,226
0
18 16,27 11,923
1 3 5 7 9 11 13 15 17 19 21 23 25 27 29
19 16,62 12,62
Deformacion(mm)
20 16,92 13,317
21 16,97 14,014
22 17,19 14,711
23 17,39 15,408
24 17,57 16,105
25 17,64 16,802
26 17,65 17,499
27 17,41 18,196
28 17,42 18,893
29 17,49 19,59
30 16,69 20,287
31 15,64 20,984
32 11,53 21,681
calculos

3.1 Conclusiones

 Se pudo establecer el comportamiento de la madera cuando es sometido a esfuerzos de


flexión.
 Se conocieron los diagramas de esfuerzo cortante y momento flector de una viga de madera
sometida a flexión.
 Se determinó la deformación unitaria y la deflexión.
 Se calcularon los esfuerzos normales y cortantes, módulo de elasticidad y el tipo de falla de
la viga de madera sometida a flexión.
4.1 FLEXIÓN EN VIGA DE CONCRETO, COMPRESIÓN EN CILINDRO DE
CONCRETO

MEDIDAS DEL CILINDRO

h = 30,80 cm

 = 15,70 cm

Peso= 12,65 kg

Resistencia de diseño f’c= 28 MPa

Edad del concreto = 7 días

Carga de Rotura = 147 KN

CARGA (KN) AREA (cm2) ESFUERZO ESFUERZO


KN/cm2 MPa
147 193,592793 0,759325 7,59325

Para el cálculo del esfuerzo se utiliza la siguiente fórmula:


Teniendo en cuenta entonces hallamos el área del cilindro así:

Entonces reemplazamos en la fórmula 1 así:

Pasamos las unidades de KN/cm2 a MPa así

Al analizar el comportamiento del cilindro a los 7 días, según la NTC-673 la resistencia


debería ser el 70% de la resistencia de diseño que es 28 MPa , como se observa en el
resultado no alcanza esta resistencia.
Fuente Google
Fuente propia.Fallo del Cilindro

4.2 VIGA DE CONCRETO:

Dimensiones:

L1 =50,50 cm

A= 15,50 cm

e=15,50 cm Peso=

24,86 kg Luz = 45

cm Carga KN

=11,107

Esfuerzo en MPa = 1,48


Para calcular usamos la siguiente formula:

Reemplazando tenemos:

Pasando de KN/cm2 a MPa así:

Al analizar el comportamiento de la viga a los 7 días, según la NTC-


673 el esfuerzo de diseño es de 1,43, como se observa en el resultado
no alcanza dicho esfuerzo.

Fuente propia Viga y Fallo de Viga