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Unidad 2: Muestreo del trabajo.

El muestreo del trabajo es un método para analizar el trabajo mediante un gran


número de observaciones en tiempos aleatorios.

Usar el muestreo del trabajo para:

Determinar la utilización de la máquina y el operario.

Determinar las holguras o suplementos.

Establecer los estándares de tiempo.

Utilizar las observaciones que resulten prácticas pero que permitan conservar la
exactitud.

Tomar observaciones en un periodo tan largo como sea posible, de preferencia


varios días o semanas.

El muestreo de trabajo es una técnica que se utiliza para investigar las


proporciones del tiempo total que se dedican a las diferentes actividades que
constituyen una tarea o una situación de trabajo. Los resultados del muestreo
del trabajo son eficaces para determinar la utilización de máquinas y personal,
las holguras aplicables al trabajo y los estándares de producción.

El muestreo del trabajo se aplicó por primera vez en la industria textil británica.
Más tarde, con el nombre de estudio de la razón de demora, la técnica se llevó a
Estados Unidos (Morrow, 1946). La exactitud de los datos que se determinan
mediante muestreo del trabajo depende del número de observaciones y el
periodo sobre el cual se realizan las observaciones aleatorias.

El método de muestreo del trabajo presenta varias ventajas sobre el


procedimiento convencional de estudio de tiempos:

1. No requiere la observación continua del analista durante largos periodos.

2. Se reduce el tiempo de trabajo de oficina.

3. Por lo general, el analista utiliza menos horas de trabajo totales.

4. El operario no está sujeto a largos periodos de observaciones


cronometradas.
5. Un solo analista puede estudiar con facilidad las operaciones de una
brigada.

La teoría del muestreo del trabajo se basa en la ley fundamental de probabilidad:


en un instante dado,un evento puede estar presente o ausente. Los estadísticos
han obtenido la siguiente expresión para mostrar la probabilidad de "x"
ocurrencias de tal evento en "n" observaciones:

Donde: p = probabilidad de una sola ocurrencia

q = 1 – p = probabilidad de una ausencia de ocurrencia

n = número de observaciones

La distribución de estas probabilidades se conoce como distribución binomial


con media iguala np y varianza igual a n*p*q. Cuando n se hace más grande, la
distribución binomial se aproxima ala distribución normal. Como los muestreos
del trabajo involucran tamaños de muestras grandes, la distribución normal es
una aproximación satisfactoria a la binomial. Esta distribución normal de una
proporción tiene una media igual a p y una desviación estándar igual a

En los estudios de muestreo del trabajo, se toma una muestra de tamaño n en


un intento deestimar p. A partir de la teoría elemental de muestreo se sabe que
no es posible esperar que el valorde pˆ (pˆ = la proporción basada en la muestra)
de cada muestra sea el valor verdadero de p. Sinembargo, se espera que la pˆ
de cualquier muestra esté dentro del intervalo p ± 1.96 desviacionesestándar
aproximadamente 95% de las veces. En otras palabras, si p es el porcentaje
verdadero de una condición dada, se puede esperar que la pˆ de cualquier
muestra quede fuera del intervalo p ± 1.96 desviaciones estándar sólo alrededor
de 5 veces de cada 100 debido a las probabilidades. Esta teoría puede usarse
para estimar el tamaño de la muestra total necesario para lograr cierto grado de
precisión. La expresión de la desviación estándar σp de una proporción muestral
es:

Dondeσp = desviación estándar de un porcentaje

p = porcentaje verdadero de ocurrencia del elemento que se observa, expresado


como decimal

n = número total de observaciones aleatorias en las que se basa p

Con base en el concepto de intervalo de confianza, considere el término Zα/2σp


como el límite aceptable de error O con un error de confianza de (1 – a)100%,
donde

Elevando al cuadrado ambos lados y despejando n se obtiene

En el caso de una aplicación típica, usando un intervalo de confianza de 95%,


zα/2 es 1.96 y n se convierte en

Para hacer un muestreo, cuando hacemos un estudio primero determinamos el


área en la que tenemos problemas, la que queremos mejorar o a la que requiere
que hagamos esta actividad para enfocarnos en ella, sin un objeto de estudio no
tiene sentido el realizarlo. Para esto la planeación es muy importante, para
organizarnos y conocer la forma en la que nos enfrentaremos al problema.

Para realizar un estudio de esta magnitud, debemos de tomar en cuenta un


factor sumamente importante, el dinero. Es por esto que nos interesa establecer
un número determinado de muestras que sea más económico pero que al
mismo tiempo nos pueda dar una visión real de los datos.
La frecuencia de observaciones dependerá de:

• Numero de observaciones requeridas.

• Tiempo disponible.

• Numero de analistas.

• Tipo de trabajo que se analiza.

Para obtener una muestra representativa se toman observaciones a todas horas


del día, es decir aleatoriamente. Una forma de hacer esto es con la tabla de
números aleatorios.

El analista debe diseñar una hoja para registrar observaciones, en la cual


anotara los datos recopilados en el estudio de muestreo del trabajo.

Los resultados son representados por medio de graficas de control, que es una
gráfica que sirve para observar y analizar con datos estadísticos la variabilidad y
el comportamiento de un proceso a través del tiempo.

Antes de iniciar un programa de muestreo del trabajo, el analista debe


“presentar” su uso y confiabilidad a todos los miembros de la organización a
quienes puedan afectar los resultados, entre los que se destacan el sindicato, el
supervisor de línea y la administración de la compañía.

Antes de hacer las observaciones reales del estudio de muestreo del trabajo es
necesario realizar una planeación detallada. Los planes se inician con una
estimación preliminar de las actividades para las que se busca información. Esta
estimación puede incluir una o más actividades, y a menudo se hace a partir de
datos históricos. Si el analista no puede hacer una estimación razonable, deberá
muestrear el área durante dos o tres días y usar esa información como la base
de estas estimaciones.

Para determinar el número necesario de observaciones, el analista debe


conocer la exactitud con que se desean los resultados. Entre más
observaciones, mayor validez tendrá la respuesta final. Para esto se utiliza la
fórmula:
La frecuencia de las observaciones depende, en su mayor parte, del número de
observaciones que se requiere y del tiempo disponible para desarrollar los
datos.

Las técnicas con gráficas de control que se utilizan en actividades de control


estadístico de la calidad se pueden aplicar fácilmente en estudios de muestreo
del trabajo. Como estos estudios tratan sólo con porcentajes o proporciones, los
analistas usan con más frecuencia la gráfica p.

Los analistas pueden usar el muestreo del trabajo para determinar la utilización
de máquinas y operarios. Si se desea desarrollar estándares justos, la
determinación de holguras o suplementos debe ser correcta. Antes de introducir
el muestreo del trabajo, con frecuencia los analistas determinaban las holguras
por razones personales y demoras inevitables, tomaban una serie de estudios
durante todo el día de varias operaciones y después promediaban los
resultados.

El muestreo del trabajo puede ser muy útil para establecer los estándares de
tiempo para las operaciones de mano de obra directa e indirecta. La técnica es
la misma que la que se utiliza para determinar holguras. El analista debe tomar
un gran número de observaciones aleatorias. El porcentaje del total de
observaciones en las que el operario está trabajando se aproxima al porcentaje
del tiempo total de ese estado.

1. Obtención del tiempo observado (TO):

2. Obtención del tiempo normal:

TN= TO x R

3. Holgura:

Holgura= TN x Holgura

4. Obtención del tiempo estándar:

TE= (TN) + Holgura


1. Conceptos Generales de Muestreo
del Trabajo
Población:
Muestreo no
Los estadísticos usan la probabilístico (no
palabra población para aleatorio):
referirse no sólo a
En este tipo de
personas sino a todos muestreo, puede haber
los elementos que han clara influencia de la
sido escogidos para su persona o personas
estudio. que seleccionan la
muestra o simplemente
se realiza atendiendo a
razones de comodidad.
Población Finita: Salvo en situaciones
muy concretas en la
(es medible) Es aquella que que los errores
indica que es posible cometidos no son
alcanzarse o sobrepasarse al grandes, debido a la
contar, y que posee o incluye homogeneidad de la
un número limitado de población, en general
medidas y observaciones; no es un tipo de
por ejemplo el número de muestreo riguroso y
alumnos de un centro de científico, dado que no
enseñanza. todos los elementos de
la población pueden
formar parte de la
muestra.
Población Infinita:
(imposible de medir) Es
infinito si se incluye un
gran conjunto de
medidas y
observaciones que no Intervalos de
pueden alcanzarse en confianza:
el conteo. Son
Un intervalo de
poblaciones infinitas
confianza (IC) es
porque hipotéticamente
un intervalo de
no existe límite en
números que se
cuanto al número de
cree contienen el
observaciones que
valor del
cada uno de ellos
parámetro.
puede generar; por La probabilidad
ejemplo si se realizara que el método
un estudio sobre los produzca un
productos que hay en el intervalo que
mercado. contenga el
parámetro se
llama nivel de
Muestra: confianza. Es
común usar
Los estadísticos emplean la
palabra muestra para números cercanos
describir una porción a 1, tales como
escogida de la población. 0.95 o 0.99.
Matemáticamente, podemos La mayoría de los
describir muestras y
poblaciones al emplear ICs tiene la forma
mediciones como la Media, estimación puntual
Mediana, la moda, la ± margen de error
desviación estándar. Cuando con el margen de
estos términos describen una
muestra se denominan
error basado en la
estadísticas. dispersión de la
distribución
muestral del
Muestreo
probabilístico (aleatorio): estimador puntual;
p.ej., margen de
En este tipo de muestreo, error ≈ 2(error
todos los individuos de la
población pueden formar
estándar) para
parte de la muestra, tienen 95% confianza.
probabilidad positiva de
formar parte de la muestra.
Por lo tanto es el tipo de Gráfica de
muestreo que deberemos control:
utilizar en nuestras
investigaciones, por ser el
riguroso y científico.
Es una
herramienta
estadística que
detecta la
variabilidad,
consistencia,
control y mejora de
un proceso.
La gráfica de
control se usa
como una forma
de observar,
detectar y prevenir
el comportamiento
del proceso a
través de sus
pasos vitales.
Así mismo nos muestra
datos en una forma
estática, tienen por
supuesto sus
aplicaciones, y es
necesario saber sobre
los cambios en los
procesos de
producción, la
naturaleza de estos
cambios en
determinado período
de tiempo y en forma
dinámica, es por esto
que las gráficas de
control son amplia
mente probadas en la
práctica.

2. Objetivo de muestreo:
determinación del porcentaje de
tiempo productivo, determinación
de tolerancias y cálculo del tiempo
estándar.
DETERMINACIÓN DEL PORCENTAJE DE TIEMPO
PRODUCTIVO

Son estándares de desempeño predeterminados para


la cantidad de horas de mano de obra directa que se
deben utilizar en la producción de una unidad
terminada.
Los estudios de tiempos y movimientos son útiles en el
desarrollo de estándares de eficiencia de mano de
obra directa.

Determinación de Tolerancias (Holguras o


Suplementos)

La determinación de suplementos debe ser concreta,


si han de desarrollarse estándares justos. Antes de
introducir el muestreo del trabajo, los analistas
determinaban suplementos, con frecuencia por
razones personales y demoras inevitables, mediante
una serie de estudios durante todo el día de varias
operaciones y el promedio de los resultados.

Calculo del Tiempo Estándar

Es el patrón que mide el tiempo requerido para


terminar una unidad de trabajo, utilizando método y
equipo estándar, por un trabajador que posee la
habilidad requerida, desarrollando una velocidad
normal que pueda mantener día tras día, sin mostrar
síntomas de fatiga.
El tiempo estándar para una operación dada es el
tiempo requerido para que un operario de tipo medio,
plenamente calificado y adiestrado, y trabajando a un
ritmo normal, lleve a cabo la operación.

3. Planeación y aplicación del


estudio de muestreo de trabajo.
PLANEACION
1. PREPARAR EL MUESTREO DEL TRABAJO.
 Cuáles son los objetivos del estudio.
 Qué es lo que se va a determinar.
 Qué información es necesaria.
 Qué campo abarcará el estudio.
 Qué margen de error será permitido.

2. INVESTIGACIONES PRELIMINARES.
 Definir claramente las actividades.
 Clasificar en categorías las actividades del estudio.
 Estimar los porcentajes.
 Calcular el número de observaciones neces
 arias.
 Calcular el tiempo que se va a llevar el estudio.

3. ESTABLECER UN REGISTRO PARA MEDIR CUANTITATIVAMENTE


LA PRODUCCIÓN CON OBJETO DE RELACIONARLA CON LOS
DATOS DEL MUESTREO DEL TRABAJO.

4. ESTABLECER EL PROCEDIMIENTO.
 Diseñar las formas.
 Fijar las observaciones al azar.
 Fijar los puntos de observación.

5. SELECCIONAR A LOS OBSERVADORES.


 Adiestrarlos.
 Discutir las definiciones de las actividades con los observadores.

6. COMUNICAR A TODOS LOS AFECTADOS.

PRESENTACIÓN AL ALTO NIVEL.


 Explicar los objetivos.
 Aclarar dudas.

6. EJECUCIÓN DEL MUESTREO DEL TRABAJO.


 Observar las actividades y registrar los datos.
 Hacer las observaciones.
 Evitar los errores y los prejuicios.
 Ser explícito, no adelantarse a ninguna acción.
 Anotar sólo lo que ve en el momento de la observación.
 Preparar resumen, comprensible y adecuado.
APLICACION
 Para determinar el tiempo que empleara el trabajador en
cualquier actividad o tarea.
 Para determinar el tiempo improductivo y/o el productivo de
personas, maquinas y operaciones.
 La magnitud de los tiempso perdidos y las causas que lo
produjeron.
 los rendimientos personales o de grupo.
 El tiempo efectivo durante el que se emplea el equipo.
 El tiempo de preparacion y retiro de herramientas y puesta a
punto de las maquinas.
 El numero de personas o maquinas que son necesarias para
efectuar una tarea.
 Determinacion de tiempos estandar de operaciones no
repetitivas y de ciclos largos

4. Diseño de formas de registro.


El analista debe diseñar un formulario de observación para
registrar los datos recolectados durante el estudio de muestreo del
trabajo.

A menudo, un formulario estándar no es aceptable, puesto que


cada estudio de muestreo del trabajo es único desde el punto de
vista de las observaciones totales necesarias, los tiempos
aleatorios en que se realizan y la información que se pretende
obtener.

La mejor forma está vinculada con los objetivos del estudio. El


analista diseña el formulario con el fin de determinar el tiempo de
utilización de varios estados a medir, es decir lo que se desea
muestrear.

 El formulario puede aceptar el número observaciones


aleatorias necesarias durante el día de trabajo.

 Algunos analistas prefieren usar tarjetas especialmente
diseñadas que permiten hacer las observaciones sin la
atención que requiere una tableta.

 La tarjeta puede tener un tamaño tal que se pueda llevar
convenientemente en el bolsillo de la camisa o del saco. Por
ejemplo, un formulario se puede dividir fácilmente en dos
secciones e imprimir por ambos lados una tarjeta de 3 por 5
pulgadas que se puede llevar en el bolsillo de la camisa.

Ejemplo:

5. Selección del nivel de confianza y


de precisión.
La confianza o el porcentaje de confianza es el
porcentaje de seguridad que existe para generalizarlos
resultados obtenidos.

Técnicas del muestreo de por atributos:

 Se presentan gráficamente los valores de las


muestras y su frecuencia. Se obtiene una curva
en forma de campana de cuyo estudio
deducimos la curva del universo.
 Esta curva, que se denomina campana de
Gauss, está formada por dos parámetros.

La desviación típica en el muestreo se calcula de la


siguiente manera:

En la curva de gauss el área comprendida entre la


curva y el eje de las abscisas representa el universo o
población, es decir el total de las actividades que se
trata de controlar.

Probabilidad bajo la curva 1 = 100%

6. Determinación de horarios
aleatorios.
Metodología a seguir para poder utilizar tablas
de horarios aleatorios:
1) Identificar numero y elementos que componen a
la población.
2) Identificar la cantidad optima de muestra.
3) Asignación de elementos a muestrear.
4) Selección de números aleatorios.
5) Llevar a cabo diseño de formatos de inspección.
6) División de la muestra en los días en los que se
trabajara.
7) Llevar a cabo un conteo de pasos previamente a
los lugares en donde se inspeccionara.
Calculo del número de observaciones por día.

Dónde:

o T= tiempo necesario en minutos para


dar una vuelta.
o P= número de pasos de 60centimetros
que son necesario para llegar a la
zona que se observa.
o N= número de observaciones que se
harán.

Una vez determinando el número de muestras que


se deben de tomar en un día, se realiza la
determinación del horario, ya sea por medio de
número aleatorios o por un muestreo sistemático,
de acuerdo a las necesidades y con lo que se
cuenten en la empresa.

Otra alternativa para ayudar al analista a decidir


cuándo tomar las observaciones diarias es un
recordatorio aleatorio. Este instrumento de bolsillo
hace sonar una alarma en tiempos aleatorios, para
indicar al analista cuándo tomar la siguiente
observación. El usuario preselecciona una tasa
promedio de muestreo (observaciones por hora, por
día) y responde con un viaje al área de recolección
de datos cuando escucha la alarma.

7. Registro concentrado de
observaciones.
PROCESAMIENTO DE
LA INFORMACIÓN RECOPILADA

1. Efectuar una estimación preliminar de las


actividades.
2. Determinar la exactitud que sea de los
resultados.
3. Estimación del número de observaciones a
realizar.

DISEÑAR LA FORMA PARA MUESTREO DE


TRABAJO

1. Determinar el número de observaciones a


realizar.
2. Fijar el número de días disponibles para
completar la fase de recolección de datos del
estudio.
3. Determinar la frecuencia de realización de las
observaciones.
4. Determinar el número de observadores
requeridos.
5. Fijar la ruta a seguir por el observador.
6. Hacer el programa de observaciones para
cada día.
7. Diseñar la hoja de observaciones.

HACER LAS OBSERVACIONES DE ACUERDO


CON EL PLAN Y EL PROGRAMA Y RESUMIR
LOS DATOS.

1. Hacer las observaciones y anotar lo


observado.
2. Resumir los datos al final de cada día.
3. Construir el gráfico de control diario.

 El hecho de que no se utilice cronometro


tiende a eliminar de los operarios una cierta
tensión mental.
 Una cámara de vídeo puede ser útil para
realizar un estudio de muestreo del trabajo
no sesgado que incluye solo personas.

8. Análisis de la información
registrada.
El análisis de la información registrada puede
definirse como la aplicación de técnicas de
procesamiento automático del lenguaje natural, de
clasificación automática y de representación gráfica
(cartografía) del contenido cognitivo (conocimientos)
y factual (fecha, lengua, tipo de publicación…) de
los datos Bibliográficos (o textuales).

o A medida que le analista considera el área de


trabajo, no debe anticipar los registros que
espera hacer. Debe caminar un punto o un
cierta distancia del equipo, efectuar su
observación y registrar los hechos.
o El analista debe aprender a efectuar
observaciones o verificaciones visuales y
realizar las anotaciones después de haber
abandonado la zona de trabajo. Esto reducirá
al mínimo la sensación de ser observado que
experimentaría un operario, el que
continuaría trabajando así en la forma
acostumbrada

2.9 Elaboración de gráficas de control


La idea tradicional de inspeccionar el producto final y eliminar las unidades que
no cumplen con las especificaciones una vez terminado el proceso, se reemplaza
por una estrategia más económica de prevención antes y durante del proceso
industrial con el fin de lograr que precisamente estos productos lleguen al
consumidor sin defectos.

Así las variaciones de calidad producidas antes y durante el proceso pueden ser
detectadas y corregidas gracias al empleo masivo de Gráficas de Control.

Según este nuevo enfoque, existen dos tipos de variabilidad. El primer tipo es
una variabilidad aleatoria debido a "causas al azar" o también conocida como
"causas comunes". El segundo tipo de variabilidad, en cambio, representa un
cambio real en el proceso atribuible a "causas especiales", las cuales, por lo
menos teóricamente, pueden ser identificadas y eliminadas.

Los gráficos de control ayudan en la detección de modelos no naturales de


variación en los datos que resultan de procesos repetitivos y dan criterios para
detectar una falta de control estadístico. Un proceso se encuentra bajo control
estadístico cuando la variabilidad se debe sólo a "causas comunes".

Los gráficos de control de Shewart son básicamente de dos tipos; gráficos de


control por variables y gráficos de control por atributos. Para cada uno de los
gráficos de control, existen dos situaciones diferentes; a) cuando no existen
valores especificados y b) cuando existen valores especificados.

Se denominan "por variables" cuando las medidas pueden adoptar un intervalo


continuo de valores; por ejemplo, la longitud, el peso, la concentración, etc. Se
denomina "por atributos" cuando las medidas adoptadas no son continuas;
ejemplo, tres tornillos defectuosos cada cien, 3 paradas en un mes en la fábrica,
seis personas cada 300, etc.

Gráfico de control para variables

Gráfico x-r

Paso 1: Colectar los datos.

Variables a considerar.

La elección se basa en el propósito de reducir o impedir los rechazos, los


costos, el desperdicio, el reproceso, etc.

Elegir algo que pueda ser medido y expresado en números: dimensiones,


dureza, fragilidad, resistencia, peso, etc.

Elección del tamaño y la frecuencia de la obtención de los datos


representativos.

Los datos son el resultado de la medición de las características del


producto, los cuales deben de ser registrados y agrupados de la siguiente
manera:

Se toma una muestra (subgrupo) de 2 a 10 piezas consecutivas


(Shewhart sugiere 4) sin embargo es muy común utilizar 5 y se anotan
los resultados de la medición. Durante un estudio inicial, los subgrupos
pueden ser tomados consecutivamente o a intervalos cortos para
detectar si el proceso puede cambiar o mostrar inconsistencia en breves
periodos de tiempo. Algunos recomiendan que el intervalo sea de ½ a 2
hrs., ya que más frecuentemente puede representar demasiado tiempo
invertido, y si es menos frecuente pueden perderse eventos importantes
que sean poco usuales.

Elección de cuantos subgrupos tomar.

Mientras menor sea el número de subgrupos que tomemos, más pronto


tendremos una idea para actuar, pero menor será la seguridad de que
esta base sea confiable. Es conveniente tener al menos 25 subgrupos; la
experiencia indica que las primeras muestras pueden no ser
representativas de lo que se mide posteriormente.

Paso 2: Calcular el promedio y Ri para cada subgrupo :

Paso 3: Calcular el promedio de rangos y el promedio de promedios.

Paso 4: Calcular los límites de control.

Los límites de control son calculados para determinar la variación de cada


subgrupo, están basados en el tamaño de los subgrupos y se calculan de
la siguiente forma:
Paso 5: Trazar la gráfica de control.

Una carta de control -R nos presenta dos gráficos en una hoja, la grafica
superior es la de las medias y la grafica inferior es la de rangos R.

En el eje de las “x” se representa el número de subgrupos (se anotan los


números cardinales que representan las muestras sucesivas).

En el eje de las “y” se representan los valores de las medias ó rangos


según corresponda a la gráfica que estemos trazando.

Para la gráfica para las medias

La grafica consiste en tres líneas de guía: Límite de control inferior LCLx,


línea central CLx y límite de control superior UCLx. La línea central es el
promedio de promedios y los dos límites de control son fijados más o
menos a tres desviaciones estándar.

Cada subgrupo se identifica en la gráfica como un punto, un círculo o una


cruz según se establezca, cada punto corresponde a un valor .

Para la gráfica de Rangos

La grafica consiste en tres líneas de guía: Límite de control inferior


LCLRm, línea central CLRm y límite de control superior UCLRm. La línea
central es el promedio de los rangos y los dos límites de control son
fijados más o menos a tres desviaciones estándar.

Cada subgrupo se identifica en la gráfica como un punto, un círculo o una


cruz según se establezca, cada punto corresponde a un valor Ri.
Gráfico de control para variables

Gráfico x-s

El procedimiento para realizar las cartas de control - s es similar al de las cartas de


-R la diferencia consiste en que el tamaño de la muestra puede variar y es mucho
más sensible para detectar cambios en la media o en la variabilidad del proceso. La
grafica monitorea el promedio del proceso para vigilar tendencias y la graficas
monitorea la variación en forma de desviación estándar.

Paso 1: Colectar los datos

En este paso se siguen las mismas consideraciones que en la construcción de los


gráficos, solo que aquí el tamaño de muestra n es recomendable que sea mayor a
9.

Paso 2: Calcular el promedio y la desviación estándar (si) para cada subgrupo

Paso 3: Calcular la desviación estándar promedio y el promedio de promedios.


Paso 4: Calcular los límites de control.

Paso 5: Trazar la gráfica de control.

Una carta de control -s nos presenta dos gráficos en una hoja, la grafica superior es
la de las medias y la grafica inferior es la de las desviaciones estándar.

En el eje de las “x” se representa el número de subgrupos (se anotan los números
cardinales que representan las muestras sucesivas).

En el eje de las “y” se representan los valores de las medias ó desviaciones


estándar según corresponda a la gráfica que estemos trazando.

Para la gráfica para las medias

La grafica consiste en tres líneas de guía: Límite de control inferior LCLx, línea
central CLx y límite de control superior UCLx. La línea central es el promedio de
promedios y los dos límites de control son fijados más o menos a tres desviaciones
estándar.

Cada subgrupo se identifica en la gráfica como un punto, un círculo o una cruz


según se establezca, cada punto corresponde a un valor .

Para la gráfica de desviaciones estándar

La grafica consiste en tres líneas de guía: Límite de control inferior LCLs, línea
central CLs y límite de control superior UCLs. La línea central es el promedio de los
rangos y los dos límites de control son fijados más o menos a tres desviaciones
estándar.

Cada subgrupo se identifica en la gráfica como un punto, un círculo o una cruz


según se establezca, cada punto corresponde a un valor si.

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