1. Caso 1: Bach & Fano, S.A.

Bach & Fano S.A. es una empresa industrial de pequeño tamaño. Fabrica diversidad de
productos en dos departamentos (Fabricación y Montaje), y tiene tres departamentos de
servicios: Mantenimiento, control y Programación de Producción, y administración
Industrial. Se considera que el servicio de mantenimiento que presta a los demás
departamentos es proporcional a los metros cuadrados que ocupa cada uno de ellos; que
control de producción se puede repartir proporcionalmente al número de órdenes de
fabricación; y que gastos de administración dependen de los costes totales de cada
departamento.
Datos relevantes para la empresa de proporcionan en la tabla 1.
En dicha tabla se muestran conjuntamente los costes directos de los productos de cada
departamento (materia prima y mano de obra), y los costes indirectos de cada
departamento o servicio.

Taba 1. Datos relevantes para la empresa

Fabricación Montaje Mantenimiento Control Administración
Costes directos 700.000 400.000 0 0 0
Costes 100.000 50.000 200.000 56.000 150.000
Indirectos
Metros 10.000 6.000 1.000 100 300
cuadrados
No de órdenes 270 80 20 0 0

Preguntas
1. Repartir los costes de los departamentos de servicios a los departamentos de
producción. (a) por el método directo y (b) por el método escalonado.

(a) por el método directo

Tasa predeterminada de costos indirectos = Costos Indirectos de Fabricación Presupuestados

Costos Indirectos de Fabricación

CIF de los departamentos de servicio =406.000

Metros cuadrados departamentos de producción =16.000

Tasa predeterminada de costos indirectos = 406.000

= 25.3
16.000

Costos indirectos de Fabricación= 25.3 X 10.000 = 253.750

Costos indirectos de montaje= 25.3 X 6.000 = 152.250

Fabricación Montaje
Costes directos 700,000 400,000
Costos Indirectos de fabricación 100,000 50,000
Costos Indirectos de Fabricación Distribuidos 253,750 152,250
total 1,053,750 602,250
(b) por el método escalonado

Fabricación Montaje Mantenimiento Control Administración

Costes directos 700,000 400,000 - - -

Costes Indirectos 100,000 50,000 200,000 56,000 150,000

Metros cuadrados 10,000 6,000 1,000 100 300

No de órdenes 270 80 20 - -

Metros cuadrados Costes Indirectos

Administración 300 150,000
Control 100 56,000
Mantenimiento 1,000 200,000
Montaje 6,000 50,000
Fabricación 10,000 100,000
Base Distribución 17,100

distribucion del costo indirecto del depto administracion 150,000

. CIF . 150,000
tasa prorrateo = 8.77
Base Distribución 17,100

Metros cuadrados tasa prorrateo CIF a disribuir

Administración 300
Control 100 * 8.77 877.19
Mantenimiento 1,000 * 8.77 8,771.93
Montaje 6,000 * 8.77 52,631.58
Fabricación 10,000 * 8.77 87,719.30

Fabricación Montaje Mantenimiento Control Administración

Costes directos 700,000 400,000 - - -

Costes Indirectos 100,000 50,000 200,000 56,000 150,000
87,719 52,632 8,772 877 (150,000)
187,719 102,632 208,772 56,877 -
Metros cuadrados 10,000 6,000 1,000 100,000 300,000
No de órdenes 270 80 20 - -

Metros cuadrados Costes Indirectos

Administración 300
Control 100 56,877
Mantenimiento 1,000 208,772
Montaje 6,000 102,632
Fabricación 10,000 187,719
Base Distribución 17,000

distribucion del costo indirecto del depto Control 56,877

. CIF . 56,877
tasa prorrateo = 3.35
Base Distribución 17,000

Metros cuadrados tasa prorrateo CIF a disribuir

Administración 300
Control 100
Mantenimiento 1,000 * 3.35 3,345.72
Montaje 6,000 * 3.35 20,074.30
Fabricación 10,000 * 3.35 33,457.17
 Fabricación Montaje Mantenimiento Control Administración

Costes directos 700,000 400,000 - - -

Costes Indirectos 100,000 50,000 200,000 56,000 150,000
87,719 52,632 8,772 877 (150,000)
187,719 102,632 208,772 56,877 -
33,457 20,074 3,346 (56,877)
221,176 122,706 212,118 -
Metros cuadrados 10,000 6,000 1,000 100,000 300,000
No de órdenes 270 80 20 - -

distribucion del costo indirecto del depto Mantenimiento 212,118

Metros cuadrados
Administración 300
Control 100
Mantenimiento 1,000 212,118
Montaje 6,000 122,706
Fabricación 10,000 221,176
Base Distribución 16,000

distribucion del costo indirecto del depto Mantenimento 212,118

. CIF . 212,118
tasa prorrateo = 13.26
Base Distribución 16,000

Administración Metros cuadrados tasa prorrateo CIF a disribuir

Control 100
Mantenimiento 1,000
Montaje 6,000 * 13.26 79,544.12
Fabricación 10,000 * 13.26 132,573.53

Fabricación Montaje Mantenimiento Control Administración

Costes directos 700,000 400,000 - - -

Costes Indirectos 100,000 50,000 200,000 56,000 150,000
87,719 52,632 8,772 877 (150,000)
187,719 102,632 208,772 56,877.193 -
33,457 20,074 3,346 (56,877)
221,176 122,706 212,118 -
132,574 79,544 -
353,750 202,250 212,118
Metros cuadrados 10,000 6,000 1,000 100,000 300,000
No de órdenes 270 80 20 - -

Fabricación Montaje
Costes directos 700,000 400,000
Costes Indirectos 353,750 202,250
Total Costos 1,053,750 602,250

2. Explicar las diferencias. ¿qué parece mejor en este caso?

Las diferencias por las dos metodologías el final no existe ya que se llega al mismo resultado,
lo que si claramente es una metodología mucha más extensa la del método escalonado que
la de método directo. En el método directo con una sola operación de se puede hacer la
repartición de los costos, en cambio por el método escalonado se deberá hacer una
operación por cada dependencia a la que se le debe distribuir sus costos indirectos.

En este caso me parece mejor el caso por el método directo.

2. Caso 2: Cáceres S.A.
Cáceres S.A. es una empresa de tamaño mediano que fabrica esencialmente tres productos:
A, B, y C. Los costes directos estándar de estos productos se muestran en el Anexo 1. El coste
horario de la mano de obra directa (MOD) ES DE 20 euros.

ANEXO 1: Cáceres S.A.

Datos unitarios de los productos
Producto
A B C
Horas MOD 1 3 5
Horas – máquina 2 2,5 3
Costes de Materiales 40 50 80
Coste de mano de obra directa 20 60 100
Precio de venta 85 140 210

La dirección de Cáceres S.A. está algo preocupada con respecto a la rentabilidad de los
productos. Por una parte, de acuerdo con su sistema de coste, el producto C es muy poco
rentable y el producto A es mucho más. Pero en el mercado, otras empresas vendes el
producto A más caro y el producto C incluso por debajo del precio de venta de Cáceres, que
tiene unas ligeras pérdidas con él.

El sistema de contabilidad de coste de la empresa es simple, por decisión de la dirección,

que siempre ha creído que la asignación de coste al producto no es una materia crucial. El
total de los costes indirecto de los productos, que en 1994 sumaron 1.876.000 euros, se
divide por el número de hora de mano de obra estimado al que se va a trabajar,
obteniéndose un coeficiente de gastos por hora. Entonces, a cada producto se le aplica en
concepto de gastos general una cantidad igual a las horas de mano de obra estándar del
producto por el coeficiente calculado. El resultad de este cálculo, más los costes directos
del producto, constituyen su coste completo.

El director de producción, sin embrago, está poniendo en cuestión este procedimiento.

Argumenta que, para empezar, los costes de preparación de máquinas que le
correspondieron al producto A, que por su propia naturaleza tiene serie muy cortas, son
muy distintos de los que le correspondieron al producto C, que las tiene notablemente más
largas; y que, en cambio, según el método actual se reparten prácticamente de manera
proporcional al número de unidades. Asimismo, piensa que hay algunos costes que
deberían repartiré por hora – máquina, como las amortizaciones de maquinaria,
mantenimiento, e.t.c.; y que, posiblemente, los gastos de venta, dado que se trata de una
venta más bien técnica a cliente de cierta fidelidad, y que depende de las entrevistas
personales, etc., dependen más bien de número de cliente que del esfuerzo de producción
medido en hora mano de obra. Ha tratado de desglosar todos los conceptos necesarios
para rehacer los cálculos de costes, y éstos se muestran en el anexo 2.

ANEXO 2: Cáceres S.A.

Costes indirectos
Preparación de máquinas 390.000
Mano de obra indirecta 366.000
 Amortización y mantenimiento 330.000
Gastos de venta y cobro 350.000
Gastos generales – producción 70.000
Gastos Administración de personal 100.000
Gastos generales y administrativos 270.000
Total 1.876.000

Las ventas esperadas de los productos A, B y C son, respectivamente, de 10.000

unidades, 36.000 unidades, y 30.000 unidades. En la situación actual, en número de
preparaciones de máquina para los productos A, B y C es, respectivamente, de 8,3 y 2;
y el número de cliente, de 40, 20 y 10.

Preguntas

1. Calcular los costes unitarios totales de los tres productos de acuerdo con el método
actualmente usado por la empresa. Evaluar la rentabilidad relativa de los productos.

El total de los costes indirecto de los productos 1.876.000 euros,

Total, horas – MOD = 9

1.876.000/9*1 = 208,444
1.876.000/**3 = 625,333
1.876.000/9*5 = 1,042,222

Costos Indirectos
Productos Horas MOD
de los productos
A 1 208,444
B 3 625,333
C 5 1,042,222
Total 9 1,876,000

PRODUCTO CANTIDAD
A 10,000
B 36,000
C 30,000
 ANEXO 1: Cáceres S.A.
Costos Unitarios Totales de los productos
Producto
A B C
Costes de Materiales 40 50 80
Coste de mano de obra directa 20 60 100
Total, Costos Indirectos de fabricación 20.84 17.37 34.74
Costos Totales 81 127 215
Precio de venta 85 140 210
Utilidad 4 13 (5)
Margen conjunto 12

De acuerdo al método utilizado el costo unitario total de los productos se puede que el
producto A y B muestran rentabilidad, mientras que el producto C muestra una perdida en
el ejercicio final, los tres productos en conjunto su muestran rentabilidad ya que la perdida
del producto C lo absorben los productos A y B.

2. Calcular los costes unitarios totales de los tres productos de acuerdo con un sistema
BAC, en el que los coste de preparación se repartan de acuerdo con el número de
preparaciones de máquinas; la mano de obra indirecta, los gastos generales de
producción y los de administración de personal se repartan de acuerdo con la mano
de obra; la amortización y mantenimiento de la maquinaria de acuerdo con las hora
– máquina; y los gastos generales y administrativos se repartan proporcionalmente
a la cifra del negocio. Evaluar la rentabilidad directa de los tres productos y
comprara el resultado con el del análisis anterior.

ANEXO 2: Cáceres S.A.

Costes indirectos
Preparación de máquinas 390

$
No preparacione
Productos Reparación. s
A 8 240
B 3 90
C 2 60
Total 13 390

ANEXO 2: Cáceres S.A.

 Costes indirectos
Mano de obra indirecta 366
Gastos generales – producción 70
Gastos Administración de personal 100
Total 536

Productos Horas MOD $ MOID - GAST

A 1 59.56
B 3 178.67
C 5 297.78
Total 9 536.00

ANEXO 2: Cáceres S.A.

Costes indirectos
Amortización y mantenimiento 330

$
Horas – Amortización
Productos máquina y Manto.
A 2 88.00
B 2.5 110.00
C 3 132.00
Total 7.5 330.00

ANEXO 2: Cáceres S.A.

Costes indirectos
Gastos de venta y cobro 350

Gastos generales y administrativos 270

Total 620

Productos No clientes $ Amortización

y Manto
A 40 354.29
B 20 177.14
C 10 88.57
Total 70 620.00
 ANEXO 2: Cáceres S.A.
Costes indirectos
Costes
Costes Cantidad
Productos indirectos
indirectos Producto
Unitarios
A 741,841 10,000 74.18
B 555,810 36,000 15.44
C 578,349 30,000 19.28
Total 1,876,000.00

ANEXO 1: Cáceres S.A.

Datos totales de los productos
Producto
A B C
Costes de Materiales 40 50 80
Coste de mano de obra directa 20 60 100
Total, Costos Indirectos de fabricación 74.18 15.44 19.28
Costos Totales 134 125 199
Precio de venta 85 140 210
Utilidad (49) 15 11

Una vez revisada la rentabilidad relativa de los tres productos observamos como el
producto más rentable es el producto B, seguido por el producto C y el producto A no
genera rentabilidad. En conjunto el producto A se come la rentabilidad de los otros dos
productos y generan en conjunto perdidas en la empresa los tres productos.

Comparado el ejercicio con el anterior podemos ver que en este ejercicio el productor A da
perdidas, en cambio en el ejercicio anterior la perdida la ocasiona el producto C.