Universidad Autónoma de Sinaloa

Facultad de Ciencias Químico-Biológicas

Manual de Prácticas de
Ingeniería de alimentos I
(Operaciones Unitarias, Balance de Materia
y/o Energía)

Carrera: Ingeniería Bioquímica

Culiacán, Sin., Febrero de 2019.

 INDICE

1. INTRODUCCIÓN .................................................................................. 1
2. REGLAMENTO DEL LABORATORIO DE ING. QUÍMICA .......... 2
3. NORMAS DE SEGURIDAD EN EL LABORATORIO DE
INGENIERIA QUÍMICA ...................................................................... 4
4. PRÁCTICAS

4.1 Ing. de alim.I-01. Relación entre las operaciones unitarias y el balance

de materia y/o energía ......................................................... 5
4.2 Ing. de alim.I-02. Análisis de las principales variables de proceso que se
utilizan en los balances de materia o energía ........................ 9
4.3 Ing. de alim.I-03. Análisis de la transferencia de cantidad de movimiento
y el balance de materia ........................................................ 13
4.4 Ing. de alim.I-04. Funcionamiento de una planta piloto de tratamiento de agua
para calderas ........................................................................ 17
4.5 Ing. de alim.I-05. Análisis de la transferencia de calor y del balance de
materia y/o energía .............................................................. 21
4.6 Ing. de alim.I-06. Funcionamiento de un equipo de evaporación simple ........ 25
4.7 Ing. de alim.I-07. Análisis de la transferencia de masa y el balance de
materia y/o energía ............................................................. 29
4.8 Ing. de alim.I-08 Comprobación experimental del balance de materia
en un equipo de destilación ................................................ 34

5. BIBLIOGRAFÍA ................................................................................. 40

6. ANEXOS .............................................................................................. 41

Cuestionario # 1
Cuestionario # 2
Cuestionario # 3
Cuestionario # 4
Cuestionario # 5
Cuestionario # 6
Cuestionario # 7
Cuestionario # 8

ii
INTRODUCCIÓN

Las prácticas de laboratorio son fundamentales en la formación de estudiantes de carreras

profesionales como Ingeniería Química e Ingeniería Bioquímica porque permite al alumno
reforzar los conocimientos adquiridos en el aula mediante la realización de experimentos que
verifican tales conocimientos.
El laboratorio de Ingeniería Química de la Facultad de Ciencias Químico Biológicas que
es producto del esfuerzo de alumnos, maestros, trabajadores y autoridades, pretende cumplir
con el cometido de integrar el binomio teoría-práctica y sembrar en el estudiante la inquietud
por la experimentación y la investigación.
El laboratorio se encuentra dividido en las áreas de transferencia de momento, masa,
calor y sistemas de reacción. En este manual se cubre el programa de prácticas de momento,
calor y masa.
Deseamos que el alumno obtenga el máximo provecho de estas prácticas, que
pretendemos mejorar en cada ciclo escolar con las sugerencias e indicaciones que tengan a
bien hacernos llegar.

1
 REGLAMENTO DEL LABORATORIO DE INGENIERÍA QUÍMICA

Disposiciones generales:

1) Toda persona que se encuentre dentro del área del laboratorio quedará sujeta al presente
reglamento, sin excepción alguna.
2) Dentro del laboratorio únicamente se admitirá a aquellas personas que tengan alguna
tarea o asunto relacionado con el mismo.
3) Toda persona que se encuentre dentro del laboratorio deberá seguir estrictamente las
normas de seguridad, que se anexan al presente reglamento.
4) Toda persona que requiera un servicio, material bibliográfico o instrumental deberá
presentar una solicitud por escrito al jefe del laboratorio.

A los alumnos:

5) Tendrán derecho a realizar prácticas en el laboratorio de Ingeniería Química aquellos

alumnos que están inscritos en el grado correspondiente a la materia.
6) El número de integrantes por equipo estará sujeto al número total de alumnos, no
debiendo exceder de 5 integrantes por equipo.
7) Cada equipo tendrá asignado un día a la semana para realizar la práctica. Todo alumno
que no se presente en la fecha y hora correspondiente no tendrá derecho a realizar la
práctica.
8) En caso de que se prevea la imposibilidad para asistir a la realización de alguna práctica,
deberá avisarse con un día de anticipación al instructor correspondiente para la
asignación de otra fecha.
9) Todo alumno dispone de una semana a partir de la realización de la práctica, para hacer
entrega de su reporte. De no cumplir se le dará de baja en dicha práctica.
10) El área de trabajo deberá permanecer libre de objetos personales, alimentos, etc.,
permitiéndose únicamente el uso del material necesario para el registro de los datos
obtenidos.
11) El orden y la disciplina dentro del laboratorio están confiados al alumno, que de no ser
satisfactorio podrá ser acreedor a sanciones por parte del encargado del laboratorio.
12) Los alumnos que se encuentren realizando prácticas son responsables del equipo y
material de laboratorio de que hagan uso.
13) Los usuarios del laboratorio son responsables de la limpieza del área de trabajo y
equipos utilizados.
14) No se permitirá la realización de la práctica a aquellos alumnos que no hagan uso de la
bata de laboratorio si la práctica así lo requiere.
15) Ningún experimento debe ser iniciado hasta que se haya completado la planeación del
mismo y se cuente con la aprobación del instructor.
16) Ningún equipo deberá ser operado parcial o totalmente hasta que se tenga la autorización
del instructor.
17) Se deberá permanecer en la práctica mientras ésta no se concluya a menos que se obtenga
la autorización del instructor.

2
18) Ningún equipo puede ser desarmado parcial o totalmente o trasladado de su posición sin
la autorización del instructor.
19) El deterioro o fallas del equipo deben ser reportadas de inmediato ante el instructor o jefe
del laboratorio.
20) Tendrán derecho a recibir comprobante de realización de prácticas, aquellos alumnos que
hayan cumplido mínimamente con el 90% de las mismas.

3
 NORMAS DE SEGURIDAD EN EL LABORATORIO DE INGENIERÌA
QUÍMICA

1) Abstenerse de fumar en el interior del laboratorio.

2) No introducir ni consumir alimentos dentro del laboratorio
3) Conservar limpia su área de trabajo.
4) Si la práctica lo requiere, use la bata.
5) Utilice para sus prácticas el área de trabajo asignado.
6) No opere ningún equipo si no tiene la autorización y supervisión del instructor.
7) Utilice la herramienta o instrumento adecuado a cada trabajo.
8) No traslade ni realice modificaciones a ningún equipo ó instrumento si no tiene
autorización para ello.
9) Mantenga el orden y disciplina dentro del laboratorio.
10) Verifique que en su área de trabajo existan condiciones adecuadas (luz, ventilación, etc.).

4
Ing. de alim. I– 01 Relación entre las operaciones unitarias y el balance de materia
y/o energía

1.0 Objetivos

1.1. Explicar lo qué es una operación unitaria y su importancia en la industria alimentaria

1.2. Diferenciar las operaciones difusionales.
1.3. Caracterizar la transferencia de momento, calor y masa.
1.4. Relacionar las operaciones unitarias y el tipo de balance que en él se aplican.

2.0 Introducción

Las operaciones unitarias se clasifican en dos grandes grupos; las operaciones mecánicas y las
operaciones difusionales. Las operaciones mecánicas fundamentalmente se practican en los
sólidos y se refieren al transporte, cambio de tamaño y separación de estos. Las operaciones
difusionales se clasifican como: de transferencia de cantidad de movimiento, de calor y de masa.
Dependiendo del tipo de operación difusional son los balances que en ella se aplican para así de
esta forma supervisar su funcionamiento y/o diseño del equipo en el cual se efectúa.

3.0 Material y equipo

- Equipo de transferencia de cantidad de movimiento (fondo azul)

- Equipo de transferencia de calor (fondo amarillo)
- Equipo de transferencia de masa (fondo blanco)
- Suministros al laboratorio (agua, aire, gas, electricidad)

4.0 Técnica

El instructor junto con los alumnos harán un recorrido por el laboratorio en donde, de manera
general se explicará:

1. Los nombres de los equipos que constituyen cada una de las operaciones difusionales.
2. Los suministros alimentados a cada equipo.
3. Algunas precauciones importantes que deben tenerse en el laboratorio.

5
5.0 Resultados

a. Marque con una X si la operación que a continuación se indica tiene su representación en

algún aparato de los que se encuentran en el laboratorio.
b. Indicar con un número del “1” al “4” el orden de importancia que tiene la operación
unitaria en la industria alimentaria.
c. Dar tres ejemplos de equipos que se encuentran en el laboratorio que para su diseño
requiere aplicar el balance de: materia, energía y materia y energía.
d. Indicar para c/u de los siguientes equipos el tipo de transferencia que se requiere aplicar
para su diseño.
e. Contestar las preguntas del cuestionario del Anexo # 1 (en hojas blancas)

6.0 Conclusiones y comentarios

7.0 Bibliografía

No. 1, 2 y 3, correspondientes a la bibliografía de este manual de prácticas.

6
 REPORTE DE LA PRÁCTICA

Nombre de la práctica: Relación entre las operaciones unitarias y el balance de

materia y/o energía.

Nombre del alumno:_______________________________________________________

Grupo:__________ Grado:___________ Equipo: ___________ Carrera: ___________

5.0 Resultados

a) Marque con una X si la operación que a continuación se indica tiene su

representación en algún aparato de los que se encuentran en este laboratorio

Operación Tipo Marca

Mecánica Transporte de sólidos
Trituración de sólidos
Separación por tamaño
Difusional Transferencia de momento
Transferencia de calor
Transferencia de masa

b) Indicar con un número del “1” al “4” el orden de importancia que tiene la
operación en la industria alimenticia.

Operación Unitaria Orden de Importancia

Operación Mecánica
Transferencia de momento
Transferencia de calor
Transferencia de masa

c) Dar tres ejemplos de equipos que se encuentran en el laboratorio que para su

diseño requiere aplicar el balance de:

Balance de materia Balance de energía Balance de materia y

energía

7
 d) Indicar para cada uno de los siguientes equipos el tipo de transferencia que se
requiere aplicar para su diseño

Equipo Transferencia
Bomba
Filtro de placa
Evaporador
T. de destilación
Secador rotatorio
Intercambiador de calor
Lecho fluidizado
Torre de absorción
Extracción por arrastre de vapor
Agitador

e) Contestar las preguntas del cuestionario del Anexo # 1 (en hojas blancas)

6.0 Conclusiones y comentarios

______________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________

¿Alcanzaron los objetivos? Si No

Comentarios:
______________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________

Nombre del instructor:

Firma Sello

8
Ing. de alim. I – 02 Análisis de las principales variables de proceso que se utilizan en
los balances de materia o energía.

1.0 Objetivo

1.1 Identificar los instrumentos de medición más comunes en la Industria alimentaria.

1.2 Identificar las variables de proceso que se presentan con más frecuencia en la Ingeniería de
alimentos.

2.0 Introducción

En todo proceso existen ciertas condiciones que debemos controlar para optimizar cualquier
sistema, estas variables determinan el tiempo, la cantidad y calidad del producto deseado en
dicho proceso.
Dentro de las variables de proceso mas importantes se encuentran; temperatura, presión, flujo
volumétrico, densidad, viscosidad, etc; en cada una de las variables antes mencionadas existen
instrumentos que las miden y/o controlan cuantitativamente y con mayor exactitud, siendo su
forma de expresarla por medio de indicación de una aguja, digital o de registro.

3.0 Material y equipo

- Termopar
- Termómetro de vaina
- Manómetro
- Rotámetro
- Placa de orificio
- Densímetro
- Alcoholímetro
- Medidor del nivel de conductividad
- Termómetro de superficie
- Medidor de humedad
- Peachímetro
- Viscosímetro de Stormer

4.0 Técnica

El instructor mostrará cada uno de los instrumentos, indicará su objetivo, principio,

funcionamiento, precauciones y su aplicación en la industria.

9
5.0 Resultados

a. Enunciar dos principios que se utilizan para medir cada una de las siguientes variables de
procesos
b. Escribir el nombre de dos instrumentos que miden las siguientes variables de procesos:
temperatura, presión, caudal, nivel y concentración.
c. Indicar la importancia de las siguientes variables de procesos en la industria
d. Contestar las preguntas del cuestionario del Anexo #2 (en hojas blancas)

6.0 Conclusiones y comentarios

7.0 Bibliografía

No. 2, 6, 7 correspondientes a la bibliografía de este manual de prácticas.

10
 REPORTE DE LA PRÁCTICA

Nombre de la práctica: Análisis de las principales variables de proceso que se

utilizan en los balances de materia o energía.

Nombre del alumno:_______________________________________________________

Grupo:__________ Grado:___________ Equipo: ___________ Carrera: ___________

5.0 Resultados

a) Enunciar dos principios que se utilizan para medir cada una de las siguientes
variables de procesos

Variable de proceso # Principio

Temperatura 1
2
Presión 1
2
Caudal 1
2
Nivel 1
2
Concentración 1
2

b) Escribir el nombre de dos instrumentos que miden las siguientes variables de

procesos

Variable de proceso # Nombre del instrumento

Temperatura 1
2
Presión 1
2
Caudal 1
2
Nivel 1
2
Concentración 1
2

11
 c) Indicar la importancia de las siguientes variables de procesos en la industria

Variable de proceso Importancia en la industria alimentaria

Temperatura

Presión

Caudal

Nivel

Concentración

d) Contestar las preguntas del cuestionario del Anexo #2 ( en hojas blancas)

6.0 Conclusiones y comentarios

______________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________

¿Alcanzaron los objetivos? Si No

Comentarios:
______________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________

Nombre del instructor:

Firma Sello

12
Ing. de alim.I–03 Análisis de la transferencia de cantidad de movimiento y el balance
de materia

1.0 Objetivos

1.1 Identificar los principales equipos de transferencia de cantidad de movimiento.

1.2 Reconocer las variables que influyen en la función que realizan los equipos de transferencia
de cantidad de movimiento.

2.0 Introducción

En la industria química podemos encontrar frecuentemente una operación unitaria llamada

transferencia de cantidad de movimiento, esta basa sus principios en un fluido en movimiento el
cual es ocasionado por un equipo, por una fuerza impulsora o por gravedad.
Generalmente la transferencia de cantidad de movimiento se realiza en diferentes equipos tales
como:
Número de Reynolds. Con este equipo podemos clasificar los fluidos, en laminar, de transición
o turbulento.
Viscosímetro de Stormer. Nos sirve para clasificar los fluidos en newtonianos y no newtonianos,
según su viscosidad.
Filtro prensa. Lo podemos utilizar para atrapar sólidos en suspensión de alguna solución
determinada.
Placa de orificio. Con este instrumento podemos conocer gastos volumétricos tomando en
cuenta la caída de presión del fluido.
Lecho empacado. Con este equipo podemos separar sustancias volátiles y no volátiles de una
solución.

3.0 Material y equipo

- Viscosímetro de Stormer
- Experimento de Reynolds
- Equipo de fluidos
- Placa de orificio
- Rotámetro
- Filtro prensa de placa y marcos
- Columna empacada
- Planta de tratamiento de aguas

4.0 Técnica

El instructor pasará por cada uno de los equipos y les explicará de éste: el objetivo, las
partes que lo componen, funcionamiento, variables que lo afectan, material de
construcción y sus aplicaciones en la industria.

13
5.0 Resultados

a. Escribir el objetivo de cada uno de los siguientes equipos, cuyo diseño se fundamenta en
la transferencia de cantidad de movimiento
b. Realizar el balance de materia en cada uno de los equipos que a continuación se
especifican y que el instructor indicará. Escriba su propia nomenclatura.
c. Escriba la importancia de los siguientes equipos en la industria
d. Contestar las preguntas del cuestionario del anexo #3 ( en hojas blancas)

6.0 Conclusiones y comentarios

7.0 Bibliografía

No. 1, 4, 7 correspondientes a la bibliografía de este manual de prácticas.

14
 REPORTE DE LA PRÁCTICA

Nombre de la práctica: Análisis de la transferencia de cantidad de movimiento y el

balance de materia.

Nombre del alumno:_______________________________________________________

Grupo:__________ Grado:___________ Equipo: ___________ Carrera: ___________

5.0 Resultados

a) Escribir el objetivo de cada uno de los siguientes equipos, cuyo diseño se

fundamenta en la transferencia de cantidad de movimiento.

Equipo Objetivo
Bomba

Placa de orificio

Filtración

Agitación

Lecho empacado

b) Realizar el balance de materia en cada uno de los equipos que a continuación

se especifican y que el instructor indicará. Escriba su propia nomenclatura.

Equipo Nomenclatura Ecuación de Balance de

Materia
Bomba

Filtro prensa

Lecho empacado

15
 c) Escriba la importancia de los siguientes equipos en la industria

Equipo Importancia
Bomba

Placa de orificio

Filtración

Agitación

Lecho empacado

d) Contestar las preguntas del cuestionario del anexo #3 ( en hojas blancas)

6.0 Conclusiones y comentarios

______________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________

¿Alcanzaron los objetivos? Si No

Comentarios:
______________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________

Nombre del instructor:

Firma Sello

16
Ing. de alim. I–04 Funcionamiento de una planta piloto de tratamiento de agua para
caldera.

1.0 Objetivos

1.1 Identificar algunas operaciones de transferencia de cantidad de movimiento en una

planta a nivel piloto.
1.2 Adquirir habilidad para encender, mantener en funcionamiento y apagar una planta de
tratamiento de aguas para calderas.

2.0 Introducción

El agua de alimentación de una caldera debe presentar ciertas condiciones o parámetros,

mediante los cuales previenen o ayudan para que una caldera no sufra daños como (corrosión,
desgaste , incrustaciones , etc.), estos parámetros los podemos controlar con equipos como:
Hidroneumático: para mantener la presión constante en el suministro de agua.
Filtro de arena: para retener todos los sólidos en suspensión.
Suavizador: para eliminar la dureza del agua.
Filtro de carbón activado: éste elimina sabores y olores del agua.

3.0 Material y equipo

- Planta piloto de tratamiento de agua para calderas

- Una probeta graduada
- Un cronómetro

4.0 Técnica

La operación del equipo consta de tres etapas:

Etapa de servicio:

1. Verificar que los tanques de almacenamiento estén llenos

2. Conectar el preseóstato a la de corriente
3. Abrir válvulas1 y 4; cerrar válvulas 2, 3 y 5.

Etapa de retrolavado:

Si la caída de presión es de 0.6 Kg. /cm2, se procede como sigue:

1. Verificar que los tanques de almacenamiento estén llenos
2. Conectar el preseóstato a la de corriente
3. Abrir válvulas 2 y 3; cerrar 1, 4 y 5.

Etapa de enjuague:

1. Después de 5 minutos de retrolavado se abren las válvulas 1 y 5; cerrando 2, 3 y 4.

2. Esta etapa se realiza durante 5 minutos.

17
 PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUA

5.0 Resultados

a. Nombrar los componentes que constituyen a esta planta piloto y el número de estos
instalados en el equipo de experimentación.
b. Reportar los datos experimentales registrados en la planta piloto.
c. Reportar la cantidad de agua que utilizó durante el experimento
d. Contestar las preguntas del cuestionario del Anexo #4 (en hojas blancas)

6.0 Conclusiones y comentarios

7.0 Bibliografía

No. 2, 3, 5 correspondientes a la bibliografía de este manual de prácticas.

18
 REPORTE DE LA PRÁCTICA

Nombre de la práctica: Funcionamiento de una planta piloto de tratamiento de agua

para caldera.

Nombre del alumno: _______________________________________________________

Grupo: __________ Grado:___________ Equipo: ___________ Carrera: ___________

5.0 Resultados

a) Nombrar los componentes que constituyen a esta planta piloto y el número de

estos instalados en el equipo de experimentación.

No Nombre del componente # de elementos

1
2
3
4
5
6
7
8
9
10

b) Reportar los siguientes datos experimentales registrados en la planta piloto

Tagua P1 P2 P3 P4 Flujo Flujo masico

volumétrico

c) Reportar la cantidad de agua que utilizó durante el experimento

QV =

d) Contestar las preguntas del cuestionario del Anexo #4 ( en hojas blancas)

19
6.0 Conclusiones y comentarios
______________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________

¿Alcanzaron los objetivos? Si No

Comentarios:
______________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________

Nombre del instructor:

Firma Sello

20
Ing. de alim. I -05 Análisis de la transferencia de calor y del balance de materia y/o
energía.

1.0 Objetivos

1.1 Nombrar los equipos más importantes de transferencia de calor y la función que realizan.
1.2 Señalar las variables de proceso que afectan la función que realizan los equipos de
transferencia de calor.

2.0 Introducción

Una de las operaciones unitarias que con mayor frecuencia se les encuentra en la industria
química es la de Transferencia de Calor. Este tipo de transformación se da siempre que haya un
diferencial de temperatura en dos lugares contiguos, siendo la dirección de flujo de calor del
punto de mayor temperatura al de menor temperatura.
Los mecanismos de transferencia de calor son: conducción, convección y radiación; los equipos
industriales que generalmente se diseñan a partir de este fenómeno son espesores de aislantes en
sistemas, equipos que favorecen la pérdida de calor (aletas de enfriamiento), intercambiadores de
calor, evaporadores, cristalizadores, calderas, hervidores y equipos de condensación.

3.0 Material y equipo

- Medidor de conductividad térmica sin generación.

- Medidor de conductividad térmica con generación.
- Intercambiador de calor.
- Evaporador de simple efecto.
- Caldera de vapor.

4.0 Técnica

El instructor pasará por cada uno de los equipos y les explicará el objetivo de éste, las partes
que lo afectan, material de construcción y sus aplicaciones en la industria.

5.0 Resultados

a. Escribir el objetivo de cada uno de los siguientes equipos de transferencia de calor.

b. Realizar el balance de materia y de energía de los siguientes equipos que el instructor le
mostrará.
c. Indicar alguna industria de alimentos que utilicen los siguientes equipos de transferencia
de calor.
d. Contestar las preguntas del cuestionario del Anexo #5 (en hojas blancas).

21
6.0 Conclusiones y comentarios

7.0 Bibliografía

No. 2, 8 correspondientes a la bibliografía de este manual de prácticas.

22
 REPORTE DE LA PRÁCTICA

Nombre de la práctica: Análisis de la transferencia de calor y del balance de materia

y/o energía.

Nombre del alumno:_______________________________________________________

Grupo:__________ Grado:___________ Equipo: ___________ Carrera: ___________

5.0 Resultados

a) Escribir el objetivo de cada uno de los siguientes equipos de transferencia de

calor
Equipo Objetivo
Int. de calor

Condensador

Evaporador

Caldera

Resistencia eléctrica

b) Realizar el balance de materia y de energía de los siguientes equipos que el

instructor le mostrará

Equipo Nomenclatura Ecuación de Balance de

materia y energía.
Int. de calor

Evaporador

23
 c) Indicar alguna industria de alimentos que utilicen los siguientes equipos de
transferencia de calor

Equipo Industria de alimentos

Int. de calor

Condensador

Evaporador

Caldera

Resistencia eléctrica

d) Contestar las preguntas del cuestionario del Anexo #5 ( en hojas blancas)

6.0 Conclusiones y comentarios

______________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________

¿Alcanzaron los objetivos? Si No

Comentarios:
______________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________

Nombre del instructor:

Firma Sello

24
Ing. de alim. I-06 Funcionamiento de un equipo de evaporación simple.

1.0 Objetivos

1.1 Explicar los fundamentos básicos para la operación de un evaporador de simple efecto.
1.2 Analizar el comportamiento de un evaporador de simple efecto operando a vacío.

2.0 Introducción

Es una operación de gran importancia en la industria química, su función principal consiste en la

eliminación acuosa de una solución, comúnmente se utiliza para concentraciones de azúcar,
cloruro de sodio, glicerina, gomas, etc. En todos estos casos la solución concentrada es e
producto de secado y el agua evaporada se desecha, en otro caso el agua que contiene pequeñas
cantidades de minerales se evapora, para obtener agua libre de sólidos y posteriormente usarla
como alimentación de calderas, para procesos químicos especiales o para otros propósitos.

3.0 Equipo y material

- Evaporador de simple efecto

- Solución de azúcar a concentrar
- 12 tubos de ensaye de 5 ml
- Refractómetro de Abbe
- Pipeta de 5 ml
- Agua destilada
- Densímetro

4.0 Técnica

1. Preparar una solución de azúcar al 10 % en peso (10 Kg. de azúcar y 90 Kg. de agua)
vaciar al tanque de alimentación.
2. Llenar el tanque con 150 litros de agua para el sistema de enfriamiento.
3. Suministrar energía eléctrica al equipo.
4. Encender la bomba de alimentación con el switch S1.
5. Encender la bomba de recirculación de agua de enfriamiento con el switch S2.
6. Encender la tarjeta de nivel con el switch S4.
7. Encender el pirómetro con el switch S5 y calibrarlo a la temperatura de salida deseada.
8. Encender resistencias con los switchs S6 a S10.
9. Encender la bomba de vacío con el switch S3.
10. Suministrar energía eléctrica a la válvula solenoide de descarga.
11. Tomar muestras del licor concentrado dentro de la cámara de evaporación a partir de
100°C y cada vez que la temperatura aumente en intervalos de 0.5°C.
12. Calibrar el refractómetro.
13. Medir las concentraciones de las muestras en grados brix, así como la densidad.
14. Para apagar el equipo se debe cerrar la válvula de mariposa (VM01) que se encuentra
antes de la válvula solenoide de entrada (VS01), posteriormente se desaloja la solución
del tanque de alimentación y se reemplaza con agua pura.

25
 15. Proceder a enjuagar las líneas y la cámara de evaporación haciendo circular agua a través
de estas durante 5 minutos, todas las válvulas deberán estar abiertas excepto VB07,VB08
y VS02.
16. Purgar el agua de lavado por las válvulas VB07, VB08 y VS02.
17. Limpiar los filtros de la bomba de vacío.

5.0 Resultados

a. Escriba los componentes principales del equipo de evaporación simple y la función que
realizan
b. Reportar los siguientes datos experimentales: t, i, V, Tcon, Tev , Teb y masa de
condensado.
c. Calcular el calor total suministrado por las resistencias
d. Contestar las preguntas del cuestionario del Anexo #6 ( en hojas blancas)

6.0 Conclusiones y comentarios

7.0 Bibliografía

No. 2, 6, 7, 8 correspondientes a la bibliografía de este manual de prácticas.

26
 REPORTE DE LA PRÁCTICA

Nombre de la práctica: Funcionamiento de un equipo de evaporación simple.

Nombre del alumno:_______________________________________________________

Grupo:__________ Grado:___________ Equipo: ___________ Carrera: ___________

5.0 Resultados

a) Escriba los componentes principales del equipo de evaporación simple y la

función que realizan

No Nombre del Componente Función que realiza

1

b) Reportar los siguientes datos experimentales

t i V T con T ev T eb Masa de condensado

c) Calcular el calor total suministrado por las resistencias

Q = (i)2 V =

d) Contestar las preguntas del cuestionario del Anexo #6 (en hojas blancas)

27
6.0 Conclusiones y comentarios
______________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________
______________________________________

¿Alcanzaron los objetivos? Si No

Comentarios:
______________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________
_______________________________________________________________

Nombre del instructor:

Firma Sello

28
Ing. de alim. I- 07 Análisis de la transferencia de masa y el balance de materia y/o
Energía

1.0 Objetivos

1.1 Indicar los equipos más importantes de transferencia de masa y señalar sus componentes.
1.2 Explicar la función y las variables de proceso que afectan los equipos de transferencia de
masa.

2.0 Introducción

Una de las operaciones difusionales mas importantes en Ingeniería Química es la referente a la

TDM, la cual se presenta gracias a la diferencia de concentraciones que existen en dos regiones
contiguas, siendo la dirección del flujo de masa de la mayor a la menor.
La TDM se puede dar en el interior de un sólido, o de un sólido hacia un fluido o de un fluido a
otro.
Los equipos mas importantes que se rigen por este tipo de fenómenos son:
absorción, desorción, humidificación, destilación, secado, lixiviación y extracción liquido-
liquido.

3.0 Material y equipo

- Torre de absorción
- Torre de destilación
- Equipo de secado con recirculación de aires
- Equipo de extracción sólido-líquido

4.0 Técnica

El instructor pasará por cada uno de los equipos y les explicará de éste: el objetivo, las
partes que lo componen, funcionamiento, variables que lo afectan, material de construcción
y sus aplicaciones en la industria.

5.0 Resultados

a. Escriba los objetivos de cada uno de los aparatos cuyo fundamento principal es la
transferencia de masa.
b. Desarrollar el balance de materia y el balance de energía para cada uno de los siguientes
aparatos. Defina su propia nomenclatura.
c. Indicar tres equipos que se fundamenten en la transferencia de masa y explicar su
importancia en la industria alimenticia.
d. Contestar las preguntas del cuestionario del Anexo #7 (en hojas blancas).

29
6.0 Conclusiones y comentarios

7.0 Bibliografía

No. 2, 7, 8 correspondientes a la bibliografía de este manual de prácticas.

30
 REPORTE DE LA PRÁCTICA

Nombre de la práctica: Análisis de la transferencia de masa y el balance de materia

y/o energía.

Nombre del alumno:_______________________________________________________

Grupo:__________ Grado:___________ Equipo: ___________ Carrera: ___________

5.0 Resultados

a) Escriba los objetivos de cada uno de los siguientes aparatos cuyo fundamento
principal es la transferencia de masa

Equipo Objetivo
Torre de absorción

Torre de destilación

Secador rotatorio

Extracción con solventes

Extracción por arrastre

de vapor

b) Desarrollar el balance de materia y el balance de energía para cada uno de los

siguientes aparatos. Defina su propia nomenclatura

Equipo Nomenclatura Balance de materia y

energía
Torre de absorción

Torre de destilación

31
 Secador rotatorio

c) Indicar tres equipos que se fundamenten en la transferencia de masa y explicar su

importancia en la industria alimenticia

No Nombre del Equipo Importancia

1

d) Contestar las preguntas del cuestionario del Anexo #7 ( en hojas blancas)

6.0 Conclusiones y comentarios

______________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________

¿Alcanzaron los objetivos? Si No

Comentarios:
______________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________

Nombre del instructor:

Firma Sello

32
Ing. de alim. I - 08 Obtención de alcohol por destilación a partir de tepache

1.0 Objetivos

1.1 Conocer los componentes de una torre de destilación

1.2 Operar un equipo de destilación semicontinua.
1.3 Obtener alcohol etílico a partir de una mezcla de tepache.

2.0 Introducción

Destilación (D)
Esta operación unitaria es una de mayor importancia dentro del campo industrial y se emplea
para separar componentes de una solución liquida, que depende de la distribución entre una
fase de vapor y una de liquido; la fase de vapor se origina en la fase liquida debido a la
temperatura de ebullición de la solución.
Para poder realizar la separación de sus componentes por destilación, es necesario que la
composición de vapor sea diferente a la del líquido con la cual está en equilibrio a punto de
ebullición, etc. Esta operación se aplica en soluciones en los que todos sus componentes son
volátiles como: amoniaco - agua, alcohol - agua, etc.

3.0 Material y Equipo

- Planta piloto de destilación (torre de destilación)

- Tepache previamente tratado
- Alcoholímetro
- Probeta de vidrio de 50 ml
- Vaso de precipitado de vidrio de 100 ml
- Franela para limpiar

4.0 Técnicas

1. Verifique que las siguientes conexiones estén en orden:

 Electricidad
 Agua de enfriamiento
 Drenaje

2. Prepare aproximadamente 12 L de una solución de tepache al 2.5 %

3. Coloque en posición el mecanismo de los termostatos:
 Termostato de producto residual en 90 °C
 Termostato del precalentador en 60 °C

4. Fije las válvulas solenoides en la posición off.

5. Conecte el panel de control.
6. Pruebe el funcionamiento de las válvulas solenoides una por una.
7. Vacíe la solución previamente preparada en el tanque de alimentación.
8. Inicie el flujo de agua de enfriamiento.

33
 9. Comience el llenado del tanque de precalentamiento.
10. Incremente el voltaje de la resistencia del precalentador ajustándolo a 60 °C.
11. Ajuste el flujo de alimentación para que no se inunde la columna. Esto se hace
manualmente regulando la apertura de la válvula de agua.
12. Llene el calderín aproximadamente a ¾ de su máxima capacidad.
13. Detener la alimentación.
14. Encienda las resistencias del calderín ajustando su voltaje a 90 °C.
15. Espere mientras se produce las primeras gotas de destilado.
16. Posicione el timer para una relación de flujo de 6 segundos y un producto de destilado de
6 segundos.
17. Cuando se alcance la temperatura de destilación, el componente más volátil de la
solución condensará y se realimentará a la columna en su parte más alta.
18. Ajuste la válvula de alimentación a flujo mínimo, pero lo suficiente para mantener
constante la circulación en los flujos internos y alcanzar el equilibrio.
19. Abra en la válvula de extracción del producto de fondos para bajar el nivel en el calderín.
Este flujo debe ajustarse en proporción al de alimentación.
20. En este momento el sistema completo está en funcionamiento y podemos pasar a la etapa
de observación. Aquí es posible que sea necesario efectuar algunos reajustes.
21. Espere de 20 a 40 minutos o hasta que la columna alcance las condiciones de equilibrio.
22. Registre en intervalos la temperatura y composición de los productos obtenidos (cabeza y
colas).

APAGADO Y LIMPIEZA DEL EQUIPO:

1. Apague todas las resistencias.

2. Espere alrededor de una hora mientras disminuye la temperatura del calderín. Esta
operación puede acelerarse si se sigue alimentando de manera continua agua pura y
simultáneamente se descarga por el circuito de residuos.
3. Detenga la alimentación.
4. Vacíe todos los tanques.
5. Llene de nuevo los tanques con agua limpia para limpiarlos.
6. Abra la válvula de alimentación a la torre para llenar la parte del calderín.
7. Encender el calderín, poner el termopar del domo a 100 °C.
8. Poner el timer a 10 segundos de destilado y a 12 segundos de residuos o fondos.
9. Esperar hasta que salga una buena cantidad de agua destilada (500 ml), esto se alcanza
aproximadamente en una hora.
10. Apagar el calderín.
11. Esperar alrededor de una hora para que se enfríe.
12. Sacar el agua de la torre poniendo el timer de off en 12 segundos y el on en cero
segundos, abriendo toda la válvula de aguja de los fondos.
13. Detenga el agua de enfriamiento.
14. Desconecte el panel de control.

34
 Diagrama de una torre de destilación por platos.

5.0 Resultados

a) Escribir el nombre de los componentes de los que consta el equipo de destilación y la

función que realizan.

b) Reportar los datos experimentales de: volumen, temperatura y concentración de alcohol.

c) Realizar el balance de materia que nos permita comprobar que la cantidad de alcohol en el
destilado es correcta.

d) Contestar las preguntas del cuestionario del Anexo #8 ( en hojas blancas ).

a) Mezcla de alimentación
 Densidad
 Grados de alcohol
 Temperatura

b) Productos destilados
 Densidad
 Grados de alcohol
 Tiempo de destilado
 Volumen de destilado

35
 5.3 Calcular:

masa de alcohol
la fracción peso del producto destilado 
masa de destilado

masa de alcohol en el destilado

y el rendimiento 
masa de alcohol en la alimentación

6.0 Conclusiones y Comentarios

7.0 Bibliografía

No. 2, 7, 8 correspondientes a la bibliografía de este manual de prácticas.

36
 REPORTE DE LA PRÁCTICA

Nombre de la práctica: Comprobación experimental del balance de materia en un

equipo de destilación.

Nombre del alumno:_______________________________________________________

Grupo:__________ Grado:___________ Equipo: ___________ Carrera: ___________

5.0 Resultados

a) Escribir el nombre de los componentes de los que consta el equipo de

destilación y la función que realizan

No Nombre del componente Función

1

b) Reportar la siguiente información experimental

Características de la carga a destilar

Volumen Temperatura Concentración de alcohol

Características del producto destilado

Volumen Temperatura Concentración de alcohol

Características del producto de residuo

Volumen Temperatura Concentración de alcohol

37
 c) Realizar el balance de materia que nos permita comprobar que la cantidad de
alcohol etílico en el destilado es correcta

¿El desarrollo nos permite comprobar que la cantidad de destilado fue correcta?:
si ó no

d) Contestar las preguntas del cuestionario del Anexo #8 ( en hojas blancas)

6.0 Conclusiones y comentarios

______________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________
______________________________________

¿Alcanzaron los objetivos? Si No

Comentarios:
______________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________

Nombre del instructor:

Firma Sello

38
 BIBLIOGRAFÍA

1. Bird R.B. - Fenómenos de transporte. Edit. Reverte - México 1998.

2. Foust A.S. – principios de operaciones unitarias – CECSA – México 1972.
3. Tayler G. H. – Bombas selección y aplicación – CECSA – México 1977.
4. McCabe W. – operaciones unitarias de I. Q. – McGraw Hill – Mèxico1996.
5. Fox R. – Introducción a la mecánica de fluidos – McGraw Hill – México 1995.
6. Banchero J. – Introducción a la ingeniería química - McGraw Hill – México 1980.
7. Geankoplis C. – Procesos de transporte y operaciones unitarias - 3ª edición. Editorial
CECSA – Mèxico1998.
8. Ocón – Tojo – Principios básicos de la ingeniería química – Edit. Aguilar – España 1977.

39
 ANEXOS

Ing. de alim. I – 01

CUESTIONARIO:
1. ¿Qué es la Ingeniería Bioquímica?
2. ¿Qué es el Ingeniero Bioquímico?
3. Defina lo que es una planta industrial
4. ¿Qué es una operación unitaria?
5. ¿Cuál es el principio básico de una operación difusional?, proporcionar su
clasificación
6. ¿Qué se entiende por suministros?
7. ¿Cuáles son las principales variables de proceso en una planta industrial?
8. Mencionar 5 equipos que sean de cantidad de movimiento
9. Mencionar 5 equipos que sean de calor
10. Mencionar 5 equipos que sean de cantidad de masa

Ing. de alim. I – 02

CUESTIONARIO:
1. Definir lo que es variable de proceso.
2. Indicar cinco variables de proceso que sean importantes en la Ingeniería Bioquímica.
3. Indicar cinco principios en los que se pueden basar los instrumentos de medición.
4. Dibujar la parte externa e interna de un manómetro.
5. Dibujar la parte externa e interna de un termómetro de vaina.
6. Explicar el funcionamiento de un alcoholímetro.
7. Explicar el funcionamiento de un rotámetro.
8. ¿En qué principio se basa el medidor de flujo tipo placa de orificio?
9. Explique el funcionamiento del medidor de humedad.
10. ¿Cuál es la condición para utilizar el medidor de nivel tipo conductividad eléctrica?

Ing. de alim. I – 03

CUESTIONARIO:
1. ¿Cuándo se da una transferencia de cantidad de movimiento?
2. ¿Cuáles son las operaciones de transferencia de cantidad de movimiento más
importantes?
3. ¿Para qué sirve el experimento de Reynolds?
4. ¿Cuál es la función de una bomba y un compresor?
5. Menciona tres medidores de flujo.
6. ¿Cuál es la función de un lecho empacado?
7. ¿Para calcular la potencia de la bomba qué debe considerarse?
8. ¿Cuál es la función de un agitador?
9. ¿Cuáles son las variables de proceso que participan en la filtración?
10. En la planta de tratamiento de aguas que está en el laboratorio ¿Cuántos equipos y cuáles
son de transferencia de cantidad de movimiento?

40
Ing. de alim. I – 04

CUESTIONARIO:
1. ¿Cuál es el objetivo de esta planta piloto?
2. ¿Cuáles son las especificaciones de la bomba?
3. ¿Cuál es el rango de los manómetros?
4. ¿Cuándo se debe de realizar el retrolavado?
5. ¿Cómo midió el flujo de agua?
6. ¿Qué tipo de válvula utiliza el equipo?
7. ¿Cuál es la función de la columna de carbón activado?
8. ¿Cuál es la función de la columna de intercambio iónico?
9. ¿Qué tipo de materiales se utilizaron en esta planta piloto?
10. ¿Cuál es el diámetro de la tubería que se utilizó y de qué material?

Ing. de alim. I – 05

CUESTIONARIO:
1. ¿Cuáles son las condiciones que deben de prevalecer para que se de la transferencia de
calor?
2. Explicar lo que es un sistema de transferencia de calor con generación.
3. ¿Qué es conductividad térmica?
4. Defina lo que es un material aislante y lo que es un material conductor de calor.
5. ¿Cuál es el objetivo de un intercambiador de calor?
6. ¿Cuál es la función de una caldera de vapor?
7. ¿Cuáles son los fines que cumplen la operación evaporación?
8. ¿Cuáles son las características principales del equipo de evaporación de múltiple efecto?
9. Indicar algunas industrias donde se utiliza la transferencia de calor.
10. ¿En los equipos industriales se pueden presentar la transferencia de momento y calor
simultáneamente?

Ing. de alim. I – 06

CUESTIONARIO:
1. ¿Cuál es el objetivo de la evaporación?
2. ¿Cuándo se utiliza un evaporador de simple efecto?
3. ¿Qué pasa cuando la evaporación se lleva a cabo a presión normal?
4. ¿Cuál es el objetivo de la evaporación a vacío?
5. ¿Es importante el incremento en el punto de ebullición de la disolución?. Explique el
porqué.
6. ¿Cómo afecta la viscosidad de la disolución a la capacidad de evaporación del equipo?
7. Si usted utilizara vapor vivo como fuente de energía, ¿Lo introduciría a baja presión?
Explique e l porqué.
8. ¿Es importante la diferencia de temperaturas entre las resistencias y la disolución?.
Explique el porqué.
9. ¿Afecta el nivel con que se trabaja al resultado cuando este presenta variaciones?.
Explique el porqué.
10. ¿Para qué se utiliza la calibración en este equipo de evaporación?

41
Ing. de alim. I – 07

CUESTIONARIO:
1. ¿Bajo qué condiciones se puede dar la transferencia de masa?
2. Para separar los componentes de una mezcla líquida por medio de la destilación, ¿Cuál es
la condición que debe existir para que se de esto?
3. Para que el componente de un gas deba eliminarse por absorción ¿Cuál es la condición
que debe existir para que se cumpla el objetivo?
4. Para extraer el sólido de una mezcla utilizando la extracción líquido-líquido, ¿Qué
condición se debe presentar para que se dé dicha separación?
5. Para que se pueda dar el secado de un sólido por medio de agua caliente, ¿Cuáles son las
características del aire para que se elimine la humedad del sólido?
6. ¿Qué es la lixiviación?
7. ¿Cuáles son las variables importantes en la destilación?
8. ¿Cuál es la función de la operación humidificación?
9. ¿Cuáles son las variables de proceso importantes en el secado?
10. Indicar algunas industrias en donde se utiliza la transferencia de masa.

Ing. de alim. I – 08

CUESTIONARIO:
1. Definir lo que es destilación
2. Principio en que se basa la destilación
3. Clasificar los equipos de destilación
4. ¿Cuál es la función de los platos de destilación?
5. La torre de destilación ¿En cuántas zonas se divide y cuántas son?
6. En la torre empacada ¿Cuál es la función de los empaques?
7. ¿Cuál es la función del calderín?
8. ¿Cuál es la función del condensador?
9. ¿Cuáles son las características de la zona de rectificación?
10. ¿Cuáles son las características de la zona de agotamiento?

42