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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

OE.05 INSTALACIONES MECANICAS

GENERALIDADES

Forma parte de las presentes Especificaciones Técnicas la Memoria Descriptiva y


especificaciones de los fabricantes de los materiales y equipos.

En éste capítulo se describe las características de los materiales y equipos a utilizarse


para el proyecto, Mejoramiento de los Servicios de Salud en el centro de Salud de
Pomacanchi, Distrito de Pomacanchi, provincia de Acomayo, Región Cusco.

Asimismo se describirán las especificaciones de materiales de acuerdo a las partidas


consideradas en el presupuesto.

OE.05.06 EQUIPOS ELECTRICOS Y MECANICOS

OE.05.06.04 SISTEMA DE PETROLEO Y GRUPO ELECTROGENO

OE.05.06.04.01 INSTALACIONES DE PETROLEO

OE.05.06.04.01.01 TUBERIA SCH - 40 DE 1/2"

DESCRIPCION Y PROCESO DE EJECUCION:


Tubería
Toda la tubería que se use para petróleo deberá ser de acero al carbono, sin costura, cuyo
peso estándar deberá ser correspondiente al espesor de pared de la denominación “cédula
40”.con conexiones para roscar.
Uniones universales
Serán de fierro maleable, para presión de trabajo de 150 psig. Con rosca hembra y asiento
cónico de bronce.
Las roscas
Tanto de las tuberías, válvulas como accesorios serán estándar americano y en
concordancia con ITINTEC 350.047-78.
Coplas reforzadas, con reborde, para 150 psig utilizadas por las uniones de tubo a tubo.

UNIDAD DE MEDIDA:

La unidad de medida estará dado por metros (m)

FORMA DE PAGO:

Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.


Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar el número de unidades para
poder así dar la conformidad de los trabajos correspondientes a esta partida.

OE.05.06.04.01.02 VALVULA DE BOLA 1 1/2"

DESCRIPCION Y PROCESO DE EJECUCION:

Válvula de compuerta o globo roscados

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POMACANCHI, DISTRITO DE POMACANCH, PROVINCIA DE ACOMAYO, REGION CUSCO
Cuerpo de bronce, bonete roscado, vástago saliente, diseñado para resistir una presión de
150psig.
Válvula de retención
Serán de cuerpo de bronce con tapa de inspección y limpieza. Válvula tipo charnela,
construida para una presión de 150 psig.

UNIDAD DE MEDIDA:

La unidad de medida estará dado por metros (pza)

FORMA DE PAGO:

Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.


Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar el número de unidades para
poder así dar la conformidad de los trabajos correspondientes a esta partida.

OE.05.06.04.01.03 CODO SCH - 40 1/2" x 90º - RANURADO

DESCRIPCION Y PROCESO DE EJECUCION:

Codos

Los codos de 90º, tees, uniones simples, etc., serán de fierro maleable roscado con
extremos reforzados, para presión de trabajo de 150 psig.
Uniones universales
Serán de fierro maleable, para presión de trabajo de 150 psig. Con rosca hembra y asiento
cónico de bronce.
Las roscas
Tanto de las tuberías, válvulas como accesorios serán estándar americano y en
concordancia con ITINTEC 350.047-78.
Coplas reforzadas, con reborde, para 150 psig utilizadas por las uniones de tubo a tubo.

UNIDAD DE MEDIDA:

La unidad de medida estará dado por metros (pza)

FORMA DE PAGO:

Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.


Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar el número de unidades para
poder así dar la conformidad de los trabajos correspondientes a esta partida.

OE.05.06.04.01.04 TEE SCH - 40 1/2" x 90º - RANURADO

DESCRIPCION Y PROCESO DE EJECUCION:

Tees

Las tees, uniones simples, etc., serán de fierro maleable roscado con extremos reforzados,
para presión de trabajo de 150 psig.
Uniones universales

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POMACANCHI, DISTRITO DE POMACANCH, PROVINCIA DE ACOMAYO, REGION CUSCO
Serán de fierro maleable, para presión de trabajo de 150 psig. Con rosca hembra y asiento
cónico de bronce.
Las roscas
Tanto de las tuberías, válvulas como accesorios serán estándar americano y en
concordancia con ITINTEC 350.047-78.
Coplas reforzadas, con reborde, para 150 psig utilizadas por las uniones de tubo a tubo.

UNIDAD DE MEDIDA:

La unidad de medida estará dado por metros (pza)

FORMA DE PAGO:

Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.


Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar el número de unidades para
poder así dar la conformidad de los trabajos correspondientes a esta partida.

OE.05.06.04.01.05 SUMINISTRO E INSTALACIÓN ELECTROBOMBA 0.25 HP CON


ACCESORIOS

DESCRIPCION Y PROCESO DE EJECUCION:


Electrobomba centrifuga, del tipo monoblock, accionado por motor eléctrico monofásico
operando a 220 VCA, 60 Hz, 3450 RPM, con protector térmico incorporado contra
sobrecarga, para trabajar hasta 3700 m.s.n.m., a prueba de goteo, protección IP21,
aislamiento clase “F”, con sello mecánico.
Motor de arranque directo manual y automático, por medio de botonera y control de nivel.
Deberá cumplir con las siguientes características:
Caudal : 5 Galones/min
Altura total : 12 m
Velocidad : 3450 RPM
UNIDAD DE MEDIDA:
La unidad de medida estará dado en global (glb)
FORMA DE PAGO:
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del
contrato, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo,
mano de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.

OE.05.06.04.01.06 FABRICACION Y MONTAJE DE CHIMENEA, PARA GASES DE


ESCAPE (SEGÚN DETALLE)
DESCRIPCION Y PROCESO DE EJECUCION:
Para una adecuada dirección de gases de escape se instalará una tubería en forma de
chimenea de 4Ø del tipo SCH.

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UNIDAD DE MEDIDA:
La unidad de medida estará dado en global (glb)
FORMA DE PAGO:
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del
contrato, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo,
mano de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.

OE.05.06.04.01.07 FABRICACION Y MONTAJE DE TANQUE DIARIO DE PETROLEO


100 GLN,S, (VISOR DE NIVELDE PETROLEO, CANASTILLA DE SUCCION Y
ACCESORIOS, SEGÚN DETALLE)
TANQUE DIARIO DE PETROLEO 100 GLN,S
DESCRIPCION Y PROCESO DE EJECUCION:
Tanque de servicio diario
De plancha de fierro negro de 1/8” de forma rectangular, totalmente soldado
eléctricamente, presentando cordones de soldadura de buena apariencia.
Las dimensiones para los tanques serán de acuerdo a necesidades de los equipo.
Deberán llevar las conexiones mediante coplas extra pesadas roscadas de acuerdo a
diámetro y posición indicada en el plano.
En la parte superior deberá llevar una entrada de mano con asa de tubo galvanizado de
½” sujeta con pernos, la cual deberá quedar junto al sistema de control.
El sistema de control deberá ser mixto, de tal manera que se controle el nivel máximo del
petróleo mediante una válvula de cierre accionada por flotador de bola de acero inoxidable,
por otra parte se accione automáticamente el arrancador magnético de la electrobomba
mediante un interruptor de niveles. El voltaje de control será de 48 voltios, como máximo.
Estos tanques deberán estar provistos de un nivel de vidrio.
Revestimiento anticorrosivo de 2 capas de pintura color rojo. Estos tanques deberán tener
su borde inferior a 1.50m del NTP.
Soporte para los tanques diarios de petróleo
Deberá ser una escuadra del tipo “pata de gallo”, construido adecuadamente para la forma
del tanque, el cual deberá distribuir su peso uniformemente en sus cuatro esquinas. Este
soporte deberá estar construido por perfiles angulares de 2” x 2” x 3/16” y su anclaje en la
pared deberá ser tal que resista, por lo menos, dos veces el peso del tanque lleno de
petróleo.
UNIDAD DE MEDIDA:
La unidad de medida estará dado en global (glb)
FORMA DE PAGO:
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del
contrato, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo,

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mano de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.

OE.05.06.04.01.08 PINTURA PARA TUBERIA COLOR MARRON


DESCRIPCION Y PROCESO DE EJECUCION:

Todas las redes de combustible visibles y empotradas en techo, piso y muros se pintarán
de color marrón.

UNIDAD DE MEDIDA:
La unidad de medida estará dado por metros (m)
FORMA DE PAGO:
Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar el número de unidades para
poder así dar la conformidad de los trabajos correspondientes a esta partida.

OE.05.06.04.01.09 PRUEBAS MECANICAS DEL SISTEMA DE PETROLEO


DESCRIPCION Y PROCESO DE EJECUCION:

Prueba Neumática

Toda la red de tuberías, tanto de petróleo como de retorno, se probará con aire comprimido
a 100 psig por medio de compresor equipado con filtro y secador, presión que deberá
mantenerse por 6 horas.

La detección de fallas se efectuará con el empleo de pinceladas de agua jabonosa.

Limpieza general de la red de petróleo y retorno mediante el empleo de aire comprimido,


para lo cual, se deberá previamente retirar los filtros. Esta operación deberá hacerse en la
troncal y salida por salida, y debe durar por lo menos un minuto en cada salida.

Limpieza general para lo cual se deberá cerrar herméticamente todas las salidas de cada
tanque y se introducirá aire por una de ellas a una presión suficiente para arrastrar hacia
los terminales las virutas, polvo y demás restos de la instalación.

UNIDAD DE MEDIDA:
La unidad de medida estará dado por metros (glb)
FORMA DE PAGO:
Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar el número de unidades para
poder así dar la conformidad de los trabajos correspondientes a esta partida.

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OE.05.06.04.01.10 SOPORTE METALICO PARA TUBERIAS EN PISO
DESCRIPCION Y PROCESO DE EJECUCION:

Los soportes en piso de tuberías de combustible de entrada y retorno serán de canal


Angular según planos, con aseguramiento tal que garantice su rigidez, con una capa de
pintura, según se detallan en los planos.

UNIDAD DE MEDIDA:
La unidad de medida estará dado por pieza (pza)
FORMA DE PAGO:
Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar el número de unidades para
poder así dar la conformidad de los trabajos correspondientes a esta partida

OE.05.06.04.02 INSTALACIONES DE GRUPO ELECTROGENO

OE.05.06.04.02.01 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE GRUPO ELECTROGENO


ENCAPSULADO E INSONORIZADO DE 320 KVA(3Ø, 380V),1800 RPM (700 LITROS DE
TANQUE DE ALMACENAMIENTO) INCLUYE SUMINISTRO E INSTALACION DE
TABLERO DE TRANSFERENCIA TTA.
DESCRIPCION Y PROCESO DE EJECUCION:
El grupo Electrogeno GE deberá ser del tipo encapsulado e insonorizado, con 700 litros de
tanque interno (320 KVA(3Ø, 380V),1800 RPM), además deberá incluir el tablero de
transferencia.

 Potencia :PRP/STP (kVA): 200/320


 Continua : PRP (kVA/kWe): 300/240
 Emergencia : STP (kVA/kWe): 330/264
 R.P.M : 1800
 Combustible : Diesel
 Consumo : 75% PRP Aprox. (l/h): 57.6
 Dimensiones :(LxAnxAl): 3910x1510x2300 Aprox.
 Peso Aprox. (kg) : 3335
 Depósito mínimo (l) : 700
 Sistema de refrigeración :Radiador
 Factor de potencia (cos ϕ) :0.8
 Número de cilindros :6

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 Máx. temperatura de gases : (°C) 488
 Peso del grupo electrógeno :(kg) 3335 Aprox.
UNIDAD DE MEDIDA:
La unidad de medida estará dado en unidades (und)
FORMA DE PAGO:
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del
contrato, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo,
mano de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.

OE.05.06.15 SISTEMA DE OXIGENO

Comprende el suministro e instalación de:


 Central de Oxigeno, alarmas audiovisuales
 Tubería y accesorios que conforman la red de distribución de oxígeno.
 Válvula de seccionamiento en las derivaciones de la troncal y en cada salida de
oxígeno.
 Colgadores y soportes de oxígeno.

OE.05.06.15.01 SALIDA DE OXIGENO

DESCRIPCION Y PROCESO DE EJECUCION:

Es el ensamble de los componentes: tubería, accesorios como codos y adaptadores, y


soldadura instalado empotrado en las paredes y piso, considerado desde la derivación de
la troncal de oxígeno hasta la ubicación del dispositivo de uso de oxígeno. Este deberá ser
ubicado de acuerdo a lo indicado en el plano (mirando la cama lado derecho) y a una altura
1.40 m sobre el nivel piso terminado. Cada salida deberá terminar en una placa para
empotrar y válvula check diss.
Placa Para Empotrar
La placa (toma) para empotrar debe cumplir con las normas NFPA y CGA tendrá en la
cubierta metálica, graba en alto relieve el nombre del gas “Oxígeno”, tendrá una plaqueta
cromada de una pieza para cubrir la toma con la caja de soporte. Para lograr servicio
positivo de presión del gas, la toma debe contar con una válvula de retención secundaria y
primaria, la válvula de retención secundaria debe ser regulada a 200 PSI, en caso de que
la válvula de retención primaria, sea removida por razones de mantenimiento, los cuerpos
de las tomas deben ser específicos a cada gas indicando cada servicio de gas a una doble
clavija indicadora de cada gas del respectivo módulo identificatorio. Para facilitar la
instalación las tomas deben ser fabricadas con un tubo de cobre tipo “K” de conexión
giratorio de 360º con un largo de 165mm y un diámetro de 3/8”ø, el cual es adherido al
cuerpo principal de la toma con soldadura de plata, el cuerpo debe ser una construcción
de una sola pieza de bronce de 33 mm de diámetro. Las placas (tomas) deben ser de un
diseño modular e incluir una plaqueta de montaje de acero para gas específico de 1.6mm

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diseñada para permitir en el mismo lugar el montaje en serie de múltiples tomas, en
cualquier orden de base de un espacio de 127mm. Asimismo esta toma debe terminar en
una válvula check diss.
UNIDAD DE MEDIDA:
La unidad de medida estará dado por punto (pto)
FORMA DE PAGO:
Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar el número de unidades para
poder así dar la conformidad de los trabajos correspondientes a esta partida.

OE.05.06.15.02 SALIDA PARA ALARMA AUDIOVISUAL DE OXIGENO

DESCRIPCION Y PROCESO DE EJECUCION:

Es el ensamble de los componentes: tubería, accesorios como codos y adaptadores, y


soldadura instalado empotrado en las paredes y piso, considerado desde la derivación de
la troncal de oxígeno hasta la ubicación del dispositivo de uso de oxígeno. Este deberá ser
ubicado de acuerdo a lo indicado en el plano (central de oxígeno y tópico) y a una altura
1.40 m sobre el nivel piso terminado. Cada salida deberá terminar en una toma simple para
la adaptación del equipo de alarma audiovisual para empotrar.
UNIDAD DE MEDIDA:
La unidad de medida estará dado por punto (pto)
FORMA DE PAGO:
Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar el número de unidades para
poder así dar la conformidad de los trabajos correspondientes a esta partida.

OE.05.06.15.03 ALARMA AUDIVISUAL PARA OXIGENO

DESCRIPCION Y PROCESO DE EJECUCION:

Alarma compuesta por sensor de baja presión, regulable de 40 a 75 PSI, con


desconexión automática de 0 – 30 segundos, lámpara y bocina indicadora de falta de
presión. Esta se ubicará en zonas adecuadas de acuerdo al plano. Se contará con dos
alarmas audiovisuales tanto en la misma central acoplada al manifold y ambientes
específicos para la visualización de presión de trabajo.
UNIDAD DE MEDIDA:
La unidad de medida estará dado por unidad (und)
FORMA DE PAGO:
Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar el número de unidades para
poder así dar la conformidad de los trabajos correspondientes a esta partida.

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OE.05.06.15.04 TUBERIA DE COBRE TIPO K DE 1/2"

DESCRIPCION Y PROCESO DE EJECUCION:

Toda la tubería deberá ser de cobre sin costura. Corresponderá al tipo “K” para armado
con fittings del tipo “solder” y de la denominación “hard temper”, conocida como “rígida”.
Juntas Flexibles
Se instalarán juntas flexibles para absorber movimientos diferenciales en las juntas
constructivas. Para lo cual se instalarán magueras flexibles de acero inoxidable.
Fittings
Todos los fittings para conectar la tubería deberán ser de cobre forjado o fundido hecho
especialmente para conexiones soldadas.
Aleación De Soldar
Toda la aleación de soldar utilizada en la ejecución de las juntas será una aleación de 45
% plata, 30% de Cobre y 25% de Zinc u otra que tenga equivalente punto de fusión y
propiedades físicas.
Fundente
Deberá utilizarse fundente similar al “Handy Flux” fabricado por Handy & Harman
Company. Esta absolutamente prohibido usar mezcla de bórax y alcohol.
Tees, Codos, Reducciones Y Tapones
Las conexiones, reducciones o sellado de extremos de tuberías deberán ser hechas con
fittings de cobre del tipo solder.
UNIDAD DE MEDIDA:
La unidad de medida estará dado por metros (m)
FORMA DE PAGO:
Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar el número de unidades para
poder así dar la conformidad de los trabajos correspondientes a esta partida.

OE.05.06.15.05 TUBERIA DE COBRE TIPO K DE 3/4"

IDEM a ítem (OE.05.06.15.04)

OE.05.06.15.06 TUBERIA DE COBRE TIPO K DE 1"


IDEM a ítem (OE.05.06.15.04)

OE.05.06.15.07 CODO DE COBRE 1/2" X 90º

DESCRIPCION Y PROCESO DE EJECUCION:

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Todos los accesorios deberán ser de cobre. Corresponderá al tipo “K” para armado con
fittings del tipo “solder” y de la denominación “hard temper”, conocida como “rígida”.
Fundente
Deberá utilizarse fundente similar al “Handy Flux” fabricado por Handy & Harman
Company. Esta absolutamente prohibido usar mezcla de bórax y alcohol.

UNIDAD DE MEDIDA:
La unidad de medida estará dado por pieza (pza)
FORMA DE PAGO:
Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar el número de unidades para
poder así dar la conformidad de los trabajos correspondientes a esta partida.

OE.05.06.15.08 CODO DE COBRE 3/4" X 90º


IDEM a ítem (OE.05.06.15.07)

OE.05.06.15.09 CODO DE COBRE 1" X 90º


IDEM a ítem (OE.05.06.15.07)

OE.05.06.15.10 TEE DE COBRE 1/2"


IDEM a ítem (OE.05.06.15.07)

OE.05.06.15.11 TEE DE COBRE 3/4"


IDEM a ítem (OE.05.06.15.07)

OE.05.06.15.12 TEE DE COBRE 1"


IDEM a ítem (OE.05.06.15.07)

OE.05.06.15.13 REDUCCION DE COBRE 3/4" - 1/2"


IDEM a ítem (OE.05.06.15.07)

OE.05.06.15.14 REDUCCION DE COBRE 1" - 1/2"


IDEM a ítem (OE.05.06.15.07)

OE.05.06.15.15 REDUCCION DE COBRE 1" - 3/4"


IDEM a ítem (OE.05.06.15.07)

OE.05.06.15.16 VALVULA DE CONTROL 1/2"

DESCRIPCION Y PROCESO DE EJECUCION:

Las válvulas para derivaciones deberán ser de bronce y de tipo de “esférica”, con doble
sello de Buna-N o teflón, que sean adecuadas para una presión mínima de 300 psig y non-
shock. Estas válvulas deberán tener conexiones tipo solder para fácil armado a la tubería.

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POMACANCHI, DISTRITO DE POMACANCH, PROVINCIA DE ACOMAYO, REGION CUSCO
La esfera será de bronce cromado que sella en ambas direcciones cuando cierra. El diseño
de la válvula permite abrir o cerrar, completamente, requiriendo, únicamente, un cuarto de
vuelta de su manubrio.
Cada válvula se instalará acompañada de una unión universal de cobre, tipo solder.
Todas las válvulas llevarán entorchadas en la manija, con alambre galvanizado Nº 14,
discos de identificación de aluminio de 3 cms. de diámetro, que llevarán números
estampados.
Estos deberán ser instalados en forma correlativa a partir de la Central de oxígeno,
debiendo el Contratista entregar al Propietario una relación zonificada y detallada de la
ubicación de las válvulas, de acuerdo al número correlativo que se les haya asignado
Señales
Cada válvula de interrupción deberá ser debidamente identificada con una señal o etiqueta
metálica colocada en la vecindad inmediata de la válvula.
Esta etiqueta deberá quedar firmemente sujeta a la tubería sin posibilidad de que caiga, y
debe quedar plenamente visible.
UNIDAD DE MEDIDA:
La unidad de medida estará dado por pieza (pza)
FORMA DE PAGO:
Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar el número de unidades para
poder así dar la conformidad de los trabajos correspondientes a esta partida.

OE.05.06.15.17 VALVULA DE CONTROL 3/4"


IDEM a ítem (OE.05.06.15.16)

OE.05.06.15.18 VALVULA DE CONTROL 1" PARA OXIGENO


IDEM a ítem (OE.05.06.15.16)

OE.05.06.15.19 CAJA DE VALVULA DE CONTROL

DESCRIPCION Y PROCESO DE EJECUCION:

Las cajas de válvula deberán ser metálicas empotradas en pared de 0.60x0.50 de


profundidad variable, con apertura de tapa de vidrio, se deben visualizar las válvulas de
cierre. Estas cajas contienen 02 válvulas de diámetro según se detallan en planos, y 02
manómetros.
Las válvulas deberán ser de bronce y de tipo de “esférica”, con doble sello de Buna-N o
teflón, que sean adecuadas para una presión mínima de 300 psig y non-shock. Estas
válvulas deberán tener conexiones tipo solder para fácil armado a la tubería.
La esfera será de bronce cromado que sella en ambas direcciones cuando cierra. El diseño
de la válvula permite abrir o cerrar, completamente, requiriendo, únicamente, un cuarto de
vuelta de su manubrio.

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POMACANCHI, DISTRITO DE POMACANCH, PROVINCIA DE ACOMAYO, REGION CUSCO
Cada válvula se instalará acompañada de una unión universal de cobre, tipo solder.
Todas las válvulas llevarán entorchadas en la manija, con alambre galvanizado Nº 14,
discos de identificación de aluminio de 3 cms. de diámetro, que llevarán números
estampados.
Cada válvula de interrupción deberá ser debidamente identificada con una señal o etiqueta
metálica colocada en la vecindad inmediata de la válvula.
UNIDAD DE MEDIDA:
La unidad de medida estará dado por pieza (pza)
FORMA DE PAGO:
Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar el número de unidades para
poder así dar la conformidad de los trabajos correspondientes a esta partida.

OE.05.06.15.20 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE CENTRAL DE OXIGENO

DESCRIPCION Y PROCESO DE EJECUCION:

Este manifold será para uso médico y tendrá dos bancos de 6 cilindros y será
especialmente diseñado para regular y monitorear el oxígeno a presiones de cilindros hasta
3000 PSIG. Deberá tener un sistema de cambio automático, de “servicio” a “Reserva”, sin
hacer interrupción del servicio o cambio en presión de línea. La presión de línea
permanecerá constante con una variación de más menos 2% en el ciclo de cambio.
Será de sistema de fácil de operación, interiormente tendrá un switch de presión que
permita hacer funcionar un sistema de alarma audio-visual, deberá tener indicadores
digitales para facilitar la lectura de la presiones de la línea y de las bancadas, también
tendrá luces indicadoras para cada bancada, indicando si la bancada esta “en servicio”
“listo para uso” o “bancada vacía”.
Contendrá los siguientes elementos:
 La lectura digital debe mostrar la Presión PSIG, KPA o BAR.
 Sistemas de alarma (hasta 3 Amps., 30 VDC ó 2 Amps. 250 VAC.) audio-visual
conectada al Manifold para cada cambio de bancada.
 Presión máxima de ingreso: 3000 PSIG.
 Reguladores para reducir la presión de cada banco a la presión intermedia de 200 psi
y flujo de 127 m3/hr.
 Regulador de presión en la línea de distribución a 60 +/- 5 psi con válvula de by-pass.
 Válvula de purga para auxiliar el ajuste de los reguladores de presión y switches
sensores de presión.
 Válvula automática de traspaso con indicador visual de la posición.

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POMACANCHI, DISTRITO DE POMACANCH, PROVINCIA DE ACOMAYO, REGION CUSCO
 Manómetros de alta presión, uno por banco.
 Válvulas de seguridad intermedia para abrir, a la atmósfera, a 250 psi.
 Válvula de seguridad en la salida de la línea de distribución, para abrir a 75 psi.
 Salida del manifold ½” NPT-DISS con válvula de purga.
 Caja poder de 115/24 VAC – 220/24 VAC.
 Estabilizador de corriente 220 VOLT. 60 HZ.
El manifold propiamente dicho o cabecero, estará conformado por dos secciones, una para
cada banco de cilindros:
 Debe ser construido con tuberías de cobre de ½” de alta presión, tees y conexiones
acondicionado y ensamblado en la misma fábrica.
 Válvula de control de alta presión.
 Válvula check de alta presión del tipo bola.
 Conexiones en tubo de cobre electrolítico en forma de espiral, del tipo “dúplex”,
admitiendo dos cilindros por cada salida.
 Válvulas de salida.
 Conexiones de tubería flexible (pigtail) de alta presión, interior de teflón revestido de
acero inoxidable con terminales CGA-540.
Los soportes serán de pared con cadenas, tanto para los cilindros en uso como para los
cilindros de reserva.
UNIDAD DE MEDIDA:
La unidad de medida estará dado por unidad (und)
FORMA DE PAGO:
Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar el número de unidades para
poder así dar la conformidad de los trabajos correspondientes a esta partida.

OE.05.06.15.21 PINTURA PARA TUBERIA COLOR VERDE

DESCRIPCION Y PROCESO DE EJECUCION:

Todas las redes de oxígeno visibles y empotradas en techo, piso y muros se pintarán de
color verde claro.

UNIDAD DE MEDIDA:
La unidad de medida estará dado por metros (m)
FORMA DE PAGO:
Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.

MEJORAMIENTO DE LOS SERVICIOS DE SALUD EN EL CENTRO DE SALUD DE


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Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar el número de unidades para
poder así dar la conformidad de los trabajos correspondientes a esta partida.

OE.05.06.15.22 PRUEBAS MECANICAS DEL SISTEMA DE OXIGENO

DESCRIPCION Y PROCESO DE EJECUCION:

En la instalación de oxigeno deberá tener en cuenta lo siguiente:

En principio esta partida deberá ser efectuada por una empresa especialista en este tipo
de instalaciones, la cual coordinará con los suministradores de materiales y equipos de tal
manera que se cumplan todas las presentes especificaciones.

Lavado: antes de la erección, toda la tubería, válvulas y fittings exceptuando aquellas


fabricadas especialmente para servicio de oxigeno o provistas lavadas para dicho servicio
por el fabricante, deberán ser complemento, limpias de aceite, grasa y otros materiales
combustibles, mediante un lavado en una solución caliente de carbonato de sodio ó fosfato
trisódico (proporción de una libra y tres galones de agua).

Después del lavado los materiales serán completamente enjuagados con agua limpia.
Después de la limpieza debe tenerse particular cuidado en el almacenamiento y manipuleo
de las tuberías, accesorios y elemento de fijación, así como en la condición de
almacenamiento de las herramientas usadas para evitar contaminación de aceites o
grasas. Cuando tal contaminación ocurre los elementos afectados deberán ser lavados
nuevamente.

Conexiones roscadas: deberán ser evitadas en lo posible, pero cuando las condiciones
no permitan otro método de colocación se deberá aplicar una pasta fina de litargidio ó
glicerina a la rosca mancho únicamente o, en su defecto, preparados especiales para ser
utilizados con Oxigeno tales como compuesto sellador “Absolute Key”, también queda
autorizado el empleo de cinta de teflón extrafina de color blanco.

Dobleces: todos los cambios en la dirección de tubería que requieran un radio menor de
5 veces el diámetro exterior de la tubería, deberán ser hechas con fittings soldados.

Las curvas de radio amplias deberán ser hechas con curvadoras o herramientas
especiales. Todos los dobleces deberán estar libres de atracamientos, adelgazamientos
de las paredes o reducciones considerables en la sección interior.

Soplado: después de la erección de la tubería pero antes de la instalación de las válvulas


de salida, la línea deberá ser soplada mediante el empleo de un gas inerte tal como
Nitrógeno absolutamente seco ó, en su defecto, con aire comprimido por compresora con
elemento lubricado por agua, y equipado con filtro secador de humedad.

Prueba de Juntura: después de la instalación de válvula de salida, la sección debe ser


sometida a una presión de 200 psig utilizando de preferencia nitrógeno seco. Esta presión
de prueba será mantenida hasta que cada juntura haya sido examinada para determinar si
existen fugas mediante el uso de pinceladas de jabón espumoso, deberá realizarse por 24
horas mínimo.

Las fallas deberán ser reparadas y la sección probada nuevamente.

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Prueba final: Una prueba final de 6 horas con nitrógeno ó, aire comprimido absolutamente
seco a la presión de 150 psig o lo que recomiende el fabricante con manómetros de caída
de presión, deberá ser efectuada para chequear si las pruebas anteriores han sido
satisfactorias.

UNIDAD DE MEDIDA:
La unidad de medida estará dado en global (glb)
FORMA DE PAGO:
Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar el número de unidades para
poder así dar la conformidad de los trabajos correspondientes a esta partida.

OE.05.06.17 SISTEMA DE VACIO

Suministro e instalación de:


 Central de Vacío y alarma audiovisual.
 Tubería y accesorios que conforman la red de distribución de Vacío.
 Válvula de seccionamiento en las derivaciones de la troncal y en cada salida de
vacío.
 Colgadores y soportes de vacío.

OE.05.06.17.01 SALIDA DE VACIO

DESCRIPCION Y PROCESO DE EJECUCION:

Es el ensamble de los componentes: tubería, accesorios como codos y adaptadores, y


soldadura instalado empotrado en las paredes y piso, considerado desde la derivación de
la troncal de vacío hasta la ubicación del dispositivo de uso de vacío. Este deberá ser
ubicado de acuerdo a lo indicado en el plano (mirando la cama lado derecho) y a una altura
1.40 m sobre el nivel piso terminado. Cada salida deberá terminar en una placa para
empotrar y válvula check diss.
Placa Para Empotrar
La placa (toma) para empotrar debe cumplir con las normas NFPA y CGA tendrá en la
cubierta metálica, graba en alto relieve el nombre del gas “Vacío”, tendrá una plaqueta
cromada de una pieza para cubrir la toma con la caja de soporte. Para lograr servicio
positivo de presión del gas, la toma debe contar con una válvula de retención secundaria y
primaria, la válvula de retención secundaria debe ser regulada a 200 PSI, en caso de que
la válvula de retención primaria, sea removida por razones de mantenimiento, los cuerpos
de las tomas deben ser específicos a cada gas indicando cada servicio de gas a una doble
clavija indicadora de cada gas del respectivo módulo identificatorio. Para facilitar la
instalación las tomas deben ser fabricadas con un tubo de cobre tipo “K” de conexión
giratorio de 360º con un largo de 165mm y un diámetro de 3/8”ø, el cual es adherido al
cuerpo principal de la toma con soldadura de plata, el cuerpo debe ser una construcción
de una sola pieza de bronce de 33 mm de diámetro. Las placas (tomas) deben ser de un

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diseño modular e incluir una plaqueta de montaje de acero para gas específico de 1.6mm
diseñada para permitir en el mismo lugar el montaje en serie de múltiples tomas, en
cualquier orden de base de un espacio de 127mm. Asimismo esta toma debe terminar en
una válvula check diss.
UNIDAD DE MEDIDA:
La unidad de medida estará dado por punto (pto)
FORMA DE PAGO:
Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar el número de unidades para
poder así dar la conformidad de los trabajos correspondientes a esta partida.

OE.05.06.17.02 SALIDA PARA ALARMA AUDIOVISUAL DE VACIO

DESCRIPCION Y PROCESO DE EJECUCION:

Es el ensamble de los componentes: tubería, accesorios como codos y adaptadores, y


soldadura instalado empotrado en las paredes y piso, considerado desde la derivación de
la troncal de vacío hasta la ubicación del dispositivo de uso de vacío. Este deberá ser
ubicado de acuerdo a lo indicado en el plano y a una altura 1.40 m sobre el nivel piso
terminado. Cada salida deberá terminar en una toma simple para la adaptación del equipo
de alarma audiovisual para empotrar.
UNIDAD DE MEDIDA:
La unidad de medida estará dado por punto (pto)
FORMA DE PAGO:
Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar el número de unidades para
poder así dar la conformidad de los trabajos correspondientes a esta partida.

OE.05.06.17.03 ALARMA AUDIVISUAL PARA VACIO

DESCRIPCION Y PROCESO DE EJECUCION:

Alarma compuesta por sensor de baja presión, regulable de 40 a 75 PSI, con desconexión
automática de 0 – 30 segundos, lámpara y bocina indicadora de falta de presión. Esta se
ubicará en zonas adecuadas de acuerdo al plano. Se contará con dos alarmas
audiovisuales tanto en la misma central acoplada al manifold y en ambientes específicos
para la visualización de presión de trabajo.

UNIDAD DE MEDIDA:
La unidad de medida estará dado por unidad (und)
FORMA DE PAGO:
Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.

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Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar el número de unidades para
poder así dar la conformidad de los trabajos correspondientes a esta partida

OE.05.06.17.04 TUBERIA DE COBRE TIPO K DE 1/2"

DESCRIPCION Y PROCESO DE EJECUCION:

Toda la tubería deberá ser de cobre sin costura. Corresponderá al tipo “K” para armado
con fittings del tipo “solder” y de la denominación “hard temper”, conocida como “rígida”.
Juntas Flexibles
Se instalarán juntas flexibles para absorber movimientos diferenciales en las juntas
constructivas. Para lo cual se instalarán magueras flexibles de acero inoxidable.
Fittings
Todos los fittings para conectar la tubería deberán ser de cobre forjado o fundido hecho
especialmente para conexiones soldadas.
Aleación De Soldar
Toda la aleación de soldar utilizada en la ejecución de las juntas será una aleación de 45
% plata, 30% de Cobre y 25% de Zinc u otra que tenga equivalente punto de fusión y
propiedades físicas.
Fundente
Deberá utilizarse fundente similar al “Handy Flux” fabricado por Handy & Harman
Company. Esta absolutamente prohibido usar mezcla de bórax y alcohol.
Tees, Codos, Reducciones Y Tapones
Las conexiones, reducciones o sellado de extremos de tuberías deberán ser hechas con
fittings de cobre del tipo solder.
UNIDAD DE MEDIDA:
La unidad de medida estará dado por metros (m)
FORMA DE PAGO:
Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar el número de unidades para
poder así dar la conformidad de los trabajos correspondientes a esta partida

OE.05.06.17.05 TUBERIA DE COBRE TIPO K DE 3/4"

IDEM A ITEM (OE.05.06.17.04)

OE.05.06.17.06 TUBERIA DE COBRE TIPO K DE 1"

IDEM A ITEM (OE.05.06.17.04)

OE.05.06.17.07 TUBERIA DE COBRE TIPO K DE 1 1/2"

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IDEM A ITEM (OE.05.06.17.04)

OE.05.06.17.08 CODO DE COBRE 1/2" X 90º

DESCRIPCION Y PROCESO DE EJECUCION:

Todos los accesorios deberán ser de cobre. Corresponderá al tipo “K” para armado con
fittings del tipo “solder” y de la denominación “hard temper”, conocida como “rígida”.
Fundente
Deberá utilizarse fundente similar al “Handy Flux” fabricado por Handy & Harman
Company. Esta absolutamente prohibido usar mezcla de bórax y alcohol.
UNIDAD DE MEDIDA:
La unidad de medida estará dado por pieza (pza)
FORMA DE PAGO:
Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar el número de unidades para
poder así dar la conformidad de los trabajos correspondientes a esta partida

OE.05.06.17.09 CODO DE COBRE 3/4" X 90º

IDEM A ITEM (OE.05.06.17.08)

OE.05.06.17.10 CODO DE COBRE 1 " X 90º

IDEM A ITEM (OE.05.06.17.08)

OE.05.06.17.11 CODO DE COBRE 1 1/2" X 90º

IDEM A ITEM (OE.05.06.17.08)

OE.05.06.17.12 TEE DE COBRE 1/2"

IDEM A ITEM (OE.05.06.17.08)

OE.05.06.17.13 TEE DE COBRE 3/4"

IDEM A ITEM (OE.05.06.17.08)

OE.05.06.17.14 TEE DE COBRE 1"

IDEM A ITEM (OE.05.06.17.08)

OE.05.06.17.15 REDUCCION DE COBRE 1" - 1/2"

IDEM A ITEM (OE.05.06.17.08)

OE.05.06.17.16 REDUCCION DE COBRE 1" – 3/4"

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IDEM A ITEM (OE.05.06.17.08)

OE.05.06.17.17 REDUCCION DE COBRE 1 1/2" - 1"

IDEM A ITEM (OE.05.06.17.08)

OE.05.06.17.18 VALVULA DE CONTROL 1/2"

DESCRIPCION Y PROCESO DE EJECUCION:

Las válvulas para derivaciones deberán ser de bronce y de tipo de “esférica”, con doble
sello de Buna-N o teflón, que sean adecuadas para una presión mínima de 300 psig y non-
shock. Estas válvulas deberán tener conexiones tipo solder para fácil armado a la tubería.
La esfera será de bronce cromado que sella en ambas direcciones cuando cierra. El diseño
de la válvula permite abrir o cerrar, completamente, requiriendo, únicamente, un cuarto de
vuelta de su manubrio.
Cada válvula se instalará acompañada de una unión universal de cobre, tipo solder.
Todas las válvulas llevarán entorchadas en la manija, con alambre galvanizado Nº 14,
discos de identificación de aluminio de 3 cms. de diámetro, que llevarán números
estampados.
Estos deberán ser instalados en forma correlativa a partir de la Central de oxígeno,
debiendo el Contratista entregar al Propietario una relación zonificada y detallada de la
ubicación de las válvulas, de acuerdo al número correlativo que se les haya asignado
Señales
Cada válvula de interrupción deberá ser debidamente identificada con una señal o etiqueta
metálica colocada en la vecindad inmediata de la válvula.
Las señales para válvulas en las montantes que abastecen Sala de Operaciones deberán
decir “Oxígeno para Cirugía, no cerrar”.
Esta etiqueta deberá quedar firmemente sujeta a la tubería sin posibilidad de que caiga, y
debe quedar plenamente visible.
UNIDAD DE MEDIDA:
La unidad de medida estará dado por pieza (pza)
FORMA DE PAGO:
Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar el número de unidades para
poder así dar la conformidad de los trabajos correspondientes a esta partida

OE.05.06.17.19 VALVULA DE CONTROL 3/4"

IDEM A ITEM (OE.05.06.17.18)

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OE.05.06.17.20 VALVULA DE CONTROL 1"

IDEM A ITEM (OE.05.06.17.18)

OE.05.06.17.21 VALVULA DE CONTROL 1 1/2"

IDEM A ITEM (OE.05.06.17.18)

OE.05.06.17.22 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE CENTRAL DE VACIO

DESCRIPCION Y PROCESO DE EJECUCION:

Sistema Dúplex de vacío, impulsadas por motor eléctrico 3 HP, refrigeradas por aire, para
trabajo pesado y continuo.
Capacidad estimada : 10 CFM @ 28” de HgV
Vacío : Regulable de 15” a 29” HgV
Características Técnicas
Unidad de vacío
Unidad de vacío de tornillo rotativo para trabajo pesado, lubricada y refrigerada por
inyección de aceite.
Motor
Motor eléctrico 3 HP, preparado para operar a 380V/3ø/60Hz, tipo Standard, NEMA T,
aislamiento clase F, abierto a prueba de goteo, inducción tipo jaula de ardilla.
Arrancador
Arrancador magnético de pleno voltaje para la potencia del motor a 380V/3ø/60Hz, NEMA
I en cubierta NEMA 12, incorporado en el tablero de la Bomba de Vacío, con su debida
protección térmica, cableado en fábrica, listo para operar.
Tablero de Control y Sistemas de Protección:
La cual contendrá:
- Horómetro
- Vacuómetro de Vacío de Línea
- Vacuómetro del Filtro de admisión
- Indicador de diferencial para mantenimiento del filtro separador
- Indicador de diferencial para mantenimiento de filtro de aceite
- Indicador de la temperatura de descarga
- Parada automática por alta temperatura
- Parada automática por baja presión de aceite
- Parada automática por alto vacío

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- Filtro de trabajo pesado en la succión
- Filtro de 1 micra para atrapar partículas, modelo MPF-250N de 117 SCPM 20” de Hg.
- Alarma local con señal de salida para monitoreo remoto.
Control dual
Control Dual de parada y arranque automático con la demanda de vacío. Este sistema
ahorra corriente en los momentos de poca demanda, deteniendo el equipo dentro de un
diferencial previamente regulado.
Sistema de arranque automático
Sistema para arranque automático cuando el equipo es detenido por un corte de energía
eléctrica.
Transferencia de bases
Dispositivo para controlar cual de las dos bombas estará de base y para el sistema de
alternado de las bombas.
Tanque vertical de 60 galones.
Tanque de fabricación Nacional conforme Norma ASME con Prueba HIDROSTATICA de
100 PSIG, con tapa de registro para limpieza y sus respectivas bridas, incluye válvulas de
seguridad ½”ø, vacuómetro y drenaje manual, con dos manos de anticorrosivo de pintura
epóxica.
UNIDAD DE MEDIDA:
La unidad de medida estará dado por unidad (und)
FORMA DE PAGO:
Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar el número de unidades para
poder así dar la conformidad de los trabajos correspondientes a esta partida

OE.05.06.17.23 PINTURA PARA TUBERIA COLOR BLANCO

DESCRIPCION Y PROCESO DE EJECUCION:

Todas las redes de oxígeno visibles y empotradas en techo, piso y muros se pintarán de
color blanco.

UNIDAD DE MEDIDA:
La unidad de medida estará dado en metros (m)
FORMA DE PAGO:
Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar el número de unidades para
poder así dar la conformidad de los trabajos correspondientes a esta partida

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OE.05.06.17.24 PRUEBAS MECANICAS DEL SISTEMA DE VACIO

DESCRIPCION Y PROCESO DE EJECUCION:

En la instalación de oxigeno deberá tener en cuenta lo siguiente:

En principio esta partida deberá ser efectuada por una empresa especialista en este tipo
de instalaciones, la cual coordinará con los suministradores de materiales y equipos de tal
manera que se cumplan todas las presentes especificaciones.

Lavado: antes de la erección, toda la tubería, válvulas y fittings exceptuando aquellas


fabricadas especialmente para servicio de oxigeno o provistas lavadas para dicho servicio
por el fabricante, deberán ser complemento, limpias de aceite, grasa y otros materiales
combustibles, mediante un lavado en una solución caliente de carbonato de sodio ó fosfato
trisódico (proporción de una libra y tres galones de agua).

Después del lavado los materiales serán completamente enjuagados con agua limpia.
Después de la limpieza debe tenerse particular cuidado en el almacenamiento y manipuleo
de las tuberías, accesorios y elemento de fijación, así como en la condición de
almacenamiento de las herramientas usadas para evitar contaminación de aceites o
grasas. Cuando tal contaminación ocurre los elementos afectados deberán ser lavados
nuevamente.

Conexiones roscadas: deberán ser evitadas en lo posible, pero cuando las condiciones no
permitan otro método de colocación se deberá aplicar una pasta fina de litargidio ó glicerina
a la rosca mancho únicamente o, en su defecto, preparados especiales para ser utilizados
con Oxigeno tales como compuesto sellador “Absolute Key”, también queda autorizado el
empleo de cinta de teflón extrafina de color blanco.

Dobleces: todos los cambios en la dirección de tubería que requieran un radio menor de 5
veces el diámetro exterior de la tubería, deberán ser hechas con fittings soldados.

Las curvas de radio amplias deberán ser hechas con curvadoras o herramientas
especiales. Todos los dobleces deberán estar libres de atracamientos, adelgazamientos
de las paredes o reducciones considerables en la sección interior.

Soplado: después de la erección de la tubería pero antes de la instalación de las válvulas


de salida, la línea deberá ser soplada mediante el empleo de un gas inerte tal como
Nitrógeno absolutamente seco ó, en su defecto, con aire comprimido por compresora con
elemento lubricado por agua, y equipado con filtro secador de humedad.

Prueba de Juntura: después de la instalación de válvula de salida, la sección debe ser


sometida a una presión de 200 psig utilizando de preferencia nitrógeno seco. Esta presión
de prueba será mantenida hasta que cada juntura haya sido examinada para determinar si
existen fugas mediante el uso de pinceladas de jabón espumoso, deberá realizarse por 24
horas mínimo.

Las fallas deberán ser reparadas y la sección probada nuevamente.

Prueba final: Una prueba final de 6 horas con nitrógeno ó aire comprimido absolutamente
seco a la presión de 150 psig o lo que recomiende el fabricante con manómetros de caída
de presión, deberá ser efectuada para chequear si las pruebas anteriores han sido
satisfactorias.

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POMACANCHI, DISTRITO DE POMACANCH, PROVINCIA DE ACOMAYO, REGION CUSCO
UNIDAD DE MEDIDA:
La unidad de medida estará dado en global (glb)
FORMA DE PAGO:
Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar el número de unidades para
poder así dar la conformidad de los trabajos correspondientes a esta partida

OE.05.06.20 VARIOS

OE.05.06.20.01 COLGADOR PARA 1 TUBERIA

DESCRIPCION Y PROCESO DE EJECUCION:

Los colgadores para soporte de tuberías de oxígeno y vacío serán del tipo abrazadera
espaciados según se muestra tabla en planos, con taco hilti, varilla roscada, pernos y
arandela, con una capa de pintura, según se detallan en los planos.

UNIDAD DE MEDIDA:
La unidad de medida estará dado por pieza (pza)
FORMA DE PAGO:
Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar el número de unidades para
poder así dar la conformidad de los trabajos correspondientes a esta partida

OE.05.06.20.02 COLGADOR PARA 2 TUBERIAS

DESCRIPCION Y PROCESO DE EJECUCION:

Los colgadores para soporte de tuberías de oxígeno y vacío serán de canal F°G°
UNISTRUT, con taco hilti, varilla roscada, pernos y arandela, con una capa de pintura,
según se detallan en los planos.

UNIDAD DE MEDIDA:
La unidad de medida estará dado por pieza (pza)
FORMA DE PAGO:
Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar el número de unidades para
poder así dar la conformidad de los trabajos correspondientes a esta partida

OE.05.06.20.03 SOPORTE PARA TUBERIA EN PISO 2 TUBERIAS

IDEM A ITEM (OE.05.06.20.02)

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OE.05.06.20.04 TUBERIA FLEXIBLE EN JUNTA DE DILATACION DE 3/4"
Juntas Flexibles

Se instalarán juntas flexibles para absorber movimientos diferenciales en las juntas


constructivas. Para lo cual se instalarán mangueras flexibles de acero inoxidable.

UNIDAD DE MEDIDA:
La unidad de medida estará dado por pieza (Und.)
FORMA DE PAGO:
Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar el número de unidades para
poder así dar la conformidad de los trabajos correspondientes a esta partida

OE.05.06.20.05 TUBERIA FLEXIBLE EN JUNTA DE DILATACION DE 1"


IDEM A ITEM (OE.05.06.20.04)

OE.05.06.20.06 TUBERIA FLEXIBLE EN JUNTA DE DILATACION DE 1 1/2"


IDEM A ITEM (OE.05.06.20.04)

OE.05.06.18 SISTEMA DE AIRE ACONDICIONADO, CALEFACCION Y VENTILACION


MECANICA

OE.05.06.18.01 SISTEMA DE AIRE ACONDICIONADO TIPO SPLIT DUCTO

OE.05.06.18.01.01 SUMINISTRO E INSTALACION DE EQUIPO SPLIT DUCTO 30%


AIRE EXTERIOR, 60000 BTU/H

DESCRIPCION:
La Unidad debe ser diseñada de Fábrica para operar con 20-30% de Aire Exterior, y para
vencer la Presión Estática indicada en el proyecto.
La Capacidad, Eficiencia y Caudal de aire no serán menores a los especificados. Las
Unidades deben ser despachadas de fábrica con todas las características indicadas más
adelante.
La performance debe ser medida según ARI Standard 210 para los equipos menores de
65,000 Btu/h y ARI Standard 360 para los equipos mayores de 65,000 Btu/h. Las unidades
deben ser diseñadas conformidad a apropiados Estándares UL por ETL en un reconocido
Laboratorio.
Las unidades deben ser completamente ensambladas en Fábrica, testeadas, alambradas
y despachadas en un solo cuerpo. El equipo especificado en esta sección debe ser un
producto estándar del fabricante y debe ser descrito totalmente en los catálogos
correspondientes.
UNIDAD DE CONDENSADORA- BOMBA DE CALOR

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Gabinete fabricado de plancha de acero galvanizado, de un espesor mínimo gauge 20, con
paneles removibles que permitan acceder a todas las partes y piezas de la unidad para
reparaciones y mantenimiento. Será sometido a etapas de limpieza, base de pintura
anticorrosivo y acabado con pintura al horno de alta durabilidad.
Compresor hermético scroll, para trabajo pesado, con refrigerante R-410A ECOLOGICO,
teniendo protector térmico incorporado y antivibradores de jebe en su base. Estará
montado en un compartimiento independiente al serpentín condensador, para facilitar su
revisión y mantenimiento sin mover los ventiladores. Además con sistema de bombas de
calor.
Serpentín de condensación de tubos de cobre sin costura con aletas de aluminio
mecánicamente aseguradas, cubierto exteriormente por rejillas protectoras, no malla de
alambre
Circuito de refrigeración con válvulas de servicio en las líneas de alta y baja presión.
Igualmente, presostatos de alta y baja presión
Ventiladores del tipo axial, con flujo de aire de descarga vertical, y estarán acoplados
directamente a sus motores eléctricos, que no excederán de 1,140 RPM. Estos motores
contarán con protector térmico incorporado, además, de un control gobernado por la
presión/temperatura del refrigerante
Panel eléctrico que alojará el contactor para el compresor, capacitor de marcha del
ventilador, temporizador anti-short cycling para arranque del compresor, y borneras de
conexión de fuerza, control y tierra.
Protección contra la presencia de valores de tensión anormales por un protector de voltaje
regulable. Protección contra inversión de fase para el compresor scroll
La eficiencia mínima de este equipo será de SEER = 10.0 (BTU/HR) / WATT, para obtener
un bajo costo operativo.
Llevarán la certificación ISO 9002, ARI 210, UL, o de otra institución de prestigio mundial
en el control de calidad.
UNIDAD EVAPORADORA
Gabinete fabricado de plancha de acero galvanizado, de un espesor mínimo gauge 20, con
paneles removibles que permitan acceder a todas las partes y piezas de la unidad para
reparaciones y mantenimiento. Será sometido a etapas de limpieza, base de pintura
anticorrosivo y acabado con pintura al horno de alta durabilidad. Interiormente, será aislado
térmica y acústicamente con 1” de lana de vidrio compactada. Incluirá, en el retorno, pre-
filtro de malla de aluminio de 1” de espesor
Serpentín de refrigeración y deshumidificación de tubos de cobre sin costura con aletas de
aluminio mecánicamente aseguradas. Dispositivo de expansión automático y válvula
solenoide
Bandeja de drenaje que cubrirá toda el área del serpentín de refrigeración para recepcionar
el agua condensada.

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Ventilador centrífugo con rodete tipo “siroco” de doble entrada construido de plancha de
acero galvanizado de un espesor mínimo de 1.2 mm. Accionamiento por motor eléctrico,
pudiendo ser con fajas y poleas o acople directo (con certificación de capacidad). El motor
contará con protección térmica incorporada
Resistencia eléctrica de calefacción con elemento calefactor de diseño tubular aleteado o
paquetes de alambre enrollado helicoidalmente.
Panel eléctrico que alojará el contactor y capacitor de marcha para el motor del ventilador,
contactor para la resistencia eléctrica, control de temperatura límite, dispositivo de
enclavamiento de la resistencia eléctrica con el ventilador de la unidad evaporadora,
transformador de control 220/24 V. y borneras de conexión de fuerza, control y tierra.
INYECTOR CENTRÍFUGO
El Inyector centrífugo silencioso de simple entrada, con aletas inclinadas hacia adelante
tipo “siroco” balanceado estáticamente y dinámicamente como un solo conjunto con su eje.
Eje de acero apoyado en rodamientos montados rígidamente a la estructura metálica.
Rodete y envolvente construidos de plancha de acero galvanizado.
Motor eléctrico de una velocidad acciona los ventiladores. Sistema de accionamiento
compuesto de fajas y poleas regulables. Con guarda faja.
Las partes metálicas se protegerán contra la corrosión por medio de limpieza química,
luego se aplicarán dos manos de base zincromato y dos manos de pintura esmalte.
PRE FILTRO Y FILTRO DE AIRE
Se instalarán pre - filtros de aire de malla de aluminio tipo lavable en el retorno de los
acondicionadores con el objeto de evitar el ingreso de polvo ambiental a los serpentines
evaporadores.
Filtro de aire de malla de aluminio tipo lavable 1” de espesor para los caudales indicados,
con una velocidad máxima de 500 FPM, instaladas en marco de material inoxidable. Se
colocará en rieles para fácil deslizamiento.
FILTRO ABSOLUTO TIPO BOLSA
Estos filtros tendrán una eficiencia de 80-85% mínima según NBS: Test Dust Reteined by
Filter, serán seleccionados a una velocidad máxima de 500 FPM de aire pasando por el
filtro, deberán producir una caída máxima de presión inicial de 0.45” c.a. y de presión final
1.0” c.a.
FILTRO ABSOLUTO 99.97%
Los filtros absolutos en la descarga de aire será del tipo HEPA de alta capacidad con una
eficiencia no menor al 99.97 % de 24” x 5 7/8”
Construidos con hojas continuadas de fibra de vidrio, instalados en capas separadas con
papel aluminio en pliegues. El filtro será encapsulado y sellado en todo el contorno con
pegamento especial, el marco será de plancha de fierro galvanizado gauge 16
estructuralmente rígido, no debiéndose utilizar pernos, tornillos o remaches.

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Los filtros serán suministrados con empaquetaduras de neoprene en todo el contorno del
marco.
Estarán dispuestos en la entrada de aire y salida de aire, como se detallan en los planos.
MANÓMETRO DIFERENCIAL
Son instrumentos que se instalarán para medir el grado de saturación de los filtros
absolutos, determinando su necesidad de cambio. El manómetro típico similar a la marca
DWYER (USA) serie Mark II modelo 25, con escala de 0 – 3 pulgadas de columna de agua.
Es de caja moldeada, escala con divisiones de 0.05” y contará con accesorios para medir
el diferencial de presión antes y después de cada filtro.
TERMOSTATO AMBIENTAL
Funcionamiento por componentes electrónicos, para las modalidades frío/calor, y
controlará el funcionamiento del compresor y de la resistencia. El rango aproximado será
de 50ºF a 95ºF (13º-35ºC).
En el frente mostrará un display indicador de la temperatura de sala, con control del
ventilador (ON-OFF-AUTOMATICO) y control de la modalidad frío/calor (HEAT-OFF-
COOL) mediante un programador. Para trabajo a 24 V. Adicionalmente llevará un gabinete
de plástico irrompible, con llave.
RESISTENCIA DE CALEFACCION
Gabinete de plancha de fierro galvanizado con tapa abisagrada y llave, conteniendo:
borneras de fuerza, control y tierra, contactor electromagnético, control de temperatura
límite, dispositivo de enclavamiento del ventilador de la unidad evaporadora, y juego de
fusibles de fuerza.
El elemento calefactor puede ser de diseño tubular aleteado o paquetes de alambre
enrollado helicoidalmente y será de las capacidades indicadas en los planos.
METODO DE EJECUCION:
Cualquier detalle que se muestre en los planos y que no figure en las especificaciones o
que se refleje en éstas y no aparezca en los planos, tendrá tanta validez como si se
presentase en ambos documentos.
El contratista del aire acondicionado suministrará e instalará todos los materiales utilizados
en esta partida de acuerdo a las especificaciones técnicas de los procesos constructivos,
ejecutándose el trabajo utilizándose todas las herramientas y los equipos adecuados.
UNIDAD DE MEDIDA:
La unidad de medida estará dado en unidades (und)
FORMA DE PAGO:
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del
contrato, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo,
mano de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.

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OE.05.06.18.01.02 SUMINISTRO E INSTALACION DE EQUIPO SPLIT DUCTO 30%
AIRE EXTERIOR, 48000 BTU/H
IDEM A ITEM (OE.05.06.18.01.01)

OE.05.06.18.01.03 SUMINISTRO E INSTALACION DE EQUIPO SPLIT DUCTO 100%


AIRE EXTERIOR, 60000 BTU/H
IDEM A ITEM (OE.05.06.18.01.01)

OE.05.06.18.01.04 SUMINISTRO E INSTALACION DE EQUIPO SPLIT DUCTO 100%


AIRE EXTERIOR, 48000 BTU/H
IDEM A ITEM (OE.05.06.18.01.01)

OE.05.06.18.01.06 EQUIPO DE AIRE ACONDICIONADO SPLIT DECORATIVO PARED


12000 BTU/H (ADE 01)

DESCRIPCION:

GENERALIDADES
Unidad compuesta de un Condensador y con uno (1) Fan Coil.
Condensador
Calidad
La construcción deberá cumplir con la última revisión de ANSI/ASHRAE 15, NEC, UL.
Cumplirá con Prueba del Federal Test Standard N° 141, método 6061, de 500 horas de
rociado de sal.
El serpentín del condensador enfriado por aire, será probado a una presión de aire
comprimido de 573 PSIG sumergido en agua.
Equipo:
Será ensamblado en fábrica, para exterior, alambrado en fábrica, incluyendo tuberías,
controles y compresor. El Refrigerante ecológico (sin cloro conocidos como los HFC) R-
410 y/o R-134.
Gabinete de acero galvanizado, banderizado y acabado con polipropileno. Paneles
removibles, para total acceso.
El compartimiento será acústicamente aislado para operación silenciosa.
Los ventiladores de accionamiento directo del motor, el motor será totalmente hermético,
aislamiento Clase B, con protección contra sobrecarga eléctrica y chumaceras con
rodamientos permanentemente lubricadas. El Eje tendrá resistencia inherente a la
corrosión.

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Las aletas del ventilador serán resistentes a la corrosión y estática y dinámicamente
balanceadas y tendrán rejilla metálica plastificada.
El compresor será reciprocante hermético o rotativo. Equipado con sistema de lubricación
con aceite, entrada de reposición y el motor. Equipado con calefactores de arranque e
incluirá jebes antivibratorios.
Provisto de dispositivos para sobre temperatura, sobrecorriente y alta temperatura de
descarga.
El Motor fabricado según NEMA, aislamiento clase F.
Equipo para 380/220 Voltios – 3 fase -60 Hertz.
El serpentín será de cobre sin costura con aletas de aluminio.
Componentes de refrigeración:
Válvula en la línea de líquido y conectores para manómetro.
Válvula en la línea de succión y conectores para manómetro.
Conectores para manómetro en la succión y descarga del compresor.
Los conectores tendrán tapones.
Se incluirá tanque acumulador y válvula de reversa.
Controles:
 Temporizador de retardo de la secuencia de control
 Protección automática del motor del ventilador.
 Capacitor de arranque y relay, para unidades reciprocantes monofásicas.
 Diagnóstico de protecciones.
METODO DE EJECUCION:

Cualquier detalle que se muestre en los planos y que no figure en las especificaciones o
que se refleje en éstas y no aparezca en los planos, tendrá tanta validez como si se
presentase en ambos documentos.
El contratista del aire acondicionado suministrará e instalará todos los materiales utilizados
en esta partida de acuerdo a las especificaciones técnicas de los procesos constructivos,
ejecutándose el trabajo utilizándose todas las herramientas y los equipos adecuados.

UNIDAD DE MEDIDA:

La unidad de medida estará dado en unidades (und)


FORMA DE PAGO:

La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del
contrato, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano
de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.

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OE.05.06.18.01.07 EQUIPO DE AIRE ACONDICIONADO SPLIT DECORATIVO PARED
9000 BTU/H (ADE 02)

IDEM A ITEM (OE.05.06.18.01.06), Con potencia de 9000 BTU/h.

OE.05.06.18.02 VENTILADORES EN TECHO

OE.05.06.18.02.01 VENTILADOR EN TECHO (VT)

DESCRIPCIÓN:

Los ventiladores serán de marcas reconocidas en el mercado, libres de golpes y rayas en


la pintura.
Los oferentes deberán certificar la existencia de repuestos en el mercado local como así
también indicar los servicios técnicos autorizados.
La garantía por defectos de fabricación en los componentes como así también en el
funcionamiento del motor eléctrico deberá ser de doce (12) meses como mínimo.

 Dos (2) rodamientos blindados.


 120 cm de diámetro de palas
 3 palas metálicas
 Consumo máximo 90W aprox.
 Regulador de 5 velocidades para montar en pared.
 Sin luminaria.
 Alimentación: corriente monofásica de 220 V / 50 Hz
 Color blanco

METODO DE EJECUCION:

Cualquier detalle que se muestre en los planos y que no figure en las especificaciones o
que se refleje en éstas y no aparezca en los planos, tendrá tanta validez como si se
presentase en ambos documentos.
El contratista del aire acondicionado suministrará e instalará todos los materiales utilizados
en esta partida de acuerdo a las especificaciones técnicas de los procesos constructivos,
ejecutándose el trabajo utilizándose todas las herramientas y los equipos adecuados.

UNIDAD DE MEDIDA:

La unidad de medida estará dado en unidades (und)


FORMA DE PAGO:

La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del
contrato, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano
de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.

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OE.05.06.18.03 EXTRACTORES CENTRIFUGOS, INYECTORES CENTRIFUGOS Y
EXTRACTORES MURALES

OE.05.06.18.03.01 EXTRACTOR CENTRIFUGO (EC-01) 900 CFM, Y CAJA DE FILTRO


90-95% EFICIENCIA

DESCRIPCION:

Extractor centrífugo silencioso de simple entrada, con aletas inclinadas hacia adelante tipo
“siroco” balanceado estáticamente y dinámicamente como un solo conjunto con su eje. Eje
de acero apoyado en rodamientos montados rígidamente a la estructura metálica. Rodete
y envolvente construidos de plancha de acero galvanizado.
Motor eléctrico de una velocidad acciona los ventiladores. Sistema de accionamiento
compuesto de fajas y poleas regulables, con guarda faja, para un suministro eléctrico a
380V,TRIFASICO, 60Hz.
Las partes metálicas se protegerán contra la corrosión por medio de limpieza química,
luego se aplicarán dos manos de base zincromato y dos manos de pintura esmalte.
La velocidad del aire en la boca de descarga no deberá ser mayor de 1800 pies/min.
La capacidad de cada uno de los extractores centrífugos solicitados y sus respectivas
presiones estáticas en la descarga, se encuentran especificadas en el Cuadro de
Capacidades de equipos del plano de detalles.
Debe incluir la caja de filtros de extracción 90-95 %.
PRE FILTRO Y FILTRO DE AIRE
Se instalarán pre - filtros de aire de malla de aluminio tipo lavable en el retorno de los
acondicionadores con el objeto de evitar el ingreso de polvo ambiental a los serpentines
evaporadores.
Filtro de aire de malla de aluminio tipo lavable 1” de espesor para los caudales indicados,
con una velocidad máxima de 500 FPM, instaladas en marco de material inoxidable. Se
colocará en rieles para fácil deslizamiento.
FILTRO ABSOLUTO TIPO BOLSA
Estos filtros tendrán una eficiencia de 80-85% mínima según NBS: Test Dust Reteined by
Filter, serán seleccionados a una velocidad máxima de 500 FPM de aire pasando por el
filtro, deberán producir una caída máxima de presión inicial de 0.45” c.a. y de presión final
1.0” c.a.
METODO DE EJECUCION:

Cualquier detalle que se muestre en los planos y que no figure en las especificaciones o
que se refleje en éstas y no aparezca en los planos, tendrá tanta validez como si se
presentase en ambos documentos.
El contratista del aire acondicionado suministrará e instalará todos los materiales utilizados
en esta partida de acuerdo a las especificaciones técnicas de los procesos constructivos,
ejecutándose el trabajo utilizándose todas las herramientas y los equipos adecuados.

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UNIDAD DE MEDIDA:
La unidad de medida estará dado en unidades (und)
FORMA DE PAGO:

La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del
contrato, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano
de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.

OE.05.06.18.03.02 EXTRACTOR CENTRIFUGO (EC-02) 1210 CFM, Y CAJA DE FILTRO


90-95% EFICIENCIA

IDEM A ITEM (OE.05.06.18.03.01)

OE.05.06.18.03.03 EXTRACTOR CENTRIFUGO (EC-03) 2000 CFM, Y CAJA DE FILTRO


90-95% EFICIENCIA

IDEM A ITEM (OE.05.06.18.03.01)

OE.05.06.18.03.04 EXTRACTOR CENTRIFUGO (EC-04) 980 CFM, Y CAJA DE FILTRO


90-95% EFICIENCIA

IDEM A ITEM (OE.05.06.18.03.01)

OE.05.06.18.03.05 EXTRACTOR CENTRIFUGO (EC-05) 760 CFM, Y CAJA DE FILTRO


90-95% EFICIENCIA

IDEM A ITEM (OE.05.06.18.03.01)

OE.05.06.18.03.06 EXTRACTOR CENTRIFUGO (EC-06) 749 CFM, Y CAJA DE FILTRO


90-95% EFICIENCIA

IDEM A ITEM (OE.05.06.18.03.01)

OE.05.06.18.03.07 EXTRACTOR MURAL (EM) 1000 M3/H

DESCRIPCION:

Los extractores murales serán de marcas reconocidas en el mercado, libres de golpes y


rayas en la pintura.
Los oferentes deberán certificar la existencia de repuestos en el mercado local como así
también indicar los servicios técnicos autorizados.
La garantía por defectos de fabricación en los componentes como así también en el
funcionamiento del motor eléctrico deberá ser de doce (12) meses como mínimo.

 Capacidad de extracción mínima 1000 m3/h


 Consumo eléctrico máximo de 100 W
 Regulador de una velocidad para montar en pared.
 Material Plástico ABS
 Color Blanco

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 Conexión a la red eléctrica 220 V
 Nivel de ruido 41 dB
 IncluyeCable de alimentación, manual y tornillos.

METODO DE EJECUCION:

Cualquier detalle que se muestre en los planos y que no figure en las especificaciones o
que se refleje en éstas y no aparezca en los planos, tendrá tanta validez como si se
presentase en ambos documentos.
El contratista del aire acondicionado suministrará e instalará todos los materiales utilizados
en esta partida de acuerdo a las especificaciones técnicas de los procesos constructivos,
ejecutándose el trabajo utilizándose todas las herramientas y los equipos adecuados.

UNIDAD DE MEDIDA:

La unidad de medida estará dado en unidades (und)


FORMA DE PAGO:

La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del
contrato, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano
de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.

OE.05.06.18.04 DUCTOS Y AISLAMIENTO

OE.05.06.18.04.01 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE DUCTOS PLANCHA


GALVANIZADA- INYECCION Y EXTRACCION

DESCRIPCION:

Se fabricarán e instalarán de conformidad a los tamaños y recorridos mostrados en los


planos. Para la fabricación de los ductos se empleará planchas de fierro galvanizado de la
mejor calidad tipo ZINC – GRIP o similar. Para la fabricación se seguirán las normas de la
ASHRAE y/o SMACNA y los detalles adjuntos. Para la ejecución de los ductos se
observarán las siguientes instrucciones:
Para ductos hasta 12” en el lado mayor se utilizará plancha de 1/54” de espesor, unidos
por correderas de 1” a máximo 2.40 m entre ellas.
Para ductos de 13” hasta 30” en el lado mayor se utilizará plancha de 1/40” de espesor,
unidos por correderas de 1” a máximo 2.40 m entre ellas.
Para ductos de 31” hasta 45” en el lado mayor se utilizará plancha de 1/27” de espesor,
unidos por correderas de 1” a máximo 2.40 m entre ellas.
La unión entre el ducto y equipo será con juntas flexibles de lona 8 onzas de por lo menos
15 cm de largo, aseguradas con abrazaderas.

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Los codos se construirán con el radio menor igual a las ¾” de la dimensión del ducto en la
dirección del giro, donde por limitaciones de espacio no se puedan instalar codos curvos,
se instalarán codos rectangulares con guías de doble espesor.
Las transformaciones se construirán con una pendiente hasta 25%.
Los soportes serán de ángulos de fierro de las dimensiones indicadas en los planos, los
cuales se instalarán a cada 1.50m.
DAMPER DE REGULACION DE AIRE EN DUCTOS
Los dámperes serán de plancha galvanizada de 1mm de iguales características que los
ductos a un eje de varilla de fierro galvanizado de 3/8” por medio de soldadura.
Poseerá un indicador de posición de platina de fierro negro de 3/4”x1/8” soldada al eje de
una base también construida de platina de fierro, incorporara rodajes o cojinete
correctamente lubricados para el giro del eje.
Se incluirán sistemas para el ajuste del dámper para su posición fija mediante tuerca en
mariposa y sellos o empaquetaduras para evitar fugas.
El acabado de las partes de fierro expuestas serán con dos manos de pintura: anticorrosivo
y dos manos de acabado.
Los dampers se ubicaran en los ductos en cada ramal para balancear el sistema, así mismo
se ubicaran en los ductos para el ingreso de aire fresco a cada manejadora de aire.
METODO DE EJECUCION:

Cualquier detalle que se muestre en los planos y que no figure en las especificaciones o
que se refleje en éstas y no aparezca en los planos, tendrá tanta validez como si se
presentase en ambos documentos.
El contratista del aire acondicionado suministrará e instalará todos los materiales utilizados
en esta partida de acuerdo a las especificaciones técnicas de los procesos constructivos,
ejecutándose el trabajo utilizándose todas las herramientas y los equipos adecuados.

UNIDAD DE MEDIDA:

La unidad de medida estará dado en kilogramos (kg)


FORMA DE PAGO:

La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del
contrato, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano
de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.

OE.05.06.18.04.02 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE AISLAMIENTO TERMICO-


INYECCION Y EXTRACCION

DESCRIPCION:

Los ductos de aire acondicionado, calefacción y donde se indique en planos, se aislarán


con colchoneta de lana de vidrio de 1.5”, de una conductividad térmica menor o igual a 0.27

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BTU x pulg / h x pie2 x ºF, la cual irá adherida al ducto mediante un pegamento adecuado.
Exteriormente llevarán una lámina de foil de aluminio reforzado, que le da un acabado
uniforme y resistente, constituyendo una efectiva barrera de vapor.
La colchoneta con foil de aluminio debe colocarse ajustada alrededor del ducto por medio
de zuncho plástico, con los bordes bien sujetos entre sí y aplicando pegamento al traslape
sobresaliente. Los traslapes serán de 10 cm., siguiendo el sentido longitudinal del ducto,
con un sello de “tape” de foil de aluminio de 3” de ancho.
Cualquier daño o perforación debe parcharse con el mismo material de foil de aluminio y
pegamento, restituyendo la efectividad de la barrera de vapor.
METODO DE EJECUCION:

Cualquier detalle que se muestre en los planos y que no figure en las especificaciones o
que se refleje en éstas y no aparezca en los planos, tendrá tanta validez como si se
presentase en ambos documentos.
El contratista del aire acondicionado suministrará e instalará todos los materiales utilizados
en esta partida de acuerdo a las especificaciones técnicas de los procesos constructivos,
ejecutándose el trabajo utilizándose todas las herramientas y los equipos adecuados.

UNIDAD DE MEDIDA:

La unidad de medida estará dado en metros cuadrados (m2)


FORMA DE PAGO:

La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del
contrato, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano
de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.

OE.05.06.18.05 DIFUSORES Y REJILLAS

OE.05.06.18.05.01 SUMINISTRO E INSTALACION DE DIFUSORES Y REJILLAS


SEGÚN PLANOS

DESCRIPCION:

DIFUSORES
Los difusores de techo serán fabricados de aluminio anodizado pintado en esmalte, modelo
aerodinámico, serán cuadrados o rectangulares con empaquetadura de jebe y guiadores
de flujo.
Todos los difusores llevarán un DAMPER de hojas opuestas, fabricado con plancha
galvanizada 1/54" para difusores hasta 18" y plancha galvanizada de 1/40" para difusores
mayores a 18". Pintados con 2 capas de base y 2 capas de pintura de acabado.
REJILLAS DE RETORNO Y EXTRACCION

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Las rejillas de retorno y extracción serán de aluminio anodizado pintado en esmalte, con
doble juego de barras direccionales. Con empaquetadura de jebe.
Las muestras de las rejillas serán aprobadas por el Supervisor.
REJILLA EXTERNA
Las rejillas externas serán de aluminio anodizado pintado en esmalte, con doble juego de
barras direccionales. Con empaquetadura de jebe.
Las muestras de las rejillas serán aprobadas por el Supervisor.

METODO DE EJECUCION:

Cualquier detalle que se muestre en los planos y que no figure en las especificaciones o
que se refleje en éstas y no aparezca en los planos, tendrá tanta validez como si se
presentase en ambos documentos.
El contratista del aire acondicionado suministrará e instalará todos los materiales utilizados
en esta partida de acuerdo a las especificaciones técnicas de los procesos constructivos,
ejecutándose el trabajo utilizándose todas las herramientas y los equipos adecuados.

UNIDAD DE MEDIDA:

La unidad de medida estará dado por pulgada cuadrada (pg2)


FORMA DE PAGO:

La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del
contrato, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano
de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.

OE.05.06.18.06 VARIOS

OE.05.06.18.06.01 COLGADOR PARA DUCTOS EN TECHO

DESCRIPCION:

Serán fabricados a partir de perfiles de fierro “L” 1.1/2” x 3/32”.


Los soportes se fijarán a las paredes y/o techos por medio de pernos con rosca disparada,
igual o similar al modelo W6-20-32D12 de la marca HILTI.
Todos los soportes se pintarán con dos manos de pintura anticorrosiva color negro.
La distancia entre soportes no será mayor de 1.50 m.
METODO DE EJECUCION:

Cualquier detalle que se muestre en los planos y que no figure en las especificaciones o
que se refleje en éstas y no aparezca en los planos, tendrá tanta validez como si se
presentase en ambos documentos.

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El contratista del aire acondicionado suministrará e instalará todos los materiales utilizados
en esta partida de acuerdo a las especificaciones técnicas de los procesos constructivos,
ejecutándose el trabajo utilizándose todas las herramientas y los equipos adecuados.

UNIDAD DE MEDIDA:
La unidad de medida estará dado en piezas (pza)

FORMA DE PAGO:
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del
contrato, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano
de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.

OE.05.06.18.06.02 SOPORTE PARA DUCTOS EN LOZA

DESCRIPCION:

Serán fabricados a partir de perfiles de fierro “L” 1.1/2” x 3/32”.


Los soportes se fijarán a las paredes y/o techos por medio de pernos con rosca disparada,
igual o similar al modelo W6-20-32D12 de la marca HILTI.
Todos los soportes se pintarán con dos manos de pintura anticorrosiva color negro.
La distancia entre soportes no será mayor de 1.50 m.
Además llevará una platina para asegurar al ducto. Según se detallan en los planos

UNIDAD DE MEDIDA:
La unidad de medida estará dado en piezas (pza)

FORMA DE PAGO:
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del
contrato, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano
de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.

OE.05.06.18.07 PRUEBAS Y BALANCEO

OE.05.06.18.07.01 PRUEBAS Y BALANCEO DEL SISTEMA DE VENTILACION Y


EXTRACCION

DESCRIPCION:

Las pruebas de los equipos de aire acondicionado y ventilación serán supervisadas por el
Ingeniero responsable de las instalaciones, ciñéndose a las instrucciones de los fabricantes
para las regulaciones y ajustes
Una vez que el sistema de distribución de aire se encuentre en operación, deberá
balancearse conforme a los volúmenes de aire que especifican los planos, utilizándose al
efecto, instrumentos aprobados para la regulación de las velocidades en el interior de los

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conductos y en los elementos de salida. Para la medición de la velocidad del aire en los
conductos se emplearán tubos de Pitot
Para la medición de la velocidad del aire en las salidas se emplearán anemómetros o
velómetros. Una vez informado el propietario de que el sistema se encuentra balanceado,
se verificarán, en presencia de sus representantes, todas aquellas pruebas sobre las
cuales exija comprobación. Si es necesario realizar ajustes adicionales para el control de
temperatura, éstos se efectuarán de acuerdo a cada condición y de conformidad con el
propietario
Se regularán y calibrarán los controles automáticos. Se entrenará en la operación de los
equipos a las personas designadas por el propietario

UNIDAD DE MEDIDA:
La unidad de medida estará dado en global (glb)

FORMA DE PAGO:
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del
contrato, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano
de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.

OE.05.06.18.07.02 PRUEBAS Y BALANCEO DEL EQUIPO DE ENFRIAMIENTO

DESCRIPCION:

Los postores presentarán para su evaluación los catálogos de los equipos y controles
ofertados, con la indicación del modelo seleccionado y su punto de funcionamiento en las
curvas de rendimientos. Los equipos de Aire Acondicionado deberán tener una eficiencia
mínima nominal SEER de 10.0 (BTU/HR) / WATT, para garantizar un bajo consumo de
energía eléctrica. La eficiencia y calidad del equipo se certificarán por Instituciones de
reconocido prestigio mundial, tales como: U.L., ISO 9002, ARI 210, CSA, entre otros.
El equipador, presentará al final de la instalación un manual de operación y mantenimiento
de los equipos suministrados, así como también las marcas y modelos de los componentes
principales, entre éstos el motor compresor, motores eléctricos, termostato y de los
controles de protección.
ENTREGA DE TRABAJOS
Se considerará entregados los trabajos cuando el Contratista de Aire Acondicionado y
Ventilación, cumpla con efectuar las pruebas a satisfacción del Ingeniero Supervisor,
además de suministrar:
Los planos de replanteo final (Original y 2 copias de c/u.)
Las instrucciones de manejo de los equipos.
Listados de los consumos eléctricos normales de los motores.

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Esquema eléctrico.
Listado de repuestos recomendados para equipos.
Rutina de trabajos necesarios para el mantenimiento preventivo del sistema total.
Manual Técnico de Operaciones y Servicio de los equipos.

UNIDAD DE MEDIDA:
La unidad de medida estará dado en global (glb)

FORMA DE PAGO:
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del
contrato, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano
de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.

OE 05.06.19 INSTALACIONES DE GAS LICUADO DE PETROLEO


OE 05.06.19.01 SISTEMA DE GLP
OE 05.06.19.01.01 TANQUE DE GAS
DESCRIPCION Y PROCESO DE EJECUCION:
El tanque de almacenamiento será fabricado para instalación al aire libre, tendrán forma
cilíndrica horizontal, fabricado con acero que cumple las especificaciones A.S.T.M. Presión
de prueba de 26.37kg/cm2. Con un volumen neto, denominación comercial, de 1000
galones y de construcción normalizada: ASME, Sección VIII, División 1, API, Ministerio de
Energía y Minas. Los tanques tendrán protección pasiva mediante recubrimiento de la
superficie externa con sustancias epóxica (epoxy red powder) o substancias plásticas.
Tendrá protección activa o catódica del tipo de ánodo de sacrificio. El contratista
determinará el número de ánodos a instalarse de acuerdo a la resistividad del terreno a
utilizar en el relleno y que garantice una duración mínima de 12 años.
Se considerará la instalación de un sistema de puesta a tierra, para evitar la acumulación
de cargas electrostáticas. La resistencia máxima que ha de tener la toma de tierra es de
20 Ohmios.
UNIDAD DE MEDIDA:
La unidad de medida estará dado en unidades (Global)
FORMA DE PAGO:
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del
contrato, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo,
mano de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.

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OE 05.06.19.01.02 REGULADOR INDUSTRIAL
DESCRIPCION Y PROCESO DE EJECUCION:
Válvula reguladora de presión
Se considerarán válvulas reguladoras de primera etapa instalados a la salida del tanque
(Pin = Presión de salida del tanque y Pout = 15 a 35 psi) y válvulas reguladoras de segunda
etapa, ubicadas cerca de los puntos de utilización (Pin = 15 a 35 psi y Pout = 9 a 13” H2O)
para montaje de pared. Las válvulas estarán conformadas por cuerpo de aluminio fundido
con accesorios internos de acero inoxidable, dial circular con indicación de la presión activa
y señal de baja presión en color rojo.
UNIDAD DE MEDIDA:
La unidad de medida estará dado en unidades (UND)
FORMA DE PAGO:
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del
contrato, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo,
mano de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.

OE 05.06.19.01.03 EQUIPO DE CONSUMO INDUSTRIAL


DESCRIPCION Y PROCESO DE EJECUCION:
Se tienen 02 equipos de consumo industrial de potencias 51200 BTU/H cada una, la partida
comprende las instalaciones a tales equipos.
UNIDAD DE MEDIDA:
La unidad de medida estará dado en unidades (UND)
FORMA DE PAGO:
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del
contrato, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo,
mano de obra e imprevistos necesarios para completar la partida

OE 05.06.19.01.04 SUMINISTRO DE TUBERIAS


DESCRIPCION Y PROCESO DE EJECUCION:
Toda la tubería deberá ser de cobre sin costura. Corresponderá al tipo “L” para armado
con fittings del tipo “solder” y de la denominación “hard temper”, conocida como “rígida”.
Las tuberías enterradas deberán estar protegidas mediante substancias bituminosas o
pinturas epóxica o cintas aislantes o recubrimiento plástico.
Fittings
Todos los fittings para conectar la tubería deberán ser de cobre forjado o fundido hecho
especialmente para conexiones soldadas.
Aleación de soldar

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Toda la aleación de soldar utilizada en la ejecución de las juntas será de aleación de 90%
Estaño, 5% Plata y 5% Cobre u otra que tenga equivalente punto de fusión y propiedades
físicas.
Fundente
Deberá utilizarse fundente similar al “Handy Flux” fo similarEsta absolutamente prohibido
usar mezcla de bórax y alcohol.
UNIDAD DE MEDIDA:
La unidad de medida estará dado en unidades (GLOBAL)
FORMA DE PAGO:
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del
contrato, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo,
mano de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.

OE 05.06.19.01.05 SUMINISTRO DE ACCESORIOS


DESCRIPCION Y PROCESO DE EJECUCION:
Tees, codos, reducciones y tapones
Las conexiones, reducciones o sellado de extremos de tuberías deberán ser hechas con
fittings de cobre del tipo solder.
Válvulas
Las válvulas para derivaciones deberán ser de bronce y de tipo de “esférica”, con doble
sello de Buna-N o teflón, que sean adecuadas para una presión mínima de 150 psig y non-
shock.
Estas válvulas deberán tener conexiones tipo solder para fácil armado a la tubería.
La esfera será de bronce cromado que sella en ambas direcciones cuando cierra. El diseño
de la válvula permite abrir o cerrar, completamente, requiriendo, únicamente, un cuarto de
vuelta de su manubrio.
Cada válvula se instalará acompañada de una unión universal de cobre, tipo solder.
Todas las válvulas llevarán entorchadas en la manija, con alambre galvanizado Nº 14,
discos de identificación de aluminio de 3cm de diámetro, que llevarán números
estampados.
UNIDAD DE MEDIDA:
La unidad de medida estará dado en unidades (GLOBAL)
FORMA DE PAGO:
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del
contrato, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo,
mano de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.

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OE 05.06.19.01.06 INSTALACION DE ACCESORIOS DE 1 1/2"-1"
DESCRIPCION Y PROCESO DE EJECUCION:
Es el proceso de corte y soldadura que se lleva a cabo para, comprenderá los accesorios
que se detallan en los análisis de precios unitarios, conllevan a todo tipo de accesorios.
UNIDAD DE MEDIDA:
La unidad de medida estará dado en unidades (UND
FORMA DE PAGO:
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del
contrato, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo,
mano de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.

OE 05.06.19.01.07 PINTADO DE TUBERIA


DESCRIPCION Y PROCESO DE EJECUCION:
Todas las redes de GLP serán visibles como en canaleta subterránea o empotrada en piso
y muros. Se pintarán de color amarillo ocre.
UNIDAD DE MEDIDA:
La unidad de medida estará dado en unidades (m)
FORMA DE PAGO:
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del
contrato, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo,
mano de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.

OE 05.06.19.01.08 SUMINISTRO DE SOPORTE DE TUBERIA


DESCRIPCION Y PROCESO DE EJECUCION:
Son los accesorios empotrados a pared para direccionar las líneas de alimentación de GLP.
UNIDAD DE MEDIDA:
La unidad de medida estará dado en unidades (m)
FORMA DE PAGO:
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del
contrato, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo,
mano de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.

05.06.19.01.09 PRUEBA DE HERMETICIDAD CON AIRE COMPRIMIDO


DESCRIPCION Y PROCESO DE EJECUCION:
Lavado: antes de la erección, toda la tubería, válvulas y fittings exceptuando aquellas
fabricadas especialmente para servicio de oxigeno o provistas lavadas para dicho servicio

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por el fabricante, deberán ser complemento, limpias de aceite, grasa y otros materiales
combustibles, mediante un lavado en una solución caliente de carbonato de sodio ó fosfato
trisódico (proporción de una libra y tres galones de agua).

Después del lavado los materiales serán completamente enjuagados con agua limpia.
Después de la limpieza debe tenerse particular cuidado en el almacenamiento y manipuleo
de las tuberías, accesorios y elemento de fijación, así como en la condición de
almacenamiento de las herramientas usadas para evitar contaminación de aceites o
grasas. Cuando tal contaminación ocurre los elementos afectados deberán ser lavados
nuevamente.

Conexiones roscadas: deberán ser evitadas en lo posible, pero cuando las condiciones no
permitan otro método de colocación se deberá aplicar una pasta fina de litargidio ó glicerina
a la rosca mancho únicamente o, en su defecto, preparados especiales para ser utilizados
con Oxigeno tales como compuesto sellador “Absolute Key”, también queda autorizado el
empleo de cinta de teflón extrafina de color blanco.

Dobleces: todos los cambios en la dirección de tubería que requieran un radio menor de 5
veces el diámetro exterior de la tubería, deberán ser hechas con fittings soldados.

Las curvas de radio amplias deberán ser hechas con curvadoras o herramientas
especiales. Todos los dobleces deberán estar libres de atracamientos, adelgazamientos
de las paredes o reducciones considerables en la sección interior.

Soplado: después de la erección de la tubería pero antes de la instalación de las válvulas


de salida, la línea deberá ser soplada mediante el empleo de un gas inerte tal como
Nitrógeno absolutamente seco ó, en su defecto, con aire comprimido por compresora con
elemento lubricado por agua, y equipado con filtro secador de humedad.

Prueba de Juntura: después de la instalación de válvula de salida, la sección debe ser


sometida a una presión de 200 psig utilizando de preferencia nitrógeno seco. Esta presión
de prueba será mantenida hasta que cada juntura haya sido examinada para determinar si
existen fugas mediante el uso de pinceladas de jabón espumoso, deberá realizarse por 24
horas mínimo.

Las fallas deberán ser reparadas y la sección probada nuevamente.

Prueba final: Una prueba final de 6 horas con nitrógeno ó aire comprimido absolutamente
seco a la presión de 150 psig o lo que recomiende el fabricante con manómetros de caída
de presión, deberá ser efectuada para chequear si las pruebas anteriores han sido
satisfactorias.
UNIDAD DE MEDIDA:
La unidad de medida estará dado en unidades (GLB)
FORMA DE PAGO:
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del
contrato, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo,
mano de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.

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