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Procedimiento Escrito de Trabajo Seguro


PE-ENE-2018
Confección, Instalación, Medición de Pozos y Malla
a Tierra
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Área: Planta Eléctrica
– MPT- ELE-GIANELM

Procedimiento General
Confección, Instalación, Medición y Mantenimiento de
Pozos y/o Malla a Tierra
Índice

1. OBJETIVO............................................................................................................................................................. 2
2. ALCANCE ............................................................................................................................................................. 2
3. REFERENCIAS, LEGISLACIÓN ASOCIADA Y DEFINICIONES......................................................................... 2
3.1. Referencias y/o Legislación Asociada ......................................................................................................... 2
3.2. Definiciones ................................................................................................................................................. 2
4. RESPONSABILIDADES ........................................................................................................................................ 2
5. HERRAMIENTAS, MAQUINAS Y EQUIPOS ........................................................................................................ 2
6. DESCRIPCION DEL PROCESO........................................................................................................................... 5
7. SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL.............................................................................................................. 6
7.1. Riesgos en Seguridad, Salud Ocupacional y Medidas de Control............................................................... 7
7.2. Elementos de Protección Personal ................................................................................................................
8. MEDIO AMBIENTE ............................................................................................................................................. 11
8.1. Impactos Ambientales Significativos y Medidas de Mitigación ................................................................. 11
9. CONTROL DE REGISTROS ............................................................................................................................... 12
10. ANEXOS......................................................................................................................................................... 13
11. CONTROL DE CAMBIOS............................................................................................................................... 13

Elaboró Revisó Aprobó


Cargo Gerente Operaciones Ing. QHSE Gerente General
Nombre Luis Muñoz Villar Luis Huanca Gianmarco Martinez Merizalde
Fecha 15-12-2017 27-12-2017 02-01-2018

La copia de este documento, tanto digital como impreso, constituye una copia no controlada.
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1. OBJETIVO

Establece la metodología, actividades y controles necesarios para la ejecución de los trabajos y/o actividades de
Confección, Instalación, Medición de pozos y Malla a Tierra en estricto cumplimiento con las directrices de
Calidad, Seguridad, Salud Ocupacional y Medio Ambiente establecidas por Gianelm Perú SAC Con el fin de
prevenir, controlar y eliminar los actos y condiciones sub-estándares que puedan provocar daños al personal,
equipos, infraestructura y al medio ambiente, así como el cumplimiento de las disposiciones legales y
contractuales vigentes.

2. ALCANCE

Aplica para los trabajos y/o actividades de Confección, Instalación, Medición de pozos y Malla a
Tierra a ejecutar.

3. REFERENCIAS, LEGISLACIÓN ASOCIADA Y DEFINICIONES

3.1. Referencias y/o Legislación Asociada

Código Nombre de la Referencia y/o Legislación Asociada


Ley Nº 1 Accidentes del Trabajo y Enfermedades Profesionales
Sin Código Reglamento Interno de Orden, Higiene y Seguridad, Gianelm Peru SAC
PE-ENE-2018 Procedimiento Aislación, Bloqueo y Custodia de Equipos
Sin Código Norma Peruana Eléctrica
Sin Código Norma ISO 9001:2008
Sin Código Norma ISO 14001:2004
Sin Código Norma OHSAS 18001:2007

3.2. Definiciones

• CA: Calidad
• SSOMA: Seguridad , Salud Ocupacional y Medio Ambiente
• HCI: Hoja de Control Integrado
• ART: Análisis de Riesgo del Trabajo
• PTS: Permiso de Trabajo Seguro

4. RESPONSABILIDADES

4.1. Administrador de Contrato

• Gestionar los recursos necesarios para proteger la Seguridad y Salud de todo el personal contratado por
Gianelm Peru SAC. para el desarrollo del proyecto.

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• Gestionar los recursos necesarios para proteger y mitigar el impacto en el medio ambiente en el que se
desarrollan las actividades de construcción del proyecto.
• Gestionar los recursos necesarios para dar cumplimiento a los requisitos de Calidad del proyecto,
establecidos por Gianelm Peru SAC.
• Asegurarse de que las políticas de Calidad, Seguridad, Salud Ocupacional y Medio Ambientales
establecidas por Gianelm Peru SAC son cumplidas.
• Gestionar los recursos necesarios para dar cumplimiento a las directrices establecidas por el Proyecto.

4.2. Jefe de Terreno

• Asignar los recursos necesarios para ejecutar las actividades o tareas consideradas en el proyecto.
• Asegurarse que se cumplen las directrices de Calidad, Seguridad, Salud Ocupacional y Medio Ambiente,
aplicables al proyecto, establecidas por Gianelm Peru SAC., durante la ejecución de los trabajos.
• Gestionar cuando corresponda, a los distintos equipos de trabajadores, sus E.P.P. y que estos sean
acordes al trabajo que ejecutan.
• Cumplir las políticas de Calidad, Seguridad, Salud Ocupacional y Medio Ambientales establecidas por
Gianelm Peru SAC.
• Generar, aprobar y difundir el plan de Inspección y Ensayos del proyecto.
• Gestionar la calibración de los equipos de medición y ensayo utilizados en el proyecto.

4.3. Jefe Calidad

• Generar, revisar, e implementar el Plan de Calidad de la empresa.


• Controlar el cumplimiento del Plan de Inspección y Ensayos del proyecto.
• Revisar y cuando corresponda, generar, los instructivos y protocolos necesarios para la realización de los
trabajos del proyecto.
• Controlar, administrar y entregar la documentación generada en el proyecto.
• Controlar el programa de calibración de Equipos de Medición y Ensayo del proyecto.

4.4. Jefe Asesor / SSOMA

• Generar, revisar, e implementar el Plan de SSOMA (Seguridad, Salud Ocupacional y Medio Ambiente).
• Dar a conocer al personal, las políticas de Seguridad, Salud Ocupacional y Medio Ambiente establecidas
por Gianelm Peru SAC
• Evaluar, tomar las medidas, e instruir al personal sobre los riesgos asociados a los trabajos y/o
actividades a realizar.
• Asesorar al Administrador de Contrato, Jefaturas y Supervisores en los aspectos legales y SSOMA
(Seguridad, Salud Ocupacional y Medio Ambiente), que sean necesarios.
• Asesorar a línea para la correcta elaboración de HCI y PTS.

4.5. Jefe de Obra

• Difundir y dar a conocer al personal involucrado, el plan de inspección y ensayos, los procedimientos,
instructivos, métodos de trabajo y protocolos asociados a los trabajos y/o actividades que estos realicen.

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• Supervisar los trabajos y entregar las directrices de Calidad, Seguridad, Salud Ocupacional y Medio
Ambiente a los Capataces y el Personal Directo.
• Asegurar que se cumpla el Plan de Calidad y Plan de Inspección y Ensayos del proyecto.
• Cumplir con la Política de Calidad, Seguridad, Salud Ocupacional y Medio Ambiente.

4.6. Capataz / Supervisor

• Difundir y dar a conocer al personal involucrado, el plan de inspección y ensayos, los procedimientos,
instructivos, métodos de trabajo y protocolos asociados a los trabajos y/o actividades que estos realicen.
• Instruir al personal en base a este procedimiento, dejando registro de ello.
• Guiar y ayudar a confeccionar el HCI en junto con los trabajadores involucrados en la tarea.
• Coordinar al personal necesario y adecuado para la correcta ejecución de los trabajos y/o actividades.
• Tener en su poder especificaciones técnicas, memorias de cálculo, planos, procedimientos, instructivos y
protocolos vigentes, necesarios para la correcta ejecución de los trabajos y/o actividades.
• Supervisar y controlar que los trabajos se realicen de acuerdo a las especificaciones técnicas, memorias
de cálculo, planos, instructivos y procedimientos de trabajo.
• Confeccionar los protocolos asociados a cada trabajo, de manera inmediata una vez que se ha concluido
el trabajo o durante el desarrollo de este si aplica.
• Cumplir con la Política de Calidad, Seguridad, Salud Ocupacional y Medio Ambiente.
• Gestionar los permisos de trabajo, según sea el caso.

4.7. Personal o Trabajadores

• Cumplir a cabalidad con lo establecido en este procedimiento.


• Confeccionar en conjunto con el Capataz el HCI de los trabajos encomendados.
• Comunicar a su capataz o supervisor cualquier situación que impida su desempeño en las actividades
encomendadas.
• Comunicar a su capataz o supervisor cualquier situación o problema de calidad que pueda perjudicar el
cumplimiento de las especificaciones técnicas del proyecto.
• Usar el E.P.P., los equipos y herramientas que la actividad requiera, adecuadamente.
• Antes de desarrollar la actividad, debe poseer los cursos necesarios, de lo contrario, no podrá ejecutar
la tarea y deberá comunicar la situación a su Capataz para regularizar.

5. HERRAMIENTAS, MAQUINAS Y EQUIPOS

5.1. Equipos o Instrumento de Medición: para realizar los trabajos descritos en este
procedimiento, Ud. debe utilizar los siguientes equipos:

• Camioneta
• Generador
• Tableros (Portátil)
• Medidor de mallas de puesta a tierra y resistividad de terreno (telurimetro),

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5.2. Herramientas: para realizar los trabajos descritos en este procedimiento, Ud. debe
utilizar las siguientes herramientas:

• Ignitor para cargas plus.


• Tenaza para Molde
• Marco de Sierra
• Alicate
• Molde para Termofusionado
• Napoleón
• Prensa tipo sargento para moldes estructurales

5.3. Maquinas: para realizar los trabajos descritos en este procedimiento, Ud. debe utilizar las
siguientes maquinas:
• N/A

6. DESCRIPCION DEL PROCESO

6.1 Confección e instalación de malla a tierra: Las excavaciones se realizan de acuerdo a lo señalado
en las especificaciones señaladas en los planos del proyecto. Verificada la excavación o lugar en
donde se instalará la malla se procede a verificar la placa de identificación del molde, la cual indica el
tipo de conexión, tamaño de los conductores a ser soldados y el tipo de cápsula a ser usada.

El personal que efectuará las soldaduras exotérmicas debe ser experimentado en la labor y
designado por el supervisor del área eléctrica. Antes de utilizar las cargas para la soldadura, deberán
asegurarse que se encuentren exentas de humedad para ello, deben estar almacenadas
adecuadamente.

Las cargas Cadwell plus deben estar almacenadas en bodega de obra en contenedores metálicos
revestidos en su interior con aislapol, para proteger de las temperaturas exteriores.
Control de entrega de elemento será con documento con firma de quien autoriza y retira, control de
registro visado por encargado de bodega área eléctrica.
Verificada las cargas se instalan las tenazas o manijas, las cuales permiten manipular el molde. Las
tenazas se pueden utilizar indistintamente para cualquier tipo de molde cambiando solamente su
posición. Hay que asegurarse de que estas abran y cierren las dos partes del molde libremente y lo
traben cuando se requiera.

En general los moldes se abren en sentido longitudinal dividiendo el crisol, (el conducto de colada y
la cavidad del moldeo) en dos mitades y también en forma transversal, separando el crisol y el
conducto de colada de la cavidad del moldeo.

Con lo anterior, se procede a la confección de la malla, la cual debe ser realizada con el conductor
correcto y en las dimensiones especificadas en el plano. Una vez terminada e instalada, se procede

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a registrar en el formato de protocolo “Instalación Malla a tierra” el lugar donde ha quedado instalada.
(Para mayor información, revise el procedimiento”PE-PRY-022, Soldadura Cadwell”.

Los chicotes se protegerán mediante conduit eléctrico de pvc y se mantendrán fuera de áreas de
transito de personal y/o vehículos.

6.2. Conexionado a tierra o Aterrizaje: para realizar el aterrizaje de un elemento, edificio,


estructura, entre otros, se debe instalar el molde de estructura afianzada por sargento, para después
proceder a colocar la carga plus y el conductor. Una vez puesta la carga se procede a asegurar el
área para conectar el ignitor con el fin de proceder a realizar la soldadura. Este debe estar apoyado
en la estructura o elemento que se desea aterrizar, con el fin de dejar el cable posicionado en el
lugar especificado por el proyecto.

Ya con la soldadura hecha se retira el molde y se retiran los excedentes, arrojándolos a un deposito
con agua para asi enfriarlos. Cuando los excedentes se encuentren fríos, se procede a retirar dicho
material y se deposita en los contenedores habilitados para estos fines (residuos industriales).
Realizado lo anterior el Supervisor eléctrico verificará el correcto estado de la malla de puesta a
tierra, y procederá a hidratar con hidrogel solo los reticulados que estos puedan estar ubicados en
sub-estaciones y generadores (si aplica), se colocará un saco de producto por cada metro lineal de
malla de tierra.

Se procederá a realizar el relleno de la malla de tierra con material de la propia excavación,


eliminando todo el sobretamaño superior a 3”, se compactarán capas de 20 cm hasta llegar al nivel
de terreno existente.
La actividad de conexionado a malla de tierra de quipos y accesorios (tableros eléctricos, postes,
cercos perimetrales, etc.) quedará registrada uno de los ítemes de control del protocolo “Instalación y
Conexión de Equipos y Accesorios”.

Las conexiones a la malla de tierra serán a través de termofusiones (edificios) y a través de los
terminales correspondientes (artefactos eléctricos).

Terminado el proceso, se procede a confeccionar el protocolo de aterrizaje. (Para mayor información,


revise el procedimiento

6.3. Medición Malla a tierra: Las mediciones de malla a tierra, se realizaran con instrumento
llamado medidor de mallas de puesta a tierra y resistividad de terreno (telurimetro), estas serán
realizadas de acuerdo a los valores aceptables no superior a 20 OMHS, con el fin de verificar que
esta tenga la resistencia especificada por proyecto, estas mediciones se realizaran a reticulados de
sub-estaciones, generadores y perímetros de edificios. Una vez realizados estas mediciones, se
procederá a generar el protocolo “Medición Malla a Tierra”.

Cabe destacar que los instrumentos ingresados a proyecto deben ser verificados por el
departamento de calidad del proyecto, con la finalidad de confirmar el estado del instrumento, el

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certificado de calibración vigente e identificarlo en el Programa de Calibración para Equipos de


Medición y Ensayo.

Se deberán contemplar el uso de las HDS para todo material que se utilice en los procesos de
soldadura, en terreno, las HDS serán chequeadas y entregadas por el departamento de medio
ambiente.

7. SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL

7.1. Riesgos en Seguridad, Salud Ocupacional y Medidas de Control

Nº Actividad Sub-Actividad Riesgos / Peligros Medidas de Control


1. Chequeo y traslado de 1.1 N/A 1.1 Caída a mismo 1.1.1 Dar a conocer el procedimiento
equipos y herramientas al nivel de trabajo seguro y el análisis del
área de trabajo trabajo a realizar en todas sus
etapas, mantener en terreno la Hoja
de Datos de Seguridad de los
productos a ocupar.
1.1..2 Realizar HCI; Charla de Cinco
Minutos de acuerdo a la actividad.
Transitar por áreas despejadas de
manera cuidadosa
1.1..3 Respetar señaletica y cercos
de excavaciones.
1.2.1 No transitar por el borde de
zanjas ni saltar dentro de ellas
1.2 Caída a distinto 1.2.2 Coordinación y precaución en el
nivel traslado y manipulación de
herramientas y equipos.
1.3 Golpes en 1.3.1 Todas las herramientas y
extremidades equipos deberán estar en buen
estado y codificados con el color del
mes
1.3.2 Los trabajadores utilizarán
guantes de cabritilla y gafas en todo
momento
1.4 Exposición a 1.4.1 Durante toda la tarea, los
radiación solar. trabajadores deberán utilizar
protector solar, capuchones y gafas
con protección UV.
1.5 Sobreesfuerzo 1.5.1 Técnica de Postura de trabajo
correcta, no sobrepasar más de 25
Kg. Por persona.

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1.5.2 Solicitar equipo mecanizado en


caso que sea necesario.-
1.6 Ignición del 1.6.1.1 El transporte se realizará en
carga caja metálica sellada en forma
seguridad con candado de seguridad.
1.6.1.1. Las cargas se almacenarán
en bodega sin exposición solar.
2. Preparación de moldaje, 2.1 N/A 2.1 Golpeado por y 2.1.1 Delimitar el área con conos y
carga Cadwell y dispositivo contra, contacto con señaletica de la actividad
de ignición elementos corto- 2.1.2 Concentración absoluta en la
punzantes y tarea
atrapamiento de 2.1.3 Utilización de gafas y guantes
extremidades de cabritilla, traje de cuero completa,
careta facial.
2.1.4 Utilizar Napoleón cuando sea
necesario cortar los cables
2.1.5 Emplear los moldaje adecuados
y en buenas condiciones
2.2. Exposición a 2.2.1 Verificar que la carga se
sustancias tóxicas encuentre sellada y manipularla
cuidadosamente.
3. Aplicación de contacto ignitor 3.1 N/A 3.1 Contacto con 3.1.1 Se deberá coordinar que no
elementos calientes haya más personas en el área
durante la ignición. Mediante
señaletica y conos de seguridad
3.1.2 Se deberá cercar el área a
trabajar mediante conos y señaletica
de acuerdo a la actividad
3.1.3 El cable del dispositivo ignitor,
deberá estar extendido al máximo.
3.1.4 El trabajador deberá estar
concentrado en la tarea y no tocará el
molde o los cables hasta que estos
estén fríos.
3.15 Uso de traje de cuero completo
para la realización de la actividad
3.2Incendio 3.2.1 El área deberá estar libre de
sustancias y materiales inflamables o
combustibles
3.2.2 El trabajador deberá
asegurarse de que las pequeñas
brasas queden apagadas
3.2.3 Será obligatorio portar un

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extintor de PQS de 10 kg chequeado


y codificado con el color del mes.
3.2.4 Las personas que realicen
estas actividades deben estar
capacitados de acuerdo al
procedimiento y a la utilización de
Ignitor.
3.3 Exposición a 3.3.1 El trabajo se realizará en
gases tóxicos lugares bien ventilados
3.3.2 Uso de careta facial y lentes
herméticos, mascarilla o respirador
3.4 Ignición de 2 vias.
espontanea 3.4.1 Revisión del equipo ante la
actividad.
3.4.2 Antes de la operación se
deberá ubicar el contacto en lugar
designado y retirarse del lugar para
luego percutar.
4.0 Retiro del área 3.1 N/A 4.1 Contaminación 4.1.1 Retirar todo material sobrante,
del área materiales y herramientas del lugar
4.1.2 Los desechos deberán ser
depositados según su clasificación
como sustancias no peligrosas.
4.0 Excavación en forma manual 4.1 N/A 4.1.1 Sobreesfuerzo 4.1.1.1 El personal deberá mantener
de Zanjas o trincheras. una postura de trabajo adecuada
para la tarea que realiza, si realiza
trabajos con cango o similar, deberá
realizar el trabajo en rotación con sus
compañeros y realizar pausas cada
20 minutos.
Los equipos para excavación deben
ser operados por personal
experimentado.
4.1.2 Golpeado por 4.1.2.1 Uso de herramientas y
equipos solo por personal capacitado
y autorizado.
4.1.3 4.1.3.1 Mantener estabilidad de la
Aprisionamiento excavación mediante taludes y
entibamiento durante la excavación.
4.1.4 Contacto con 4.1.4.1 Usar todo el equipo básico de
superficies protección personal durante el
abrasivas período de desarrollo de la actividad
4.1.5 Caída a 4.1.5.1 Retirar el material suelto del

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mismo nivel fondo de la zanja o trinchera a


medida que se vaya produciendo,
mantener atención permanente al
desplazarse, salir o entrar en la
excavación.
4.1.6 Caída a 4.1.6.1 Caminar alejado de bordes,
distinto nivel Por ningún motivo saltar de un lado a
otro de la zanja.
5.0 Compactación de zanja o 5.1 N/A 5.1.1 Caída a 5.1.1.1 Retirar el material suelto del
trincheras. mismo nivel fondo de la zanja mantener el orden
de las herramientas o retirar de la
zanja al no estar en uso, mantener
atención permanente al desplazarse
5.1.2 Caída a 5.1.2.1 Por ningún motivo saltar de
distinto nivel un lado a otro de la zanja.
5.1.3 Aplastamiento 5.1.3.1 Asignar personal capacitado y
, golpeado por o experimentado en el uso de placa
contra compactadora o lo necesario en los
trabajos de compactación de suelos.
No ubicar piernas o brazos entre el
borde de la zanja y la placa, no
permitir que otra persona lo haga en
ningún momento mientras los
equipos se encuentren funcionando.
5.1.3.2 Para trabajos cercanos a
zanjas, se deberá instalar señalética
de trabajos en caliente, que señale e
impida el paso del personal.
5.1.3.3 Nunca dar espalda en
trabajos de compactado cercanos a
la zanjas, se debe trabajar de frente a
estas, para tener visibilidad del área,
manteniendo distancia y no
sobrepasando borde
5.1.3.4. No exponer equipo a bordes
de zanjas pronunciadas ya que se
puede perder control de este y caer a
la zanja.
5.1.3.5 Se mantendrá registro
actualizado de personal capacitado
en esta actividad.
5.1.5 Sobre 5.1.5.1 Establecer tiempos de
exposición a descanso (5 minutos de descanso

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Vibraciones en caso por cada 20 minutos de exposición o


de compactación rotar al personal.
manual.
5.1.6 Exposición a 5.1.6.1 Para la utilización de
ruido vibropisón se utilizarán tapones
auditivos

7.1.1. Elementos de Protección Personal Básicos

a) Casco
b) Lentes de Seguridad (Claros / Oscuros)
c) Zapatos de Seguridad
d) Protector Solar Factor 30 o mas
e) Chaleco Reflectante / Buzo Reflectante
f) Guante cabritilla
7.1.2. Elementos de Protección Personal Específicos

a) Traje completo de cuero (Chaqueta, Pantalón, Coleto y Polainas)


b) Careta facial (Soldadura Cadwell).
c) Guantes tipo mosquetero o Guantes de cuero largos tipo soldador
d) Arnés de seguridad con dos colas de vida metálicas para el soldador (Si Aplica)
e) Respirador con doble vía. (Si Aplica)

8. MEDIO AMBIENTE

8.1. Impactos Ambientales Significativos y Medidas de Mitigación

Actividad Sub Actividad Impactos Ambientales Medidas de Mitigación


1. Chequeo y traslado 1.1 N/A 1.1.1 Contaminación de aire 1.1.1.1 Humectación de
de equipos y por generación de material caminos y el tránsito de
herramientas al área particulado vehículos debe ser a baja
de trabajo. velocidad
1.1.2 Contaminación del 1.1.2.1 Realizar checklist
suelo por derrame de aceite o a los equipos antes de
combustible. utilizar.
1.1.2.2 Contar con un kit
de contención de
derrame en el móvil
2.Preparación de 2.1 N/A 2.1.1 Contaminación del 2.1.1.1 al momento de
moldaje, carga ambiente por residuos manipular el producto se
cadwell y dispositivo generados de soldadura debe tener las Hojas de
de ignición cadwell Datos de Seguridad de
este.
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2.1.1.2 Los cartuchos


vacios de soldadura se
deben disponer como
residuo peligroso, pero
de una forma especial;
solicitar la disposición
final de estos a asesor
ambiental.
3. Aplicación de 3.1 N/A 3.1.1 Contaminación del 3.1.1.1 al aplicar el
contacto ignitor. suelo con sustancia peligrosa producto se debe tener
las Hoja de Datos de
Seguridad de este y sus
residuos disponerlos
como residuo peligroso.
4. Retiro del área. 4.1 N/A 4.1.1 Contaminación del 4.1.1.1 realizar limpieza
suelo por residuos al término de la tarea y
generados. disponer todos los
residuos recolectados
según sus
características, en el
contenedor que
corresponda.

9. CONTROL DE REGISTROS

Responsable
Identificación Almacenamiento Protección Recuperación Retención Disposición
Almacenamiento
Duración
Supervisor / Estante Carpetas Archivo
HCI Jefe SSOMA Carpeta HCI del
Capataz Proyecto Empresa
Proyecto
Registro de
Carpeta Toma
firmas Supervisor / Estante Carpetas Duración de Archivo
Jefe SSOMA Conocimiento
instrucción Capataz Proyecto Proyecto Empresa
Procedimientos
Procedimiento
Jefe de
Protocolo Digitalizar /
Supervisor / Oficina Depto. Calidad, Archivador Duración de
Instalación Archivo
Capataz Calidad Asistente de Protocolos Proyecto
Malla a Tierra Empresa
Calidad
Jefe de
Digitalizar /
Protocolo Supervisor / Oficina Depto. Calidad, Archivador Duración de
Archivo
Aterrizaje Capataz Calidad Asistente de Protocolos Proyecto
Empresa
Calidad

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10. ANEXOS

Nº Nombre del Anexo

01 Formato HCI

02 Registro de Instrucción Procedimiento

03 Protocolo Instalación Malla a Tierra

04 Protocolo Conexionado a Tierra de Edificios

05 Protocolo Medición Malla a Tierra

11. CONTROL DE CAMBIOS

Revisión Descripción del Cambio / Observaciones Fecha


A Creación y Revisión Interna 01-07-2015
0 Aprobación Interna Gianelm Peru SAC 02-01-2018
1

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