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REVISTA INTERNACIONAL DE INVESTIGACIÓN SOBRE LA ENERGÍA, VOL. II, PÁG. 2. 19, 791-801
(1994)

DESARROLLO DE NUEVAS CORRELACIONES PARA LA

TRANSFERENCIA DE CALOR POR CONVECCIÓN FORZADA
DURANTE EL ENFRIAMIENTO DE LOS PRODUCTOS
IBRAHIM DINCER*
Centro de Investigación TUBITAK-Marmara, Gebze 41470, Kocaeli, Turquía

RESUMEN
Este artículo presenta las nuevas, simples pero poderosas correlaciones efectivas de Nusselt-Reynolds para estimar los
coeficientes de transferencia de calor convectivo efectivo de productos esféricos y cilíndricos enfriados en flujos de agua y
aire. En este sentido, se obtuvieron trabajos tanto experimentales como teóricos. En el caso experimental, varios productos
esféricos y cilíndricos, a saber, tomates, peras y pepinos, se enfriaron en el flujo de agua y aire y se midieron sus variaciones
de temperatura central. En el caso teórico, los coeficientes de transferencia de calor convectivo efectivos para los productos
esféricos y cilíndricos individuales se determinaron utilizando los datos de temperatura central en el presente enfoque,
incluyendo los modelos de Dincer. Por lo tanto, las nuevas correlaciones Nusselt-Reynolds se desarrollaron utilizando los
valores efectivos del coeficiente de transferencia de calor convectivo y se dibujó un diagrama general de Nu/PrV3 contra el
número de Reynolds. Este estudio indica que las actuales correlaciones efectivas de Nu-Re son capaces de estimar los
coeficientes de transferencia de calor convectivo efectivos de cualquier producto de forma esférica y cilíndrica expuesto a la
refrigeración por agua y aire en aplicaciones prácticas de una manera simple y precisa.

PALABRAS CLAVE: Transferencia de calor transitoria; productos; refrigeración; coeficientes de transferencia de calor; correlaciones
Nusselt-Reynolds; diagramas Nu/PrV3-Re

INTRODUCCIÓN
El procesamiento térmico de los productos alimenticios es una operación común en la industria alimentaria, que
va desde el calentamiento y escaldado relativo, pasando por la congelación, hasta los tratamientos relativamente
severos necesarios para lograr el enfriamiento de las frutas y hortalizas y aplicados para mantener la calidad y
evitar el deterioro.
Debido a la importancia tecnológica de determinar con precisión las propiedades térmicas efectivas, por
ejemplo, el coeficiente de transferencia térmica convectiva, la conductividad térmica, la difusividad térmica, etc.,
se necesita un gran número de datos experimentales y resultados analíticos. Por esta razón, se llevó a cabo una
investigación experimental y teórica para determinar los coeficientes de transferencia de calor convectivo
efectivos de los productos individuales enfriados en cualquier medio fluido. Cuando se realiza un análisis exacto
de la transferencia de calor y se determinan los coeficientes de transferencia de calor convectivo efectivos para
aplicaciones de enfriamiento de alimentos, se puede obtener un procesamiento térmico óptimo que incluya un
tratamiento mínimo que logre la mejor aplicación de enfriamiento en forma de bajo costo de enfriamiento y alta
calidad del producto (Dincer, 1991, 1992, 1993a).
En las últimas tres décadas, se han realizado investigaciones limitadas sobre la medición y estimación de las
propiedades térmicas, especialmente los coeficientes de transferencia de calor convectivo, durante el
enfriamiento de productos alimenticios, incluyendo los de Smith et al. (1971), Ansari (1987), Arce and Sweat
(1980), Stewart et al. (1990), y más recientemente, Dincer (1993b) y Dincer and Genceli (1994).
Además del uso de los modelos de Dincer dados en Dincer (1993b), se desarrollan nuevas y sencillas
correlaciones efectivas entre Nusselt-Reynolds para determinar el calor convectivo y los coeficientes
de transferencia para el enfriamiento de productos esféricos y cilíndricos.
792 CONVECCIÓN FORZADA

* Dirección actual: Departamento de Ingeniería Mecánica, Universidad de Victoria, BC, V8W 3P6, Canadá.

ccc 0363-907X/95/090791-11 25 de mayo de 1995 © 1995 por John Wiley & sons, Ltd. Revisado el 6
de julio de 1995 ANÁLISIS
Se puede encontrar más información sobre la formulación y el procedimiento de modelización utilizado
en este estudio en Dincer (1993b) y Dincer and Genceli (1994).
Se supone que se trata de una esfera sólida y cilíndrica homogénea e isotrópica, propiedades térmicas
constantes, temperaturas iniciales uniformes, temperatura constante del medio, coeficientes de
transferencia de calor convectivo constante, generación de calor interno y pérdida de humedad
insignificantes, y conducción de calor unidimensional.
Las ecuaciones de conducción de calor diferencial determinantes en las coordenadas esférica y
cilíndrica para ambos productos pueden escribirse de la siguiente forma general:
(ð 2 T/ðr 2) + = (1)
La formulación en términos de exceso de temperatura 4 = T- Ta es
(ð 24/ðr 2) + (2)
donde Z = 1 para un cilindro y 2 para una esfera.
Las condiciones de límite y entrada para los cuerpos esférico y cilíndrico, en forma no dimensional,
son
(3)
4(0, t) = finito (4)
(5)
Después de resolver las ecuaciones anteriores, las distribuciones de temperatura transitorias para los
productos esféricos y cilíndricos se obtienen en la forma de la siguiente ecuación:

(6)
donde, para ser un cilindro,
An = + BiÐ] ; Bn = exp( -M';F0c);
y, para una esfera,

An = (2Bis - sinNn cosNn)-, Bn = exp( -Nn2Fos); cn = (sin

La ecuación (6) permite estimar la temperatura en cualquier punto (centro, medio radio y superficie)
de los cuerpos esféricos y cilíndricos. Para la posición central, Cn = 1 debido a r = O.
Los números de Biot y Fourier y la distancia radial sin dimensiones se definen como
Bi = hR/k (7)
2 (8)
Fo = at/R
(9)
En el centro del cilindro infinito y de la esfera, r = O. Cuando Fo > 0-2, la suma infinita puede ser
aproximada por el primer término de la serie en la ecuación (6) y resultar en las siguientes expresiones:
exp( -Mi2F0c)

-Al, s exp( -Ni2F0s)

 1. CENA 793

Aplicando análisis de regresión utilizando el método de mínimos cuadrados, las distribuciones de

temperatura sin dimensiones tanto para los productos cilíndricos como para los esféricos se obtienen
en forma exponencial como exp(-Cct).

Las siguientes ecuaciones se obtienen de la ecuación de las ecuaciones (10) y (12) y de las ecuaciones
(11) y (13) en la consideración de Al = .11:
Mi2F0c =

N12F0s = cst
Los valores de Ml y NI se determinan por medio de las siguientes ecuaciones características: NI cos
NI = sin NI(I -Bi) y MIJI(MI) - BiJo(M1) = 0. Estas ecuaciones características pueden simplificarse
como se indica a continuación (Pflug y Blaisdel, 1963):
Mi2 = + Bic)

Las distribuciones experimentales de temperatura de productos esféricos y cilíndricos en forma no

dimensional se observan utilizando valores de temperatura medidos en la siguiente ecuación y estas
distribuciones de temperatura se utilizan en los análisis de regresión:

Los siguientes modelos están desarrollados para determinar los coeficientes de transferencia de calor
convectivo efectivos para cuerpos esféricos y cilíndricos sometidos a enfriamiento después de las
sustituciones requeridas:

hs = - CSR?)
hc = - ccRé)2 (20)
Las propiedades térmicas de los productos alimenticios dependen en gran medida de su contenido
en agua. Por lo tanto, la conductividad térmica y la difusividad térmica se estiman utilizando las
siguientes correlaciones entre el sudor y Riedel (ASHRAE, 1981; sudor, 1986):
k = 0-148 + 0-493 W a = X 10 -6 + (aw - 0-088 X 10 -6) W (22)

DESCRIPCIÓN EXPERIMENTAL

Refrigeración por agua

La estructura y el enfoque experimental utilizados aquí son esencialmente similares a los que ya se han
descrito anteriormente en Dincer (1993a, 1993b, 1994). Aquí resumimos brevemente la técnica
experimental y las mediciones.
Se seleccionó como muestras de ensayo un total de tres productos alimenticios, a saber, tomates y
peras como productos esféricos y pepinos como productos cilíndricos. En los experimentos de
enfriamiento se utilizó un sistema de hidroenfriamiento. Este sistema tenía dos partes principales, es
decir, un tanque de enfriamiento y una unidad de refrigeración (Figura 1). En primer lugar, los lotes de
5, 10, 15 y 20 kg de cada producto alimenticio se colocaron en cuatro cajas de polietileno tras el
funcionamiento del sistema de hidroenfriamiento. Las doce sondas de quince termopares conectadas a
un dispositivo de microprocesador multicanal (Ellab Instruments, Dinamarca) fueron incrustadas en
los centros de las doce muestras seleccionadas al azar en cada lote y las otras tres sondas fueron
colocadas en las porciones de entrada, media y salida del tanque de enfriamiento para medir la
temperatura del agua de enfriamiento. Después de alcanzar una temperatura de agua de 1 oc en el
794 CONVECCIÓN FORZADA

tanque, la caja que contenía cada lote se sumergió en la piscina de enfriamiento por separado y los
productos individuales en la caja se sometieron al flujo de agua de enfriamiento. Durante el
experimento, las temperaturas del producto y del agua y las velocidades de flujo de agua fueron
registradas y recogidas por el dispositivo de microprocesador y un flujómetro digital (Hontzsch GmbH,
Alemania) a intervalos de medio minuto. Estos productos fueron enfriados hasta que sus temperaturas
centrales alcanzaron los valores de temperatura de almacenamiento. Este procedimiento se repitió
cuatro veces para cada producto alimenticio y completamente doce veces para todos los lotes a una
temperatura del agua de 1 oc y una velocidad de flujo de 0-05 m/s. Con el fin de realizar un análisis
exacto de los datos, se promediaron las temperaturas centrales de doce productos seleccionados
aleatoriamente en cada lote. Por lo tanto, se obtuvo una distribución de la temperatura central para cada
producto individual y se utilizó para determinar el coeficiente de transferencia de calor convectivo
efectivo para cada producto individual.

Refrigeración por aire

Se utilizó un sistema de enfriamiento por aire forzado para estudios experimentales de enfriamiento
por aire. El aparato constaba de una cámara de refrigeración (1 x 2 m) como sección de prueba y una
unidad de refrigeración combinada (figura 2). Un ventilador radial de velocidad variable (1500 W) que
funciona a 2.830 rpm proporciona velocidades de flujo de aire de 1, 1-25, 1-5, 1-75 y 2 m/s. El aire
circulaba por un canal de 0-28 m de diámetro hecho de PVC. Las temperaturas de los productos y del
aire se midieron con un microprocesador (Ellab Instruments, Dinamarca) con una precisión de ± Oi l
Para minimizar las pérdidas por conducción, se utilizaron sondas de temperatura cortas (termopares de
cobre DCK 8, de longitud m y diámetro 0-0012 m). Las temperaturas se leían, mostraban e imprimían
cada 30 s. Los cambios en la humedad relativa dentro de la cámara de prueba se medían con un medidor
de ardilla/registrador de datos (Grant Instruments Ltd, Reino Unido) que tiene sondas capacitivas de
vaisala. La velocidad del flujo de aire sobre los productos dentro de la cámara de prueba se midió con
un flujómetro digital (Hontzsch GmbH, Alemania). El contenido inicial y final de agua de los productos
se midió secando la muestra en una estufa de vacío a 100 ºC durante 24 h. La densidad se determinó
midiendo el volumen y la masa de los productos. El procedimiento experimental para aplicaciones de
refrigeración por aire fue el siguiente:
Tomates, peras y pepinos fueron seleccionados como productos perfectamente esféricos y cilíndricos
y los lotes de 5 kg fueron preparados en cajas de polietileno. Ocho sondas de temperatura fueron
incrustadas en el centro y en las posiciones de masa promedio de las ocho muestras que fueron
seleccionadas al azar en el lote. Se utilizaron otras sondas para medir las temperaturas en la parte
inferior, en el centro y en la parte superior de la cámara.
 1. CENA 795

Figura 1. Diagrama esquemático del sistema de refrigeración por agua. (1) Evaporador, (2) compresor, (3) condensador, (4) válvula de
expansión, (5) piscina de enfriamiento, (6) caja, (7) entrada de agua, (8) flujo de agua, (10) salida de agua, (11) bomba de circulación; TC,
termopar; FM, caudalímetro

Preenfriamie
2. Productos
nto 7. Ventilador radial
3. Termostato (doble) 8. Controlador de velocidad del ventilador
4. Entrada para vapor de baja presión 9. Bomba de agua
("LPS") 10. Tanque de agua
5. Intercambiador de calor de agua fría
E tor
6. Intercambiador de turba de vapor
IS Presostato
 796 CONVECCIÓN FORZADA

16. Compresor 21. Registrador de datos de temperatura y

17. Válvula solenoide humedad
18 Válvula 22. Dispositivo de microprocesador
Caso 23. Transmisor
20. Indicador de peso digital 24. Impresora
Figura 2. Diagrama esquemático del sistema de refrigeración por aire

así como las temperaturas de entrada y salida del aire. Las sondas de humedad relativa estaban situadas
en el interior de la cámara. Después de alcanzar la temperatura y la humedad relativa deseada en la
cámara, la caja que contenía cada lote se colgó en un gancho dentro de la cámara de enfriamiento. Los
procesos de enfriamiento continuaron hasta que las temperaturas centrales de los productos alcanzaron
sus temperaturas de almacenamiento. Para el análisis de datos se promediaron las temperaturas
centrales registradas de ocho productos individuales en cada lote. Una descripción detallada del aparato
experimental, procedimiento e instrumentación se encuentra en la literatura (Dincer, 1993c; 1993d).

RESULTADOS Y DISCUSIÓN
Se midieron las temperaturas centrales de cada uno de los productos esféricos y cilíndricos, como
tomates, peras y pepinos, en los lotes de 5, 10, 15 y 20 kg de producto durante el enfriamiento por agua
y en los lotes de 5 kg durante el enfriamiento por aire a diferentes velocidades de flujo. Los valores de
temperatura sin dimensión se obtuvieron utilizando las temperaturas medidas del producto y del
refrigerante en la ecuación (18) y estas distribuciones de temperatura sin dimensión fueron regresadas
en forma de ecuaciones (12) y (13). Por lo tanto, el coeficiente de enfriamiento requerido, que es uno
de los parámetros más importantes del proceso de enfriamiento, se determinó para cada lote junto con
el factor de retardo. Las conductividades y difusividades térmicas de los productos, que son algunos de
los parámetros de transferencia de calor, se determinaron mediante ecuaciones (21) y (22). Los modelos
actuales (ecuaciones (19 y 20)) se utilizaron para determinar los coeficientes de transferencia de calor
convectivo efectivos para los productos esféricos y cilíndricos individuales en los distintos lotes. Las
condiciones experimentales y algunos parámetros de transferencia de calor y propiedades físicas de las
muestras de ensayo se resumen en los Cuadros I e Il y los posibles errores también se muestran dentro
de las bandas de incertidumbre,
Los coeficientes de enfriamiento de los parámetros del proceso de enfriamiento, que son función de
las propiedades físicas y térmicas del producto, y los coeficientes de transferencia de calor convectivo
efectivos para los productos esféricos y cilíndricos individuales enfriados tanto en flujos de agua como
de aire para diferentes condiciones experimentales se dan en los Cuadros Ill-VIII.
La variación en el coeficiente de enfriamiento, que denota el cambio en la temperatura del producto
por unidad del tiempo de enfriamiento para cada grado de diferencia de temperatura entre el producto
y su entorno, y especialmente su disminución con respecto a un aumento en el peso del lote (5-20 kg),
indica fuertemente que los perfiles de flujo y temperatura alrededor del producto fueron influenciados
por el peso del lote y fueron diferentes para un producto individual en cada lote. Se constató que el
coeficiente de enfriamiento dependía en gran medida del factor de retardo. Los coeficientes de
transferencia de calor convectivo efectivos son sensibles a las condiciones físicas de los productos y
su entorno (Dincer, 1994). Como se muestra en las tablas Ill-V, los coeficientes de transferencia de
calor convectivo efectivo disminuyen aproximadamente linealmente con el peso del lote,
probablemente debido a los cambios en el flujo de refrigerante alrededor de los productos individuales
y, por lo tanto, al entorno de transferencia de calor, dependiendo de la carga. El aumento de la carga
de las cajas de 5 a 20 kg redujo los coeficientes de transferencia de calor por convección en un 61-4,
55-1 y 47-7% para los tomates, las peras y los pepinos individuales. Como se puede ver en las Tablas
VI-VIII, los coeficientes de enfriamiento varían con un incremento en la velocidad del flujo, con los
coeficientes de alta correlación alrededor de 0-90. Los valores del coeficiente de enfriamiento se
 1. CENA 797

obtuvieron para ser altamente sensibles al tamaño de los productos y a las condiciones de los límites y
de la superficie. Los coeficientes de transferencia de calor convectivo efectivos para cada uno de los
productos fueron los siguientes

Tabla 1. Condiciones de ensayo

Refrigerante
Agua Aire

± 0-1
Temperatura del medio, Ta CC) 0•05 ± 0-
Velocidad de flujo, (Ja (m/s) 0025 1, 1•25, 1•5, 1•75, 2
Humedad relativa, (To) 80 ±
Tabla 2. Propiedades térmicas y físicas de las muestras de ensayo

Producto
Tomates Peras Pepinos

± 0•0050
0-070 ± O-00200-060 ± 0-00060038 ± 0-
0010 0-035 ±0-030 ± 0-00030-019 ± 0-0005 m (kg) 0-200 ±
0-0020-139 ±0 ,175 ± 0-005 p (kg/m3 ) 111362 ±
111229-02 ± 26964-40 ± 27
(decimal)0-940-830-96
Wf (decimal) 0-930-830-95 21-o ± 0-522-5 ±
0-522-5 ±

k (W/m 00 0-61142 0- 55719 0-62120 a (m Is) 1-444 x

10x 10 7 1-456 x 10 -7

depende en gran medida de los coeficientes de enfriamiento. Los valores de los coeficientes de
transferencia de calor efectivos y los números de Biot, que se vieron afectados por la velocidad del
flujo de aire, aumentaron con un aumento de la velocidad del flujo de 1 a 2 m/s durante el enfriamiento
en el aire. El aumento de los coeficientes de transferencia de calor convectivo efectivo fue del 368%
para los tomates, las peras y los pepinos. Estas variaciones y especialmente el aumento con respecto a
un aumento en la velocidad del flujo de aire indican fuertemente que los perfiles de flujo y temperatura,
así como las propiedades térmicas y físicas del aire alrededor del producto, fueron influenciados por la
velocidad del flujo y fueron diferentes para cada experimento. Tal como se ha presentado
anteriormente, el enfriamiento

Tabla 3. Coeficientes de transferencia de calor convectivos efectivos de cada

tomate enfriado en agua

w (kg) 2
C h (W/m2 00
(Vs)
798 CONVECCIÓN FORZADA

5 0•991 1 •265 831 o-ooo 204•00 ± 483 11-6 ±

10 0•989 1•293221 953 874 14364 ± 25•1 2•78
0•990 1 •291 o-ooo 8815 ± 10•4 ± 1•45
15
0•985 185 743 o- 7872 ± ±
20
1 668 ooo 710 0•61
±
0•50
Tabla 4. Coeficientes efectivos de transferencia de calor convectivo de las peras
enfriadas en agua

w (kg) 2 h (W/m2 00

0•001 352 35821 ± 39•4

5 0-998 618 19•3 ± 386
0•995 1 •076075 16•3 ± 2•44
10 0•001 319 30352 ± 32•1 14•7 ±
0•997 1•078015
15 0•001 296 27407 ± 27•9 1•50
0•990 1 •365 875
20 0•001 151 160•56 ± 86 ± 0•52
Tabla 5. Coeficientes de transferencia de calor convectivo efectivo de los pepinos
individuales enfriados en agua

w C
(kg)
2 J h (W/m2 00
(Vs)
5 0•987 1•291389 0•001602 182•52 ± 236 ±
0•996 1 •177 443 0•001567 171•20 ± 21•o 0•73
10
15 0•996 0•001385 12471 + ±
1•250717
0•991 0•001243 9842 ± 0•65
20
38 ±
038
30 ±
Tabla 6. Coeficientes de transferencia de calor convectivos efectivos de cada
tomate enfriado en el aire

Ua (m/s) r 2 J h (w/m2 00

l-oo 0•974 0•849511 0-0001 10•89 ± 0•43 0•62 ± 0•030

0•970 0•864966 1980 o-ooo 1308 ± 0•54 0•75 ± 0•037
0•966 0•871685 2302 0- 1356 ± 0•57 ± 0•039
0•968 0•898395 0002371 o- 14•90 ± 0•65 0'85 ± 0•044
17•24 ± 0•73 0•98 ± 0•060
2-oo 0•991 0•943159 ooo 2555 o-
ooo 2861
se encontró que los parámetros del proceso dependían de las condiciones experimentales, incluyendo
diferentes velocidades de flujo. Esto parece deberse a cambios en el ambiente de transferencia de calor
en el enfriamiento del aire.
A pesar del uso de los modelos actuales, es necesario estimar el coeficiente de transferencia de calor
convectivo efectivo para un producto individual enfriado en cualquier flujo de fluido en forma más
simple para un ingeniero e investigador en la práctica. A este respecto, se ilustró un diagrama de (Nu/Pu
1/3
) contra el número de Reynolds para varios productos esféricos y cilíndricos. En este diagrama se
emplearon los resultados del presente estudio y algunos coeficientes de transferencia de calor, que
fueron tomados de la literatura. Este diagrama se muestra en la Figura 3.
 1. CENA 799

Por lo tanto, las siguientes correlaciones Nu-Re para los productos sometidos a enfriamiento en
flujos de agua y aire se desarrollaron utilizando los resultados actuales y los datos de la literatura.

- para los productos esféricos o cilíndricos que se enfrían en agua:

(Nu/PRl / 3) = 0-267 188 X Re0-4324361000 < Re < 24 000

- para los productos individuales esféricos o cilíndricos que se enfrían en el aire:

(Nu/Prl/3) = 1-263 870 X Re0-4492841000 < Re < 70 000(24)

Las correlaciones anteriores pueden utilizarse de forma sencilla y sencilla para los objetos esféricos
y cilíndricos, especialmente productos alimenticios, sometidos a refrigeración por agua y aire en
aplicaciones prácticas. Es posible estimar los coeficientes de transferencia de calor convectivo
efectivos sin necesidad de realizar mediciones experimentales. Porque es difícil hacer un experimento
en la práctica. Sin embargo, si conocemos el número de Reynolds, podemos estimar el coeficiente de
transferencia de calor efectivo a partir del número de Nusselt utilizando las correlaciones desarrolladas
aquí.
Los resultados de este estudio indicaron que se desarrollaron nuevas, simples y precisas
correlaciones efectivas entre Nusselt-Reynolds con el fin de estimar los coeficientes de transferencia
de calor efectivos para los productos esféricos y cilíndricos individuales enfriados en agua y aire.

Tabla 7. Coeficientes efectivos de transferencia de calor convectivo de las peras

enfriadas en el aire

(Sí
(m/s)
2 J c (vs) h (W/m2 00

l-oo 1- 0•989 0•939 072 0-0002763 12•62 ± 0•17 0•68 ±

25 0•994 1 •031 475 o-ooo 303 14•18 ± 0•20 0•011
1•50 0•988 0•918 422 9 3315 o- 15•82 ± 0•23 0•76 ± 0•85
1•75 0•985 0•919134 ooo 3361 16•10 ± 0•24 ± 0014
0•992 0-962 421 00003897 19•51 ± 0•27 086 ± 0•015
1•05 ±
0018
Tabla 8. Coeficientes de transferencia de calor convectivo efectivo de los pepinos
individuales enfriados en el aire

Ui (m/s) r 2 J h (w/m2 cc)

0•988 1 145 0-0003957 18•22 ± 0•76 0•56 ±

0•979 1 •009684 o-ooo 425 19•86 ± 0•82 0•023
0•989 1•046513 1 o-ooo 21•31 ± 0•97 0•60 ±
0•991 1 •088 748 4504 o- 2306 ± 1•06 0•031
0•987 1•174821 ooo 4800 26•56 ± 1•09 0•65 ± 0•034
5367 0•71 ± 0•039
1•50 0•81 ±
1•75 0041
800 CONVECCIÓN FORZADA

10

10000

1000

100

.01

100 100010000100000

Figura 3, Un diagrama de (Nu/Pr l / 3) versus Re para la aplicación de enfriamiento de alimentos. (1) Estudio actual, experimental,
enfriamiento por agua, tomates, lotes de 5-20 kg. (2) Estudio actual, experimental, enfriamiento por aire, tomates, lotes de 5 kg. (3) Estudio
actual, experimental, refrigeración por agua, peras, lotes de 5-20 kg. (4) Estudio actual, experimental, refrigeración por aire, peras, lotes
de 5 kg. (5) Estudio actual, experimental, refrigeración por agua, pepinos, lotes de 5-20 kg. (6) Estudio actual, experimental, refrigeración
por aire, pepinos, lotes de 5 kg. (7) ASHRAE (1990), experimental, refrigeración por aire, naranja. (8) Arce and Sweat (1980), experimental,
refrigeración por aire, manzana. (9) Ansari (1987), experimental, refrigeración por aire, manzana. (10) Ansari (1987), experimental,
refrigeración por aire, naranja. (11) Ansari (1987), experimental, refrigeración por aire, patata. (12) Hayakawa y Succar (1982),
 1. CENA 801

experimental, refrigeración por aire, tomate. (13) Ansari y otros (1984), experimental, refrigeración por aire, manzana. (14) Ansari y otros
(1984), experimental, refrigeración por aire, patata. (15) Ansari y Afaq (1986), experimental, refrigeración por aire, banano. (16) Ansari y
Afaq (1986), experimental, refrigeración por aire, zanahoria. (17) Guemes et al (1989), experimental, refrigeración por aire, fresa. (18)
Hayakawa (1979), teórica, refrigeración por aire, tomate. (19) Hayakawa (1979), teórica, refrigeración por agua, tomate. (20) Homan (1986),
teórico, correlación Whitaker, refrigeración por agua, esfera, (Nu/Pr l / 3) = (2/Pr l / 3) + (0-4Re 1 / 2 + pa/p Y/4 para 35 < Re < 8 X
10 4 y < Pr < 380. (21) Homan (1986), teórico, correlación Whitaker, refrigeración por aire, esfera, (Nu/Pr 'B) = (2/Pr 1/3) + (0-4Re V2 + pa/uw)l
/4 para 35 < Re < 8 X 10 4 y < Pr < 380. (22) Holman (1986), teórico, correlación Knudsen y Katz, refrigeración por aire, cilindro, (Nu/Pr 1/3)
= cRe n , c = 0-683 y n = 0-466 para 40 < Re < 4000, c = 0-0266 y n = 0-805 para 4000 < Re < 400000. (23) Holman (1986), teórico, correlación
Fand, cilindro de enfriamiento de agua, (Nu/Pr 1/3) (0-35 + ( 24) Holman (1986), teórico, correlación McAdams, enfriamiento por
aire, esfera, (Nu/Pr t / para 17 < Re < 70000). (25) Holman (1986), teórico, correlación de Vliet y Leppert, refrigeración
por agua, esfera, (Nu/Pr 1 / 3) = (1-2 + ua/l .Lw) 1 / 4 para 1 < Re < 200000. (26) Presente correlación Nu-Re, refrigeración por aire,
cuerpos esféricos y cilíndricos, (Nu/Pr V3) = 1 -263 870 x Re0-449238 para 1000 < Re < 70000. (27) Correlación actual de Nu-Re, enfriamiento
por agua, cuerpos esféricos y cilíndricos, (Nu/Pr l / 3) = 0-267188 x Re0-432436 para 1000 < Re < 24000

CONCLUSIONES
Se analizó la transferencia transitoria de calor de productos esféricos y cilíndricos individuales (por
ejemplo, tomates, peras y pepinos) a los flujos de agua y aire. Los modelos de Dincer se utilizaron
para determinar los coeficientes de transferencia de calor efectivos para cuerpos esféricos y
cilíndricos durante el enfriamiento. En este sentido, los experimentos de transferencia de calor se
emplearon para medir las temperaturas centrales de los productos esféricos y cilíndricos. Estos datos
de temperatura se utilizaron en los análisis de regresión utilizando el método de mínimos cuadrados
en forma exponencial para determinar los coeficientes de enfriamiento. Los coeficientes de
transferencia de calor efectivos fueron estimados usando los valores de k, a, R, y C en los modelos de
Dincer. Usando estos resultados y algunos datos de la literatura, se desarrollaron nuevas y efectivas
correlaciones NusseIt-Reynolds. Los valores de los coeficientes de transferencia de calor efectivos y
los números de Biot para los productos individuales disminuyeron con un aumento en el peso del lote
de producto (5-20 kg) durante el enfriamiento por agua y aumentaron con un aumento en la
velocidad de flujo (1 a 2 m/s) durante el enfriamiento por aire. Los resultados presentados aquí
muestran que las nuevas correlaciones Nu-Re son fuentes muy útiles para aplicaciones prácticas de
refrigeración.

RECONOCIMIENTOS
Este estudio forma parte de la tesis doctoral presentada en la Facultad de Ingeniería Mecánica de la
Universidad Técnica de Estambul bajo la dirección del Profesor Osman F. Genceli. El autor agradece
los útiles consejos del profesor Osman F. Genceli y el apoyo del Centro de Investigación
TUBITAKMarmara para el trabajo experimental.

NOMENCLATURA
m2/s
una difusividad térmica, difusividad térmica del agua a la temperatura del producto, m2
/s (0-148 x 10 m2/s)
C - constantes
- Coeficiente de
enfriamiento del número
de bitio, l/s
802 CONVECCIÓN FORZADA

= diámetro, m número de Fourier coeficiente de

transferencia de calor efectivo, W/m2 oc factor de
retardo
JO(M )- Función de Bessel de orden cero de la primera
clase JI(M) Función de Bessel de primer orden de la
primera clase k conductividad térmica, W/m longitud
oc , m m m producto-masa, kg
M - raíz de la ecuación característica para la raíz esférica
de la ecuación característica para el cilindro
- Número de Nusselt Número
de Prandtl
- coeficiente de correlación de
coordenadas radiales
- radio, m
Número de Re Reynolds
- tiempo, s temperatura, oc o K velocidad del
caudal, m/s contenido de agua en peso, en
unidades decimales

Símbolos griegos
p - densidad, kg/m3
- diferencia de temperatura sin
dimensiones, oc o K distancia
radial sin dimensiones
- viscosidad cinemática,
viscosidad dinámica m2/s ,
humedad relativa kg/ms ,%
Subíndices
a - condición media del
cilindro final
- inicial n = se refiere al enésimo valor
característico s Pared esférica ,
superficie
1= se refiere al primer valor de característica

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