Especificaciones Tecnicas Arquitectura

01.00.
00 MUROS Y TABIQUES DE ALBAÑILERÍA

GENERALIDADES
Albañilería es el proceso constructivo determinado por el uso de ladrillo, los que por sus
dimensiones modulares permiten la ejecución de muros portantes, de acompañamiento ó
tabiquería, teniendo muros en aparejos de cabeza y soga.
La resistencia a la comprensión de la albañilería está en relación directa de su calidad

estructural, nivel de su resistencia a la intemperie o cualquier causa de deterioro.
 A la perfección geométrica del ladrillo.

 A la adhesividad del mortero.
 A la calidad de mano de obra.
El Mortero
El mortero cumple en la albañilería las funciones:
Separar las unidades de albañilería de manera de absorber sus irregularidades.
Consolidación de las unidades para formar un elemento rígido y no un conjunto de piezas
sueltas.
El espesor de las juntas depende de:
 La perfección de las unidades.

 Trabajabilidad del mortero
 Calidad de la mano de obra.
A pesar de que el mortero y el concreto se elaboran con los mismos ingredientes, las
propiedades necesarias en cada caso son diferentes. Mientras que para el concreto la
propiedad fundamental es la resistencia, para el mortero tiene que ser la adhesividad con
la unidad de albañilería.
Para ser adhesivo, el mortero tiene que ser trabajable, retenido y fluido.
El Mortero debe prepararse con cemento, arena y la máxima cantidad posible de agua sin
que la mezcla segregue. El agua proveerá trabajabilidad, la arena retentividad y fluidez y
el cemento resistencia.
La trabajabilidad del mortero debe conservarse durante el proceso de asentado. Por esta
razón, toda mezcla que haya perdido trabajabilidad deberá reemplazarse. Dependiendo de
condiciones regionales de humedad y temperatura, el retemplado puede hacerse hasta 1
1/2 y 2 horas después de mezclado el mortero.
Se debe usar solamente cemento tipo I.
La arena deberá ser limpia libre de materia orgánica y con la siguiente granulometría:
Malla ASTM N % que pasa
4 100
8 95 – 100
100 25 (máximo)
200 10 (máximo)
El agua será fresca, limpia y bebible. No se usará agua de acequia u otras que contengan
materia orgánica.
En los planos y/o especificaciones deberá encontrarse especificada las proporciones del
mortero.
La Mano de Obra
Deberá utilizar únicamente mano de obra calificada.

Es importante vigilar los siguientes puntos:
 El humedecimiento y/o limpieza de la unidad de albañilería según sea el caso.

 La alienacion y aplomado.
 El menor espesor posible de juntas horizontales del mortero.
 El procedimiento de asentado, particularmente la presión sobre las unidades de
albañilería durante la colocación.
 El llenado total de juntas verticales del mortero.
01.01 MURO DE ALBAÑILERIA

01.01.01 MURO LADRILLO K.K.DE ARCILLA 18 H ( 0.09x0.13x0.24) AMARRE DE
SOGA JUNTA 1.5 cm. MORTERO 1:1:5
DESCRIPCIÓN
El ladrillo es la unidad de albañilería fabricada con arcilla, mineral terroso o pétreo que
contiene esencialmente silicatos de aluminio hidratados, fabricados con máquinas, el
proceso de moldaje exige el uso de arena para evitar que la arcilla se adhiera a los moldes,
dándole con esto un acabado característico en cuanto se refiere a sus dimensiones,
resistencia a los esfuerzos y cierta permeabilidad.
El ladrillo de arcilla es consecuencia del tratamiento de la arcilla seleccionada, mezclado
con adecuada proporción de agua, y arena elaborado en secuencias sucesivas de
mezclado e integración de la humedad, moldeo, secado y cocido en hornos a una
temperatura del orden de 1000ºC.
Los ladrillos de arcilla cocido que se especifican deben de satisfacer ampliamente las
Normas Técnicas de ITINTEC 331-017/78 siendo optativo de parte del Contratista el uso
del ladrillo silícico calcáreo el que deberá de satisfacer las Normas de ITINTEC 331-032/80
y el Reglamento Nacional de Construcciones en cuanto no se opongan a las Normas de
ITINTEC. Para el efecto de estas especificaciones se ha determinado como mínimo el
ladrillo Tipo IV por su resistencia y durabilidad media y apto para construcciones de
albañilería de uso general, salvo que en los planos indiquen otro tipo de ladrillo y aun siendo
así se deberá tener en cuenta que deben de cumplir con las Normas de ITINTEC.
Control de Calidad de Materiales
Los ladrillos a emplearse en las obras de albañilería deberán cumplir con las siguientes
condiciones:
 Resistencia
Mínima a la carga de ruptura 95 Kg/cm2, promedio de 5 unidades ensayadas
consecutivamente y del mismo lote.
 Dimensiones
Los ladrillos tendrán dimensiones exactas y constantes así para los ladrillos KK 18
huecos será de 24 x 13 x 9 cm.
 Textura
Homogénea, grano uniforme.
 Superficie
De asiento rugosa y áspera.
 Coloración
Rojizo amarillento, uniforme.
 Dureza
Inalterable a los agentes externos, al ser golpeados con el martillo emitan un sonido
metálico.
 Presentación
El ladrillo tendrá aristas vivas bien definidas con dimensiones exactas y constantes. Se
rechazarán los ladrillos que presenten los siguientes defectos. Los sumamente porosos,
desmenuzables, permeables, insuficientemente cocidos, los que al ser golpeados con el
martillo emitan un sonido sordo. Que presenten resquebrajaduras, fracturas, hendiduras o
grietas, los vidriosos, deformes y retorcidos.
Los que contengan materias extrañas, profundas o superficiales como conchuelas, grumos
de naturaleza calcárea, residuos de materiales orgánicos, manchas y vetas de origen
salitroso.
MÉTODO DE EJECUCIÓN
La ejecución de la albañilería será prolija. Los muros quedarán perfectamente aplomados
y las hiladas bien niveladas, guardando uniformidad en toda la edificación.
Se verterá agua a los ladrillos en forma tal que quede bien humedecido y no absorban el
agua del mortero. No se permitirá agua vertida sobre el ladrillo puesto en la hilada anterior
en el momento de la colocación del nuevo ladrillo. Si el muro se va a levantar sobre los
sobrecimientos se mojará la cara superior de estos. El procedimiento será levantar
simultáneamente todos los muros de una sección, colocándose los ladrillos sobre una capa
completa de mortero extendida íntegramente sobre la anterior hilada, rellenando luego las
juntas verticales con la cantidad suficiente de mortero.
El espesor de las juntas será 1.5 cm, promedio con un mínimo de 1.2 cm, y máximo de 2
cm. Se dejarán tacos de madera en los vanos que se necesiten para el soporte de los
marcos de las puertas o ventanas.
Los tacos serán de madera seca, de buena calidad y previamente alquitranados; de

dimensiones 2" x 3" x 8" para los muros de cabeza y de 2" x 3" x 4" para los de soga,
llevarán alambres o clavos salidos por tres de sus caras para asegurar el anclaje con el
muro. El número de tacos por vanos no será menor de 6, estando en todos los casos
supeditados el número y ubicación de los tacos a lo que indiquen los planos de detalles.
El ancho de los muros será el indicado en los planos. El tipo de aparejo será tal que las
juntas verticales sean interrumpidas de una a otra hilada, ellas no deberán corresponder ni
aún estar vecinas al mismo plano vertical para lograr un buen amarre.
En la sección de cruce de dos o más muros se asentarán los ladrillos en forma tal, que se
levanten simultáneamente los muros concurrentes. Se evitarán los endentados y las
cajuelas para los amarres en las secciones de enlace de dos o más muros. Solo se
utilizarán los endentados para el amarre de los muros con columnas esquineras o de
amarre. Mitades o cuartos de ladrillos se emplearán únicamente para el remate de los
muros. En todos los casos la altura máxima de muro que se levantará por jornada será de
1/2 altura. Una sola calidad de mortero deberá emplearse en un mismo muro o en los
muros que se entrecrucen.
Resumiendo, el asentado de los ladrillos en general, será hecho prolijamente y en particular
se pondrá atención a la calidad de ladrillo, a la ejecución de las juntas, al aplomo del muro
y perfiles de derrames, a la dosificación, preparación y colocación del mortero, así como la
limpieza de las caras expuestas de los ladrillos. Se recomienda el empleo de escantillón.
UNIDAD DE MEDIDA
Metro cuadrado (M²).
MÉTODO DE MEDICIÓN
Se determinará el área neta total, multiplicando cada tramo por su longitud y altura
respectiva y sumando los resultados. Se descontará el área de vanos o aberturas y las
áreas ocupadas por columnas y dinteles, ejecutado
FORMA DE PAGO
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del
contrato, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano
de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.
02.00.00 REVOQUES Y REVESTIMIENTOS
02.01.00 REVOQUES ENLUCIDOS

GENERALIDADES
Consiste en la aplicación de morteros o pastas, en una o más capas sobre la superficie exterior
o interior de muros y tabiques, columnas, vigas o en estructuras en bruto, con el fin de vestir y
formar una superficie de protección y obtener un mejor aspecto en los mismos. Puede
presentar capas lisas o ásperas.
02.01.01 TARRAJEO DE MUROS EXTERIORES, MEZC. C: A 1:5 E=1.5 cm

DESCRIPCIÓN
Comprende aquellos revoques constituidos por una sola capa de mortero, pero aplicada en
dos etapas.
En la primera llamada “pañeteo” se proyecta simplemente el mortero sobre el paramento,
ejecutando previamente las cintas o maestras encima de las cuales se corre una regla, luego
cuando el pañeteo ha endurecido se aplica la segunda capa para obtener una superficie plana
y acabada.
Se dejará la superficie lista para aplicar la pintura.
Los encuentros de muros, deben ser en ángulo perfectamente perfilados; las aristas de los
derrames expuestos a impactos serán convenientemente boleados; los encuentros de muros
con el cielo raso terminarán en ángulo recto, salvo que en planos se indique lo contrario.
En el caso de las columnas y vigas comprende la vestidura con mortero, de columnas y vigas
de concreto. La superficie de por vestir de la viga, es la que queda visible bajo la losa.
En los revoques ha de cuidarse mucho la calidad de la arena, que no debe ser arcillosa. Será
arena lavada, limpia y bien graduada, clasificada uniformemente desde fina hasta gruesa, libre
de materias orgánicas y salitrosas.
Cuando esté seca toda la arena pasará por la criba No. 8. No más del 20% pasará por la criba
No. 50 y no más del 5% pasará por la criba No. 100.
Es de referirse que los agregados finos sean de arena de río o de piedra molida, marmolina,
cuarzo o de materiales silíceos. Los agregados deben ser limpios, libres de sales, residuos
vegetales u otras medidas perjudiciales.
Preparación del Sitio

Comprende la preparación de la superficie donde se va a aplicar el revoque. Los revoques
sólo se aplicarán después de las seis semanas de asentado el muro de ladrillo.
El revoque que se aplique directamente al concreto no será ejecutado hasta que la superficie
de concreto haya sido debidamente limpiada y lograda la suficiente aspereza como para
obtener la debida ligazón.
Se rascará, limpiará y humedecerá muy bien previamente las superficies donde se vaya a
aplicar inmediatamente el revoque.
Se coordinará con las instalaciones eléctricas, sanitarias, mecánicas, equipos especiales y

trabajos de decoración. Previamente a la ejecución del tarrajeo, deberán instalarse las redes,
cajas para interruptores, tomacorrientes, pasos y tableros, las válvulas, los insertos para
sostener tuberías y equipos especiales, así como cualquier otro elemento que deba quedar
empotrado en la albañilería.
Para conseguir superficies revocadas debidamente planas y derechas, el trabajo se hará con
cintas de mortero pobre (1:5 arena – cemento), corridas verticalmente a lo largo del muro.
Estarán muy bien aplomadas y volarán el espesor exacto del revoque (tarrajeo). Estas cintas
serán espaciadas cada metro o metro y medio partiendo en cada parámetro lo más cerca
posible de la esquina. Luego de terminado el revoque se sacará, rellenando el espacio que
ocupaban con una buena mezcla, algo más rica y cuidada que la usada en el propio revoque.
Constantemente se controlará el perfecto plomo de las cintas empleando la plomada de
albañil. Reglas bien perfiladas se correrán por las cintas que harán las veces de guías, para
lograr una superficie pareja en el revoque, completamente plana.
Normas y Procedimientos que Regirán la Ejecución de Revoques

No se admitirá ondulaciones ni vacíos; los ángulos o aristas de muros, vigas, columnas,
derrames, etc., serán perfectamente definidos y sus intersecciones en ángulo recto o según lo
indiquen los planos.
Se extenderá el mortero igualándolo con la regla, entre las cintas de mezcla pobre y antes de
su endurecimiento; después de reposar 30 minutos, se hará el enlucido, pasando de nuevo y
cuidadosamente la paleta de madera o mejor la plana de metal.
Espesor mínimo de enlucido:

a) Sobre muros de ladrillo : 0,01m. y máximo 0,015m.
b) Sobre concreto : 0,01m. y máximo 0,015m.
En los ambientes en que vayan zócalos y contrazócalos, el revoque del paramento de la pared
se hará de corrido hasta 3 cm. por debajo del nivel superior del zócalo o contrazócalo. En ese
nivel deberá terminar el revoque, salvo en el caso de zócalos y contrazócalos de madera en
el que el revoque se correrá hasta el nivel del piso.
La mezcla será de composición 1:5.
UNIDAD DE MEDIDA
Metros cuadrados (M2).
Se computarán todas las áreas netas a vestir o revocar. Por consiguiente, se descontarán los
vanos o aberturas y otros elementos distintos al revoque, como molduras y demás salientes
que deberán considerarse en partidas independientes.
En las columnas y vigas se contará el área total sumando el área efectivamente tarrajeada por
columnas y vigas.
FORMA DE PAGO
02.01.02 TARRAJEO DE MUROS INTERIORES, MEZC. C: A 1:5, E= 1.5 CM
DESCRIPCIÓN
dos etapas.
y acabada.





UNIDAD DE MEDIDA
columnas y vigas.
FORMA DE PAGO
02.01.03 TARRAJEO RAYADO DE MUROS INTERIORES DE BAÑO C:A 1:5

Descripción
Comprende la aplicación de una capa de 1 cm. con mortero de cemento y arena en
proporción de 1:5 sobre la superficie de los muros de albañilería, con la finalidad de vestir
y formar una superficie de protección, impermeable y dejar listo para la instalación de
cerámicos o el tarrajeo final.
La superficie a cubrir con el tarrajeo primario debe rascarse y eliminar las rebabas demasiadas
pronunciadas, se limpiará y humedecerá convenientemente el paramento. El trabajo está
constituido por una primera capa de mezcla con la que se conseguirá una superficie más o
menos plana vertical, pero de aspecto rugoso y rayado, listo para colocar el enchape
determinado en el cuadro de acabados.
Espesor mínimo del enfoscado (tarrajeo primario) esp. min. = 1.0 cm.
Se someterá continuamente a un curado de agua rociada, un mínimo de 2 días y no es
recomendable poner sobre esta capa, otra sin que transcurra el periodo de curación señalado,
seguido por el intervalo de secamiento.
PRUEBAS Y CRITERIOS DE CONTROL DE CALIDAD

El ensayo de materiales, pruebas, así como los muestreos se llevarán a cabo por cuenta del
Contratista, en la forma que se especifiquen y cuantas veces lo solicite oportunamente las
descripciones de los planos, para lo cual el Contratista deberá suministrar las facilidades
razonables, mano de obra y materiales adecuados.
UNIDAD DE MEDIDA
FORMADE PAGO
02.01.04 TARRAJEO DE COLUMNAS

DESCRIPCIÓN
dos etapas.
y acabada.




UNIDAD DE MEDIDA
columnas y vigas.
FORMA DE PAGO
02.01.05 TARRAJEO DE VIGAS
DESCRIPCIÓN
dos etapas.
y acabada.




UNIDAD DE MEDIDA
columnas y vigas.
FORMA DE PAGO
02.01.06 VESTIDURA DE DERRAMES,
DESCRIPCIÓN
Se refiere a los trabajos de enlucido con mortero de cemento y arena de todas las caras de
los vanos de la obra, llamados derrames.
Se llama vano a la abertura en un muro, en algunos casos el vano es libre, es decir,

simplemente una abertura, en otros casos puede llevar una puerta o ventana. A la superficie
cuya longitud es el perímetro del vano y cuyo ancho es el espesor del muro, se la llama
“derrame”.
La mano de obra empleada en la ejecución de esta partida debe ser calificada, debiendo
supervisarse el cumplimiento de las siguientes exigencias básicas. El espesor mínimo del
tarrajeo primario será: Sobre ladrillo cocido espesor mínimo = 1.5 cms. Sobre elementos de
concreto espesor mínimo = 1.0 cms. El espesor máximo en cualquiera de los casos será de
1.5 cms. El tarrajeo será ejecutado previa limpieza y humedecimiento de las superficies
donde debe ser aplicado. El tarrajeo deberá cubrir completamente la base a que se aplica.
Si se quiere rayar en superficie, se hará esta operación antes de que el mortero fragüe.
Para ello se peinará con fuerza y en sentido transversal al paso de la regla, con una paleta
metálica provista de dientes de sierra o con otra herramienta adecuada. Posteriormente al
tarrajeo este se someterá continuamente a un curado de agua rociada, mínima de dos días
y no es recomendable la práctica de poner sobre esta capa de mortero cemento, otra sin
que transcurra el período de curación señalado, seguido por el intervalo desecamiento.
UNIDAD DE MEDIDA
Metro lineal (M).
Para el cómputo se medirá la longitud efectivamente ejecutada de esquina en cada cara del
vano, sumándose para obtener el total.
FORMA DE PAGO
03.00.00 CIELORRASOS
03.01 CIELORRASO C/MEZCLA C:A 1:5, E=1.5 cm.
DESCRIPCIÓN
Para interiores o exteriores, la mezcla será en proporción 1:5 con arena fina cernida, el
acabado será frotachado fino y debe estar apto para recibir la pintura, los encuentros con los
muros serán en ángulos perfectamente alineados y los finales del tarrajeo terminarán en arista
viva.

Comprende la preparación de la superficie donde se va a aplicar el tarrajeo. Los tarrajeos se
podrán ejecutar luego de haber desencofrado la losa.
aplicar inmediatamente el tarrajeo.
Se hará un enfoscado previo para eliminar las ondulaciones o irregularidades superficiales,

luego el tarrajeo definitivo será realizado con ayuda de cintas, debiendo terminarse a nivel. Los
ángulos formados con muros, vigas y columnas, serán perfectamente definidos con una bruña
en ángulo recto, según lo indicado en los planos
cintas de mortero pobre (1:7 arena – cemento), corridas horizontalmente a lo largo de la losa.
Estarán muy bien niveladas y sobresaldrá el espesor exacto del revoque (tarrajeo). Estas
cintas serán espaciadas cada metro o metro y medio partiendo desde la esquina formada con
el muro. Luego de terminado el revoque se sacará, rellenando el espacio que ocupaban con
una buena mezcla, algo más rica y cuidada que la usada en el propio revoque.
Constantemente se controlará la perfecta nivelación de las cintas empleando nivel de burbuja.

Reglas de aluminio bien perfiladas se correrán por las cintas que harán las veces de guías,
para lograr una superficie pareja en el revoque, completamente plana.
a) En losas : 1.0 cm.
Los cielos rasos interiores, tendrán un acabado de mezcla fina, esta mezcla será en proporción
1:5.
Sistema de Control
- El acabado final a obtener en las superficies serán planas, sin resquebraduras,
eflorescencias o defectos.
- Verificar su alineamiento.
UNIDAD DE MEDIDA
Se pagará por Metro Cuadrado (M2), conforme a lo indicado en el presupuesto base de la
presente obra.
Se medirá el área neta comprendida entre las caras laterales de las paredes o vigas que la
limitan.
FORMA DE PAGO
Esta partida será pagada de acuerdo al precio unitario (M2) indicado en el presupuesto de
la obra para el presente trabajo, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la
compensación completa por toda mano de obra, equipo, herramientas y por imprevistos
necesarios para completar este ítem.
04.00.00 PISOS Y PAVIMENTOS

04.01 CONTRAPISOS
04.01.01 CONTRAPISO E=4.00 cm. BASE 3.00 cm, MEZC. 1:5, ACABADO 1.00
cm PASTA 1:2
DESCRIPCIÓN
El contrapeso, es un mortero que se coloca antes del piso final y sirve de apoyo y base para
alcanzar el nivel requerido, proporcionando la superficie regular y plana que se necesita
especialmente para pisos pegados u otros.
Este sub piso se colocará sobre la superficie perfectamente limpia y humedecida del falso
piso o de la losa del concreto. La nivelación debe ser precisa, para lo cual será
indispensable colocar reglas adecuadas, a fin de asegurar un acabado plano por medio de
cintas debidamente alineadas y controladas respecto al nivel general de los pisos. El
término será rugoso, a fin de obtener una buena adherencia con la segunda capa, la cual
se colocará inmediatamente después de la primera y será igualmente seca.
El acabado de esta última capa será frotachada fina, ejecutado con paleta de madera y con
nivelación precisa.
El espesor del contrapiso se establece en un promedio de 40mm.
Se preparará con una base de 3.0 cm. de cemento y arena en proporción 1:5 y una capa
última de acabado de 1 cm. en proporción 1:2.
La ejecución debe efectuarse después de terminados los cielorrasos y tarrajeos, debiendo
quedar perfectamente planos, con la superficie adecuada para posteriormente proceder a
la colocación de los pisos definitivos.
UNIDAD DE MEDIDA
Metro cuadrado (m²).
El área del contrapisos será la misma que la del piso al que sirve de base. Para ambientes
cerrados se medirá el área comprendida entre los paramentos de los muros sin revestir y
se añadirán las áreas correspondientes a umbrales de vanos para puertas y vanos libres.
Para ambientes libres se medirá el contrapiso que corresponda a la superficie a la vista del
piso respectivo.
En todos los casos no se descontarán las áreas de columnas, huecos, rejillas, etc.,
inferiores a 0.25 m2.
FORMA DE PAGO
04.02.00 PISOS
04.02.01 PISO DE CERÁMICO 30x30cm. ALTO TRANSITO

DESCRIPCIÓN
Es el elemento de cerámicas vitrificadas con un cuerpo no absorbente, destinados a pisos,
sometida a un proceso de moldeo y cocción.
Serán de color uniforme, las piezas deberán presentar el color natural de los materiales que
la conforman.
Dimensiones y Tolerancias
Las dimensiones de los pisos de cerámicas serán para alto transito PEI-IV de 30cm x 30cm.
Las tolerancias admitidas en las dimensiones de las aristas serán de más o menos 0.6%
del promedio; más o menos 5% en el espesor.
Características
Las piezas deberán cumplir con los requisitos establecidos por las normas de ITINTEC
333.004 para la sonoridad, escuadría, alabeo, absorción de agua resistencia al impacto y
resistencia al desgaste.
Aceptación
Las muestras finales que cumplan con las especificaciones establecidas deberán ser
sometidas a la aprobación de los Arquitectos. No se aceptarán en obra piezas diferentes a
las muestras aprobadas.
Agua
Crucetas de Plástico de 5mm. (bolsa de 150u.)
Pegamento en polvo (bolsa de 25kg.)
Fragua (bolsa de 5 kg.)
Se emplantillara cada ambiente donde se coloque cerámico y se evitara en lo posible los
cortes del cerámico. Cuando se produzcan cortes de los cerámicos, el criterio será
colocarlos en los extremos y en las zonas menos visibles.
Sobre el mortero de cemento y arena, serán colocadas las cerámicas, presionándolas hasta
que ocupen su nivel definitivo. Los cerámicos se colocarán mojados.
Por medio de cordeles se controlará el alineamiento de las juntas de los cerámicos y se
conseguirá la compartición de los distintos ambientes del número entero o fraccionario de
cerámicos. Para las juntas se usarán crucetas de 3mm. En ambos sentidos del asentado
de los cerámicos.
Además de las juntas entre cerámico se deberá considerar la junta de control de grietas de
6mm de espesor en paños de 3 o 4 metros.
En general, todos los trabajos con cerámicos, serán hechos en forma tal que llenen
debidamente todos los espacios, a fin de que donde sea posible, no haya cerámicos
menores a la mitad de su dimensión total.
Todas las intersecciones y vueltas en los trabajos de cerámicos serán formadas
perfectamente y los cerámicos que se corten, lo serán nítidamente.
Donde haya una rejilla de desagüe o sumidero en los pisos, las superficies acabadas
tendrán un declive hacia el sumidero o como se indique en los planos.
Las superficies serán terminadas con nitidez, perfectamente planas, con las juntas bien
alineadas, sin resaltes, ni defectos. Se pondrá especialmente interés en lograr el nivel
exacto del piso terminado.
Fraguado de cerámicos
Pasta de cemento puro con polvo del color de la cerámico y agua, se hará previamente un
primer fraguado con cemento corriente sin colorante que ocupará los 2/3 del mosaico. La
junta se rellenará vertiendo la mezcla sobre el mosaico y haciéndola penetrar por medio de
un barrido con escoba.
Llenados así los 2/3 de la junta con una mezcla corriente y fluida, se irá a un segundo
fraguado o "Refraguado" con la pasta coloreada. El "Refraguado" se aplicará según el
mismo sistema de barrido, hasta llenar completamente las juntas.
Se tomarán precauciones para no pisar las cerámicos recientemente asentadas, y para
ejecutar el fraguado se dispondrá una tabla a manera de puente sobre las cerámicas
asentadas, para andar sobre ellas, en el momento del fraguado.
Luego del fraguado no se caminará sobre el piso hasta después de 48 horas.
UNIDAD DE MEDIDA
Metro cuadrado (m²).
Para ambientes cerrados se medirá el área comprendida entre los muros son revestir. Para
ambientes libres se medirá la superficie señalada en los planos o especificaciones.
En ambos casos no se descontarán las áreas de columnas, huecos, rejillas, etc. Inferior a
0.25 m2.
FORMA DE PAGO
05.00 ZÓCALOS Y CONTRAZOCALOS

05.01 ZÓCALOS
05.01.01 ZÓCALO DE CERÁMICO 30x30 cm.
DESCRIPCIÓN
Los zócalos son revestimientos que se ejecutan en la parte baja del paramento de altura
variable según las indicaciones del plano de detalles. Los zócalos de cerámico se
ejecutarán en los ambientes indicados en los planos y/o cuadro de acabados.
Las cerámicas vitrificadas serán de color entero de primera calidad. Las dimensiones serán
las convencionales de 30 x 30cm y 60 x 60 cm. La resistencia mínima que tendrán los
cerámicos será de PEI 4.
La colocación de las cerámicas se ejecutará sobre el muro previamente tratado con el
tarrajeo primario rayado con mezcla 1:5 el que debe permanecer húmedo. Se ejecutará una
nivelación a fin de que la altura sea perfecta y constante, la base para el asentado se hará
empleando cintas para lograr una superficie plana y vertical.
Se colocarán las cerámicas con la capa de mezcla en su parte posterior previamente

remojadas, a fin de que no se formen cangrejeras interiores las cerámicas se colocarán en
forma de damero y con las juntas de las hiladas verticales y horizontales coincidentes y
separadas en 3 mm, como máximo coincidentes con los pisos de cerámico.
El material para su aplicación es mezcla cemento arena en proporción 1:1, la fragua se

ejecutará preferentemente con porcelana.
La unión del zócalo con el muro tendrá una bruña perfectamente definida, la unión del
zócalo con el piso será en ángulo recto en los ambientes donde indique el cuadro de
acabados.
Para el fraguado de la cerámica se utilizará porcelana la que se humedecerá y se hará

penetrar en la separación de estas por compresión de tal forma que llene completamente
las juntas posteriormente se pasará un trapo seco para limpiar la cerámica, así como
también para igualar el material de fragua (porcelana), de ser absolutamente necesario el
uso de partes de cerámica (cartabones) estos serán cortados a máquina debiendo de
presentar corte nítido sin despostilladuras, quiñaduras, etc.
UNIDAD DE MEDIDA
Metro cuadrado (M²).
Se medirá por metro cuadrado de piso, obtenidos según lo indican los planos. Para
ambientes cerrados se medirá el área comprendida entre los muros sin revestir.
FORMA DE PAGO
05.02 CONTRAZOCALOS
05.02.01 CONTRAZÓCALO DE CERÁMICO 30 x 30 cm. H = 0.10 M
DESCRIPCIÓN
Los zócalos son revestimientos que se ejecutan en la parte baja del paramento de altura
variable o H= 0.10m. Los contrazócalos de cerámico se ejecutarán en los ambientes
indicados en los planos y/o cuadro de acabados.
Las cerámicas vitrificadas serán de color entero de primera calidad. Las dimensiones serán
las convencionales de 40 x 40cm. La resistencia mínima que tendrán los cerámicos será de
PEI 4.
Colocación
Se colocarán los zócalos de cerámica en los ambientes indicados en los cuadros de
acabados. Las piezas se asentarán en hileras perfectamente verticales y horizontales; las
juntas serán de ancho mínimo de 5mm. y los remates cuidadosamente trabajados.
Procedimiento de asentado
La colocación de la cerámica se ejecutará sobre los muros previamente tratado con el
tarrajeo primario que debe permanecer húmedo y limpio de elementos y/o material graso,
grumos, etc. Se ejecutará una nivelación a fin de que la altura sea perfecta y constante, la
base para el asentado se hará empleando cintas para lograr una superficie plana y vertical.
Se colocarán las cerámicas con la capa de mezcla en su parte posterior previamente
remojadas, a fin de que no se formen cangrejeras interiores; los cerámicos se colocarán en
forma de damero y con las juntas de las hiladas verticales y horizontales coincidentes y
separadas en 5 mm como máximo, utilizando se para ello crucetas de plástico apropiadas
para realizar estos trabajos. De ser absolutamente necesario el uso de partes de cerámicos,
(cartabones), estos serán cortados a máquina debiendo de presentar corte nítido, sin
despotilladuras, quiñaduras, etc.
Fragua
Para el fraguado de la cerámica se utilizará porcelana, la que se humedecerá y se hará
penetrar en la separación de estas por compresión, de tal forma que llene completamente
las juntas, posteriormente se pasará un trapo seco para limpiar la ceramico así como
también para igualar el material de fragua (porcelana), de ser absolutamente necesario el
uso de partes de cerámicos (cartabones), estos serán cortados a máquina debiendo de
presentar corte nítido, sin despotilladuras, quiñaduras, etc.
Revisión de correcto asentado

Se hará una minuciosa revisión de correcto asentado de los cerámicos y en caso de defecto
de fabricación o de asentado se procederá a retirarlas y sustituirla por otras.
Limpieza
Se limpiará la integridad del paño ejecutado haciendo luego una detallada inspección del
terminado, dando las atenciones a que hubiera lugar, para dejarlo en óptimas condiciones.
Protección
Se deberán tomar las medidas que sean necesarias para proteger el piso de un mal uso,
deterioros, manchas, etc.
UNIDAD DE MEDIDA
Metro lineal (m).
Se medirá por metro lineal de contrazócalo, obtenidos según lo indica los planos y
aprobados por el Ingeniero.
FORMA DE PAGO
06.00 PUERTAS Y MARCOS

06.01 PUERTAS
06.01.01 PUERTA CONTRAPLACADA DE 0.95 X 2.40
A. DESCRIPCION
Este capítulo se refiere a la preparación, ejecución y colocación de todos los elementos de

carpintería que en los planos aparecen indicadas como madera, ya sea interior o exterior.
CALIDAD DE LA MADERA
La madera será seleccionada. Será de fibra recta u oblicua con un ángulo máximo de 10º
de inclinación, de dureza suave a media, en piezas escuadradas de dimensiones uniformes
y libres de nudos y picaduras.
No tendrá defectos de estructura (maderas canelada, comprimidas, trizadas, canelada,

etc). La contracción volumétrica deberá ser menor al 12% con tolerancia de 2%.
El contenido de humedad deberá ser menor o igual a 12% y su peso específico 0.42.
La madera debe ser durable, resistente al ataque de hogos e insectos y aceptar fácilmente
tratamientos con sustancias químicas a fin de aumentar su duración.
Los elementos podrán tener hendiduras superficiales cuya longitud no sea mayor que el
ancho de la pieza exceptuándose las hendiduras propias del secado con las limitaciones
antes anotadas.
Las dimensiones indicadas en los planos se refieren a maderas acabadas (cepilladas y

lijadas).
Todas las hojas deben quedar enmarcadas en el marco, pintadas de dos manos de Barniz
transparente a base de resinas alquídicas de alta calidad. Las puertas serán
machihembradas en la cara exterior, y los refuerzos se ven en la cara interior de acuerdo a
lo especificado en los planos de detalle correspondiente.
Se tendrá en cuenta las indicaciones de movimiento o sentido en que abren las puertas, así
como los detalles correspondientes para el momento de colocar los marcos, las bisagras y
las chapas de las puertas.
INSPECCION EN EL TALLER
El Contratista indicará oportunamente al propietario del taller que tendrá a cargo la confección
de la carpintería de madera para constatar en sitio la correcta interpretación de estas
especificaciones y su fiel cumplimiento.
PROTECCION
Las hojas de puertas, y rejillas serán objeto de protección y cuidados especiales después de
haber sido colocados para que se encuentren en las mejores condiciones en el momento en
que serán pintados o barnizados.
Los marcos se asegurarán con tornillos colocados en huecos de ½” de profundidad y ½” de
diámetro, a fin de esconder la cabeza, se tapará ésta con un tarugo puesto al hilo de la madera
y lijado.
Los marcos, después de colocados, se protegerán con listones asegurados con clavos
pequeños sin remachar, para garantizar que las superficies y sobre todo las aristas, no sufran
daños por la ejecución de otros trabajos en las cercanías.
UNIDAD DE MEDIDA
La unidad de medida utilizada en esta partida será por UNIDAD.
La unidad de medición es por unidad , para él computo debe contarse la cantidad de piezas
iguales en espesor y dimensiones y demás características multiplicándose el ancho por el alto
incluyendo los marcos.
FORMAS DE PAGO
06.02 MARCOS
06.02.01 MARCO DE PUERTA DE 0.95 X 2.40 - MADERA TORNILLO
CALIDAD DELMARCO
La madera será seleccionada. Será de fibra recta u oblicua con un ángulo máximo de 10º
de inclinación, de dureza suave a media, en piezas escuadradas de dimensiones uniformes
y libres de nudos y picaduras.
No tendrá defectos de estructura (maderas canelada, comprimidas, trizadas, canelada,

etc). La contracción volumétrica deberá ser menor al 12% con tolerancia de 2%.
El contenido de humedad deberá ser menor o igual a 12% y su peso específico 0.42.
La madera debe ser durable, resistente al ataque de hogos e insectos y aceptar fácilmente
tratamientos con sustancias químicas a fin de aumentar su duración.
Los elementos podrán tener hendiduras superficiales cuya longitud no sea mayor que el
ancho de la pieza exceptuándose las hendiduras propias del secado con las limitaciones
antes anotadas.
Las dimensiones indicadas en los planos se refieren a maderas acabadas (cepilladas y

lijadas).
Todas las hojas deben quedar enmarcadas en el marco, pintadas de dos manos de Barniz
transparente a base de resinas alquídicas de alta calidad. Las puertas serán
machihembradas en la cara exterior, y los refuerzos se ven en la cara interior de acuerdo a
lo especificado en los planos de detalle correspondiente.
Se tendrá en cuenta las indicaciones de movimiento o sentido en que abren las puertas, así
como los detalles correspondientes para el momento de colocar los marcos, las bisagras y
las chapas de las puertas.
INSPECCION EN EL TALLER
El Contratista indicará oportunamente al propietario del taller que tendrá a cargo la confección
de la carpintería de madera para constatar en sitio la correcta interpretación de estas
especificaciones y su fiel cumplimiento.
PROTECCION
Las hojas de puertas, y rejillas serán objeto de protección y cuidados especiales después de
haber sido colocados para que se encuentren en las mejores condiciones en el momento en
que serán pintados o barnizados.
Los marcos se asegurarán con tornillos colocados en huecos de ½” de profundidad y ½” de
diámetro, a fin de esconder la cabeza, se tapará ésta con un tarugo puesto al hilo de la madera
y lijado.
Los marcos, después de colocados, se protegerán con listones asegurados con clavos
pequeños sin remachar, para garantizar que las superficies y sobre todo las aristas, no sufran
daños por la ejecución de otros trabajos en las cercanías.
UNIDAD DE MEDIDA
La unidad de medida utilizada en esta partida será por UNIDAD.
La unidad de medición es por unidad , para él computo debe contarse la cantidad de piezas
iguales en espesor y dimensiones y demás características multiplicándose el ancho por el alto
incluyendo los marcos.
FORMAS DE PAGO
de obra e imprevistos necesarios para completar la partida
07.00.00 CERRAJERIA
La presente especificación se refiere a los elementos de cerrajería para las puertas de
madera, aluminio y fierro. Las cerraduras serán del tipo pesado serie 161 y de acuerdo a
la especificación Federal Americana FF-11-106 a.
Lo incluido en estas especificaciones es: cerraduras, bisagras, picaportes, topes, etc. El

Inspector, antes de la colocación, deberá aprobar cada elemento de cerrajería.
07.01.00 BISAGRAS
07.01.01 BISAGRA CAPUCHINA 3 ½” x 3 ½”
DESCRIPCIÓN:
Serán de tipo pesado, capuchinas, de acero aluminizado de primera calidad.
Se colocará por cada hoja de puerta tres unidades de bisagras de 4” x 4”.
Se hará un rebajo en los marcos y en los cantos de las hojas de tal forma que las bisagras
queden al ras y permitan un cierre perfecto.
UNIDAD DE MEDIDA
Unidad (UND )
La unidad de medición es por pieza, el cómputo se efectuará por cada una de las piezas
iguales en dimensiones y características
BASES DE PAGO
07.02.00 CERRADURAS
07.02.01 CERRADURA PUERTA INTERIOR 2 GOLPES CERR FORTE ENIGMA 940
DORADA
07.02.02 CERRADURA PUERTA EXTERIOR 3 GOLPES CERR SOBREP FORTE BK
– 230
Comprende el suministro e instalación de las cerraduras. Los materiales que forman todas
las partes de la cerradura serán de acero inoxidable pulido, satinado y resistente a cualquier
condición atmosférica. Todas las piezas serán elaboradas con el material más adecuado,
conforme a las funciones y esfuerzos a que están sometidas. El Inspector se reserva el
derecho de aprobar la marca y forma de las cerraduras. Para ubicar las cerraduras en el
ambiente que corresponde ver los planos correspondientes.
Las cerraduras en función de los ambientes tendrán las siguientes características
generales:
Los materiales que forman todas las partes de la cerradura serán de acero inoxidable pulido
mate, de calidad reconocida tanto en funcionamiento como en durabilidad, satinado y
resistente a cualquier condición atmosférica.
La cerradura debe cumplir las normas de calidad normadas por INDECOPI.
Las cerraduras de la presente especificación son para instalar en un hueco redondo en los
frentes y bordes de las puertas. Estas perforaciones se harán con broca tipo plana o de
pala para madera del diámetro de la cerradura.
Su forma es cilíndrica, con mecanismo de acero, sistema de cinco pines, dos perillas y
escudos no ornamentales, lo que permitirá un número prácticamente ilimitado de unidades
sin repetir la llave y hacer cualquier combinación con las llaves maestras.
Los materiales que forman todas las partes de la cerradura serán de acero inoxidable pulido,
satinado y resistente a cualquier condición atmosférica. Todas las piezas serán elaboradas
con el material más adecuado, conforme a las funciones y esfuerzos a que están sometidas.
UNIDAD DE MEDIDA
Unidad (UND)
La unidad de medición es por pieza, el cómputo se efectuará por cada una de las piezas
iguales en dimensiones y características, ejecutado
BASES DE PAGO
08.00.00 VIDRIOS
08.01. VENTANAS
08.01.01 VENTANA DE CRISTAL 0.50 X 5.60 LAMINADO 6 mm CON PERFILES DE
ALUMINIO, SISTEMA DIRECTO – INCLUIDO SUMINISTRO E INSTALACION
DESCRIPCIÓN:
Comprende la provisión y colocación de elementos transparentes para la instalación de
puertas ventanas, mamparas y otros elementos donde se especifiquen, incluyendo la unidad
todos los elementos necesarios para su fijación, como ganchos, masilla, junquillos, etc. Con
objeto de facilitar el paso de luz y ventilación hacia el hall de recepción y corredores de
distribución.
El cristal templado es un vidrio flotado sometido a un tratamiento térmico, que consiste el
calentarlo hasta una temperatura del orden de 700º C y enfriarlo rápidamente con chorros de
aire. Este proceso le otorga una resistencia a la flexión - equivalente a 4 ó 5 veces más que el
vidrio primario.

Las mamparas y puertas que están constituidas por vidrio templado, la calidad del material se
sujetara a normas nacionales, y con accesorios metálicos de calidad garantizada en color
especificado.
Normalmente se exigirá que los vidrios tengan la marca de fábrica que los identifique. En
ausencia de marcas, se podrá aceptar un certificado del suministrador, que describa las
características del vidrio a suministrar.
El Contratista es responsable por la calidad del vidrio templado suministrado y en

consecuencia deberá efectuar el reemplazo de los vidrios defectuosos o mal elaborados, aún
en caso de que las deficiencias se detecten después de la recepción definitiva del edificio.
Los vidrios estarán exentos de todo defecto y no tendrán alabeos, manchas, picaduras,
burbujas, medallas u otras imperfecciones. No se aceptarán piezas de vidrio que presenten a
simple vista puntos de pinzamiento. si existiera una pieza defectuosa, esta deberá ser
corregida o substituida por la empresa contratista sin cargo al Servicio de Impuestos
Nacionales.
Todas las mamparas de vidrio que tengan más de 2.00 metros de luz, obligatoriamente
deberán contar con un elemento perpendicular (VIENTO DE RIGIDEZ) de 10mm de espesor,
asimismo deberán tener la altura de la banderola superior en la mampara de vidrio para lograr
una mayor estabilidad, el ancho del elemento (VIENTO DE RIGIDEZ) deberá ser de 0.35
metros como mínimo. Así cómo se especifica el plano correspondiente.
La instalación de vidrios no debe realizarse cuando la temperatura es inferior a 3ºC.
Todas las puertas a colocarse en el sistema de paneles de vidrio, deberán tener chapas de
seguridad de llave plana, de óptima calidad, de procedencia importada y contar con la
certificación de calidad respectiva. También deberán contar con todos los accesorios
necesarios para lograr un perfecto cierre.
Todas las puertas deberán contar con topes de goma empotrados en el piso, estos elementos
evitarán los golpeteos cuando las puertas se encuentren en su total abatimiento (90 grados de
apertura).
Todas las puertas deberán contar con jaladores (dos por puerta) colocadas en ambos
sentidos, los jaladores deberán ser también de vidrio templado de 8mm, del mismo color que
el de la puerta y contar con dos soportes metálicos. Se deberá contar con el visto bueno de la
Supervisión de Obra para la aceptación de todas las mamparas de vidrio templado y
accesorios a ser utilizados.
Se utilizarán perfiles de aluminio, conservando las características de diseño expresadas en los
planos.
Se deberá conseguir juntas herméticas que impidan el ingreso del viento y polvo.
En general se seguirán las recomendaciones del fabricante.
Para este trabajo se dividirá la instalación en 2 grupos, de acuerdo a su ubicación:
1. Piezas de vidrio sobre piso
2. Piezas de vidrio sobre mobiliario
Previamente a la fabricación del vidrio se deberá efectuar el trazado y replanteo en obra,

trasladando las medidas del plano al sitio, debiendo respetar la escuadra y plomada
correspondientes. El contratista, en coordinación con la supervisión, deberá verificar las
dimensiones de las mamparas antes de encargar la fabricación de los diferentes elementos,
ya que el vidrio templado no puede ser cortado una vez fabricado.
La instalación de las mamparas y puertas, debe estar a cargo de personal con experiencia en
el ramo, que cuente con el material y herramientas especialmente diseñadas para la correcta
manipulación de los paneles de vidrio templado y los herrajes metálicos, así como toda
herramienta que la Supervisión de Obra considere necesaria para la correcta ejecución de las
tareas.
Antes de colocar las mamparas, se procederá a revisar los espacios disponibles, para
asegurarse que exista un buen acabado en los muros y cielos rasos, se verificará que los topes
son de tamaño apropiado, que las dimensiones son las previstas, que las piezas están limpias
y se encuentren condiciones apropiadas para su colocación.
Las mamparas de vidrio templado deberán dividir los ambientes disponiéndose desde el nivel
de piso hasta el cielo raso o en su defecto la base de una viga colgada. Para esto el contratista
deberá medir minuciosamente en sitio las alturas necesarias para ofrecer un cierre completo.
En los casos donde la mampara atraviese elementos constructivos como vigas este espacio
deberá ser restado y fabricado el panel con el calado correspondiente.
Las batientes de las puertas, deberán satisfacer las condiciones de un verdadero cierre
debiendo el contratista efectuar los cálculos necesarios de recorte en las dimensiones de estos
elementos para brindar el juego correspondiente.
Las piezas de vidrio estarán sujetas a los muros y elementos estructurales próximos y a los
elementos del mobiliario, cuidando de realizar las uniones y perforaciones en los elementos
de melamina que sirven de soporte al mueble.
Este tipo de vidrio de "seguridad", se fabrica por un procedimiento de recalentamiento del

vidrio, hasta casi la temperatura en que se ablanda y pierde su forma y luego por un rápido y
uniforme enfriamiento mediante soplo de aire.
Como resultado de éste proceso, se obtiene en el caso del vidrio templado, un material de tres
a cinco veces más resistente a los cambios términos y a las presiones uniformes que el vidrio
normal. Este tipo de vidrio se rompe en pequeños pedazos.
Estos vidrios, no se pueden cortar ni perforar una vez que han sido templados o endurecidos
y en consecuencia, se deben pedir a fábrica en las dimensiones finales exactas y con todos
los orificios necesarios para instalar la quincallería.
El Contratista es responsable de las roturas de las mamparas y puertas de vidrio templado

que se produzcan antes de la entrega definitiva del edificio. En consecuencia, deberá
reemplazar todo vidrio templado roto y dañado hasta esa fecha, sin costo adicional para
Impuestos Nacionales.
El Contratista deberá tomar todas las previsiones para evitar daños a las superficies de las
mamparas y puertas de vidrio templado después de la instalación.
UNIDAD DE MEDIDA
Unidad (UND)
La medición de las mamparas y puertas de vidrio templado se efectuará en metros cuadrados
m², tomando en cuenta el área "neta expuesta", previa aprobación de la Supervisión de Obra,
representando el precio contractual la compensación total al Contratista por herramientas,
materiales, equipo, mano de obra y otros gastos directos e indirectos que incidan en su costo.
FORMA DE PAGO
Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones,
medido según lo señalado en el punto anterior y será pagado al precio unitario de la propuesta
aceptada.
El precio unitario deberá incluir el suministro de vidrio y todo lo necesario para su manipulación,
la instalación propiamente dicha, la limpieza fina y todas las prestaciones de servicio para su
debida realización y funcionamiento.
Dicho precio será compensación total por la mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos
que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.
09.00 PINTURA
09.01 PINTURA EN CIELORASO
09.02 PINTURA EN VIGA
09.02 PINTURA EN MUROS EXTERIORES
09.01 PINTURA EN MUROS INTERIORES
DESCRIPCIÓN
Comprende esta partida, el acabado de la pintura látex sobre el cielorraso nuevo. Se aplicará
una mano de imprimante y dos manos con pinturas basadas en látex sintético.
El resultado satisfactorio de un trabajo de pintura siempre dependerá de la limpieza de la

superficie en cuestión, y las condiciones generales bajo las cuales se apliquen las mismas. Se
deberán seguir las mismas especificaciones técnicas y procedimientos constructivos, que la
partida de “Pintura Latex en Interiores”.
Se recomienda el empleo de las siguientes marcas y tipos, pudiéndose ultimar otras marcas
con la misma calidad:
Sherwin Williams “Excello Mate”

Vencedor “Vencelatex o similares”
La suciedad y materias extrañas deben removerse prolijamente. Deberá sacudirse la tierra
y/o polvo antes de iniciar las faenas de pintura. Las posibles manchas de grasas o aceites
deben eliminarse cuidadosamente removiéndolas con aguarrás mineral, teniendo especial
cuidado que las mismas no se desparramen durante el proceso de limpieza.
En caso de existir moho u hongos deben removerse usando una solución de fosfatos
trisénico o cualquier detergente apropiado, luego enjuagarse la superficie con agua limpia
y dejarse secar antes de pintar.
Todas las superficies deben estar libres de suciedad, exceso de mortero de barro o
cualquier sustancia de aceite. Previamente todas las roturas, rajaduras, niveles,
quiñaduras, defectos, etc. serán resanados o rehechos con el mismo material en igual o
mayor grado de enriquecimiento.
Muestra de colores
La selección será hecha oportunamente por el Consultor en coordinación con el Contratista
y las muestras deberán presentarse por el ejecutor, al pie del sitio que va a pintarse y a la
luz del propio ambiente en una superficie de 0.50 x 0.50mts., tantas veces como sea
necesario hasta lograr conformidad.
UNIDAD DE MEDIDA
Metro cuadrado (M2).
METODO DE MEDICION
La unidad de medida es por metro cuadrado. En los muros interiores se medirá el área neta
a pintarse de muros y salientes como columnas y volados agregando el área de los derrames
para obtener el cómputo total. Por consiguiente, se descontará los vanos o aberturas
FORMA DE PAGO

Especificaciones Tecnicas Arquitectura

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01.00.

00 MUROS Y TABIQUES DE ALBAÑILERÍA

La resistencia a la comprensión de la albañilería está en relación directa de su calidad

 A la perfección geométrica del ladrillo.

El espesor de las juntas depende de:

 La perfección de las unidades.

Malla ASTM N % que pasa

Deberá utilizar únicamente mano de obra calificada.

 El humedecimiento y/o limpieza de la unidad de albañilería según sea el caso.

01.01 MURO DE ALBAÑILERIA

Control de Calidad de Materiales

Los tacos serán de madera seca, de buena calidad y previamente alquitranados; de

02.00.00 REVOQUES Y REVESTIMIENTOS

02.01.00 REVOQUES ENLUCIDOS

02.01.01 TARRAJEO DE MUROS EXTERIORES, MEZC. C: A 1:5 E=1.5 cm

Control de Calidad de Materiales

Preparación del Sitio

Se coordinará con las instalaciones eléctricas, sanitarias, mecánicas, equipos especiales y

Normas y Procedimientos que Regirán la Ejecución de Revoques

Espesor mínimo de enlucido:

Se dejará la superficie lista para aplicar la pintura.

Control de Calidad de Materiales

Preparación del Sitio

Se coordinará con las instalaciones eléctricas, sanitarias, mecánicas, equipos especiales y

Constantemente se controlará el perfecto plomo de las cintas empleando la plomada de

Normas y Procedimientos que Regirán la Ejecución de Revoques

Espesor mínimo de enlucido:

02.01.03 TARRAJEO RAYADO DE MUROS INTERIORES DE BAÑO C:A 1:5

PRUEBAS Y CRITERIOS DE CONTROL DE CALIDAD

02.01.04 TARRAJEO DE COLUMNAS

Se dejará la superficie lista para aplicar la pintura.

Control de Calidad de Materiales

Preparación del Sitio

Constantemente se controlará el perfecto plomo de las cintas empleando la plomada de

Normas y Procedimientos que Regirán la Ejecución de Revoques

Espesor mínimo de enlucido:

Se dejará la superficie lista para aplicar la pintura.

Control de Calidad de Materiales

Se coordinará con las instalaciones eléctricas, sanitarias, mecánicas, equipos especiales y

Constantemente se controlará el perfecto plomo de las cintas empleando la plomada de

Normas y Procedimientos que Regirán la Ejecución de Revoques

Espesor mínimo de enlucido:

Se llama vano a la abertura en un muro, en algunos casos el vano es libre, es decir,

03.01 CIELORRASO C/MEZCLA C:A 1:5, E=1.5 cm.

Preparación del Sitio

Se hará un enfoscado previo para eliminar las ondulaciones o irregularidades superficiales,

Constantemente se controlará la perfecta nivelación de las cintas empleando nivel de burbuja.

Espesor mínimo de enlucido:

a) En losas : 1.0 cm.

04.00.00 PISOS Y PAVIMENTOS

04.02.01 PISO DE CERÁMICO 30x30cm. ALTO TRANSITO

05.00 ZÓCALOS Y CONTRAZOCALOS

Se colocarán las cerámicas con la capa de mezcla en su parte posterior previamente

El material para su aplicación es mezcla cemento arena en proporción 1:1, la fragua se

Para el fraguado de la cerámica se utilizará porcelana la que se humedecerá y se hará

Revisión de correcto asentado

06.00 PUERTAS Y MARCOS

Este capítulo se refiere a la preparación, ejecución y colocación de todos los elementos de

No tendrá defectos de estructura (maderas canelada, comprimidas, trizadas, canelada,

Las dimensiones indicadas en los planos se refieren a maderas acabadas (cepilladas y

No tendrá defectos de estructura (maderas canelada, comprimidas, trizadas, canelada,

Las dimensiones indicadas en los planos se refieren a maderas acabadas (cepilladas y

Lo incluido en estas especificaciones es: cerraduras, bisagras, picaportes, topes, etc. El