U DE A.
PRÁCTICA No 5, OCTUBRE 2018
Ensayo de Pérdidas Magnéticas en Conectores
W. Crawford, Estudiante, UdeA, D. Ochoa, Estudiante, UdeA, N. Achury, Estudiante, UdeA
Resumen—Esta práctica de laboratorio de Alta Tensión
se realiza con el fin de verificar las pérdidas magnéticas de
las grapas de amarre o retención de tipo apriete por
tornillería para conductores de líneas a través de una
prueba experimental y haciendo uso de la norma NTC 2973
para evaluar el cumplimiento de las condiciones de
conductividad que deben cumplir los conectores de
retención utilizados en líneas de transmisión aéreas,
cuantificando así las pérdidas magnéticas en conectores
utilizados en el sistema de transmisión.
Palabras claves— Grapas, pruebas, normas, pérdidas magnéticas.
I. INTRODUCCIÓN
n los sistemas de transmisión se dan diferentes tipos de
E pérdidas. Una de las pérdidas más importantes que se
consideran en el diseño de un sistema de transmisión, son
las pérdidas que se dan en los empalmes entre conductores. Para
los empalmes se hace necesario el uso de grapas, y una de las
grapas más utilizadas son las grapas tipo pistola de suspensión.
Cuando se presenta un cambio en el conductor, es decir, que
hay empalmes o grapas para realizar conexiones, se presentan
pérdidas magnéticas, que se traducen en pérdidas económicas y
debido la gran cantidad de elementos que conforman el sistema
de transmisión, hace que se tenga que medir todas las posibles
variables involucrabas que vayan en contra del buen
funcionamiento del sistema.
Las abrazaderas totalmente ferrosas que rodean a un
conductor que lleva corriente alterna tienen perdidas por
histéresis y perdidas por corrientes de Foucault [3].
En esta práctica de Laboratorio de Alta Tensión se
proporcionan conocimientos básicos sobre el origen de las
pérdidas magnéticas en las conexiones. Se realiza un montaje
experimental con un cable de prueba y conectores de
suspensión tipo pistola, además de verificar el cumplimiento de
los criterios estipulados en la norma NTC 2973 para este tipo
de conectores.
II. OBJETIVOS
A. Objetivo General
Determinar las pérdidas magnéticas en conectores de líneas
eléctricas de prueba.
B. Objetivos Específicos
Verificar si los datos obtenidos en las pruebas experimentales
cumplen con la Norma NTC 2973.
Realizar las mediciones necesarias para analizar las perdidas
presentadas en la línea con grapas de amarre.
Medir los datos de potencia activa respectivos que se
muestran en el analizador de redes, para cuantificar las pérdidas
magnéticas.
1
III. MARCO TEÓRICO
A. Definiciones
1) Grapas
Las grapas son elementos dentro el grupo de los herrajes los
cuales don utilizados para apoyar las líneas y los aisladores a
los postes. Generalmente son construidos en hierro galvanizado
con el fin de protegerlos contra la corrosión, y así aumentar su
vida útil. Según el punto donde estén localizados se pueden
clasificar como elementos primarios o secundarios [1].
2) Grapas de suspensión
Estas grapas son utilizadas para suspender conductores de
aluminio, aleación de aluminio y aluminio-acero en líneas de
muy alta tensión. Su diseño está pensado para minimizar el
efecto corona y las radio interferencias en base a aristas
redondeadas y estribos ocultos en el interior del cuerpo de la
grapa.
Las grapas de suspensión deben estar diseñadas de modo que
los efectos de las vibraciones, tanto en el conductor como en el
cable de guarda y sobre las propias grapas, se minimicen. Las
grapas deben ser diseñadas de forma que se evite la presión
localizada o el daño al conductor o al cable de guarda.
Las grapas de suspensión deben tener tener una superficie de
contacto suficiente para evitar el daño por corriente de falla ,la
resistencia al desgaste de la articulación debe ser la suficiente
para prevenir el deterioro en servicio, las pérdidas magnéticas
no deben sobrepasar el valor límite, si se indica.
Las Grapas de suspensión típicas son:
 Grapas con articulación por encima del conductor, el
pivote está por encima del plano horizontal pasando a
través del eje del conductor en el punto e suspensión.
 Grapas con articulación en el plano del eje del conductor
(articulación doble o triple), una de las tres articulaciones
está en el plano horizontal del eje del conductor.
 Grapas con articulación bajo el eje del conductor.
El fabricante debe indicar al comprador los límites de uso de las
grapas de suspensión, donde también el comprador puede
elegir entre grapas normales las cuales la carga de
deslizamiento del conductor o del cable no es inferior a la carga
de deslizamiento mínima especificada o grapas de
deslizamiento controlado las cuales la carga de deslizamiento
del conductor se sitúa entre dos valores definidos por acuerdo
mutuo entre el comprador y suministrador [1].
Las grapas de suspensión más comunes se ilustran en la fig.1.
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Fig. 1. Grapas de suspensión típicas.
3) Pérdidas magnéticas
Se denomina curva de magnetización de un material, o
característica magnética, a la representación cartesiana de los
valores de la inducción magnética B (en ordenadas) y de la
excitación magnética H (en abscisas), como se muestra en la
Figura 1. En ocasiones se representa la imantación M en lugar
de la inducción B.
Fig. 2. Curva de magnetización.
En el ciclo de histéresis de un material ferromagnético, al
retirarle el campo aplicado no vuelve a su estado original ya que
conserva un magnetismo remanente. Por lo tanto, si partiendo
del punto del punto c de la Fig. 1, se disminuye el valor de la
excitación hasta anularla se observa que la nueva gráfica no
coincide con la inicial (Fig. 2). Puede observarse que en
ausencia de excitación (H=0) el valor de la inducción no toma
un valor nulo si no que viene dado por el valor del tramo OD en
ordenadas. Este valor se conoce como magnetismo remanente.
Fig. 3. Magnetismo remanente.
2
4) Pérdida de potencia en abrazaderas
Las abrazaderas totalmente ferrosas que rodean a un
conductor que lleva corriente alterna tienen perdidas por
histéresis y perdidas por corrientes de Foucault.
Al Sustituir la abrazadera por un material no magnético
incrementa la resistencia a la fuerza magnética. La disminución
resultante del flujo en el bucle magnético reduce la pérdida de
potencia y el calentamiento. Las mediciones en una abrazadera
con un cuerpo no magnético muestran pérdida de potencia de
aproximadamente 1/20 [3] de la del diseño totalmente con
material magnético. La razón por la cual se utilizan abrazaderas
de material magnético es por el bajo costo que estas representas
con respecto a las de un material no magnético. Por lo tanto, se
han realizado pruebas de laboratorio principalmente sobre estos
dos tipos de abrazaderas. Debido a la corrosión galvánica, es
deseable tener abrazaderas de cuerpo de bronce con conductor
de cobre y abrazaderas de aleación de aluminio con conductor
de aluminio.
Métodos para medir pérdida de potencia en abrazaderas:
a) Método de transformador de corriente.
b) Método del calorímetro.
c) Método de bobina multi turn.
Se han comparado varios métodos para medir la pérdida de
potencia en las abrazaderas de los conductores. El método de la
bobina multi turn [3] se recomienda por su simplicidad y
precisión.
5) Criterios de aceptación para el ensayo de pérdidas
magnéticas
El ensayo se habrá superado si las perdidas magnéticas de la
grapa son menores o iguales a veces la perdida de potencia por
unidad de longitud del conductor. La condición corresponde a
la relación en donde:
(3)
P C = representa las pérdidas de potencia de la longitud de
referencia del conductor sin herrajes, en vatios.
P D = representa loas pérdidas de potencia de la longitud de
referencia del conductor con herrajes, en vatios.
L = es la longitud de referencia del conductor en metros.
N = es el número de herrajes colocados.
α = es el coeficiente de evaluación. Salvo indicación contraria
del suministrador o del comprador, se considera igual a l.
6) Normatividad
NTC 2973- Electrotecnia. Herrajes y Accesorios para Redes
y Líneas Aéreas de Distribución de Energía Eléctrica. Grapas
de Retención.
Esta norma tiene como objeto establecer los requisitos que
deben cumplir y los ensayos a los cuales deben someterse las
grapas de retención utilizadas en la construcción de redes y
líneas aéreas de distribución y subtransmisión de energía hasta
57.5 KV. Básicamente de la norma se consultó el ensayo de
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pérdidas magnéticas que consiste en hacer circular en un
conductor de longitud (L) la corriente y medir la potencia
disipada (Pc). La consulta fue basada en la primera
actualización del 14 de Diciembre de 2011 [1].
NTC 3735- Líneas Eléctricas Aéreas. Requisitos y Ensayos
para Herrajes.
Esta norma se aplica a los herrajes para líneas eléctricas aéreas
de tensión nominal superior a 45kV. Puede aplicarse también a
los herrajes para líneas eléctricas aéreas de inferior tensión
nominal y herrajes similares para subestaciones. Básicamente
se consultaron conceptos y el ensayo de pérdidas magnéticas
igual que la norma mencionada en el numeral 1. La consulta fue
basada en la primera actualización del 30 de Septiembre de
2009 [2].
IEC 61284- Requerimientos y Pruebas para Herrajes.
La NTC 2973 y 3735 se basaron en esta norma entonces al
igual que las anteriores esta norma se aplica a los herrajes para
líneas aéreas de tensión nominal superior a 45 kV. También se
puede aplicar a los accesorios para líneas aéreas de tensión
nominal inferior y a accesorios similares para subestaciones. Al
igual que el numeral 2, se consultaron conceptos e información
sobre el ensayo de pérdidas magnéticas descrito en el numeral
1. El contenido corresponde a la actualización de la norma de
septiembre de 1998 [4].
IV. MONTAJE
Para el montaje para la prueba de pérdidas magnéticas se
utilizarán los siguientes materiales:
 Fuente de alimentación de voltaje.
 Pinza amperimétrica FLUKE 333
 Analizador de redes.
 Transformador de potencia trifásico 25kW, 220/12 V.
 Conductor Aluminio ASCR AWG calibre 4/0
 Grapas de suspensión tipo pistola, para 4 calibres (hasta
4/0).
El ensayo se efectúa de acuerdo con el montaje de la figura
Para medir pérdidas magnéticas producidas por las abrazaderas.
En este se tendrá en cuenta equipos de medida de corriente,
voltaje y potencia [4]. Una adaptación de este se implementará
en el laboratorio, con los elementos descritos.
medidas. En los dos casos, se permitirá que el conductor alcance
su temperatura de equilibrio. Se utilizará el conductor de
máximo diámetro para el que el accesorio ha sido diseñado, es
decir 4/0. Para medir las pérdidas de potencia de la grapa, se
colocarán sobre el conductor un mínimo de cinco unidades,
espaciadas no menos de 50 cm. La intensidad de corriente será
conforme se muestra en la Tabla de la figura 7. En países donde
no se utilizan cables de dimensiones métricas, la corriente de
ensayo será la que corresponda al conductor menor y más
próximo al tamaño métrico equivalente.
Fig. 7. Intensidad de corriente que se aplica en el ensayo de
pérdidas magnéticas.
VI. RESULTADOS
Se procedió a energizar el cable de prueba y se espera
aproximadamente cinco minutos a que se estabilice la
temperatura en su funcionamiento normal; para llevarlo a
trabajar en condiciones normales se incrementó la corriente
gradualmente con el fin de evitar que el material sufriera daños.
Luego de llevar el montaje a condiciones nominales se realizó
la toma de datos de pérdida de potencia y energía, esto a los
porcentajes de 20%, 35%, 50% de la corriente de prueba (355
A) seleccionada de la tabla 7.
En la tabla I se puede observar las pérdidas del montaje con
grapas:
TABLA I
VALORES OBTENIDOS DE FORMA EXPERIMENTAL EN LA
PRUEBA DE PÉRDIDAS MAGNÉTICAS CON HERRAJES.
Corriente (A) N Pérdidas (W)

72.8 5 10
124.3 5 30
173.2 5 50

En la tabla II se puede observar las pérdidas del montaje sin

grapas:
Fig. 4. Montaje para el ensayo de pérdidas Magnéticas. TABLA II
VALORES OBTENIDOS DE FORMA EXPERIMENTAL EN LA
V. PROCEDIMIENTO PRUEBA DE PÉRDIDAS MAGNÉTICAS SIN HERRAJES.

A través de un conductor de prueba se hace circular una

Corriente (A) Pérdidas (W) Longitud (m)
corriente a frecuencia industrial (60Hz) y se medirán las
pérdidas de potencia con grapas y sin estas, puestas sobre el 72.6 10 2,40
conductor. Las varillas de protección se colocarán en el 125.1 20 2,40
conductor si se van a utilizar en servicio. La geometría del
179 30 2,40
circuito de ensayo será exactamente la misma para ambas
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En la tabla III los valores de verificación de la norma:

TABLA III
VALORES DE VERIFICACIÓN Y COMPARACION CON LA NORMA
Porcentaje de PD − PC 𝑃𝐶 Aprobación
𝛼∗
corriente (%) N 𝐿
20 0 4.1 SI
35 2 8.3 SI

50 4 12.5 SI

VII. ANÁLISIS DE RESULTADOS.

Al comparar los resultados obtenidos que se muestran en la
TABLA I y en la TABLA II, se observa que las pérdidas
magnéticas aumentan a medida que aumenta la corriente en
ambos casos (con y sin grapas), y además se observa que
cuando hay grapas, las perdidas magnéticas serán mucho
mayores cuando se tienen grapas en el conductor de prueba.
En la tabla III se observa que los valores obtenidos cumplen
con la norma NTC 2973, según la ecuación (3) para cada uno
de los porcentajes de corriente, y no se exceden los valores por
pérdidas magnéticas permitidos por la norma.

VIII. CONCLUSIONES.
Al momento de realizar la prueba para el análisis de pérdidas
magnéticas es de gran importancia tener en cuenta las
condiciones ambientales ya que los valores medidos para hacer
un diagnóstico de la fiabilidad de los materiales dependen en
gran parte de la humedad y la temperatura del lugar.
Cuando se realiza el diseño de una línea eléctrica se debe
tener en cuenta las pérdidas de potencia que proporcionan los
herrajes, las grapas o las conexiones que están en las líneas, ya
que estas pérdidas se traducen en pérdidas económicas, y
pueden afectar significativamente el correcto funcionamiento
del sistema.
Se evidencia que para la prueba a los herrajes es de vital
importancia antes de realizar dicha prueba, revisar
detalladamente las normas que indican el procedimiento para
realizarlas, para así garantizar un resultado confiable y evitar
posibles daños en los elementos.

IX. REFERENCIAS
[1] Endestrek,
“Grapas”. [Online]:
http://www.mwg.no/files/Imported%20files/18084/Endestrekk
%20og%20oppheng.pdf
[2] R. Maxwell ”Magnetismo: Perdidas magn´eticas”, Universidad de Vigo
Pontevedra, Espa˜na: 2011.
[3] V.L. Crabb, J.M. Sheadel ”Magnetic Heating of Transmission Line
Clamps”.
[4] ”NTC 2973”.