MECANIZADO DE UNA PIEZA EN TORNO

Croquis de la pieza
La pieza que se ha decidido fabricar se muestra en el siguiente plano:

Especificaciones de la pieza
1. Refrentado
2. Cilindrado
• Desbaste (5)
• Acabado (5)
3. Perfilado
• Acabado (2)

Material de partida
Para la fabricación de esta pieza se ha decidido partir de un cilindro de acero inoxidable 330 de 105
mm de diámetro y 280 mm de longitud.

REALIZAR
1. SELECCIÓN HERRAMIENTA DE CORTE
Material acero inoxidable 308 (Materiales y parámetros pág. 39)
 (Materiales y parámetros pág. 23)
𝒌𝒄𝟏 = 𝟐𝟑𝟎𝟎 𝑵/𝒎𝒎𝟐 𝒎𝒄 = 𝟎, 𝟐𝟏
2. SELECCIÓN HERRAMIENTA DE SUJECIÓN

3. FORMA DE LA PLAQUITA
 4. PARÁMETROS DE CORTE: (PARA CADA PROCESO)
• REFRENTADO

𝒂𝑷 = 𝟏𝒎𝒎
𝒎𝒎
𝒇𝒏 = 𝟎, 𝟏𝟓
𝒓𝒆𝒗
𝒎
𝑽𝒄 = 𝟐𝟎𝟎
𝒎𝒊𝒏
𝑲𝒓 = 𝟗𝟓°
𝒎𝒄 = 𝟎, 𝟐𝟏
𝒌𝒄𝟏 = 𝟐𝟑𝟎𝟎 𝑵/𝒎𝒎𝟐

DESARROLLO DE CÁLCULOS

CALCULO DE VELOCIDAD DE ROTACIÓN

𝑽𝒄 ∗ 𝟏𝟎𝟎𝟎
𝑵=
𝝅∗𝑫
𝟐𝟎𝟎 ∗ 𝟏𝟎𝟎𝟎
𝑵= = 𝟔𝟎𝟔. 𝟑 𝒓𝒑𝒎
𝝅 ∗ 𝟏𝟎𝟓

CALCULO DE VELOCIDAD DE AVANCE

𝑽𝒇 = 𝒇 𝒏 ∗ 𝑵
𝒎𝒎
𝑽𝒇 = 𝟎. 𝟏𝟓 ∗ 𝟔𝟎𝟔. 𝟑 = 𝟗𝟎. 𝟗𝟒
𝒎𝒊𝒏
CALCULO DE 𝒉𝒎
𝒉𝒎 = 𝒇𝒏 ∗ 𝒔𝒊𝒏(𝒌𝒓 )
𝒉𝒎 = 𝟎, 𝟏𝟓 ∗ 𝒔𝒊𝒏(𝟗𝟓°) = 𝟎, 𝟏𝟒𝟗𝟒 𝒎𝒎
CALCULO DE 𝒌𝒄
𝒌𝒄 = 𝒌𝒄𝟏 ∗ 𝒉𝒎−𝒎𝒄
𝒌𝒄 = 𝟐𝟑𝟎𝟎 ∗ (𝟎, 𝟏𝟒𝟗𝟒)−𝟎,𝟐𝟏 = 𝟑𝟒𝟐𝟖. 𝟓𝟕 𝑵/𝒎𝒎𝟐
CALCULO DE POTENCIA DE CORTE 𝑷𝒄
𝑎𝑝 ∗ 𝑣𝑐 ∗ 𝑓𝑛 ∗ 𝑘𝑐
𝑷𝒄 =
60 ∗ 103
1 ∗ 200 ∗ 0,15 ∗ 3428.57
𝑷𝒄 =
60 ∗ 103
𝑷𝒄 = 1.714 𝑘𝑤

• CILINDRADO

DESBASTE

𝝓𝒊 = 𝟏𝟎𝟓 𝒎𝒎
𝝓𝒇 = 𝟏𝟎𝟎. 𝟓𝒎𝒎

𝒂𝑷 = 𝟎. 𝟗𝒎𝒎
𝒎𝒎
𝒇𝒏 = 𝟎, 𝟐
𝒓𝒆𝒗
𝒎
𝑽𝒄 = 𝟐𝟎𝟎
𝒎𝒊𝒏
𝑲𝒓 = 𝟗𝟓°
𝒎𝒄 = 𝟎, 𝟐𝟏
𝒌𝒄𝟏 = 𝟐𝟑𝟎𝟎 𝑵/𝒎𝒎𝟐

DESARROLLO DE CÁLCULOS

CALCULO DE VELOCIDAD DE ROTACIÓN

𝑽𝒄 ∗ 𝟏𝟎𝟎𝟎
𝑵=
𝝅∗𝑫
𝟐𝟎𝟎 ∗ 𝟏𝟎𝟎𝟎
𝑵= = 𝟔𝟑𝟑. 𝟒𝟓 𝒓𝒑𝒎
𝝅 ∗ 𝟏𝟎𝟎. 𝟓

CALCULO DE VELOCIDAD DE AVANCE

𝑽𝒇 = 𝒇 𝒏 ∗ 𝑵
 𝒎𝒎
𝑽𝒇 = 𝟎, 𝟐 ∗ 𝟔𝟑𝟑. 𝟒𝟓 = 𝟏𝟐𝟔. 𝟔𝟗
𝒎𝒊𝒏
CALCULO DE 𝒉𝒎

𝒉𝒎 = 𝒇𝒏 ∗ 𝒔𝒊𝒏(𝒌𝒓 )
𝒉𝒎 = 𝟎, 𝟐 ∗ 𝒔𝒊𝒏(𝟗𝟓°) = 𝟎, 𝟏𝟗𝟗 𝒎𝒎

CALCULO DE 𝒌𝒄

𝒌𝒄 = 𝒌𝒄𝟏 ∗ 𝒉𝒎−𝒎𝒄
𝒌𝒄 = 𝟐𝟑𝟎𝟎 ∗ (𝟎, 𝟏𝟗𝟗)−𝟎,𝟐𝟏 = 𝟑𝟐𝟐𝟖. 𝟐𝟔𝑵/𝒎𝒎𝟐
CALCULO DE POTENCIA DE CORTE 𝑷𝒄

𝑎𝑝 ∗ 𝑣𝑐 ∗ 𝑓𝑛 ∗ 𝑘𝑐
𝑷𝒄 =
60 ∗ 103

0.9 ∗ 200 ∗ 0,2 ∗ 3228.26

𝑷𝒄 =
60 ∗ 103
𝑷𝒄 = 1.936 𝑘𝑤

• ACABADO

𝝓𝒊 = 𝟏𝟎𝟎. 𝟓 𝒎𝒎
𝝓𝒇 = 𝟏𝟎𝟎𝒎𝒎

𝒂𝑷 = 𝟎. 𝟐𝟓 𝒎𝒎
𝒎𝒎
𝒇𝒏 = 𝟎. 𝟏
𝒓𝒆𝒗
𝒎
𝑽𝒄 = 𝟐𝟒𝟎
𝒎𝒊𝒏
𝑲𝒓 = 𝟗𝟓°
𝒎𝒄 = 𝟎, 𝟐𝟏
𝒌𝒄𝟏 = 𝟐𝟑𝟎𝟎 𝑵/𝒎𝒎𝟐

DESARROLLO DE CÁLCULOS

CALCULO DE VELOCIDAD DE ROTACIÓN

𝑽𝒄 ∗ 𝟏𝟎𝟎𝟎
𝑵=
𝝅∗𝑫
𝟐𝟒𝟎 ∗ 𝟏𝟎𝟎𝟎
𝑵= = 𝟕𝟔𝟑. 𝟗𝟒 𝒓𝒑𝒎
𝝅 ∗ 𝟏𝟎𝟎
CALCULO DE VELOCIDAD DE AVANCE

𝑽𝒇 = 𝒇 𝒏 ∗ 𝑵
𝒎𝒎
𝑽𝒇 = 𝟎, 𝟏 ∗ 𝟕𝟔𝟑. 𝟗𝟒 = 𝟕𝟔. 𝟑𝟗
𝒎𝒊𝒏
CALCULO DE 𝒉𝒎

𝒉𝒎 = 𝒇𝒏 ∗ 𝒔𝒊𝒏(𝒌𝒓 )
𝒉𝒎 = 𝟎, 𝟏 ∗ 𝒔𝒊𝒏(𝟗𝟓°) = 𝟎. 𝟎𝟗𝟗𝟔𝒎𝒎

CALCULO DE 𝒌𝒄

𝒌𝒄 = 𝒌𝒄𝟏 ∗ 𝒉𝒎−𝒎𝒄
𝒌𝒄 = 𝟐𝟑𝟎𝟎 ∗ (𝟎, 𝟎𝟗𝟗𝟔)−𝟎,𝟐𝟏 = 𝟑𝟕𝟑𝟑. 𝟑 𝑵/𝒎𝒎𝟐

CALCULO DE POTENCIA DE CORTE 𝑷𝒄

𝑎𝑝 ∗ 𝑣𝑐 ∗ 𝑓𝑛 ∗ 𝑘𝑐
𝑷𝒄 =
60 ∗ 103
0.25 ∗ 240 ∗ 0,1 ∗ 2698.88
𝑷𝒄 =
60 ∗ 103
𝑷𝒄 = 0.37 𝑘𝑤

• CILINDRADO (2 Y 3 )

DESBASTE

𝝓𝒊 = 𝟏𝟎𝟎 𝒎𝒎
𝝓𝒇 = 𝟕𝟎. 𝟓𝒎𝒎

𝒂𝑷 = 𝟎. 𝟗𝒎𝒎
𝒎𝒎
𝒇𝒏 = 𝟎, 𝟐
𝒓𝒆𝒗
𝒎
𝑽𝒄 = 𝟐𝟎𝟎
𝒎𝒊𝒏
𝑲𝒓 = 𝟗𝟓°
𝒎𝒄 = 𝟎, 𝟐𝟏
𝒌𝒄𝟏 = 𝟐𝟑𝟎𝟎 𝑵/𝒎𝒎𝟐

DESARROLLO DE CÁLCULOS

CALCULO DE VELOCIDAD DE ROTACIÓN

 𝑽𝒄 ∗ 𝟏𝟎𝟎𝟎
𝑵=
𝝅∗𝑫
𝟐𝟎𝟎 ∗ 𝟏𝟎𝟎𝟎
𝑵= = 𝟗𝟎𝟑 𝒓𝒑𝒎
𝝅 ∗ 𝟕𝟎. 𝟓

CALCULO DE VELOCIDAD DE AVANCE

𝑽𝒇 = 𝒇 𝒏 ∗ 𝑵
𝒎𝒎
𝑽𝒇 = 𝟎, 𝟐 ∗ 𝟗𝟎𝟑 = 𝟏𝟖𝟎. 𝟔
𝒎𝒊𝒏
CALCULO DE 𝒉𝒎

𝒉𝒎 = 𝒇𝒏 ∗ 𝒔𝒊𝒏(𝒌𝒓 )
𝒉𝒎 = 𝟎, 𝟐 ∗ 𝒔𝒊𝒏(𝟗𝟓°) = 𝟎, 𝟏𝟗𝟗 𝒎𝒎

CALCULO DE 𝒌𝒄

𝒌𝒄 = 𝒌𝒄𝟏 ∗ 𝒉𝒎−𝒎𝒄
𝒌𝒄 = 𝟐𝟑𝟎𝟎 ∗ (𝟎, 𝟏𝟗𝟗)−𝟎,𝟐𝟏 = 𝟑𝟐𝟐𝟖. 𝟐𝟔𝑵/𝒎𝒎𝟐
CALCULO DE POTENCIA DE CORTE 𝑷𝒄

𝑎𝑝 ∗ 𝑣𝑐 ∗ 𝑓𝑛 ∗ 𝑘𝑐
𝑷𝒄 =
60 ∗ 103

0.9 ∗ 200 ∗ 0,2 ∗ 3228.26

𝑷𝒄 =
60 ∗ 103
𝑷𝒄 = 1.936 𝑘𝑤

• ACABADO

𝝓𝒊 = 𝟕𝟎. 𝟓 𝒎𝒎
𝝓𝒇 = 𝟕𝟎𝒎𝒎

𝒂𝑷 = 𝟎. 𝟐𝟓 𝒎𝒎
𝒎𝒎
𝒇𝒏 = 𝟎. 𝟏
𝒓𝒆𝒗
𝒎
𝑽𝒄 = 𝟐𝟒𝟎
𝒎𝒊𝒏
𝑲𝒓 = 𝟗𝟓°
𝒎𝒄 = 𝟎, 𝟐𝟏
𝒌𝒄𝟏 = 𝟐𝟑𝟎𝟎 𝑵/𝒎𝒎𝟐
 DESARROLLO DE CÁLCULOS

CALCULO DE VELOCIDAD DE ROTACIÓN

𝑽𝒄 ∗ 𝟏𝟎𝟎𝟎
𝑵=
𝝅∗𝑫
�
�
CALCULO DE VELOCIDAD DE AVANCE
=
𝑽𝒇 = 𝒇 𝒏 ∗ 𝑵
𝒎𝒎
� 𝒇 = 𝟎, 𝟏 ∗ 𝟏𝟎𝟗𝟏. 𝟑𝟒 = 𝟏𝟎𝟗. 𝟏𝟑
𝑽
𝒎𝒊𝒏
�
CALCULO DE 𝒉𝒎
�
𝒉𝒎 = 𝒇𝒏 ∗ 𝒔𝒊𝒏(𝒌𝒓 )
�
𝒉𝒎 = 𝟎, 𝟏 ∗ 𝒔𝒊𝒏(𝟗𝟓°) = 𝟎. 𝟎𝟗𝟗𝟔𝒎𝒎
�
CALCULO
� DE 𝒌𝒄

∗𝒌 = 𝒌 ∗ 𝒉𝒎−𝒎𝒄
𝒄 𝒄𝟏
�
𝒌𝒄 = 𝟐𝟑𝟎𝟎 ∗ (𝟎, 𝟎𝟗𝟗𝟔)−𝟎,𝟐𝟏 = 𝟑𝟕𝟑𝟑. 𝟑 𝑵/𝒎𝒎𝟐
�
�
CALCULO DE POTENCIA DE CORTE 𝑷𝒄
�
𝑎𝑝 ∗ 𝑣𝑐 ∗ 𝑓𝑛 ∗ 𝑘𝑐
�
𝑷𝒄 = 3
60 ∗ 10
�
0.25 ∗ 240 ∗ 0,1 ∗ 2698.88
𝑷
�𝒄 = 3
60 ∗ 10
𝑷
� 𝒄 = 0.37 𝑘𝑤
�
• CILINDRADO (4 Y 5)
�
∗ DESBASTE
�
𝝓𝒊 = 𝟕𝟎 𝒎𝒎
� 𝒇 = 𝟒𝟎. 𝟓𝒎𝒎
𝝓
�
𝒂𝑷 = 𝟎. 𝟗𝒎𝒎
� 𝒎𝒎
𝒇𝒏 = 𝟎, 𝟐
𝒓𝒆𝒗
𝐍 = 𝟏𝟎𝟗𝟏. 𝟑𝟒 𝐫𝐩𝐦

𝒎
𝑽𝒄 = 𝟐𝟎𝟎
𝒎𝒊𝒏
𝑲𝒓 = 𝟗𝟓°
𝒎𝒄 = 𝟎, 𝟐𝟏
𝒌𝒄𝟏 = 𝟐𝟑𝟎𝟎 𝑵/𝒎𝒎𝟐

DESARROLLO DE CÁLCULOS

CALCULO DE VELOCIDAD DE ROTACIÓN

𝑽𝒄 ∗ 𝟏𝟎𝟎𝟎
𝑵=
𝝅∗𝑫
�
�
CALCULO DE VELOCIDAD DE AVANCE
=

𝑽𝒇 = 𝒇 𝒏 ∗ 𝑵
� 𝒎𝒎
𝑽𝒇 = 𝟎, 𝟐 ∗ 𝟏𝟓𝟕𝟏. 𝟗 = 𝟑𝟏𝟒. 𝟑𝟖
𝒎𝒊𝒏
�
CALCULO DE 𝒉𝒎
�
� = 𝒇𝒏 ∗ 𝒔𝒊𝒏(𝒌𝒓 )
𝒉𝒎
� = 𝟎, 𝟐 ∗ 𝒔𝒊𝒏(𝟗𝟓°) = 𝟎, 𝟏𝟗𝟗 𝒎𝒎
𝒉𝒎

�
CALCULO DE 𝒌 𝒄
∗
𝒌𝒄 = 𝒌𝒄𝟏 ∗ 𝒉𝒎−𝒎𝒄
�
𝒌𝒄 = 𝟐𝟑𝟎𝟎 ∗ (𝟎, 𝟏𝟗𝟗)−𝟎,𝟐𝟏 = 𝟑𝟐𝟐𝟖. 𝟐𝟔𝑵/𝒎𝒎𝟐
�
CALCULO DE POTENCIA DE CORTE 𝑷𝒄
�
� 𝑎𝑝 ∗ 𝑣𝑐 ∗ 𝑓𝑛 ∗ 𝑘𝑐
𝑷𝒄 = 3
60 ∗ 10
�
0.9 ∗ 200 ∗ 0,2 ∗ 3228.26
�𝒄 =
𝑷
60 ∗ 103
�
𝑷𝒄 = 1.936 𝑘𝑤
�
� • ACABADO

� 𝒊 = 𝟒𝟎. 𝟓 𝒎𝒎
𝝓
∗ 𝒇 = 𝟒𝟎𝒎𝒎
𝝓
�
𝒂𝑷 = 𝟎. 𝟐𝟓 𝒎𝒎
�
𝒎𝒎
𝒇
� 𝒏 = 𝟎. 𝟏 𝒓𝒆𝒗
�
𝒎
𝑽
. 𝒄 = 𝟐𝟒𝟎 𝒎𝒊𝒏
�
�
𝟐𝟎𝟎∗𝟏𝟎𝟎𝟎
𝑵= = 𝟏𝟓𝟕𝟏. 𝟗 𝒓𝒑𝒎
𝝅∗𝟒𝟎.𝟓
𝑲𝒓 = 𝟗𝟓°
𝒎𝒄 = 𝟎, 𝟐𝟏
𝒌𝒄𝟏 = 𝟐𝟑𝟎𝟎 𝑵/𝒎𝒎𝟐

DESARROLLO DE CÁLCULOS

CALCULO DE VELOCIDAD DE ROTACIÓN

𝑽𝒄 ∗ 𝟏𝟎𝟎𝟎
𝑵=
𝝅∗𝑫
�
�
CALCULO DE VELOCIDAD DE AVANCE
=

𝑽𝒇 = 𝒇 𝒏 ∗ 𝑵
� 𝒎𝒎
𝑽𝒇 = 𝟎, 𝟏 ∗ 𝟏𝟗𝟎𝟗. 𝟖𝟓 = 𝟏𝟗𝟎. 𝟗𝟖
𝒎𝒊𝒏
�
CALCULO DE 𝒉𝒎
�
� = 𝒇𝒏 ∗ 𝒔𝒊𝒏(𝒌𝒓 )
𝒉𝒎
� = 𝟎, 𝟏 ∗ 𝒔𝒊𝒏(𝟗𝟓°) = 𝟎. 𝟎𝟗𝟗𝟔𝒎𝒎
𝒉𝒎

�
CALCULO DE 𝒌 𝒄
∗
𝒌𝒄 = 𝒌𝒄𝟏 ∗ 𝒉𝒎−𝒎𝒄
�
𝒌𝒄 = 𝟐𝟑𝟎𝟎 ∗ (𝟎, 𝟎𝟗𝟗𝟔)−𝟎,𝟐𝟏 = 𝟑𝟕𝟑𝟑. 𝟑 𝑵/𝒎𝒎𝟐
�
�
CALCULO DE POTENCIA DE CORTE 𝑷𝒄
�
� 𝑎𝑝 ∗ 𝑣𝑐 ∗ 𝑓𝑛 ∗ 𝑘𝑐
𝑷𝒄 =
� 60 ∗ 103
0.25 ∗ 240 ∗ 0,1 ∗ 2698.88
�
𝑷𝒄 = 3
60 ∗ 10
�
𝑷𝒄 = 0.37 𝑘𝑤
�
�
∗
�
�
�
�
𝟐𝟒𝟎∗𝟏𝟎𝟎𝟎
𝑵= = 𝟏𝟗𝟎𝟗. 𝟖𝟓 𝒓𝒑𝒎
𝝅∗𝟒𝟎
 1. HOJA DE PROCESOS
5. HOJA DE PROCESOS
Nombre del proceso: Torneado Revisa: Ing.
HOJA N0: 1 de 1 Autoriza: Ing.
RESPONSABLE:
MAURICIO CRUZ

DEPARTAMENTO: Energía y Mecánica

Longitud: 280 mm
Diámetro: 105 mm

OPERACIONES

OPERACIÓN PARÁMETROS HERRAMIENTAS CROQUIS DE OPERACIÓN

DESBASTE
𝝓𝒊 = 𝟏𝟎𝟓 𝒎𝒎
𝝓𝒇 = 𝟏𝟎𝟎. 𝟓𝒎𝒎
𝒂𝑷 = 𝟎. 𝟗𝒎𝒎
𝒎𝒎
𝒇𝒏 = 𝟎, 𝟐
𝒓𝒆𝒗
𝒎
𝑽𝒄 = 𝟐𝟎𝟎
𝒎𝒊𝒏
𝑲𝒓 = 𝟗𝟓°
DESBASTE
𝒎𝒄 = 𝟎, 𝟐𝟏
𝒌𝒄𝟏 = 𝟐𝟑𝟎𝟎 𝑵/𝒎𝒎𝟐
𝑵 = 𝟔𝟑𝟑. 𝟒𝟓 𝒓𝒑𝒎
𝒎𝒎
𝑽𝒇 = 𝟏𝟐𝟔. 𝟔𝟗
𝒎𝒊𝒏
𝑷𝒄 = 1.936 𝑘𝑤
 𝝓𝒊 = 𝟏𝟎𝟎 𝒎𝒎
𝝓𝒇 = 𝟕𝟎. 𝟓𝒎𝒎
𝒂𝑷 = 𝟎. 𝟗𝒎𝒎
𝒎𝒎
𝒇𝒏 = 𝟎, 𝟐
𝒓𝒆𝒗
𝒎
𝑽𝒄 = 𝟐𝟎𝟎
𝒎𝒊𝒏
DESBASTE 𝑲𝒓 = 𝟗𝟓°
(2Y3)
𝒎𝒄 = 𝟎, 𝟐𝟏
𝒌𝒄𝟏 = 𝟐𝟑𝟎𝟎 𝑵/𝒎𝒎𝟐
𝑵 = 𝟗𝟎𝟑 𝒓𝒑𝒎
𝒎𝒎
𝑽𝒇 = 𝟏𝟖𝟎. 𝟔
𝒎𝒊𝒏
𝑷𝒄 = 1.936 𝑘𝑤

𝝓𝒊 = 𝟕𝟎 𝒎𝒎
𝝓𝒇 = 𝟒𝟎. 𝟓𝒎𝒎
𝒂𝑷 = 𝟎. 𝟗𝒎𝒎
𝒎𝒎
𝒇𝒏 = 𝟎, 𝟐
𝒓𝒆𝒗
𝒎
𝑽𝒄 = 𝟐𝟎𝟎
𝒎𝒊𝒏
𝑲𝒓 = 𝟗𝟓°
DESBASTE
(4Y5) 𝒎𝒄 = 𝟎, 𝟐𝟏
𝒌𝒄𝟏 = 𝟐𝟑𝟎𝟎 𝑵/𝒎𝒎𝟐
𝑵 = 𝟏𝟓𝟕𝟏. 𝟗 𝒓𝒑𝒎
𝒎𝒎
𝑽𝒇 = 𝟑𝟏𝟒. 𝟑𝟖
𝒎𝒊𝒏

𝑷𝒄 = 1.936 𝑘𝑤

𝝓𝒊 = 𝟏𝟎𝟎. 𝟓 𝒎𝒎
𝝓𝒇 = 𝟏𝟎𝟎𝒎𝒎
𝒂𝑷 = 𝟎. 𝟐𝟓 𝒎𝒎
𝒎𝒎
𝒇𝒏 = 𝟎. 𝟏
𝒓𝒆𝒗
𝒎
𝑽𝒄 = 𝟐𝟒𝟎
ACABADO 𝒎𝒊𝒏
𝑲𝒓 = 𝟗𝟓°
𝒎𝒄 = 𝟎, 𝟐𝟏
𝒌𝒄𝟏 = 𝟐𝟑𝟎𝟎 𝑵/𝒎𝒎𝟐
𝑵 = 𝟕𝟔𝟑. 𝟗𝟒 𝒓𝒑𝒎
𝒎𝒎
𝑽𝒇 = 𝟕𝟔. 𝟑𝟗
𝒎𝒊𝒏

𝑷𝒄 = 𝟎. 𝟑𝟕 𝒌𝒘
 𝝓𝒊 = 𝟕𝟎. 𝟓 𝒎𝒎
𝝓𝒇 = 𝟕𝟎𝒎𝒎
𝒂𝑷 = 𝟎. 𝟐𝟓 𝒎𝒎
𝒎𝒎
𝒇𝒏 = 𝟎. 𝟏
𝒓𝒆𝒗
𝒎
𝑽𝒄 = 𝟐𝟒𝟎
𝒎𝒊𝒏
𝑲𝒓 = 𝟗𝟓°
𝒎𝒄 = 𝟎, 𝟐𝟏
𝒌𝒄𝟏 = 𝟐𝟑𝟎𝟎 𝑵/𝒎𝒎𝟐
𝐍 = 𝟏𝟎𝟗𝟏. 𝟑𝟒 𝐫𝐩𝐦
𝒎𝒎
𝑽𝒇 = 𝟏𝟎𝟗. 𝟏𝟑
𝒎𝒊𝒏
𝑷𝒄 = 𝟎. 𝟑𝟕 𝒌𝒘

𝝓𝒊 = 𝟒𝟎. 𝟓 𝒎𝒎
𝝓𝒇 = 𝟒𝟎𝒎𝒎
𝒂𝑷 = 𝟎. 𝟐𝟓 𝒎𝒎
𝒎𝒎
𝒇𝒏 = 𝟎. 𝟏
𝒓𝒆𝒗
𝒎
𝑽𝒄 = 𝟐𝟒𝟎
𝒎𝒊𝒏
𝑲𝒓 = 𝟗𝟓°
𝒎𝒄 = 𝟎, 𝟐𝟏
𝒌𝒄𝟏 = 𝟐𝟑𝟎𝟎 𝑵/𝒎𝒎𝟐
𝑵 = 𝟏𝟗𝟎𝟗. 𝟖𝟓 𝒓𝒑𝒎
𝒎𝒎
𝑽𝒇 = 𝟏𝟗𝟎. 𝟗𝟖
𝒎𝒊𝒏
𝑷𝒄 = 𝟎. 𝟑𝟕 𝒌𝒘

𝝓𝒊 = 𝟒𝟎 𝒎𝒎
𝝓𝒇 = 𝟑𝟒𝟎𝒎𝒎

𝒂𝑷 = 𝟏 𝒎𝒎
𝒎𝒎
𝒇𝒏 = 𝟎. 𝟏𝟖
RANURADO 𝒓𝒆𝒗
𝒎
𝑽𝒄 = 𝟐𝟒𝟎
𝒎𝒊𝒏
𝑲𝒓 = 𝟗𝟑°
𝒎𝒄 = 𝟎, 𝟐𝟏
𝒌𝒄𝟏 = 𝟐𝟑𝟎𝟎 𝑵/𝒎𝒎𝟐