UNIVERSIDAD TECNICA DE ORURO

FACULTAD NACIONAL DE INGENIERIA

INGENIERIA MECANICA

TITULO:

DISEÑO DE MAQUINA PELADORA DE MANI DE RODILLOS ENGOMADOS.

Autor:

Fernando Ramirez Cubé.

Fecha de la defensa de tesis o trabajo dirigido:

23 de junio de 2017

Adaptacion, diseño, pelado, mani, rodillos.

Asesor de la tesis:

Dipl. Ing. Alberto Garnica Salguero.

N° de paginas de la tesis:

182 paginas.

RESUMEN
El maní es un producto que tiene una creciente demanda a nivel mundial. Este crecimiento
acelerado de la demanda se debe principalmente a las cualidades de este producto.
En la industrialización de la semilla de maní es de gran importancia desarrollar el proceso de
pelado.
Al desarrollar un proceso de pelado se podrá minimizar los tiempos y mejorar las condiciones
de salubridad en este proceso.
El presente proyecto tiene como objetivo principal diseñar una máquina peladora de maní,
con la finalidad de cumplir una necesidad de una fracción del sector productivo nacional.

OBJETIVO MEDIOS / RESULTADOS

ACTIVIDADES
ESPECIFICO INSTRUMENTOS ESPERADOS
Se determinara el
Determinar lascoeficiente de fricción Se determinó
Cinta métrica, balanza
características estático, cantidad de todas las
electrónica, calibrador,
necesarias de la semillamaníes en 100 [gm], características
dinamómetro.
de maní para su pelado. dimensiones del maní mencionadas.
y la fuerza de pelado
Proponer una solución a Recopilación de Bibliotecas virtuales y Se obtuvo la
la problemática de la información del artículos relacionados. mayor cantidad
pequeña industria proceso de pelado de de información
productora de maní al legumbres hidratadas. disponible.
proceso de pelado que Determinación de la Análisis de los factores Se determinó cuál
actualmente se lo variable que que intervienen el es el factor
realiza manualmente. interviene en el flujo proceso de pelado de crítico, que
de pelado. material encontrado. modificado afecte
de gran manera el
flojo de pelado.
Realizar el diseño de Diseño de equipo con Análisis del factor Se encontró el
una máquina que sea los requerimientos ya crítico en el flujo de valor adecuado
capaz de cubrir una establecidos de producción de la del factor crítico
fracción de la producción. bibliografía encontrada. en el flujo de
producción de la producción.
industria de Reynales. Estudio de alternativas Análisis las alternativas Se analizó las
de pelado de maní. de pelado de métodos alternativas de
de pelado encontrados. pelado y sus
principios.
Elección de una Seleccionado de la Se determinó la
alternativa adecuada alternativa adecuada de alternativa de
de pelado. pelado de los métodos pelado más
de pelado encontrados. adecuada.
Conseguir un proceso Diseño de elementos Calculo de las Con esto se dio
eficiente de pelado de que constituirán el solicitaciones de los dimensiones a los
maní con las mejores equipo de pelado. componentes de equipo diferentes
condiciones de limpieza de pelado de maní en componentes de
y salubridad. ferreterías y empresas la peladora de
suministradoras de maní.
material.
Selección de Estudio de los Se determinó
materiales de materiales más cuáles son los
construcción del adecuados en el ámbito mejores
equipo de pelado de de producción materiales para la
maní. alimenticia. construcción del
equipo de pelado.
Elaboración de planos Entorno Autodesk Obtención de
de construcción. Inventor planos de
construcción.

La implementación de esta máquina resultaría en un aumento evidente de ingresos en la

industria.

Antes de realizar el pelado del maní, se debe verificar que el producto se encuentre dentro de
los rangos establecidos, con respecto a la humedad para evitar que el maní se fracture o
realice un pelado deficiente.

Luego del pelado en húmedo del maní es requerido que este se seque hasta lograr una
humedad del 9 al 15% para evitar que este se dañe.