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PRÁCTICA MOTORES Y BOMBAS


OLEHIDRÁULICAS
Practice oleohydraulic motors and pumps.

Gerardo Perilla, Richard Montes, Néstor Iván Marín, Leidy Viviana Jaramillo y Ana María Vanegas
Facultad de Ingeniería Mecánica, Universidad Tecnológica de Pereira, Pereira, Colombia

Resumen— En esta práctica se establece la curva de


funcionamiento por medio de variaciones de presión en la
válvula de alivio. También se tomaron medidas de caudal para
las mismas presiones de la válvula y se aplicaron cargas al motor
para analizar el porqué de las variaciones de caudal.

Palabras clave— Bomba, motor, presión, válvula.

Abstract— In this practice the operating curve is established by


means of pressure variations in the relief valve. Flow
measurements were also taken for the same valve pressures and
loads were applied to the engine to analyze the reason for the
flow variations.

Figura 1. Circuito para la caracterización de una bomba.


Key Word — Pump, motor, pressure, valve.
2. Conecte la bomba directamente al motor hidráulico sin
I. INTRODUCCIÓN pasar por la válvula direccional, no olvide la conexión de
fugas para el motor hidráulico. Realice la medición de
El comportamiento hidráulico de una bomba viene los caudales para los mismos valores de presión
especificado en sus curvas características que representan una utilizados anteriormente, aplique una carga sobre el
relación entre los distintos valores del caudal proporcionado motor y explique el porqué de las variaciones de caudal,
por la misma con otros parámetros como la altura realice en cada caso lectura de las revoluciones del motor
manométrica, el rendimiento hidráulico, la potencia requerida y de la bomba. Circuito mostrado en la figura 2.
y la altura de aspiración, que están en función del tamaño,
diseño y construcción de la bomba.

Estas curvas, obtenidas experimentalmente en un banco de


pruebas, son proporcionadas por los fabricantes a una
velocidad de rotación determinada.

Se representan gráficamente, colocando en el eje de abscisas


los caudales y en el eje de ordenadas las alturas, rendimientos,
potencias y alturas de aspiración.

Figura 2.
II. CONTENIDO 3. Conecte el motor y la bomba utilizando ahora la válvula
direccional de 4 vías y 3 posiciones. Identifique con
1. Establecer una curva de funcionamiento de la bomba ayuda del medidor de caudal el tipo de centro con el que
disponible en los bancos hidráulicos, generando cuenta esta válvula. Posteriormente realice las
variaciones en la presión de alivio de la válvula limitadora mediciones de caudal por los 4 puertos de la válvula con
de presión. Realice 5 mediciones de caudal a diferentes giro del motor a derecha e izquierda. Utilice 4 medidas
niveles de presión, conectando directamente la línea de diferentes de presión, no olvide las lecturas de rpm en
presión con la del tanque en el manifold. Cicuito mostrado bomba y motor.
en la Figura 1.
Universidad
2 Tecnológica de Pereira.

Con los datos de la tabla 1 se procede a graficar la curva de


funcionamiento de la bomba disponible en el banco hidráulico

Curva de funcionamiento bomba


800

700

600

PRESIÓN (PSI)
500

400 Presión de Alivio

300 Presión Digital


Presión Manómetro
200

100

0
5,03 5,04 5,05 5,06 5,07 5,08 5,09 5,1 5,11 5,12 5,13
CAUDAL(LPM)

Figura 5. Curva de funcionamiento de la bomba.

De la figura 5, se puede observar que a medida que la presión


de alivio aumenta, el caudal va aumentando (rombos);
Paralelamente se puede observar, que la presión del sistema
medida con el instrumento digital permanece constante a
Figura 3. Montaje para el punto 3.
pesar de los incrementos en el caudal (cuadros), lo que se
confrimó con el manómetro analógico (triángulos).
REVOLUCIONES DESPLAZAMIENTO DESPLAZAMIENTO
REVOLUCIONES
CAUDAL CAUDAL CON VÁLVULA RESPECTO POR
RECIRCULACIÓN
ALIVIO VÁLVULA ALÍVIO RECIRCULACIÓN
LPM cm³/min RPM cm³/rev RPM cm³/rev
5,04 5040 1753 2,875 1746 2,887
5,07 5070 1780 2,848 1756 2,887
5,1 5100 1653 3,085 1756 2,904
5,11 5110 1750 2,920 1776 2,877
5,12 5120 1743 2,937 1730 2,960
PROMEDIO 2,933 2,903
Figura 4. Algunos tipos de centros usados en válvulas direccionales. Tabla 2. Datos variaciones en la presión de alivio de la válvula
limitadora de presión.
4. Grafique los resultados obtenidos en el punto 1 y
establezca un desplazamiento por revolución promedio Teniendo los valores prácticos de los caudales para cada una
para la bomba. de las diferentes presiones de alivio y las revoluciones de la
bomba, tabla 2, se procede a calcular el desplazamiento
5. Grafique los resultados obtenidos en el punto 2 para
volumétrico, aplicando la ecuación 1.
motor y bomba y establezca desplazamiento promedio
para el motor. ∀̇ 𝑑 ⁄𝑑 ∀̇ 𝑐𝑚3
𝐷 = 𝑥 = 𝑑∀̇ ⁄𝑑𝑡 = 𝑣 [ 𝑟𝑒𝑣 ] (1)
𝑥 𝑡
III. DESAROLLO LABORATORIO Donde:
∀̇ = Caudal (𝑐𝑚3⁄𝑚𝑖𝑛)
1. Establecer una curva de funcionamiento de la bomba 𝐷 = Desplazamiento volumétrico de la bomba (𝑐𝑚3⁄𝑟𝑒𝑣 )
disponible en el banco hidráulico. 𝑣 = Capacidad bomba desplazamiento positivo (𝑟𝑒𝑣⁄𝑚𝑖𝑛)

Tras calcular y analizar los resultados obtenidos, se observa


PRESIÓN
PRESIÓN PRESIÓN que el desplazamiento promedio es 2,9 𝑐𝑚3 ⁄𝑚𝑖𝑛 .
RECIRCULACIÓN CAUDAL
ALIVIO RECIRCULACIÓN
MANUAL
2. Conexión de la bomba directamente al cilindro
PSI PSI PSI LPM hidráulico sin pasar por la válvula direccional.
300 160 110 5,04
400 150 107 5,07
500 150 107 5,1
600 150 107 5,11
700 150 107 5,12
Tabla 1. Datos variaciones en la presión de alivio de la válvula
limitadora de presión.
Universidad Tecnológica de Pereira. 3

AVANCE RETROCESO retroceso, al irse aumentando la presión de la válvula de alivio


PRESIÓN el caudal aumenta y la presión del sistema aumenta.
CAUDAL PRESIÓN CAUDAL PRESIÓN Esto se debe a la diferencia de áreas del pistón en el avance y
ALIVIO
PSI LPM PSI LPM PSI el retroceso.
300 5,18 127 2,82 246
AVANCE RETROCESO
400 5,13 124 3,25 327
PRESIÓN
500 5,02 124 3,95 397 TIEMPO VEL TIEMPO VEL
ALIVIO
600 4,94 124 4,61 420
PSI s cm/s s cm/s
700 4,92 124 5,11 420
300 6,57 4,57 6,17 4,86
Tabla 3. Datos medición de los caudales para los diferentes
valores de presión. 400 6,55 4,58 4,56 6,58
500 6,49 4,62 3,98 7,54
Con los datos de la tabla 3 se procede a graficar las medidas 600 6,51 4,61 3,69 8,13
de caudal a diferentes valores de presión, tanto para el avance 700 6,49 4,62 3,49 8,60
como para el retroceso del pistón del cilindro hidráulico. Tabla 4. Medidas de velocidad a diferentes valores de presión

Con los datos de la tabla 4 se grafica la medición de velocidad


Pistón en avance
a diferentes valores de presión, tanto para el avance como para
800 el retroceso del pistón del cilindro hidráulico.
Presión
700 Válvula de
Alivio
600
Presión de
Velocidad pistón
PRESIÓN (PSI)

500 Avance
800
400
700
300
600
200
Velocidad
PRESIÓN (PSI)

100 500 de Avance


0 400
4,9 4,95 5 5,05 5,1 5,15 5,2 Velocidad
Retroceso
CAUDAL (LPM) 300

Figura 6. Caudal y presión avance del pistón del cilindro 200


hidráulico
100

0
Pistón en retroceso 0,00 2,00 4,00 6,00 8,00 10,00
800 VELOCIDAD (cm/s)

700 Figura 8. Velocidad y presión avance y retroceso pistón cilindro


hidráulico.
600

En el caso del avance la velocidad permanece constante aun


PRESIÓN (PSI)

500
cuando se realizan cambios en la presión, mientras que para el
400
retroceso un aumento en la presión significa un aumento en
300 Presión
Válvula de
la velocidad. Una posible causa de esto, puede ser, en el
200 Alivio avance el caudal realiza pocas variaciones con la variación de
Pistón en la presión, mientras que para el retroceso el caudal aumenta de
100
Retroceso manera significativa conforme se aumenta la presión.
0
2,5 3 3,5 4 4,5 5 5,5
3. Conexión del cilindro hidráulico y la bomba
CAUDAL (LPM)
utilizando una válvula direccional de 4 vías y 3
Figura 7. Caudal y presión retroceso del pistón del cilindro posiciones.
hidráulico
PRESIÓN CAUDAL PRESIÓN CAUDAL PRESIÓN CAUDAL
PRESIÓN PRESIÓN CAUDAL PRESIÓN CAUDAL
VALVULA VÁLVULA RETROCESO RETROCESO AVANCE AVANCE
SERVICIO AVANCE AVANCE RETROCESO RETROCESO
CENTRO CENTRO FULL FULL FULL FULL
PSI PSI LPM PSI LPM PSI LPM PSI LPM PSI LPM

De las figuras 6 y 7, se puede observar que en el momento del 300


400
153
153
4,94
4,95
174
185
4,91
4,93
258
330
1,75
2,45
313
426
0
0
313
426
0
0
avance del pistón a medida que se aumenta la presión de la 500
600
153
153
4,95
4,95
179
179
4,91
4,94
4,32
507
3,08
3,61
530
623
0
0
527
623
0
0
válvula de alivio, el caudal disminuye pero la presión del 700 153 4,96 180 4,92 580 4,08 716 0 716 0

sistema permanece constante. Mientras que, al momento del Tabla 5. Datos de la medición del caudal a diferentes valores de
presión.
Universidad
4 Tecnológica de Pereira.

AVANCE
PRESIÓN
Con los datos de la tabla 5 se realiza la gráfica de la figura 9 ALIVIO
CAUDAL VEL
PSI LPM cm/s
Válvula direccional
300 5,18 4,57
800 400 5,13 4,58
500 5,02 4,62
700 600 4,94 4,61
700 4,92 4,62
600
PROMEDIO 5,038 4,60

CAUDAL (cm³/min) 5038


500
VELOCIDAD (cm/min) 276
PRESIÓN (PSI)

400
Tabla 7. Caudal y velocidad promedio pistón en el avance

300 RETROCESO

PRESIÓN CAUDAL VEL


Presión P
200
Presión A PSI LPM cm/s
300 2,82 4,86
100 Presión B
400 3,25 6,58
500 3,95 7,54
0 600 4,61 8,13
0 1 2 3 4 5 6 700 5,11 8,60
CAUDAL (LPM) PROMEDIO 3,948 7,14

Figura 9. Válvula direccional de 4 vías 3 posiciones CAUDAL (cm³/min) 3948


VELOCIDAD (cm/min) 428,46

De la figura 9 se puede deducir que, la medición de caudal Tabla 8. Caudal y velocidad promedio pistón en el retroceso
medida en el punto “P” aumenta conforme va aumentando la
Con los valores promedio de los caudales y las velocidades, se
presión de la válvula de alivio, mientras que bajo estas
puede calcular el desplazamiento volumétrico del cilindro
mismas circunstancias de incremento en la presión, los
aplicando la ecuación 2.
caudales en el puerto “A” para el avance del pistón y en el
puerto “B” para el retroceso del pistón permanecen casi
∀̇ 𝑑 ⁄𝑑 ∀̇ 𝑐𝑚3
constantes. 𝐷 = 𝑥 = 𝑑∀̇ ⁄𝑑𝑡 = 𝑣 [ 𝑐𝑚 ] (2)
𝑥 𝑡
Donde:
MEDIDA CENTRO DE LA VÁLVULA PRESIÓN ALIVIO 700 PSI ∀̇ = Caudal (𝑐𝑚3⁄𝑚𝑖𝑛)
PUNTO 𝐷 = Desplazamiento volumétrico del pistón (𝑐𝑚3⁄𝑐𝑚)
PRESIÓN (PSI) CAUDAL CENTROL-LPM
MEDICIÓN 𝑣 = Velocidad desplazamiento del pistón (𝑐𝑚⁄𝑚𝑖𝑛)
P 300 4,93
Tras calcular y analizar los resultados obtenidos, se observa
T 84 4,93
que el desplazamiento promedio para el avance es
A 18,25 𝑐𝑚3 ⁄𝑐𝑚; y para el retroceso es de 9,21 𝑐𝑚3 ⁄𝑐𝑚. Cabe
0 0
(AVANCE) aclarar que las unidades del desplazamiento volumétrico del
B cilindro no se pueden simplificar a 𝑐𝑚2, porque se trata de una
0 0 relación entre el volumen ocupado en el cilindro y el avance
(RETROCESO)
Tabla 6. del mismo.

De la tabla 6, y como lo ilustra en la figura 10, se deduce que el IV. CONCLUSIONES


centro de la válvula es de tipo “4” – CENTRO EN “C”. El cual
permite un retorno de caudal a tanque en la posición central sin dejar 1. Antes de que un sistema de bombeo pueda ser
paso presión y caudal a los servicios A y B. diseñado o seleccionado debe definirse claramente su
aplicación. Así sea una simple línea de recirculación
o un gran oleoducto, los requerimientos de todas las
aplicaciones son siempre los mismos, es decir,
trasladar líquidos desde un punto a otro. Entonces,
esto obliga a que la bomba y el sistema tengan
iguales características para que este diseño sea
óptimo.
La manera de conocer tales características se realiza
con la ayuda de las curvas características de la
Figura 10. Válvula direccional CENTRO en “C bomba, las cuales han sido obtenidas mediante
5. Establecer desplazamiento promedio para el pistón. ensayos realizados en un banco de pruebas el cual
posee la instrumentación necesaria para medir el
caudal, velocidad de giro, diferencia de presión entre
Universidad Tecnológica de Pereira. 5

la succión y la descarga de la bomba, con el fin de


poder predecir el comportamiento de la misma y
obtener el mejor punto de operación.
2. Las curvas obtenidas en el presente laboratorio nos
permitieron comprender el comportamiento del
funcionamiento del equipo ante la variación del
caudal. Estas curvas también son suministradas por
los proveedores de bombas, con el fin de que el
usuario pueda trabajar según los requerimientos de la
instalación sin salirse de los intervalos de
funcionamiento óptimo.
3. Pudo comprenderse como es el funcionamiento de
una válvula direccional, observando de forma
experimental la relación caudal – presión.

REFERENCIAS

[1] Notas de clase.


[2] Manual hidráulica industrial - Vickers.

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