Un motor hidráulico es un actuador mecánico que convierte presión hidráulica y
flujo en un par de torsión y un desplazamiento angular, es decir, en una rotación o giro. Su funcionamiento es pues inverso al de las bombas hidráulicas y es el equivalente rotatorio del cilindro hidráulico. Se emplean sobre todo porque entregan un par muy grande a velocidades de giro pequeñas en comparación con los motores eléctricos.
En todos los motores hidráulicos se recomienda que el drenaje se conecte
directamente al depósito, sin pasar por otras líneas de retorno o por filtros que pudieran crear contrapresiones en el drenaje. El mejor método para saber el desgaste interno de un motor hidráulico es midiendo el retorno de carcasa, compararlo con los parámetros del manual y verificar si está en el rango adecuado de trabajo.
Básicamente en esta práctica las cargas pesadas con velocidad ajustable se
deben subir y bajar por un cabrestante. Se recomienda un motor hidráulico como accionamiento para el cabrestante. Componentes Válvula Estranguladora: Es la que permite controlar la velocidad de un fluido hacia el cilindro.
Válvula limitadora de Presión: Está montada en el lado de presión de la bomba
hidráulica. Su función es limitar la presión en el sistema a un valor adecuado. De hecho la válvula limitadora de presión tiene la misma construcción que una válvula anti retorno de muelle (resorte). Cuando el sistema se sobrecarga la válvula limitadora de presión se abre y el flujo de la bomba se descarga directamente al depósito de aceite.
Válvula direccional 4/3: Tiene dos posiciones como en el caso anterior de la
válvula 3/2 pero en este caso tiene dos vías al actuador, permitiendo que en una posición provoque el funcionamiento del actuador en sentido contrario, ya siendo un cilindro de doble efecto haciendo que en una posición salga el pistón y en la otra entre el pistón del cilindro.
Manómetro: Instrumento normalmente para medir la presión de los fluidos,
principalmente de los gases. Manguera con conexión minimess: Es un tipo de manguera hidráulica que se tiene para conectar un manómetro.
Distribuidor Hidráulico: Los distribuidores hidráulicos forman parte de la familia
de dispositivos de control y de regulación. Trabajan sobre la presión, el caudal y el fluido de referencia a través del circuito hidráulico. Las válvulas son igualmente utilizadas para el retorno del fluido al reservorio. Las válvulas pueden controlar, en función a la necesidad, el inicio o la detención de un actuador hidráulico. Plano de conexiones
Teniendo en cuenta la posición de cada componente:
Disposición de los componentes Procedimiento Conclusión 1- Se puede concluir que un motor hidráulico transforma la energía hidráulica en energía mecánica y en energía cinética. 2- Se concluye que la velocidad de rotación de un motor hidráulico se determina a partir del rendimiento máximo del motor. 3- El torque de un motor hidráulico se determina a partir de la velocidad y de la fuerza del motor. 4- En conclusión un motor hidráulico es un actuador mecánico que convierte presión hidráulica y flujo en un par de torsión y un desplazamiento angular, es decir, en una rotación o giro.