Análisis

Granulométrico

| Preparación mecánica de los minerales

CONTENIDO
INTRODUCCION .................................................................................................................. 2

OBJETIVOS ........................................................................................................................... 2

MARCO TEORICO ................................................................................................................ 2

TABLA ............................................................................... Error! Bookmark not defined.

EJERCICIOS PRACTICOS EN EL TALLER ........................... Error! Bookmark not defined.

PROCEDIMIENTO SEGUIDO: ............................................ Error! Bookmark not defined.

TABLA GRANULOMETRICA DE MINERALES. ........................................................................ 5

CONCLUSION ...................................................................................................................... 5

RECOMENDACIONES........................................................................................................... 5

BIBLIOGRAFIA....................................................................................................................... 5

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 1. INTRODUCCION

Se llama fragmentación al conjunto de técnicas que tienen por objeto de llevar el mineral
bruto que sale de mina a la dimensión requerida para su utilización industrial en función de
un objetivo bien definido.

En las máquinas de fragmentación las rupturas más numerosas son obtenidas por
compresión o cizallamiento.

Podemos distinguir dos estados de fragmentación, el chancado (1/2” o 3/8”) y molienda

que fragmenta a la finura deseada, de los productos que proceden del chancado.

2. OBJETIVOS
2.1 Objetivos generales.

Determinar experimentalmente la distribución cuantitativa del tamaño de las

partículas de una muestra.

2.2 Objetivos específicos

 Aplicar las diversas fórmulas.

 Aprender la llenar la tabla granulométrica.
 Construir la gráfica con los datos del análisis granulométrico.

3. MARCO TEORICO
3.1. El análisis granulométrico
Es la determinación de los tamaños de las partículas de una cantidad de muestra
de suelo, y aunque no es de utilidad por sí solo, se emplea junto con otras
propiedades del suelo para clasificarlo, a la vez que nos auxilia para la realización
de otros ensayos. En los suelos granulares nos da una idea de su permeabilidad y
en general de su comportamiento ingenieril, no así en suelos cohesivos donde este
comportamiento depende más de la historia geológica del suelo.

3.2. Clasificación granulométrica

Se denomina clasificación granulométrica o granulometría, a la medición y
graduación que se lleva a cabo de los granos de una formación sedimentaria, de
los materiales sedimentarios, así como de los suelos, con fines de análisis, tanto de
su origen como de sus propiedades mecánicas, y el cálculo de la abundancia de los

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 correspondientes a cada uno de los tamaños previstos por una escala
granulométrica.

Al realizar el análisis granulométrico distinguimos en las partículas cuatro rangos de

tamaños:

 Grava: Constituida por partículas cuyo tamaño es mayor que 4.76 mm.
 Arena: Constituida por partículas menores que 4.76 mm y mayores que
0.074 mm.
 Limo: Constituido por partículas menores que 0.074 mm y mayores que
0.002 mm.
 Arcilla: Constituida por partículas menores que 0.002 mm.
 Tamiz: Es el instrumento empleado en la separación del suelo por tamaños,
está formado por un marco metálico y alambres que se cruzan
ortogonalmente formando aberturas cuadradas. Los tamices del ASTM son
designados por medio de pulgadas y números. Por ejemplo, un tamiz 2" es
aquel cuya abertura mide dos pulgadas por lado; un tamiz No. 4 es aquel
que tiene cuatro alambres y cuatro aberturas por pulgada lineal.

4. PARTE EXPERIMENTAL

Para nuestro trabajo lo dividimos en dos etapas, la primera es la tabla de gruesos

en donde solo con la fuerza mecánica de un combo variamos el tamaño del mineral
y la segunda cuando al mineral lo hacemos pasar por un chancado de mandíbulas.

 Rompemos o utilizamos mineral que pueda entrar en la chancadora de

mandíbula.
 Después pesamos el mineral.
 Homogenizamos y cuarteamos el mineral.
 Pasamos el mineral pesado al rotap.
 Después de dividir el mineral por su tamaño pasamos a pesarlo por cada malla
así obtenemos los resultados para nuestra primera tabla.

4.1. EQUIPOS Y MATERIALES

 Espátula metálica.
 Brocha.
 Recipiente metálico.
 Rotap.
 Juego de tamices 1/4”, No. 10, No. 25, No. 50, No. 70, No. 100,tapa y
fondo.

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  Balanza


Malla peso (g)

¼ 79
10 187
25 84
50 55
70 23
100 33
-100 39
500

TABLA N°1 Peso retenido encada malla

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 TABLA GRANULOMETRICA DE MINERALES.

%Peso %Retenido
Malla Abertura(um) peso (g) %Pasante
Retenido Acumulado

¼ 6300 79 15.8 15.8 84.2

10 2000 187 37.4 53.2 46.8
25 710 84 16.8 70 30
50 300 55 11 81 19
70 212 23 4.6 85.6 14.4
100 150 33 6.6 92.2 7.8
-100 39 7.8 100 0
Total 500 100
5. CONCLUSION

 El mineral al no presentar uniformidad entre una arena gruesa o una fina

se puede concluir que el mineral tratado está en una mezcla de estos dos,
teniendo un mayor porcentaje de mineral.
 Se logró obtener habilidades y conocimientos para el análisis
granulométrico de minerales provenientes de conminación, se construyó
la gráfica con los datos obtenidos y se puedo interpretar los resultados.
 Este informe fue provechoso para el aprendizaje de nuestro tema sobre el
coeficiente de reduccion consolidando el aprendizaje teorico con el
practico.
 Nuestro conocimiento utilizando los equipos fue provechoso y didactico.

6. RECOMENDACIONES

 Ante todo la seguridad, contar con todos los implemento de seguridad para
evitar cualquier accidente que se pudiera generen en el procedimiento de
la practica y reducir al mínimo el daño que se pueda sufrir.
 Para obtener un buen informe se recomienda que los equipos estén bien
calibrados y sean de marcas confiables.
 Tener mucho cuidado al realizar los pesos del mineral retenido en cada
tamiz para evitar en lo mas mínimo la perdida del mineral.
 Tener ordenado el área de trabajo con el fin de reducir cualquier accidente.

7. BIBLIOGRAFIA
 GRANULOMETRIA_DE_AGREGADOS_GRUESO_Y_FINO. YULIANA R.
PEREIRA SOLANO JHON J. OSORIO ROMAN RAFAEL S. MANJARREZ
HERRERA MANUEL GOMEZ PEREZ.
 https://www.astm.org/SNEWS/SPANISH/SPND13/infocus_spnd13.html.

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 https://www.engormix.com/MA-balanceados/qr/analisisla-granulometria-
t2663/p0.htm.
 DETERMINACION DEL ANÁLISIS GRANULOMETRICO DE LOS
SUELOS (METODO MECANICO).(ASTM D-422; AASHT0 T 27-88)

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