You are on page 1of 3

COMPARACIÓN ENTRE IMPRESIÓN 3D Y 4D

hace años que el 3D está de moda. Empezó en el cine con sus famosas gafas de dos colores y ha ido
expandiéndose a otros aspectos de la vida. La última innovación de las tres dimensiones fueron las
impresoras, pero parece que ya se van quedando anticuadas, como se muestra en la figura 1.

El poder imprimir objetos en 3D y hacer un sencillo montaje para terminarlos no era suficiente.
Como no podía ser de otra forma, los especialistas en este tipo de tecnología han dado un paso más.
(Wohlers T, 2016)

Figura 1 Desarrollo tecnológico de la impression 4D y 3D

Relación entre la impresión 4D con la 3D

Sabiendo que las impresiones de tres dimensiones relacionan con la anchura, altura y profundidad.

La impresión 4D es, básicamente, una evolución de la impresión 3D.

Consiste en la utilización de materiales que puedan evolucionar y adaptarse a su entorno,


interactuando con él e, incluso, reparándose o disolviéndose, como se muestra en la figura 2.

Desde el Instituto de Tecnología de Massachusetts, uno de los expertos en la impresión 4D, Skylar
Tibbits, aclara que se le ha dado a la impresión 3D la capacidad de transformarse de forma
autónoma para adaptarse a diferentes condiciones. Lo compara con la robótica, pero sin motores,
cables y demás. (Low Z, 2017)
Figura 2 Adaptación del material de la impresión 4D relacionado al 3D

Funciones de la impresión 3D y 4D

Para entender todo lo anterior de una forma más práctica, podemos decir que la impresión 4D
está pensada, principalmente, para aplicarla en el entorno de la construcción y la salud.

En el terreno de la salud ya está siendo utilizada con mucho éxito, sobre todo en niños. ¿El
motivo? Su rápido crecimiento. Anteriormente, gracias a la impresión 3D se habían
conseguido implantar diferentes huesos y elementos. En adultos es perfecto, pues con un material
adecuado esa operación es válida para toda la vida. Sin embargo, los niños crecen continuamente
y si se le implanta algún elemento, hay que cambiarlo con asiduidad.

Con la impresión 4D esto se ha solucionado. Existen varios casos en los que se les ha implantado
un elemento realizado con esta tecnología. La adaptación del material ha hecho que, con el paso
del tiempo, el implante haya crecido con los niños y se haya disuelto por sí mismo cuando ya no
era necesario, sin necesidad de volver a operar, como se muestra en la figura 3.

Es un avance muy esperanzador para el futuro. Como siempre en estos casos, solo queda esperar
para averiguar las posibles aplicaciones de esta tecnología. (Jiang R, 2017) (Liu Y, 2014)

Figura 3 Funciones de la impression 4D comparando a la 3D

Beneficios de la impresión 4D
Técnicamente, la impresión 4D es como la impresión 3D pero con un código geométrico basado en
las mediciones de cómo se debe transformar el objeto al enfrentarse a fuerzas externas como el
agua, los movimientos o cambios de temperatura. De este modo, el código determina los ángulos,
el número de veces y la dirección hacia la que un material debe curvarse o doblarse, como se
muestra en la figura 4.

También, el uso de materiales de auto-montaje podría ser una solución en entornos con
condiciones extremas en las que la construcción convencional es demasiado cara o no factible. Los
materiales inteligentes podrían marcar la diferencia en una gran cantidad de industrias, tales como
la automotriz, la deportiva e incluso las Fuerzas Armadas o la Marina. (Tibbits S, 2014)

Figura 4 Beneficios de la estructura molecular de la impresion 4D

BIBLIOGRAFÍA

[1] T. Wohlers, “Wohlers Report 2016. 3D Printing and Additive Manufacturing State of the
Industry,” 2016.

[2] Z. X. Low, Y. T. Chua, B. M. Ray, D. Mattia, I. S. Metcalfe, and D. A. Patterson, “Perspective on


3D printing of separation membranes and comparison to related unconventional fabrication
techniques,” J. Memb. Sci., vol. 523, no. October 2016, pp. 596–613, 2017.

[3] R. Jiang, R. Kleer, and F. T. Piller, “Predicting the future of additive manufacturing: A Delphi
study on economic and societal implications of 3D printing for 2030,” Technol. Forecast. Soc.
Change, 2017.

[4] S. Tibbits, “4D printing: Multi-material shape change,” Archit. Des., vol. 84, no. 1, pp. 116–121,
2014.

[5] Y. Liu, H. Du, L. Liu, and J. Leng, “Shape memory polymers and their composites in aerospace

applications: a review,” Smart Mater. Struct., vol. 23, no. 2, p. 23001, 2014.

You might also like