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5 DESCRIPCION, CARACTERISTICAS Y PROCESOS CONSTRUCTIVOS

Antes de comenzar con los detalles en torno a los procesos constructivos, es
indispensable definir que es una sectorización. Se le llama así a la repartición de
la carga de todo el trabajo equitativamente, guardando similitud entre cada
sector, con el fin de tener un trabajo más eficiente. Asimismo, este es un término
que será usado de forma continua en este proyecto.
4.5.1 MUROS PANTALLA
Es una protección consistente en un muro de contención flotante ejecutado
dentro de los linderos del terreno a excavar. En este tipo de sistema no hay
transferencia de carga vertical de la cimentación vecina, a los estratos profundos
del suelo. Asimismo, para evitar la posibilidad de asentamientos verticales en las
estructuras existentes vecinas se depende únicamente de la rigidez lateral de la
pantalla.
4.5.1.1Procedimiento
 Con la excavación masiva ya realizada en las obras prelimares. Se
procede a realizar el punto de anclaje, indicado en el plano de detalles.
 Se procede a realizar el armado de la perforadora y el casing (forro que
ingresa a la perforación con el taladro y a través del cual ingresan los
cables de tensado).
 Se posiciona la máquina perforadora en el punto indicado y se mide los
ángulos de inclinación vertical y horizontal.
 Se procede a realizar la perforación.
 Se colocan los cables de acero, para el anclaje, el cual presenta dos
partes: bulbo y parte libre.
 Se retira el casing, dejando el orificio libre e iniciar la inyección. Asimismo,
esto solo se puede realizar cuando se tiene de 3 a 5 anclajes.
 Se procede a realizar una excavación, hasta llegar al nivel horizontal y
vertical deseado.
 Se procede a echar una lechado de cemento (mezcla de agua con
cemento), para mantener la estabilidad del terreno.
 Se colocan los fierros (mallas y refuerzos en la zona de anclaje).
 Se procede a realizar el encofrado del muro
 Se apuntala y se genera un contrafuerte armado
 Se vacea los muros con concreto.
 Se tensan los cables, luego de haber obtenido la resistencia requerida.
Asimismo, el espesor de los muros de contención es de 40 cm.
 De esta manera se prosigue con los demás paños hasta lograr la
profundidad deseado.
4.5.2 CIMENTACION
La función de todo cimiento es soportar y transmitir al terreno sobre el que
descansa las cargas debidas al peso propio y a las sobrecargas, de modo que
no se produzcan asentamientos diferenciales u otros movimientos que puedan
comprometer la estabilidad o causar daños al edificio.
4.5.2.1Procedimiento
 Se realizó una sectorización del trabajo en 10 partes.
 Este proceso inicia con el trazo y replanteo de la cimentación.
 Luego de eso se procede a hacer una excavación localizada, en el cual
se le va a hacer un perfilado y pañeteo, con una mezcla de agua con
cemento (lechada de cemento).
 De ahí se procede con el vaciado del solado, el cual descansa y se apoya
sobre el subsuelo formando generalmente el suelo de la planta baja, el
cual de acuerdo al estudio de suelo es una grava arenosa, mal gradada
densa (GP). Asimismo, el suelo tiene una presión admisible de 6.80
kg/cm2.
 La cimentación de este proyecto es por medio de cimientos corridos y
zapatas aisladas.
 Se vuelve a hacer un replanteo para verificar los ejes de la zapata y de la
columna y se traza estos en el solado.
 Luego se procede con el armado de la parrilla de la zapata, las cuales, al
establecerlas en el solado, deben de estar distanciadas de este mediante
separadores de 6 o 7 cm.
 Se coloca el acero de la columna, construyéndolos con ganchos en la
base y estribos que envuelvan los aceros longitudinales.
 Se encofra la zapata y se procede a hacer el vaciado de concreto. Luego
de que el concreto a fraguado se realiza el desencofrado. Asimismo, en
este proyecto hubo dos tipos de encofrados: encofrado por todas las caras
y encofrado en base al terreno.
 Para mantener la estabilidad de los elementos verticales que nacen de las
zapatas, se colocaron balizas. Esto debido a que, en el momento del
vaciado del concreto, el acero no se desvié de su posición.
4.5.3 CISTERNA
La cisterna es un sistema de almacenamiento de agua, la cual se construye de
forma subterránea, que sirve para almacenar el agua potable y que el edificio o
casa al que abastece pueda disponer de esta en el momento que se requiera
El vaciado de la cisterna fue de manera monolítica con una relación agua
cemento de 0.40 y una f’c de 420 kg/m2
4.5.3.1Procedimiento:
 Se procedió en primera instancia a realizar una sectorización en 3 partes.
Donde se sectorizo la cisterna de oficina, departamentos y agua contra
incendio.
 Se procede a hacer un trazo y replanteo de la cisterna
 Se hace la excavación localizada.
 Se vacea el solado, el cual se apoya en el suelo.
  Se procede a hacer el trazo de las cimentaciones corridas y los muros,
sobre el solado.
 Se coloca la armadura de la cimentación de muros, las cuales tienen que
tener separadores que las distancien del solado.
 Se procede a hacer el encofrado de las cimentaciones, y posteriormente
se vacea el concreto.
 Una vez terminada las cimentaciones, se rellena y compacta el terreno.
 Se hace un solado del piso y se coloca el acero del piso y del muro.
 Se colocan las bridas o rompe agua en cada cisterna.
 Se procede a hacer el encofrado de muro y posteriormente el vaciado.
 Se procede a hacer el encofrado de techo y se coloca el acero.
 Se colocan las instalaciones.

4.5.3 SUBESTRUCTURA (SOTANO 7 AL 2)

Se usó la losa pos tensada, porque se puede desencofrar en menos tiempo las
estructuras y tener un menos espesor que les da la posibilidad de tener más
espacio en los sótanos.
Procedimiento:
 Se inició con una sectorización en 4 partes.
 Se procede a realizar el trazo en verticales.
 Se coloca el acero en verticales y las instalaciones
 Se procede a hacer el encofrado de verticales, el cual, se apuntala para
evitar que se mueva durante el vaciado y se conserve su verticalidad.
Luego de esto, se aplica el vaciado de concreto y una vez fraguado se
desencofra.
 Se pica el tecnopor de la losa para que esta se ancle al muro pantalla.
 Se encofra el fondo de la losa pos tensada
 Se coloca el acero inferior en la losa
 Se coloca los cables potenzados
 Se colocan las instalaciones en la losa
 Se coloca el acero superior (malla)
 Se procede al vaciado de la losa
 Se tensa los cables, el cual se hace después de 3 días de realizado el
vaciado en la losa, por sector. Asimismo, se realizó esto después de haber
comprobado que se ha llegado a la resistencia requerida (70% de
resistencia final).
 A los 7 días se retira el encofrado de fondo de losa, manteniendo el total
de llaves, las cuales son colocadas con la finalidad de evitar la
deformación (pandeo, deflexiones, etc.) por peso propio, esfuerzos por
tracción y sobrecargas producto de la construcción de la edificación.
Asimismo, a los 14 días se retira la totalidad de llaves. Se retira el
encofrado, dejando solo el fenólico y dejando reapuntalada la losa.
Asimismo, el espesor de la losa terminada es de 18 cm.