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I.

LISTADO DE EQUIPOS, MATERIALES Y RECURSOS:

Tabla 1: Listado de equipos, materiales y recursos


Tarjeta DAQ Fuente de poder

Tarjeta de relés Variador de frecuencia Auto-062

Optoacopladas Contactor

Bananas con cables Banda transportadora


Multimetro Etiquetas

Computador Botella

Fuente: Autores

COMPONENTES

 Etiquetadora: Trifásico, 60Hz.


 Rodillos: Trifásico, 60Hz.
 Banda transportadora: Trifásico, 60Hz.
Variador OMRON (Auto-062): 3Hz
Banda transportadora de cuero
Rodillos de Polímero
Sensor fotoeléctrico NUX
ACTIVIDADES POR DESARROLLAR:
1. Búsqueda de información bibliográfica o referencias sobre la máquina
etiquetadora.
2. Determinación y reconocimiento de los componentes que se pueden controlar.
Máquina: Etiquetadora
Automatización: Automática
Medio: Tarjetas DAQ, Relé, Optoacopladas.
3. Verificación del estado de cada componente.
 Motores: Funcionamiento adecuado.
 Bandas en V dentadas: Funcionamiento adecuado.
 Banda transportadora: Funcionamiento adecuado.
 Rodillos: Funcionamiento adecuado.
 Sensor fotoeléctrico: Funcionamiento adecuado.
4. Identificación de salidas y entradas.
5. Diseño de Sistema de control mediante el uso del programa LABVIEW.
6. Selección de entradas y salidas en las tarjetas de Relés y Optoacopladas para
realizar la conexión hacia los componentes a utilizar para la automatización.
7. Conexión de las líneas L1 y L2 a la fuente eléctrica trifásica, luego al motor M1
AUTO-060 que permite el transporte de las etiquetas, posteriormente se conecta
los cables U, V, W del variador.
8. Se debe puentear las líneas L1 y L2 al primer variador de frecuencia, luego al
motor M2 AUTO-066 que permite el giro de los rodillos, verificar los bornes de
conexión U, V, W.
9. Se puentea de la misma manera las líneas L1 y L2 al segundo variador de
frecuencia, luego del motor M3 AUTO-066 que permite el funcionamiento de la
banda transportadora identificando sus respectivas líneas U, V, W posteriormente
se realiza la conexión al variador.
10. Programar los variadores a diferente frecuencia esto es debido a que cada
componente que gira por la conexión con los motores trifásicos necesita diferentes
velocidades para conseguir un adecuado funcionamiento.
11. Verificar el amperaje y voltaje con el multímetro.
12. Conectar la fuente
13. Ejecutar pruebas con la programación.
14. Corregir errores en la programación.
15. Ejecutar la programación final con todos los errores corregidos.
16. Elaborar el informe de la práctica y los diagramas diagrama de proceso, potencia,
y diagrama de control.