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Personal Numero de Operarios Necesarios

Calculo de operadores por estación de trabajo

Operación

Es un conjunto de elementos de trabajo asignados a un puesto de trabajo.

Puesto o estación de trabajo

Es un área adyacente a la línea de ensamble, donde se una cantidad dada de trabajo.


Formulación para calcular Número de operadores por estación de trabajo.
Se aplica la siguiente formula:

𝑢𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑𝑒𝑠 𝑎 𝑓𝑎𝑏𝑟𝑖𝑐𝑎𝑟 (𝑝𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑐𝑖𝑜𝑛 𝑑𝑒𝑠𝑒𝑎𝑑𝑎)


𝐼𝑃 =
𝑡𝑖𝑒𝑚𝑝𝑜 𝑑𝑖𝑠𝑝𝑜𝑛𝑖𝑏𝑙𝑒

𝑇𝐸∗𝐼𝑃
𝑁𝑂 =
𝐸

Dónde:
IP= es el índice de productividad o cantidad de piezas por producir
NO= es el número de operadores
TE=tiempo estándar de la pieza
E= eficacia

En la planta objeto del estudio, se organiza de la manera siguiente:

 Área de recepción de materia prima.- Se responsabiliza de recibir la materia


prima (hoja coca) de los productores de manera directa así evitar costos
elevados si fuera de forma indirecta, consta de dos operarios para luego seguir
con su debido proceso para la bebida energizante.

 Área de envasado.- Se responsabiliza del proceso de embotellado de la


bebida; cuenta con dos líneas de producción; una línea que produce bebidas
de diferentes tamaños, tipos de envase y sabor. Esta área cuenta con 14
operarios por turno que están a cargo de un supervisor de producción, que se
encarga de seguir la producción planeada y vigilar el buen funcionamiento de la
línea así como su limpieza e higiene según las normas de calidad que se
exigen para este tipo de producto. El Supervisor informa diaria, semanal y
mensualmente mediante un informe consolidado mensual al jefe de planta y
con estos datos el supervisor de planeamiento elabora el Sumario de
producción mensual así como el análisis del comportamiento de las mermas.

 Área de mantenimiento .- Se responsabiliza del buen funcionamiento de las


máquinas de la línea de embotellado, tres operarios encargados de ( lavadora,
llenadora, encajonadora, desencajonadora, etc. ); asimismo coordina con la
jefatura administrativa y logística para la compra de repuestos; coordina
también con el supervisor de producción para determinar el tipo de falla que
presenta cada máquina, el personal de producción requerido y el tiempo que
necesita para hacer el mantenimiento o reparación; de tal modo que el
supervisor de planeamiento, adecue el programa de producción a estos
requerimientos.
 Área de procesos.- Esta área está a cargo de un supervisor de procesos y de
tres operarios que se responsabiliza del tratamiento de agua para sus diversos
usos: ya sea para preparación de coca o para lavado de envases. Se encarga
de vigilar la pureza, turbidez, acidez, dureza o grado de ablandamiento del
agua; y además controla que la bebida energizante terminado cumpla con las
especificaciones normalizadas para su preparación y posterior uso en la línea
de embotellado.

 Área de control de calidad.-Consta de dos operarios, Aunque ésta área como


la de mantenimiento, están orgánicamente separadas de Producción; son muy
importantes dentro del desarrollo productivo; es la encargada de velar por el
cumplimiento de las normas de calidad establecidas a lo largo de todo el
proceso productivo desde la obtención del agua tratada e incluso la apariencia
final del producto envasado, para esto realiza mediciones en diversos puntos
en el proceso productivo y con una periodicidad ya establecida. Además se
encarga de controlar la calidad de los insumos necesarios para la obtención del
producto terminado, como por ejemplo pesado y medición de envases y tapas
nuevas, azúcar, gas carbónico, saborizantes, etc.

 Área de PCP.- Esta área está a cargo de un supervisor de planeamiento que


depende directamente de la jefatura de planta. Es el área encargada de
establecer y poner en funcionamiento un conjunto de planes y acciones
sistemáticas que permitan una mejor utilización de los recursos. Dentro de las
funciones que realiza están:

1. Proyección mensual y semanal de la producción.


2. Requerimiento semanal de Materias primas e insumos.
3. Cálculo de necesidad de envase operativo.
4. Coordinaciones con el área de producción y almacén

Dada su importancia esta en relación directa con las áreas de: soplado, procesos,
aseguramiento de la calidad, distribución y comercialización del producto; para
mantener los niveles de producto terminado necesario.

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