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PLAN MAESTRO DE PRODUCCION

PLAN MAESTRO
El plan maestro de producción se utiliza para planificar partes o productos que
tienen una gran influencia en los beneficios de la empresa o que asumen recursos
críticos y que, por tanto, deben planificarse con
especial atención.
El plan maestro de producción debe indicar qué productos deben fabricarse y
sobre todo cuándo deben de estar disponibles.
El P.M.P fija la cantidad de cada uno de los artículos que se producirán, para ser
completada cada semana en un h
orizonte
corto de planeación
de
la gama de
a
rtículos, para que al terminar los articulos puedan ser enviados al cliente o al
almacén de producto
terminado
.
El plan, que tomando sus siglas inglesas
(Master Production Schedule)
se
denomina también M.P.S. se
puede definir como una
declaración de la
fábrica
en
cuenta a :
¿Que producir?
¿Cuanto producir?
¿Cuando producir?
Es una evaluación ajustada cronológicamente de todo lo que la empresa espera
fabricar.
Es la agenda
elaborada anticipadamente para los artículos designados como
pertenecientes al plan maestro, convirtiéndose así en un conjunto de documentos
de plantificación que determinan el plan de necesidades de materiales.
OBJETIVOS DEL MPS
Los objetivos del plan ma
estro de producción son dos principalmente, y
son:

Programa los artículos que se terminaran puntualmente, para satisfacer a
los clientes.

Programa para evitar sobrecargas y cargas ligeras de las instalaciones de
producción, de manera que la capacidad de
producción se utilice con
eficiencia y resulte bajo el costo de producción.
ELABORACION DEL PLAN MAESTRO
Naturalmente, las modalidades y procedimientos a utilizar concretamente en la
elaboración del plan maestro son función del tipo y problemática
de la
empresa y
del sistema productivo considerado. Para su elaboración se debe tener en cuenta
sus dos niveles: plan maestro agregado y plan maestro detallado; en el siguiente
diagrama de flujo se mostrara el procedimiento de los mismo.
El plan maestro
agregado permitirá definir las cuantías para cumplir el plan y
coherentes con los objetivos de la empresa enfrentados a la previsión existente
sobre el comportamiento del mercado.
FUNCIONES DEL PLAN MAESTRO DE PRODUCCION
Una primera zona del plan
maestro agregado incrementara los detalles,
constituyendo el plan maestro detallado. Típicamente el horizonte del plan maestro
detallado será de 4 a 6 meses, los intervalos temporales serán semanas (por lo
menos los más cercanos en el tiempo, los 8 a 10 pr
imeros), la frecuencia de
revisión será semanal, (pudiendo existir revisiones “ligeras “en las semanas
situadas entre dos ciclos. El nivel de detalle respecto
a los productos deberá ser el
suficiente para poder proceder al cálculo de necesidades sin que su
bsistan
ambigüedades; puede lograrse desagregando las familias, o bien suministrando a
cada una unos porcentajes que indiquen la distribución estimada de variantes y
opciones entre los integrantes de las mismas.
IMPLEMENTACIÓN DEL PLAN MAESTRO DE PRODUCCIÓ
N
Se ocupa de determinar los niveles necesarios de producción, inventarios y mano
de obra para satisfacer las necesidades de las previsiones de demanda en
forma
eficiente. Dado que las condiciones que afectan a la producción no son
estables en el tiempo,
la producción debe planificarse de forma agregada con el fin
de obtener una utilización eficiente de los recursos.
Para implementar el plan maestro de producción, se debe de considerar un
procedimiento en el que se va a trabajar con:

Los pedidos de los
clientes

Los pronósticos

Los informes del estado de los inventarios

Información de la capacidad de producción.
El esquema que a continuación se presenta muestra el proceso de un programa
maestro de producción:
Etapas de la implementación del plan agregad
o de la producción

Determinar una política adecuada, utilizando variables controlables por
producción.

Establecer un horizonte para el plan, así como los periodos de planificación
en que se divide dicho horizonte.

Desarrollar un método de previsión de dema
nda acorde con las
necesidades de planificación a medio plazo de la producción.

Determinar los costes relevantes para la decisión de planificación.

Utilizar un método adecuado de planificación.

Actualizar el plan cada periodo con los nuevos datos
Objetivos
de la implementación del plan agregado de producción.
Combinación
óptima
de:
Tasa de producción
Nivel de fuerza laboral
Inventario disponible
LÓGICA DE DISPONIBILIDAD PARA PROMESA
Un método para la programación maestra, se conoce como
“disponibilidad para
promesa (DPP)”. Éste método sirve para
comprometerse a entregar el producto
final al cliente de manera
rápida y realista.
Ejemplo DPP. Se fabrica un producto el cual requiere un tiempo
de espera de 2
semanas antes de entregarlo, y el t
amaño del lote
es de 60 unidades. Existe una
barrera de tiempo de demanda de 2
semanas y una barrera de tiempo de
planificación de 12 semanas.
Los pronósticos desarrollados y los pedidos de los clientes se
muestran en la
siguiente tabla.
Las primeras dos
semanas están dentro de la barrera de tiempo de
demanda.
Esto implica que el pronóstico se ignora durante estas
primeras dos semanas y
que el balance proyectado disponible se
calcula solo a partir de los pedidos de los
clientes.
Entre la barrera de tiempo
de demanda y la barrera de tiempo de
planificación (12
semanas) calculamos el balance proyectado a partir
del valor más grande entre el
pronóstico y el pedido del cliente. Es
decir:
Si la cifra del pronóstico es más grande, significa que existe la
posibil
idad de
recibir pedidos de los clientes; por lo cual es preciso
que tomemos en cuenta
restando la cifra del pronóstico.
Si la cifra del pedido es mayor, resulta obvio que el pronóstico fue
muy bajo y por
lo tanto necesitamos reflejar lo que realmente
deman
dan los clientes.
Implementación de un plan maestro de producción mediante un ejemplo
Una empresa produce dos productos A y B, con base en fabricación para
inventario. La demanda para los productos
proviene
de muchas fuentes. Las
estimaciones de demandas para ambos productos, en las siguientes seis
semanas, se dan a continuación:
DEMANDA DEL PRODUCTO “A” DE TODAS LAS FUENTES
Demanda semanal (cantidad de producción A)
Fuentes de demanda
1
2
3
4
5
6
Pedidos dentro de la
compañía
20
10
10
Pedidos de almacenes sucursales
20
Pedidos de investigación y desarrollo
10
10
Demandas de los clientes (pronósticos y
pedidos a la mano)
20
20
20
20
20
20
Demanda total al producto A
20
20
50
50
30
30
DEMANDA DEL PRODUCTO “B” DE TODAS LAS FUENTES
Demanda semanal (cantidad de producción A)
Fuentes de demanda
1
2
3
4
5
6
Pedidos dentro de la
compañía
10
10
Pedidos de almacenes sucursales
20
Pedidos de investigación y desarrollo
10
10
Demandas de los clientes (pronósticos y
pedidos a la mano)
3
0
3
0
3
0
20
20
20
Demanda total al producto A
3
0
3
0
4
0
4
0
4
0
30
La existencia de seguridad es el nivel mínimo planeado de inventarios. La
existencia de seguridad para A es 30 y para B es 40.
El tamaño fijo de lote (lote o conjunto, y el tamaño del lote se produce al
efectuarse una corrida de producción) para A es de 50 y B de 60.
El inventario inicial para A es 70 y para B de 50. Prepare un programa maestro de
producción para estos productos
.
SOLUCION:
Para cada producto tome la demanda total, tome en cuenta el inventario inicial,
determine en que semanas el inventario final caería por debajo de la existencia de
seguridad y por lo tanto se necesitaría producción durante esas semanas
program
e un lote de productos.
Programa maestro de producción (cantidad de productos a y b)
PRODUCCION
FINAL
SEMANAS
1
2
3
4
5
6
A
Demanda
total
20
20
50
50
30
30
Inventario
inicial
Producción
requerida
Inventario
final
B
Demanda
total
Inventario
inicial
Producción
requerida
Inventario
final
En la semana 1, el saldo excede al inventario de seguridad deseado (50 mayor que 30); por lo
tanto, no es necesaria la producción de A. En la semana
2, el saldo sigue siendo suficiente para
tener la existencia de seguridad deseada (3= 30) y no se requiere producción de A, pero en las
semanas 3 y 4, los saldos serían negativos si no se programara producción de A, por lo que en
ambas semanas se programa
en tamaño fijo de lote de 50 productos A. y el mismo procedimiento
es con las semanas 5 y 6.
Variables y áreas que intervienen en la
elaboración del plan maestro de
producción
Las variables y modalidades a utilizar concretamente en la elaboración de un plan
maestro de producción son en función del tipo y problemática de la empresa, del
sistema productivo considerado y de la metodología
de gestión de producción
utilizada. La imagen muestra de manera general la elaboración de un plan maestro
de producción con todas aquellas variables que intervienen para ello.
El plan maestro de producción esta representado por dos grandes áreas:
1.
El
área comercial de la empresa (Ventas, compras, mercadotecnia).
Representa un compromiso entre las expectativas existentes respecto a la
demanda o el consumo.
2.
El área productiva. Las posibilidades tecnológicas y humanas del sistema
productivo, intervienen
en el plan maestro de producción.
Programación de la Producción
La
programación de la producción
consiste en asignar las órdenes de producción
en que se
descomponen a centros de trabajo específicos dentro de los intervalos
temporales concretos; en otras palabras un programa es una asignación más un
calendario.
El proceso de programación puede verse como una fase más de preparación de
las actividades produ
ctivas, después de la planificación y del cálculo de
necesidades.

5.5 PLAN MAESTRO DE PRODUCCION

El plan maestro de producción es un plan de producción futura de los artículos finales durante un horizonte de
general, abarca de unas cuantas semanas a varios meses.
El PMP establece el volumen final de cada producto que se va a terminar cada semana del horizonte de produc
son productos terminados o componentes embarcados como productos finales. Los productos finales pueden e
inventario. Los gerentes de operaciones se reúnen semanalmente para revisar los pronósticos del mercado, los
inventario, la carga de instalaciones y la información de capacidad, de manera que puedan desarrollarse los pr
Plan Maestro de Producción PMP

Plan maestro detallado de producción, que nos dice en base a los pedidos de los clientes y los pronósticos de d
fabricar y en qué plazos debe tenerse terminados.

El cual contiene las cantidades y fechas en que han de estar disponibles los productos de la planta que están so
finales fundamentalmente y, posiblemente, piezas de repuesto).

El otro aspecto básico del plan maestro de producción es el calendario de fechas que indica cuando tienen que
Para ello es necesario discretizar el horizonte de tiempo que se presenta ante la empresa en intervalos de durac
de tiempo. Habitualmente se ha propuesto el empleo de la semana laboral como unidad de tiempo natural para

Pero debe tenerse en cuenta que todo el sistema de programación y control responde a dicho intervalo una vez
sistema la secuencia en el tiempo de los sucesos que ocurran durante la semana. Debido a ello, se debe ser mu
intervalo básico, debiendo existir otro subsistema que ordene y controle la producción en la empresa durante d
maestro se suele comparar dentro del sistema básico de programación y control de la producción con respecto
sistema tiene como finalidad adecuar la producción en la fábrica a los dictados del programa maestro. Una vez
sistema es su cumplimiento y ejecución con el máximo de eficiencia.

Objetivos del programa maestro de producción:

El programa maestro de producción toma la capacidad de producción a corto plazo, determinada por el plan ag
producción finales. Los objetivos de programa maestro de la producción son dos.

 Programar productos finales para que se terminen con rapidez y cuando se haya comprometido ante los
  Evitar sobrecargas o subcargas de las instalaciones de productos, de manera que la capacidad de produ
bajo el costo de producción.


https://sites.google.com/site/planmaestroitcg/5-5-plan-maestro-de-produccion

materias.fi.uba.ar/.../04Planig%20Prog%20de%20Fabricas%20(MRP%20JAT%20Gan...

https://docplayer.es/73031477-Plan-maestro-de-produccion.html

https://es.scribd.com/doc/113410001/Plan-Maestro-de-Produccion-f#logout

PLANIFICACION.
La planificacion es uno de los pasos fundamentales de la administracion. La planificacion
estructura el camino a seguir de toda organizacion para el logro de sus objetivos y su
sustentabilidad en el tiempo, para llegar al exito.
PLAN MAESTRO

El plan maestro es un documento en el que los responsables de una organización

(empresarial, institucional, no gubernamental, deportiva,...) reflejan cual será la
estrategia a seguir por su compañía en el medio plazo. Por ello, un plan maestro se
establece generalmente con una vigencia que oscila entre 1 y 5 años.
Aunque en muchos contextos se suelen utilizar indistintamente los conceptos de plan
director y plan maestro, la definición estricta de plan maestro indica que éste debe
marcar las directrices y el comportamiento para que una organización alcance las
aspiraciones que ha plasmado en su plan director.
Por tanto, y en contraposición al plan director, un plan maestro es cuantitativo,
manifiesto y temporal. Es cuantitativo porque indica los objetivos numéricos de la
compañía. Es manifiesto porque especifica unas políticas y unas líneas de actuación para
conseguir esos objetivos. Finalmente, es temporal porque establece unos intervalos de
tiempo, concretos y explícitos, que deben ser cumplidos por la organización para que la
puesta en práctica del plan sea exitosa.

En el caso concreto de una empresa comercial, el plan maestro debe definir al menos
tres puntos principales:
Objetivos numéricos y temporales, no son válidos los objetivos del tipo "Maximizar las
ventas de este año", ya que no especifican una cifra y una fecha. Lo correcto sería, por
ejemplo, un objetivo del tipo: "Conseguir que las ventas asciendan a 100.000 € antes de
diciembre del presente ejercicio".

Políticas y conductas internas, son variables sobre las que la empresa puede influir
directamente para favorecer la consecución de sus objetivos. Por ejemplo: "Establecer
una política de tesorería que implique una liquidez mínima del 15% sobre el activo fijo".

Relación de acciones finalistas, son hechos concretos, dependientes de la empresa, y

que están encaminados a solucionar una casuística específica de la misma. Por ejemplo:
"Iniciar una campaña de publicidad en diversos medios: TV, radio, prensa, para apoyar la
promoción de un nuevo producto".

Suele ser común, en el ámbito de los negocios, complementar un plan maestro

empresarial con uno o varios planes operativos. También en el ámbito de la
administración de empresas es posible referirse a la "consistencia estratégica". De
acuerdo con Arieu (2007), "existe consistencia estratégica cuando las acciones de una
organización son coherentes con las expectativas de la Dirección, y éstas a su vez lo son
con el mercado y su entorno".

Etapas: Un plan maestro se compone en general de varias etapas,

Etapa 1: Análisis de la situación.
Permite conocer la realidad en la cual opera la organización.

Etapa 2: Diagnóstico de la situación.

Permite conocer las condiciones actuales en las que desempeña la organización, para
ello es necesario establecer mecanismos que permitan medir la actual situacion (tanto
dentro como fuera de la empresa).

Etapa 3: Declaración de objetivos corporativos.

Los Objetivos estratégicos son los puntos futuros adonde la organización pretende llegar.
Estos objetivos deben ser debidamente cuantificables, medibles y reales; puesto que
luego han de ser medidos.

Etapa 4: Estrategias corporativas.

Las estrategias corporativas responden a la necesidad de las empresas e instituciones
para responder a las necesidades del mercado (interno y externo), para poder "jugar"
adecuadamente, mediante "fichas" y "jugadas" correctas, en los tiempos y condiciones
correctas.

Etapa 5: Planes de actuaciones.

Etapa 6: Seguimiento.
El Seguimiento o monitoreo permite "controlar" la evolución de la aplicación de las
estrategias corporativas en las Empresas u organizaciones; es decir, el seguimiento
permite conocer la manera en que se viene aplicando y desarrollando las estrategias y
actuaciones de la empresa; para evitar sorpresas finales, que puedan dificilmente ser
resarcidas.

Etapa 7: Evaluación.
La evaluación es el proceso que permite medir los resultados, y ver como estos van
cumpliendo los objetivos planteados. La evaluación permite hacer un "corte" en un
cierto tiempo y comparar el objetivo planteado con la realidad. Existe para ello una
amplia variedad de herramientas. Y es posible confundirlo con otros terminos como el de
organizar, elaborar proyecto etc.

http://planificaciondeunagerenciaefectiva.blogspot.com/2011/04/plan-
maestro.html?m=1