SEGUIMIENTO SEMANAL DEL SISTEMA DE ALCANTARILLADOS SANITARIOS Y TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES PARA LA PROVINCIA DE CHIRIQUI"

DAVID INSTALACIÓN TUBERIA CAMARAS DE INSPECCIÓN BLOQUE PROTECTOR UNIDADES DOMICILIARIAS REPOSICIONES
EJECUTADOS EN EJECUCIÓN CALLE O VEREDAS CALLES
Tramo con
LONGITUD Longitud DOMICILIARIAS CUNETAS
bloque Ejecutada TOTALES
Instaladas No instaladas Veredas ASFALTO(metro CONCRETO (metros)
TRAMOS SEGÚN INST. APROBADOS (Luz, CAJAS DE CAMARAS DE PROBADOS PROFUNDIDAD
protector s) (metros)
ZONA CALLE TRAMO CI INICIAL CI FINAL PLANOS INSTALADO NO INSTALADO Compactación) INST. PROBADA (Estanquidad) CIS TOTALES INSPECCIÓN INSPECCIÓN CAMARAS Y CAJAS (Estanquiedad) (Real Ejecutado)

TOTAL
PORCENTAJE (%)
 INSTITUTO DE ACUEDUCTOS Y ALCANTARRILLADOS NACIONALES
INGENIERÍA Y TOPOGRAFÍA C & C
CUENTA DE LOS TRABAJOS REALIZADOS

PROYECTO:

VALOR DEL CONTRATO:

CONTRATO: SUBTOTAL:

CONTRATISTA: ITBMS (7%)

ORDEN DE PROCEDER:

FECHA DE TERMINACIÓN

TRABAJOS REALIZADOS HASTA LA TRABAJOS REALIZADOS EN ESTA TRABAJOS PENDIENTES POR

PRECIO
ACTIVIDAD UNIDAD CANTIDAD CUENTA ANTERIOR CUENTA TERMINAR AL 100 %
No. % TERMINADO
UNITARIO TOTAL CANTIDAD VALOR CANTIDAD VALOR CANTIDAD VALOR

SUB TOTAL

_______________________________________________________________ _______________________________________________________________

Ingeniero Residente del Proyecto Ingeniero Inspector Gerente de Inspección

UNIVERSIDAD TECNOLÓGICA DE PANAMÁ

CENTRO REGIONAL DE CHIRIQUÍ

FACULTAD DE INGENIERÍA CIVIL

INGENIERIA CIVIL

PROYECTO FINAL

PLAN DE CALIDAD

REALIZADO POR:

EDGAR CORONADO

4-802-2161

JORGE CALVO

4-774-247

PROFESOR:

JAVIER GONZALEZ

I SEMESTRE

2019

1
Contenido
INTRODUCCIÓN............................................................................................................................................. 3
ALCANCE ....................................................................................................................................................... 4
OBJETIVOS ..................................................................................................................................................... 4
ESTRUCTURA ORGANIZACIONAL .................................................................................................................. 5
Matriz de responsabilidades: .................................................................................................................... 6
ACTIVIDADES CONSTRUCTIVAS – REQUISITOS DE CONTROL DE CALIDAD ................................................. 12
ETAPA DISEÑO......................................................................................................................................... 12
ETAPA DE CONSTRUCCIÓN – ACTIVIDADES INICIALES............................................................................ 12
ETAPA DE CONSTRUCCIÓN - EJECUCIÓN DE OBRA ................................................................................. 12
OBRAS CIVILES:........................................................................................................................................ 12
A. Estación de bombeo: .................................................................................................................. 13
B. Construcción de Edificios de Administración de la Agencia de IDAAN David. ......................... 15
C. Diseño y construcción de vías de accesos. ................................................................................ 17
D. Edificio Operación, Mantenimiento, Talleres y Laboratorio de Calidad de Agua del IDAAN. . 18
E. Canalización de Zanja Madre. .................................................................................................... 19
F. Excavación de zanjas para tuberías y llenos posteriores para soporte y protección, vaciado
de concretos para cuñas y/o accesorios de restricción, vaciado de concretos para bloques de
protección, y construcción de cámaras de inspección. ..................................................................... 20
G. Planta de Tratamiento ............................................................................................................... 24
Conclusiones ............................................................................................................................................... 30
Anexos......................................................................................................................................................... 31

2
INTRODUCCIÓN

El presente Plan de Control de Calidad muestra los lineamientos generales establecidos por La
empresa Ingeniería y Topografía C&C, para aplicar los mecanismos que aseguren la conformidad
de la realización de los trabajos constructivos correspondientes al “PROYECTO ESTUDIO,
DISEÑO, CONSTRUCIÓN, OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO DEL SISTEMA DE
ALCANTARILLADOS SANITARIOS Y TRATAMIENTOS DE AGUAS RESIDUALES DE
LA CIUDAD DE DAVID Y ALREDEDORES PROVINCIA DE CHIRIQUI”.

Este Plan se realizó con base en los procesos gerenciales, técnicos operativos y de apoyo
aprobados por la Gerencia de Ingeniería y Topografía C&C.

3
ALCANCE
El presente documento establece las prácticas específicas de aseguramiento de la calidad, los
recursos y las actividades correspondientes al proyecto para el “PROYECTO ESTUDIO,
DISEÑO, CONSTRUCIÓN, OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO DEL SISTEMA DE
ALCANTARILLADOS SANITARIOS Y TRATAMIENTOS DE AGUAS RESIDUALES DE
LA CIUDAD DE DAVID Y ALREDEDORES PROVINCIA DE CHIRIQUI”
Para el desarrollo del mismo se siguieron los lineamientos, parámetros y requisitos establecidos
en las normas técnicas ISO 9001:2008, ISO 1400 y OHSA 18001, como también el Pliego de
Cargos para la Obra en mención establecido por el INSTITUTO DE ACUEDUCTOS Y
ALCANTARILLADOS NACIONALES (IDAAN).
COMPROMISO GERENCIAL
Con el fin de cumplir los requisitos de calidad exigidos por el INSTITUTO DE ACUEDUCTOS
Y ALCANTARILLADOS NACIONALES (IDAAN), el Representante legal, designará al
Coordinador de Control de Calidad en obra, el cual velará por el cumplimiento del Plan de Control
de Calidad durante la ejecución de los trabajos. Para tal efecto se asignarán los recursos técnicos
y humanos necesarios, manteniendo una comunicación permanente con el cliente.

OBJETIVOS
La definición de los trabajos de rehabilitación y puesta en marcha del sistema, se ha realizado con
el objetivo de alcanzar las metas establecidas dentro del “Programa de Saneamiento de la
República de Panamá”.
Solucionar el problema de la recolección de las aguas servidas hacia un sistema de tratamiento
óptimo y un mejor aprovechamiento, de un recurso que se puede reutilizar en energía limpia y
otros derivados, es el objetivo general.
Saneamiento, limpieza, mejoras y rehabilitación de elementos existentes, protecciones y
canalizaciones de las aguas pluviales, que cumplan con la recolección de las aguas residuales y la
disposición final con la calidad exigida hacia cuerpos de agua.

4
 ESTRUCTURA ORGANIZACIONAL
El sistema de Control de Calidad establece los planes, procedimientos y la organización necesaria
para lograr que el objeto del contrato cumpla con los requisitos definidos en el mismo, que
garantice la calidad de los materiales, equipo, mano de obra, construcción y ejecución del trabajo
en el sitio de la obra.
La estructura organizacional que define la comunicación y coordinación de los trabajos entre el
grupo de profesionales asignados a la ejecución de éstos se ilustra en el organigrama del Proyecto
presentado a continuación.
Diagrama 1. Organigrama de Inspección

Laboratorio

Oficina Técnica

Topografos Inspector de
Construcción Civil

Inspector ambiental
Coordinador de Oficina de Ambiente,
Control de calidad Contabilidad
Seguridad y Salud
Inspector de
Gerente de Inspección Seguridad
Secretaría

Soporte

Mensajeria
Servicios Recursos Humanos
Adminitrativos

5
Matriz de responsabilidades:
Posición Responsabilidades Perfil del puesto Cantidad Sección
Gerente de • Mantener comunicación Ingeniería Industrial, 1 N/A
inspección permanente con el Civil, Mecánica, o
representante del Cliente. carrera afín.
• Emitir la política de Master en adm. de
calidad y objetivos de empresas.
calidad que servirán como Experiencia mínima de 3
lineamientos para la años en inspección de
realización del Proyecto. proyectos.
• Asignar los recursos Manejo de personal.
materiales y humanos Trabajo en equipo.
necesarios para
implementar y mantener el
Sistema de Calidad.
• Nombrar su representante
para implementar el
Sistema de Calidad.
Aprobar los documentos
de Calidad administrativos
y técnicos.
• Revisar las Auditorias de
Calidad, base fundamental
para la toma de decisiones.
• Realizar la revisión
gerencial del Sistema de
Calidad del Proyecto,
donde se evalúa el
desarrollo, implantación y
cumplimiento de los
requisitos de Calidad,
Políticas y Objetivos.
• Coordinar y verificar la
revisión y análisis de los
contratos y documentos de
licitación.
• Revisar y aprobar todos
los informes tanto
técnicos, administrativos,
financieros y de calidad
que se elaboren durante el
desarrollo del proyecto.
Coordinador • Mantener comunicación • Título de 1 N/A
de Control de permanente con el Licenciatura en
calidad representante del Cliente. Ingeniería Civil.
• Nombrar sus • Cuatro años de
representantes para experiencia en
implementar el Control de labores afines al
Calidad. Aprobar los puesto.

6
 documentos de Calidad • Facilidad de
administrativos y técnicos. expresión oral y
• Realizar la revisión escrita.
gerencial del Control de • Manejo de
Calidad del Proyecto, personal
donde se evalúa el • Organizado,
desarrollo, implantación y responsable y
cumplimiento de los puntual.
requisitos de Calidad. • Trabajo bajo
• Administrar la estructura presión.
del personal de control de
calidad y organizar las
inspecciones.
• Desarrollar e implementar
un proceso de revisión de
los planes para verificar el
cumplimiento de las
especificaciones
establecidas en Pliego de
Cargos.
• Revisar el trabajo
realizado por cada
subcontratista que
involucre inspecciones y
liberaciones de trabajos, de
acuerdo al Plan de Control
de Calidad

Laboratorista • Dirigir, coordinar y • Título de 2 Oficina

supervisar la ejecución de Licenciatura en Técnica
las pruebas de laboratorio Ingeniería Civil.
y de campo. • Cuatro años de
• Elaborar informes experiencia en
periódicos de las labores afines al
actividades realizadas. puesto.
• Mantener en orden equipos • Conocimientos
y sitios de trabajo, en: leyes,
reportando cualquier normas y
anomalía. reglamentos de
• Realizar además de las ensayo de
tareas previstas en el materiales.
puesto, todas aquellas que • Manejo de
sean encomendadas dentro computadoras y
del alcance de este. equipo auxiliar
• Manejo de
herramientas,
equipos y
materiales
propios del
oficio

7
 • Facilidad de
expresión oral y
escrita
Topógrafos • Verificar localización y • Licenciado o 3 Oficina
replanteo del Proyecto. técnico en Técnica
• Verificar localización de topografía.
los ejes de la obra • 2 años de
• Validar el nivel de las experiencia.
excavaciones. • Manejo de
• Impartir las instrucciones equipo de
necesarias al Cadenero 1 y topografía.
Cadenero 2 • Conocimiento en
• Presentar informes al civil 3D.
Coordinador de Control de
Calidad, en carteras
topográficas de las áreas
de medición, por el
mantenimiento y buen
funcionamiento de los
equipos topográficos.
• Velar por el cumplimiento
de las normas técnicas en
el desempeño de sus
funciones.

Inspector Civil • Elaborar reportes y • 5 años o más de 4 Oficina

registros con la finalidad experiencia en Técnica
de generar trazabilidad. proyectos de
• Controlar el cumplimiento construcción
de las especificaciones • Experiencia en
técnicas y planos durante inspecciones de
la ejecución de las obras. campo
• Seguimiento de los • Lectura de
productos no conforme de planos,
la obra, y a la • AutoCAD
implementación de • Idoneidad JTIA
acciones correctivas que
eliminen las causas.
• Apoyo en la formulación
del Plan de Control de
Calidad de Obra.

Inspector • Planificar, Ejecutar, • Estudios 1 Oficina

Ambiental Verificar y Controlar los universitarios en de Seg.
planes o programas ingeniería Y Amb.
establecidos para alcanzar ambiental,
los objetivos. carreras a afines.
• Dictar charlas y orienta • Experiencia en
para el logro de una actitud puestos similares
mínimo de 2

8
 preventiva, en resguardo años de
del medio ambiente experiencia.
• Elabora informes
estadísticos y técnicos
sobre las inspecciones
realizadas y las
irregularidades detectadas
y recomendaciones
necesarias en cuanto a la
función de protección
ambiental.
Inspector de • Definir la forma y tiempo • Estudios 1 Oficina
Seguridad en que se usaran los universitarios en de Seg.
recursos (EPP, EPC), salud Y Amb.
establecer calendarios de ocupacional,
reemplazos. ingeniería
• Aplicar criterios de industrial,
medidas carreras a afines
preventivas/correctivas • Experiencia en
para garantizar la puestos similares
seguridad. mínimo de 2
• Ejecutar las inspecciones años de
en materia de SSO en experiencia.
todas las bases operativas • Dominio de las
y garantizar el Leyes,
cumplimiento de las Reglamentos,
políticas establecidas Decretos y
internas Normas que
• Realizar informe de regulan la
resultado y cierre y materia en
generar acciones Seguridad y
preventivas - correctivas si Salud Laboral,
así lo requiere. Protección
• Garantizar el Ambiental.
cumplimiento de la CSS y • Dominio de
su reglamento, Decreto Normas) ISO
Ejecutivo N°2 45001
(Seguridad) y
afines.
• Manejo de
paquetes Office,
destreza en el
computador,
redacción de
informes y
elaboración de
presentaciones.
Contabilidad • Llevar el ciclo contable • Educación 1
completo de la empresa: Mínima:
cuentas por pagar, cuentas Universidad,

9
 por cobrar, costos, caja licenciatura en
menuda, etc. Contabilidad.
• Elaborar la planilla del • Años de
personal. experiencia: 3
• Es indispensable que posea • Edad: entre 26 y
experiencia previa en
50 años
proyectos de construcción.
Secretaría • Atención al Cliente • Secundaria 1
• Coordinación de completa o
Mensajería universitaria.
• Manejo de
• Asistencia General
computadora.
• Realizar y entregar
cheques
• Recibir llamadas, correos,
etc.
• Llevar a cabo tareas de
apoyo administrativo

Soporte • Realizar las revisiones o • Técnico en 1

técnico reparaciones correctivas Comunicación o
cuando se presentan daños Sistemas.
o irregularidades en los • Con
equipos computacionales conocimiento en
de los usuarios. manejo de
• Realizar las revisiones o servidores
reparaciones correctivas • Conocimiento en
cuando se presentan daños reparación,
o irregularidades en los instalación y
equipos de configuración de
comunicaciones. computadora,
• Instalar programas, software,
hardware, software, hardware,
nuevos equipos impresoras,
computacionales o redes
informáticos y firewall y
brindar a los usuarios en
entrenamiento requerido
para garantizar el buen uso
de las herramientas y
equipos instalados.
• Mantener actualizados los
programas, antivirus y
software, para su óptimo
funcionamiento y según
las políticas de la empresa.
• Configurar las cuentas de
correo electrónico en las
computadoras de los

10
 usuarios, así como
asegurar la conectividad a
la red Wireless para su
óptimo funcionamiento.
Mensajero • Hacer entrega de las • Poseer moto 1
correspondencias externas propia con
que emita la empresa a las documentos en
diversas instituciones regla.
públicas o privadas. • Experiencia
• Realizar trámites de la laboral mínima
empresa relacionados con de dos años en
las Notarías y/o Registros cargos similares.
• Realizar las operaciones • Sexo Masculino.
bancarias de la empresa • Habilidades y
como: depósitos y cobro destrezas en el
de cheques, pagos de manejo de
impuestos, entrega de documentos y
pagares, solicitudes de velocidad en los
chequeras, estados de despachos
cuentas, referencias, entre
otros.
• Efectuar el pago de los
servicios públicos que la
empresa genera, como
electricidad, teléfono, y
otros servicios.
• Apoyar en trámites de la
empresa.

11
ACTIVIDADES CONSTRUCTIVAS – REQUISITOS DE CONTROL DE CALIDAD
ETAPA DISEÑO
El diseño de ejecuta conforme a los requerimientos del cliente establecidos en la oferta técnica, el
contrato y las normas nacionales e internacionales aplicables según el alcance del proyecto.
Luego de elaborado el diseño, planteadas las características de los materiales, equipos y todas las
especificaciones técnicas, como también los requerimientos de personal de obra, éstos serán
presentados a el IDAAN para su revisión y aprobación.

ETAPA DE CONSTRUCCIÓN – ACTIVIDADES INICIALES

Actividades Preliminares (antes de la etapa de construcción)
Comprende todas las actividades preliminares necesarias para la ejecución de las obras, tales
como: demoliciones, campamentos, almacén, oficinas, cerramientos, instalaciones provisionales
de servicios de acueducto, energía, teléfono, sanitarios, limpieza, descapote del terreno y la
localización de las obras.
Localización y replanteo.
Con la ayuda de un equipo de agrimensura en el proyecto se determinarán y señalizarán en campo
la ubicación de las estructuras, elevaciones, cotas de entrada y salida de la cámara de inspección y
línea de conexión, colectoras, red domiciliaria, estaciones de bombeo, PTAR, Edificio de
Administración IDAAN, Edificio talleres, caminos de acceso, elevación de entrada, fondo y salida
de la estación de bombeo, longitud y altura de descarga de la línea de impulsión, elevación de
entrada y salida de la planta de tratamiento y de sus componentes.
Instalaciones provisionales.
Esta actividad contempla la instalación de una oficina de campo, área de almacenamiento de
materiales herramientas y equipos y los materiales de desecho, para ser retirados en camión
volquete y dispuestos en un botadero aprobado por el IDAAN, se ubicarán en sitios fijados por el
Residente, de acuerdo a la Oficina Ambiental, dentro de la zona de acarreo libre, para su gradual
descomposición, sin que afecten propiedades adyacentes u obstruyan los cauces de agua, drenajes
y cunetas., se de llevar un registro de esta actividad en coordinación con IDAAN, área de
alimentación y limpieza de los colaboradores, suministro temporal de acueducto y electricidad y
disposición de aguas residuales provenientes de esta actividad.

ETAPA DE CONSTRUCCIÓN - EJECUCIÓN DE OBRA

OBRAS CIVILES:
Las actividades principales del proyecto será la construcción del sistema de alcantarillados
sanitarios y tratamientos de aguas residuales, la cual está conformada por siete estructuras
principales que se podrán construir paralelamente así:
A. Seis (6) estaciones de bombeo con su respectiva línea de impulsión y caseta o cuarto
eléctrico.
B. Construcción de Edificio sede de Administración de la Agencia de IDAAN David.
12
 C. Diseño y construcción de Vía de Accesos.
D. Edificio Operación, Mantenimiento, Talleres y Laboratorio de Calidad de Agua de
Alcantarillados de David.
E. Canalización de Zanja Madre.
F. Excavaciones de zanjas para tubería y llenos posteriores para soporte y protección, relleno
de zanjas, vaciado de concreto de cuñas y/o accesorios de restricción, vaciados de concretos
para bloques de protección, construcción de cámaras de inspección.
G. Construcción de la PTAR.
Los principales requisitos de control de calidad establecidos para garantizar la conformidad de la
ejecución de las obras indicadas se indican en forma general en los siguientes puntos y los detalles
pueden ser consultados en los Planes de Muestreo de Control de Calidad anexos a este documento.
Para el desarrollo de estas estructuras se presenta el siguiente procedimiento:

A. Estación de bombeo:
Movimiento de tierras
Luego de establecidos los niveles de las estructuras se iniciará el proceso de movimiento de tierra,
con la ayuda del equipo necesario (pala, retro, camión volquete, bombas de achique etc.) separando
el material que será usado para relleno, en caso de ser aprobado por el IDAAN, para dicha actividad
del que será retirado de las áreas del Proyecto, y darle disposición acorde con las normas
ambientales y del IDAAN.
El material almacenado para rellenos deberá cubrirse de tal forma que no se deteriore su calidad y
no genere impactos negativos en las áreas de trabajo.
Rellenos con material selecto
En caso de requerirse del mejoramiento del suelo o por simple nivelación o adecuación del fondo
de las excavaciones se colocará un material selecto aprobado por el IDAAN con su respectiva
compactación y conformación.
Inspección y aprobación para instalación de acero losa de piso
Se comprobará que los diámetros del acero correspondan con los especificados en los planos de
construcción.
Acero de refuerzo para losa de piso
Paralelo a las anteriores actividades se podrá dar corte y doblado del acero de refuerzo para la losa
de piso de las estructuras principales, para luego de aprobarse los trabajos de excavaciones y
rellenos proceder con la instalación, el amarre y la alineación.
Instalación del water stop
Se procederá a instalar wáter stop (sello hidráulico) en las juntas de estructuras de concreto.

13
Concreto para losa de piso
Aprobado el acero de refuerzo de la losa de piso se procederá con el vaciado de la misma teniendo
en cuenta el sello hidráulico instalado, se colocará concreto según las especificaciones dadas en el
diseño estructural, se realizarán previamente pruebas de: Asentamiento, temperatura y toma de
cilindros para pruebas de ensayos en laboratorio a los 7-14-28-y 56 días respectivamente, antes de
vaciar el concreto en el encofrado. Norma ACI-318.
Inspección e instalación de cilindros prefabricados
Comprobar que los cilindros a instalar cumplan con los requerimientos del diseño.
Revisar que los certificados evidencien que las pruebas de control de producción hayan sido
realizadas en la frecuencia o intervalos especificados en las normas.
Inspeccionar antes de la instalación que cada uno de los elementos prefabricados no presenten
fisuras ni daños en su superficie.
Construcción de tapa
Se construirá según plano con accesos para a las bombas y limpieza
Instalación hidráulica

Se instalará la línea de conexión entre las bombas y la línea de impulsión en materiales

metálicos bridados (manguitos, válvulas y compuertas, etc.)

Instalación de guías y elementos de izaje

Se instalarán las guías para soporte y retiro de equipos

Cuarto eléctrico para CCM

Construcción caseta para el CCM (centro de control de motores)

Instalación mecánica
Suministro e instalación de bombas sumergibles

Instalación electromecánica.
Instalación de CCM, conexiones eléctricas desde el CCM a los equipos, (fuerza y control),
dispositivos de alarma etc.

Pruebas
Las pruebas a realizar serían del orden hidráulico eléctrico y de control
Rellenos: Luego de realizadas las pruebas de estanqueidad se procederá con los rellenos
de las excavaciones y adecuaciones del área.

14
 B. Construcción de Edificios de Administración de la Agencia de IDAAN David.

El grupo de Inspección civil es responsable por lo siguiente:

Levantamiento topográfico
Se suministra suficiente información topográfica para permitir la verificación del levantamiento
topográfico y de las líneas de contorno, elevaciones y líneas centrales de las fundaciones, zanjas,
etc.

Excavación
Ejecutados los trabajos de replanteo para demarcar el área a excavar, se procede a deforestar según
lo señalado en las especificaciones. Se separa el material no apropiado para la construcción de
terraplenes y aquél que se considere apto es transportado al sitio seleccionado a tal fin, de acuerdo
con las instrucciones de Ingeniería de Campo.

Relleno y Compactación
La densidad seca de la compactación se verifica a través de pruebas efectuadas, usando equipos
indicados en las especificaciones del Proyecto. Cuando sea necesario, Control de Calidad
determina la frecuencia de los ensayos y tiene la responsabilidad de aceptar o rechazar las
densidades secas obtenidas.

Concreto Pobre
Se puede tener la opción de vaciar concreto pobre a sus propias expensas, siempre con la
aprobación de Ingeniería de Campo (procedimiento que se recomienda para trabajos de
fundaciones durante la época de lluvia). El concreto pobre debe satisfacer la clasificación adecuada
para obtener la resistencia requerida a los veintiocho (28) días. Se verifica si las elevaciones fueron
confirmadas por el topógrafo. Se verifica la compactación o dureza del suelo antes del vaciado del
concreto y la remoción de todo material suelto y/o sedimentos y debe estar seco el terreno.

Encofrado
El Superintendente o Supervisor Civil verifica que los lineamientos y rasantes estén de acuerdo
con los planos y que hayan sido debidamente fijadas de forma tal que no vayan a ceder y que el
acabado esté liso y sin interrupciones. Se recomienda verificar la alineación de los encofrados
utilizando un eje auxiliar topográfico. Cuando se remueven los encofrados, verificar que se hayan
cumplido los requerimientos de tiempo exigidos.

Es necesario chequear que las piezas que se vayan a colocar sean las adecuadas, de acuerdo con
los planos y las especificaciones. El Inspector verifica la colocación y ubicación de los anclajes de
acuerdo con los planos, así como también su proyección,
fijación y nivelación.

Barras de Refuerzo
Los diámetros de barras, su longitud, cantidades, posición, etc., se chequean de acuerdo con los
planos. La ubicación del acero es verificada usando un eje auxiliar previamente colocado por el
topógrafo. Los diámetros de doblez de las barras de refuerzo deben cumplir con el ACI 318. La
curvatura de los dobleces es de seis (06) diámetros de la cabilla a doblar. La cobertura debe

15
satisfacer los valores mínimos de ACI-318. Se utilizan bloques macizos de concreto como soportes
y verificar que los mismos estén fijos. Chequear la limpieza de las barras de refuerzo y su estado
de oxidación debido a la larga estadía o almacenamiento a la intemperie de los elementos
prefabricados. Si es necesario, se recomienda que el Sub-contratista use cepillos de acero para
limpiar las áreas afectadas.

Concreto
Se asegura que el tipo de concreto utilizado, es el que está especificado en los planos para el
elemento que se va a vaciar. Se somete a aprobación previa los diseños de mezcla, las concreteras
y laboratorio de ensayos.

Concreto: Las muestras para pruebas de rotura de cada clase de concreto vaciado se toman de
acuerdo a los requerimientos del Proyecto y como mínimo una vez por día. Como mínimo cuatro
(04) muestras son tomadas por cada clase de concreto dado. La prueba de asentamiento y de
temperatura se realiza por cada camión de concreto vaciado, o de acuerdo a lo que establezca el
Cliente.

Agregados: Pruebas de aceptación, granulometría (por encima del tamiz 200), cloruros, sulfatos,
pesos unitarios. Esto se requiere semestralmente y/o cuando ocurra cambio de mina.

En el caso de juntas de construcción, las superficies entre concreto nuevo y viejo se preparan,
verificando que estén libres de grasas o aceites y que presenten una superficie rugosa.

Se chequean que los aditivos estén de acuerdo con el diseño de mezcla (aditivos permitidos: para
incorporar aire, compuestos impermeabilizantes, aceleradores y retardadores de fraguado). Se
efectúan visitas periódicas a la prensa de ensayos de cilindros, al sitio de almacenamiento de los
agregados finos y gruesos, para que el Inspector tenga una seguridad de la calidad del concreto.
Estas muestras son ensayadas a los siete (07), catorce (14) y veintiocho (28) días de la fecha de
vaciado.
Todos los ensayos del cemento, agregados, agua, aditivos y en general la evaluación y aceptación
del concreto se hace según lo estipulado en las normas internacionales ACI, ASTM y/o las normas
indicadas en el Proyecto.
Registros de Control de Calidad para Vaciado de Concreto
• Tomar nota de la parte estructural a ser vaciada y estudiar en los planos sus detalles.
• Chequear el tipo del concreto a vaciar. Los planos son revisados para verificar que están
en su última revisión por Ingeniería.
• Verificar en los archivos las pruebas de ensayos de compactación de arena seca o ensayos
de arena cemento en el caso de fundaciones y/o vaciados monolíticos.
• Hacer revisiones de campo. Cualquier observación básica acerca de la construcción se hace
al Superintendente y/o Supervisor.
• Cuando la revisión esté terminada y aprobada para comenzar el vaciado, el Inspector
notifica al Contratista inmediatamente acerca de la aprobación para proceder a pedir el
concreto.

16
Al recibir la tarjeta de vaciado, verificar y chequear lo siguiente:
✓ Identificación exacta y clara de que la parte estructural esté fabricada de acuerdo con los
planos.
✓ Verificar que IDAAN o el Sub-contratista esté utilizando el mismo plano y la misma
revisión que el Inspector de Calidad.
✓ Obtención de las firmas de conformidad de IDAAN, Superintendente de Construcción y si
es necesario, las firmas de los representantes de electricidad, plomería, etc.
✓ Revisión de los comentarios y de las observaciones.
✓ Registro de la fecha y hora de presentación de la tarjeta al Inspector para su aceptación.
Cuando el concreto llega al sitio del vaciado:
✓ Revisar la guía (Resistencia, Kg. /cm2, asentamiento, hora de salida de planta, etc.).
✓ Ejecutar una prueba de asentamiento antes de vaciar el concreto. Se recomienda dejar que
el concreto se mezcle durante tres (03) minutos antes de efectuar la prueba de asentamiento
para obtener una mezcla uniforme. Este ensayo se hace de acuerdo a las Normas ASTM C
143 y ASTM C94 vigente y las especificaciones del Proyecto.
✓ No se agrega agua al concreto después de haber comenzado el vaciado.
✓ No se permite vibrar las barras de refuerzo o embebidos, ni el uso de vibradores para
Transportar el concreto. Se chequea que la vibración sea uniforme a través del encofrado.
✓ Cualquier tipo de discrepancia durante el proceso de vaciado del concreto, se refleja en la
lista de comprobación y dependiendo de la gravedad del caso, se puede paralizar el vaciado.
✓ Una vez terminado el vaciado, verificar que el acabado del concreto y su curado sea hecho
de acuerdo con las especificaciones.

C. Diseño y construcción de vías de accesos.

Para diseñar y construir las vías de acceso y vías internas de la PTAR y las EBAR´s.
Se deben someter los planos para la revisión y aprobación del MOP antes se ser presentados para
la revisión y aprobación de la Dirección de Ingeniería del el IDAAN.
Todas las actividades relacionadas con la reparación y construcción de vías serán realizadas según
las Especificaciones Técnicas del MOP. De igual manera debe construir las vías internas de acceso,
para todas las estaciones de bombeo.
Demolición y reparación de áreas pavimentadas:
Antes de proceder con los trabajos comprendidos en esta sección, El Contratista solicitará por
escrito a la Dirección de Diseño e Inspecciones, Departamento de Drenajes Pluviales del
Ministerio de Obras Públicas, la autorización respectiva.
Todo pavimento fuera del ancho de la zanja autorizada, que sea removido o deteriorado durante el
trabajo, será remplazado por lo menos con un pavimento de igual calidad y resistencia, por cuenta
del Contratista en un plazo determinado por la Inspección.

17
 D. Edificio Operación, Mantenimiento, Talleres y Laboratorio de Calidad de Agua
del IDAAN.
El grupo de Inspección civil es responsable por lo siguiente (sin limitación):
Levantamiento topográfico
Se suministra suficiente información topográfica para permitir la verificación del levantamiento
topográfico y de las líneas de contorno, elevaciones y líneas centrales de las fundaciones, zanjas,
etc.
Excavación
Ejecutados los trabajos de replanteo para demarcar el área a excavar, se procede a deforestar según
lo señalado en las especificaciones. Se separa el material no apropiado para la construcción de
terraplenes y aquél que se considere apto es transportado al sitio seleccionado a tal fin, de acuerdo
con las instrucciones de Ingeniería de Campo.
Relleno y Compactación
La densidad seca de la compactación se verifica a través de pruebas efectuadas, usando equipos
indicados en las especificaciones del Proyecto. Cuando sea necesario, Control de Calidad
determina la frecuencia de los ensayos y tiene la responsabilidad de aceptar o rechazar las
densidades secas obtenidas.
Concreto Pobre
Se puede tener la opción de vaciar concreto pobre a sus propias expensas, siempre con la
aprobación de Ingeniería de Campo (procedimiento que se recomienda para trabajos de
fundaciones durante la época de lluvia). El concreto pobre debe satisfacer la clasificación adecuada
para obtener la resistencia requerida a los veintiocho (28) días. Se verifica si las elevaciones fueron
confirmadas por el topógrafo. Se verifica la compactación o dureza del suelo antes del vaciado del
concreto y la remoción de todo material suelto y/o sedimentos y debe estar seco el terreno.
Encofrado
El Superintendente o Supervisor Civil verifica que los lineamientos y rasantes estén de acuerdo
con los planos y que hayan sido debidamente fijadas de forma tal que no vayan a ceder y que el
acabado esté liso y sin interrupciones. Se recomienda verificar la alineación de los encofrados
utilizando un eje auxiliar topográfico. Cuando se remueven los encofrados, verificar que se hayan
cumplido los requerimientos de tiempo exigidos.
Es necesario chequear que las piezas que se vayan a colocar sean las adecuadas, de acuerdo con
los planos y las especificaciones. El Inspector verifica la colocación y ubicación de los anclajes
de acuerdo con los planos, así como también su proyección, fijación y nivelación.
Barras de Refuerzo
Los diámetros de barras, su longitud, cantidades, posición, etc., se chequean de acuerdo con los
planos. La ubicación del acero es verificada usando un eje auxiliar previamente colocado por el

18
topógrafo. Los diámetros de doblez de las barras de refuerzo deben cumplir con el ACI 318. La
curvatura de los dobleces es de seis (06) diámetros de la cabilla a doblar. La cobertura debe
satisfacer los valores mínimos de ACI-318. Se utilizan bloques macizos de concreto como soportes
y verificar que los mismos estén fijos. Chequear la limpieza de las barras de refuerzo y su estado
de oxidación debido a la larga estadía o almacenamiento a la intemperie de los elementos
prefabricados. Si es necesario, se recomienda que el Sub-contratista use cepillos de acero para
limpiar las áreas afectadas.
Concreto
Se asegura que el tipo de concreto utilizado, es el que está especificado en los planos para el
elemento que se va a vaciar. Se somete a aprobación previa los diseños de mezcla, las concreteras
y laboratorio de ensayos.
Concreto: Las muestras para pruebas de rotura de cada clase de concreto vaciado se toman de
acuerdo a los requerimientos del Proyecto y como mínimo una vez por día. Como mínimo cuatro
(04) muestras son tomadas por cada clase de concreto dado. La prueba de asentamiento y de
temperatura se realiza por cada camión de concreto vaciado, o de acuerdo a lo que establezca el
Cliente.
Agregados: Pruebas de aceptación, granulometría (por encima del tamiz 200), cloruros, sulfatos,
pesos unitarios. Esto se requiere semestralmente y/o cuando ocurra cambio de mina.
En el caso de juntas de construcción, las superficies entre concreto nuevo y viejo se preparan,
verificando que estén libres de grasas o aceites y que presenten una superficie rugosa.
Se chequean que los aditivos estén de acuerdo con el diseño de mezcla (aditivos permitidos: para
incorporar aire, compuestos impermeabilizantes, aceleradores y retardadores de fraguado). Se
efectúan visitas periódicas a la prensa de ensayos de cilindros, al sitio de almacenamiento de los
agregados finos y gruesos, para que el Inspector tenga una seguridad de la calidad del concreto.
Estas muestras son ensayadas a los siete (07), catorce (14) y veintiocho (28) días de la fecha de
vaciado.
Todos los ensayos del cemento, agregados, agua, aditivos y en general la evaluación y aceptación
del concreto se hace según lo estipulado en las normas internacionales ACI, ASTM y/o las normas
indicadas en el Proyecto.

E. Canalización de Zanja Madre.

Aprobado los planos por la Dirección Nacional de Ingeniería del IDAAN, EL CONSORCIO
AGUA DE DAVID, debe realizar la canalización de la zanja madre en los puntos aprobados en
los siguientes afluentes: El Pueblo, El Varital, La Vergüenza y el Vedado desde el punto de
confluencia con el río David hasta la extensión a la PTAR. Se debe considerar todos los aspectos
y detalles que exige el Ministerio de Obras Públicas (Especificaciones Técnicas del MOP)

19
 F. Excavación de zanjas para tuberías y llenos posteriores para soporte
y protección, vaciado de concretos para cuñas y/o accesorios de
restricción, vaciado de concretos para bloques de protección, y
construcción de cámaras de inspección.
Tubería de colectoras, redes domiciliarias e impulsoras
Instalación de la tubería acorde con las especificaciones del diseño, previa verificación de los
ensayos realizados a la misma durante se fase de fabricación.
La tubería PVC deberá ser de primera calidad y cumplirá con los requisitos siguientes:
✓ Norma ASTM, designación D3034 que regula la fabricación y ensayos de tuberías tipo
PSM, Policloruro de Vinilo (PVC) para Alcantarillado Sanitario.
✓ Norma ASTM F949, que regula la fabricación de tuberías corrugada y accesorios de PVC
para alcantarillado sanitario con superficie interior lisa.
✓ Norma ASTM F794, especificación para Tubería y Accesorios de Policloruro de vinilo de
Pared Estructurado para Alcantarillado Sanitario.
✓ Deberán instalarse de acuerdo a la Norma ASTM D2321 que regula los procedimientos de
instalación soterrada de tuberías flexibles termoplásticas para Alcantarillado Sanitario.
Pruebas
Con la ayuda de los equipos de bombeo o con portátiles se determinará la presencia de fugas en la
línea de impulsión, mediante el ensayo de presión hidrostática.
✓ Manufactura: Las tuberías deben ser homogéneas libres de rajaduras, perforaciones,
extrañas y otros defectos que afecten sus propiedades mecánicas y físicas. b.
✓ Dimensiones: Conforme a diseño
✓ Espesores: Serán expresados en función de: SDR: 41.
✓ Tolerancia: Las tolerancias estarán regidas de acuerdo a las normas de la ASTM
designación (ASTM D-3034)
✓ Resistencia Química: Esta se determinará de acuerdo con el método tentativo de pruebas
para resistencia del plástico a reactivos químicos, según las Normas de ASTM D-543-60T.
✓ Aplastamiento: No habrá evidencias de rajaduras, grietas o rompimiento de la tubería al
ser ensayada de acuerdo con ASTM D-3034 sección 8.7
✓ Resistencia al Calor: La dilatación por aumento de temperatura no será mayor de 0.8
mm/ms por cada 10 grados centígrados.
✓ Absorción de agua: La absorción de agua a la temperatura ambiente deberá ser menor de
0.5%. g. Rigidez de la Tubería. Los valores de rigideces para la tubería deberán cumplir
con la Tabla 13 al ser ensayadas de acuerdo con la ASTM D-3034 sección 8.8.
✓ Resistencia al Impacto: La resistencia al impacto no deberá ser menor que los valores
mostrados en la Tabla 12 al ser ensayados según ASTM D-3034 sección 8.6.
✓ Calidad de la Extrusión: La tubería no deberá rajarse ni desintegrarse cuando sea ensayada
de acuerdo con la ASTM D-3034 sección 8.10.

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 ✓ Cemento Solvente: El cemento deberá cumplir con los requerimientos señalados en ASTM
D-2564.
✓ Hermeticidad de la Junta: Las juntas hechas con tubo y manga o con campana no mostrarán
indicios de fuga cuando sean ensayadas de acuerdo con ASTM D-3034 sección 8.9. l.
✓ Accesorios: Para la fabricación de accesorios o piezas especiales, se exigirán los mismos
requisitos aplicados a las tuberías. Los accesorios que se usarán en los Sistemas de
Alcantarillados Sanitarios son: tees, codos, tapones, uniones y yees.
✓ Juntas: Las juntas serán preferiblemente del tipo con sello hermético de caucho
ensamblado de acuerdo con las recomendaciones del fabricante de la tubería y a la norma
ASTM D-3212. Se permitirán las uniones cementadas modificadas siempre y cuando se
garantice un adecuado comportamiento para acomodar las deformaciones producidas por
los cambios de temperatura. El ensamble deberá hacerse de acuerdo con la práctica
recomendada en la norma ASTM D-2855.
✓ Marca: La tubería y accesorios de PVC especificarán las siguientes características: tamaño,
diámetro, espesor, nombre del fabricante y el tipo, de acuerdo con lo establecido en la
ASTM D3034 o ASTM F949.
Rellenos y conformación final
Se realizarán los rellenos compactados y la conformación final de éstos (engramado y donde se
haga necesario, el restablecimiento de estructuras demolidas que se vieron afectadas por la
construcción de la obra).
Excavación de Zanjas
El Contratista ejecutará todo el trabajo de excavación requerido, no importa cuál sea la clase de
material encontrado y hasta la profundidad que se requiere para establecer la rasante de la tubería,
tal como aparece en los planos proporcionados, cumpliendo con las normativas del IDAAN.
Las paredes de las zanjas serán verticales y el ancho en el fondo de las mismas será de 20
centímetros a cada lado de la superficie exterior de la tubería, sin incluir la campana. En todo caso,
debe haber suficiente espacio entre la tubería y la pared de la zanja para permitir la compactación
del relleno alrededor de la tubería y lograr una junta perfecta. De ninguna manera se aceptarán
anchos excesivos en el fondo de las zanjas, pues éstos aumentan la carga sobre la tubería. El ancho
de la zanja encima de la corona del tubo será suficiente para permitir, en caso necesario, el refuerzo
de las paredes de las mismas y la colocación de la tubería.
Si para evitar derrumbes en campo abierto El Contratista desea excavar las paredes de la zanja en
forma de banco o talud, esto se permitirá únicamente con la aprobación previa por escrito del
Inspector, cumpliendo con las normativas del IDAAN. La excavación adicional será por su cuenta,
al igual que la excavación que tenga que efectuar como consecuencia del derrumbe y reparará por
su cuenta las roturas adicionales del pavimento.
Si se encuentra material duro, la excavación se continuará hasta 20 centímetros debajo de la
proyección más baja de la superficie exterior del tubo, sin incluir la campana, y luego se usarán
finos de arcilla o piedra triturada en la cama, debidamente apisonada, para lograr la rasante

21
mostrada en los planos. En este caso, el costo del material selecto deberá ser incluido por El
Contratista dentro del costo de instalación de tubería.
Refuerzo y Forro de Zanja
Cuando se requiera para prevenir deslizamiento del material, para prevenir daños a las estructuras
y otra obra y propiedad adyacente, para proporcionar condiciones seguras de trabajo y evitar
demoras en la obra, las paredes de zanja serán forradas o reforzadas. Si el Inspector considera que
cualquier punto del forro o del refuerzo proporcionado es inadecuado o inapropiado, podrá ordenar
la instalación de forros o refuerzos adicionales. Ya sea que haya sido ordenado por el Inspector o
no, se instalará suficiente refuerzo para proteger la obra o estructuras existentes. Para el refuerzo
se utilizará madera nueva o usada en buen estado y travesaños de madera o mecánicos, como se
muestra en los planos.
En general, el forro y el refuerzo serán extraídos después que la zanja haya sido rellenada, de
manera de evitar el derrumbe de las paredes de zanja e impedir que se afecten las estructuras o
áreas adyacentes. Los vacíos dejados por la extracción del forro o refuerzo serán rellenados
cuidadosamente inyectando, apisonando o de otra manera como sea ordenado. Para la extracción
de cualquier forro o refuerzo se obtendrá el permiso previo del Inspector. El permiso del Inspector
no relevará al Contratista de su responsabilidad por daños a las estructuras o a otra propiedad o
persona debido a no haber dejado el forro y el refuerzo en su lugar.
Cuando se necesite un forro cerrado para las paredes de la excavación, éste será hecho de tal
manera que se impida la entrada de la tierra adyacente, ya sea por debajo o a través del forro.
El costo del refuerzo de zanja se considerará incluido en el costo total de la obra.
El refuerzo y forro de las zanjas se harán de acuerdo con los detalles mostrados en los planos o
como instruya el Inspector.
Forro o Refuerzo Enterrado
El Inspector podrá ordenar, por escrito, que una parte o todo el forro o refuerzo sea dejado
enterrado, con el propósito de prevenir daños a las estructuras o a otra propiedad, o a las personas,
ya sea que el forro o el refuerzo estuvieran indicados en los planos, puestos por su orden, o por
cualquier otra circunstancia. Si se deja el forro enterrado, éste será cortado a la elevación ordenada,
pero en general tales cortes serán por lo menos 45 centímetros debajo de la superficie final del
terreno. Cuando el forro o el refuerzo se dejen enterrados, los travesaños mecánicos serán
remplazados por travesaños de madera que se dejarán bien ajustados.
Remoción de Agua
En todo momento durante el período de la excavación, y hasta su terminación y aceptación, se
proveerán amplias facilidades y equipo para remover pronta y apropiadamente toda el agua que
entre en cualquier excavación u otras partes de la obra. La excavación será mantenida en seco. No
se permitirá que el agua suba o se ponga en contacto con la albañilería hasta que el hormigón y el
mortero hayan fraguado satisfactoriamente y, de ninguna manera, antes de 12 horas después de
haberse colocado la albañilería. El agua bombeada o drenada de la obra será retirada de una manera

22
adecuada sin causar daño a la propiedad adyacente, a otra obra en construcción, o a pavimentos.
El agua no será descargada en las calles sin adecuada protección de la superficie en el punto de
descarga. No se descargará agua en los alcantarillados sanitarios.
Cualquier daño causado por la remoción de agua de la obra será prontamente reparado por El
Contratista.
Cama de Tubería
La preparación de la cama para la tubería será ejecutada a mano por obreros expertos en esta clase
de trabajo.
Antes de colocar cualquier tubería en la zanja, el fondo de ésta debe acondicionarse
cuidadosamente, de acuerdo con el detalle mostrado en los planos. El costo de la preparación de
la cama para tuberías será incluido dentro del costo total de la obra y no se hará compensación
adicional por los materiales finos utilizados en la cama que provengan de la misma zanja.
Relleno de Zanjas
El relleno se efectuará, donde sea posible, con la tierra procedente de la excavación. Éste se
colocará en capas de 15 centímetros de espesor, apisonadas a mano o con pisones neumáticos hasta
30 centímetros por encima de la corona del tubo. El resto del relleno se compactará con capas de
30 centímetros de espesor con pisones neumáticos o de combustión interna (del tipo Barco o
similar) hasta las elevaciones mostradas en los planos. Todo el relleno se humedecerá donde sea
necesario, hasta obtener la humedad óptima, y se apisonará hasta una compactación no menor de:
100% en áreas de circulación vehicular y 95% en áreas de poco tránsito vehicular, de la densidad
máxima determinada según la norma ASTM D-1557, Método D, para evitar futuros asentamientos
perjudiciales.
Cuando el material encontrado en sitio no sea apto para relleno, se procederá a importar material
apto, es decir, que cumpla con los requerimientos y especificaciones del Ministerio de Obras
Públicas, sin costo adicional para el IDAAN, el contratista debe considerar en su propuesta dicho
material apto.
Al rellenar las zanjas se tendrá cuidado de no dejar caer piedras mayores de una pulgada de
diámetro sobre los tubos, ni se permitirá que basuras y otros materiales objetables se mezclen con
el material de relleno. La tierra para el relleno de las zanjas no debe mostrar evidencia de
sobresaturación o inestabilidad y si no proviene de la excavación debe ser obtenida de lugares
aprobados por el Inspector Jefe. El Contratista remplazará, por su cuenta, el material que después
de excavado se haya sobresaturado debido a las lluvias, por material aprobado por el Inspector.
Cuando haya necesidad de sustituir material objetable, que no lo sea por sobresaturación, por
material aceptable, este material será pagado por el IDAAN al Contratista, de acuerdo con el
Detalle de Contrato respectivo. No se hará compensación adicional por los materiales finos
utilizados en el relleno que provengan de la misma zanja y a una distancia menor de 50 metros de
donde serán empleados.

23
Cuando las paredes de las zanjas hayan sido reforzadas y, en opinión del Inspector Jefe, exista el
peligro de que ocurran derrumbes al remover el refuerzo, El Contratista lo dejará enterrado.
Cualquier zanja que haya sido rellenada incorrectamente o cuyo relleno se haya asentado
anormalmente será reabierta hasta la profundidad que se requiera para lograr la consolidación
requerida, y luego rellenada y compactada.
Cámaras de Inspección:
Las cámaras de inspección serán construidas de acuerdo con los detalles típicos mostrados en los
planos.
El cemento a utilizarse en la construcción del cimiento de la cámara de inspección será Cemento
Portland, Tipo II. Se utilizará un hormigón de resistencia de 3000 libras por pulgada cuadrada a
los 28 días y con un asentamiento máximo de cuatro pulgadas y mínimo de dos pulgadas.
El cemento a utilizarse en la construcción del fondo de la cámara de inspección se ajustará a los
requisitos de las especificaciones para cemento Portland, Tipo II o Tipo II-A (Designación C150
de la ASTM). El fondo de la cámara de inspección será vaciado monolíticamente.
El canal del fondo de la cámara de inspección será semicircular y de una profundidad igual al
diámetro de la tubería adyacente. Los cambios en la dirección del flujo se harán con un radio tan
amplio como lo permita la dimensión interna de la cámara de inspección. Los cambios en la
gradiente y tamaño del canal en el fondo de la cámara de inspección se harán gradualmente.
El fondo de la cámara de inspección que rodea el canal de la misma se hará con una pendiente en
dirección a este, no menor de 10%.
No se permitirá el uso de mortero en el fondo de la cámara de inspección. Cualquier reparación
necesaria en el fondo de la cámara de inspección será hecha usando un agente sellador de EPOXY,
aprobado de antemano por el CONSORCIO AGUA DE DAVID cumpliendo con las normativas
del IDAAN.

G. Planta de Tratamiento
Movimiento de tierras
Luego de establecidos los niveles de las estructuras se iniciará el proceso de movimiento de tierra,
con la ayuda del equipo necesario (pala, retro, camión volquete, bombas de achique etc. separando
el material que será usado para relleno, separando el material de excavación que se encuentra en
buenas condiciones y el cual será propuesto a el IDAAN para su aprobación, en caso de ser
aprobado por el IDAAN para dicha actividad será retirado de las áreas del proyecto y se le dará
disposición acorde con las normas ambientales y del IDAAN.
El material almacenado para rellenos se cubrirá de tal forma que no se deteriore su calidad y no
genere impactos negativos en las áreas de trabajo.

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Rellenos con material selecto
En caso de requerirse del mejoramiento del suelo o por simple nivelación o adecuación del fondo
de las excavaciones se colocará un material selecto aprobado por el IDAAN cumpliendo con las
Especificaciones Técnicas del MOP con su respectiva compactación y conformación.
Acero de refuerzo para losa de piso
Paralelo a las anteriores actividades se podrá dar corte y doblado del acero de refuerzo para la losa
de piso de las estructuras principales, para luego de aprobarse los trabajos de excavaciones y llenos
proceder con la instalación, el amarre y la alineación.
Concreto para losa de piso
Aprobado el acero de refuerzo de la losa de piso se procederá con el vaciado de la misma teniendo
en cuenta el sello hidráulico instalado, se colocará concreto según las especificaciones dadas en el
diseño estructural, se realizarán previamente pruebas de: Asentamiento, temperatura y toma de
cilindros para pruebas de ensayos en laboratorio a los 7-14-21-y 28 días respectivamente, antes de
vaciar el concreto en el encofrado.
Acero de refuerzo para muros
Paralelo a las anteriores actividades se podrá dar corte, figuración, para luego de aprobarse los
trabajos de excavaciones y llenos proceder con la instalación, el amarre y la alineación de los
muros de las estructuras principales.
Instalación water stop
En las estructuras que superen los 8 pies de altura se deberá instalar water stop para la junta de
construcción
Encofrado para muros
Aprobado el acero de refuerzo y con el uso de Moldes tipo symon, ties, alineadores y puntales se
encofrarán los muros y se alinearán y aplomara
Inspección y aprobación del encofrado para los muros
Los encofrados deberán cumplir con las siguientes especificaciones:
Los encofrados deberán estar correctamente alineados, que cumplan con los perfiles y dimensiones
que se requieren de acuerdo a los planos.
Que sean suficientemente rígidos para evitar deformaciones causadas por la presión del concreto
u otras cargas.
Que los arrostramientos y uniones garanticen la estabilidad y rigidez de la estructura.
Los encofrados deberán tener la cantidad de usos determinados por el expediente técnico. Deberán
tener un sello hermético para así evitar que la lechada del concreto fluya por las juntas del
encofrado.

25
Concreto para muros
Aprobado el encofrado de los muros se procederá con el vaciado de concreto. Se deberá colocar
concreto según las especificaciones dadas en el diseño estructural, se realizarán previamente
pruebas de: Asentamiento, temperatura y toma de cilindros para pruebas de ensayos en laboratorio
a los 7-14-28 y 56 días respectivamente, antes de vaciar el concreto en el encofrado.
Encofrado para losa de cubierta
Luego de realizado el desencofrado de los muros con el uso de puntales de carga, alumas, aluma
clan, playodd se encofrará la losa de cubierta y las vigas para las pasarelas y pasamanos.
Acero de refuerzo para losa de la cubierta y pasarelas
Paralelo a las anteriores actividades se podrá dar corte y doblado del acero de refuerzo para la losa
de la cubierta, y después de aprobado el encofrado de la respectiva estructura se procede a la
colocación y amarre del acero de refuerzo.
Instalaciones especiales
Se deberá tener en cuenta antes del vaciado de la losa y de las pasarelas, la instalación de líneas de
electricidad, acueducto, soportes de pasamanos.
Inspección y aprobación del encofrado, acero de refuerzo para la losa e instalaciones especiales
Previo a la fundida de la losa de concreto, se inspeccionará el estado del encofrado y que éste
cumpla con las especificaciones establecidas en el diseño, como también el acero de la losa y la
instalación de las líneas de electricidad, acueducto, soportes de pasamanos, las cuales han de
cumplir con sus ensayos respectivos.
Concreto para losa de cubierta y pasarelas
Aprobado el encofrado y el acero de la losa se procederá con el vaciado de concreto. Se deberá
colocar concreto según las especificaciones dadas en el diseño estructural, se realizarán
previamente pruebas de: Asentamiento, temperatura y toma de cilindros para pruebas de ensayos
en laboratorio a los 7-14-28-y 56 días respectivamente, antes de vaciar el concreto en el encofrado.
Instalaciones hidráulicas
A medida que se adelantan las obras civiles se instalaran los pasa muros hidráulicos en las
estructuras principales y del sistema de conducción de aire como lo determinan los planos de
plomería, luego de retirado el encofrado se instalaran las líneas sanitarias y de suministro de aire
que comunican cada una de las estructuras. Se deberán usar tuberías y accesorios metálicos para
la descarga de las bombas antes de las líneas de comunicación con otras estructuras.
Instalación guías y elementos de izado
Se instalarán las guías para soporte y retiro de equipos

26
Cuarto eléctrico para CCM
Construcción caseta para el CCM (centro de control de motores)
Instalación mecánica
Suministro e instalación de bombas sumergibles, blowers o sopladores, líneas de suministro de
aire, dispositivos de medición de presión, difusores, etc.
Instalación electromecánica
Instalación de CCM, conexiones eléctricas desde el CCM a los equipos, (fuerza y control),
dispositivos de alarma etc.
Pruebas
• Las pruebas a realizar serían del orden hidráulico, eléctrico y de control.
• Las demás estructuras auxiliares como casetas de control eléctrico, área de oficina y
laboratorio, servicios sanitarios y de comunicación serán construidas bajo los
procedimientos establecidos y dados los requerimientos de cada Proyecto en particular.
• Revisar que los certificados evidencien que las pruebas de control de producción hayan
sido realizadas en la frecuencia o intervalos especificados en las normas.
• Inspeccionar antes de la instalación que cada uno de los elementos prefabricados no
presenten fisuras ni daños en su superficie.
Edificio de maquinarias
El Edificio de Maquinarias tendrá estructura de concreto y paredes de bloques repellados, su
función será albergar las instalaciones necesarias para la correcta operación de las Plantas de
Tratamiento Aguas Residuales (PTAR), estas instalaciones son las siguientes: Area de
maquinarias, área de telecomunicaciones, área de servicio sanitario, área exterior, área de oficina
o cuarto del sistema de control y depósito.
Área de maquinarias
Albergará los sopladores (blowers) y demás equipos relacionado con el funcionamiento y control
de la planta de tratamiento. Su dimensionamiento deberá permitir que al menos 3 operarios puedan
trabajar de forma cómoda y segura.
Área de telecomunicaciones
Albergará los equipos de comunicación con la estación central de monitoreo y control de la planta.
Proporcionar el espacio para alojar los sistemas de telecomunicación, deberá ser diseñado para
servicio sin interrupción y operar las 24 horas al día, los 7 días de la semana, provisto con aire
acondicionado, cielo raso suspendido y piso de concreto terminado a llana.
Área de oficina o Cuarto del Sistema de Control
Deberá proporcionar el espacio para alojar los sistemas de control de los equipos electromecánicos
involucrados en los procesos de tratamiento de aguas residuales y de lodos., además proporcionar

27
espacio para un escritorio con una silla, cielo raso suspendido, revestimiento de piso en baldosas
de porcelanato, ventana de vidrio con verja de seguridad y estará dotado con aire acondicionado.
Incluirá los paneles de control, además conexiones para computadoras, LAN, tomacorrientes de
uso general, teléfono y radio de comunicaciones.
Depósito
Proporcionará un espacio en donde puedan guardarse los suministros de polímeros, pastillas de
cloro, químicos y las herramientas manuales relacionadas a la operación y mantenimiento de la
planta y sus demás instalaciones. El mismo deberá tener ventilación natural (puede utilizar
unidades de bloques de ventilación de mampostería de concreto).
Área de servicio sanitario
Consistirá en un servicio sanitario, con su inodoro y lavamanos.
Área exterior
Consistirá en un equipo de limpieza de los ojos y cara, ducha de emergencia, tina de concreto y
grifos de manguera.
Todos los materiales que se utilizarán para la construcción del edificio de maquinarias cumplirán
con cada una de las especificaciones establecidas en el Pliego de Cargo, en cuanto a los equipos a
instalar como las instalaciones sanitarias se les realizarán las pruebas como enmarca el Pliego.
Líneas de alta tensión
A continuación, se describe el procedimiento para la instalación de las líneas de alta tensión en las
PTARS.
• Replanteo de ubicación para las conexiones eléctricas y de telecomunicaciones
o Equipos de Topografía, Estación, Nivel, Jalones, Miras y Estacas.
o Replanteo de los puntos de Conexiones Eléctricas y de Telecomunicación la PTAR
• Replanteo de ubicación para las conexiones eléctricas y de telecomunicaciones
o Equipos de Topografía, Estación, Nivel, Jalones, Miras y Estacas.
o Replanteo de los puntos de Conexiones Eléctricas y de Telecomunicación la PTAR.
• Excavación para viga ducto
o Excavaciones según Diseño de Viga ducto, y nivelación de la base.
o Instalación de Tubería de PVC según Criterio del Diseñador, con sus respectivos
separadores.
o Vaciado de Concreto según especificaciones.
o Relleno y Compactación con Material de la excavación según aprobación por el
IDAAN (donde aplique) y señalización de la Viga Ducto.
• Confección de cámaras eléctricas y de telecomunicaciones.
o Excavaciones según Diseño de la Cámara, y nivelación de la base. Conformación
del Acero e Instalación.
o Instalación de Formaletas para el Encofrado.

28
 o Vaciado del Concreto según especificaciones del diseñador. Desencofrado de
o Formaletas.
o Instalación de Tapas según especificaciones.
o Instalaciones de Soportes y Aisladores en el interior de las Cámaras. Aterrizaje a
tierra de las estructuras instaladas.
o Limpieza y Fichado.
• Muro eléctrico:
o Construcción de Muro Eléctrico según Diseño y especificaciones.
o Instalación de Equipos según diseño en Muro Eléctrico. Conexionado y
o Puesta en servicio.
• Instalación de postes de concreto de 12 mts.
o Transporte y Ubicación del Poste
o Excavación para instalación del Poste según especificaciones.
o Instalación y Nivelación del Poste.
o Instalación de Tuberías de alimentación y entrega según especificaciones y Diseño.
o Instalación de Herrajes para soporte de crucetas y equipos según especificación y
Diseño.
• Cableado de viga ductos, cámaras y postes.
o Instalación de Bobinas de Cables según especificaciones en las estructuras para su
despliegue. Halado de Cables Instalación en los aisladores en las cámaras,
marcación y etiquetado. Pruebas de cables según Pliego.
o Protección de puntas.
• Instalación de transformadores
o Se realizarán las pruebas correspondientes según establece el Pliego de cargos
o Transporte y Ubicación de Transformadores.
o Montaje e Instalación de Transformadores en Postes. Instalación y Nivelación del
Poste.
• Conexionados
o Serán programados con el IDAAN, quienes realizarán las conexiones finales.

29
Conclusiones

Luego de realizar este proyecto podemos concluir que, un plan de calidad es necesario para el
desarrollo adecuado de un proyecto ya que este permite que las estas actividades sean monitoreadas
y ejecutadas de acuerdo a las normas que se especifican en el pliego de cargos. También para
nosotros como futuros profesionales es de vital importancia conocer las partes que conforman un
plan y poder desarrollarlo.

30
Anexos

31
 Solicitud de orden de cambio

Contrato No: Fecha:

Solicitud de orden de cambio No:

PROYECTO ESTUDIO, DISEÑO, CONSTRUCIÓN, OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO DEL SISTEMA DE

ALCANTARILLADOS SANITARIOS Y TRATAMIENTOS DE AGUAS RESIDUALES DE LA CIUDAD DE DAVID Y
ALREDEDORES PROVINCIA DE CHIRIQUI

Información sobre el cambio Propuesto:

Descripción del cambio propuesto:

porción del trabajo afectada:

Documentos/ Obras/ servicios a ser entregados:

Justificación de la solicitud de Orden de Cambio:

Condiciones Especiales:

Implicaciones del cambio:

Ajustes al Precio suma global:

Precio suma global:

Valor del cambio:

Precio suma global Ajustado:

Costos y Justificación:

Ajustes al Plan de Ejecución:

Plazo de Ejecución Actual:

Impacto del cambio en el cronograma de Ejecución:

Plazo de Ejecución Ajustado:

Ajustes al Plan de Seguridad, salud y ambiente (SSA) y en otras áreas del proyecto:

Ajustes en el procedimiento de pago:

Por el Contratista: Aprobado por el estado:

Nombre: Nombre:

Cargo: Cargo:

Fecha: Fecha:
 "SERVIVIOS DE GERENCIA, ADMINISTRACION, COORDINACION Y ASISTENCIA DE INSPECCION
TECNICA PARA LOS PROYECTOS DE OBRAS DE SISTEMA DE ALCANTARILLADOS SANITARIOS
Y TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES PARA LA PROVINCIA DE CHIRIQUI"

CONTROL DE CALIDAD EN OBRA

FECHA: Nº de Control: FC-CIS-CAJA-(zona)-(fecha)

Contratista Evaluado: CONSORCIO AGUAS DE DAVID .

ELABORADA POR: REVISADA POR:

UNIDAD A CONTROLAR:
CAPÍTULO : Cámara de inspección UNIDAD : Cámara de inspección Tipo "C"

LOCALIZACIÓN: Linea ??? SECTOR:

Esquema De La cámara de Inspección

ASPECTOS A REVISAR: SEGÚN PROYECTO:

1.- Profundidad de la cámara. Según especificación del diseño.

2- Base de la cámara. El espesor de la base cumple con el espesor mínimo de 0.15 m (15 cm)

3- Diámetro de tubería. Según especifica Del plano.

Se utilizaron bloques de 8" X 6" para las paredes de la cámara a

4- Paredes de la cámara.
profundidades menores de 3.65m
El repello de las juntas fueron realizadas por dentro y por fuera con cemento
5- Repello de juntas.
tipo ll.

6- TEE Sencilla. Según especificación del diseño.

7- Codo de 90°. Según especificación del diseño.

8- Manguito o Niple. Se colocaron los Manguitos o Niples tanto de la colectora como de la caída.

9- Obstáculo de Mortero. Se colocó un obstáculo de mortero para regular el agua llega a la cámara.

10- Sobrepiso. Se colocó el sobrepiso con una pendiente del 10%

11- Acabado del interior de la cámara. Se ha realizado un buen acabado con repello en el interior de la cámara.

La base del cono coincidió con las paredes de la cámara y fue sellada
12- Colocación de cono excéntrico de concreto.
correctamente con hormigón.

13- Colocación del aro y tapa de la cámara. Según especifica el plano.

14- Rasante Final. La parte superior de la cámara esta completamente a nivel

REVISIÓN ACEPTACIÓN RECHAZO
1.- Profundidad de la cámara.
2.- Base de la cámara.
3.- Diámetro de tubería.
4.- Paredes de la cámara.
5.- Repello de juntas.
6.- TEE Sencilla.
7.- Codo de 90°.
8.- Manguito.
9- Obstáculo de Mortero.
10- Sobrepiso.
11- Acabado del interior de la cámara.
12- Colocación de cono excéntrico de concreto.

13- Colocación del aro y tapa de la cámara de Inspección.

14- Rasante Final.
PORCENTAJE CUMPLIDO:
OBSERVACIONES / INCIDENCIAS

Nombre y Firma.
Supervisión Privada: INSPECTOR
 "SERVIVIOS DE GERENCIA, ADMINISTRACION, COORDINACION Y ASISTENCIA DE
INSPECCION TECNICA PARA LOS PROYECTOS DE OBRAS DE SISTEMA DE
ALCANTARILLADOS SANITARIOS Y TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES PARA LA
CONTROL DE CALIDAD EN OBRA
FECHA: Nº de Control: FC-INS-TUB-BP-(ZONA)-(FECHA)
Contratista Evaluado: CONSORCIO AGUAS DE DAVID

ELABORADA POR: REVISADA POR:

UNIDAD A CONTROLAR:
CAPÍTULO : INSTALACIÓN DE TUBERIAS UNIDAD : EXCAVACIÓN, INSTALACIÓN Y RELLENO

LOCALIZACIÓN: LINEA SECTOR:

ASPECTOS A REVISAR: SEGÚN PROYECTO:

Excavación de Terreno
1- Replanteo de la zanja. Topografía ejecutó de acuerdo a lo especificado en planos.
Su ancho mínimo es el diámetro del tubo , más 0.20m a cada lado
2- Ancho de la zanja.
(aproximadamente).
3- Profundidad de la zanja. Según especificaciones de los planos de diseño.
Usado en relleno, colocar de forma ordenada en lugar aprobado.No
4- Manejo y disposición de material extraído de la zanja.
usado en relleno, removido de excavación, instrucción"el Ingeniero"
Se utiliza equipo de bombeo o algún tipo de canalización que logra el
5- Control del agua dentro de la zanja.
objetivo deseado. Establecer su origen.
Limpieza y uso de material adecuado para estabilizar la base de la
6- Cama de tubería.
zanja.
Instalación de Tubería
7- Dimensiones del tubo. Según especificaciones técnicas y planos.

8- Tipo de Material de la tubería. Según normativa.

9- Colocación de accesorios. Según especificaciones técnicas y normativas aplicables.
Están desprovistas y libres las tuberías de cualquier material extraño
10- Limpieza de las tuberías colocadas en zanja.
antes y después de la colocación.
Relleno de Zanja
Se realiza según las especificaciones de diseño (recubrimiento 0.15
11- Confección de Bloque Protector. m de cada lado, barra de acero corrida #4 @ 0.20 m de separación y
estribos con barras de acero #3 ).
12- Tipo de material de relleno usado. Se utiliza el material sometido y aprobado.
Se compacta el material de relleno sobre el bloque protector en
13- Compactación del relleno.
capas de 0.30 m de espesor.
REVISIÓN ACEPTACIÓN RECHAZO
Excavación de Terreno
1- Replanteo de la zanja.
2- Ancho de la zanja.
3- Profundidad de la zanja.
4- Manejo y disposición de material extraído de la zanja.
5- Control del agua dentro de la zanja.
6- Cama de tubería.
Instalación de Tubería
7- Dimensiones del tubo.
8- Tipo de Material de la tubería.
9- Colocación de accesorios.
10- Limpieza de las tuberías colocadas en zanja.
Relleno de Zanja
11- Confección de Bloque Protector.
12- Tipo de material de relleno usado.
13- Compactación del relleno.
PORCENTAJE CUMPLIDO:
OBSERVACIONES / INCIDENCIAS

Nombre y Firma.
Supervisión Privada: INSPECTOR
 1

Resistencia a la Compresión (Rotura de Cilindros)

ASTM C39/683 y ACI 318 5.6 2.1

Dichas probetas son sometidas por un equipo calibrado y con la capacidad exigida a compresión para determinar la capacidad de la mezcla a analizar.
Luego de probar su capacidad a la compresión es comparada con la capacidad solicitada por parte de diseño de la estructura y de la mezcla.

Proyecto

Resistenc Carga
Área Real
Fecha de Fecha de No. de ia de Diámetro 1 Diámetro 2 Promedio del Edad del Recibida Resistencia Tipo de
del Cilindro Estructura Vaciada %
Vaciado Ensayo Cilindro Diseño del cilindro del cilindro diámetro. Concreto (Kilogramo (Kg/cm²) Fractura
(cm²)
(Kg/cm²) s/ fuerza)

00-ene-00 14-ene-00 P-009 280 0.000 0.00 14 0 49450 #DIV/0! #DIV/0! 4

00-ene-00 14-ene-00 P-010 280 0.000 0.00 14 0 49620 #DIV/0! #DIV/0! 3
00-ene-00 28-ene-00 P-011 280 0.000 0.00 28 0 56380 #DIV/0! #DIV/0! 3
00-ene-00 28-ene-00 #VALUE! 280 0.000 0.00 28 0 57210 #DIV/0! #DIV/0! 4

Observación: Revisado Por:

Fecha:
 REPORTE NO CONFORMIDADES

Origen del Reporte

1. Origen del Reporte: 2. Fecha del Reporte

3. Emitido por (Nombre, Apellido y Cargo): 4. N° Auditoría / Vigilancia: 5. N° de Reporte:

6. Documentos de Referencia:
ISO 9001:2008 ISO 14001:2004 OHSAS 18001:2007

Seleccione el Ítem Seleccione el Ítem Seleccione el Ítem

Datos de la Unidad
7. Unidad: 8. Responsable de la Unidad: 9. Firma:

Datos de la No Conformidad
11. Fecha de Respuesta
10. Descripción de la No Conformidad: de la Acción

Características de la Acción
12. Causa de la Situación Descrita:

13. Descripción de la Acción que será Implantada:

Corrección:

Acción Correctiva:

14. Persona designada para Implantar la Acción: 15. Fecha de Implantación:

Verificación de la Eficacia de la Acción Correctiva Implantada

16. Descripción de la Verificación Efectuada:

17. Nombre, Apellido y Cargo del Responsable de la Verificación: 18. Firma: 19. Fecha Cierre del Reporte:

Pág. 1 / 1
 CERTIFICADO DE LIBERACIÓN TOPOGRÁFICA
GENERALES
Instrumento: Sector: Cuenca: N° Informe:
LT-BO-TÁrea/Sistema: Ramal:
Fecha: Tramo: Tipo de Pavimento:
INFORMACIÓN DEL TRAMO Diámetro (m): CROQUIS:
Longitud (m): CI Inicial: CI Final: ___________ ___________
ENTREGA DE PUNTOS DE AMARRE (BM) ID: ____ ____

REVISIÓN DE COORDENADAS NORTE ESTE H (m)=

Prof. Prof.
CI INICIAL ____ inicial H (m)=
final
CI FINAL _____

NIVELES DE EXCAVACIÓN
Niveles de Terreno Natural Inicial: Final: ___
Niveles de Rasante Inicial: Final: CUMPLE _______ _____
Espesor de Encamado (m): CUMPLE _____ L (m) = _____
Espesor de Sub-base (m): CUMPLE _____ S (%) = _____ _____
Espersor de Base (m): CUMPLE D (m) = _____ _____

REVISIÓN DE PENDIENTES EN TUBERÍA OBSERVACIONES:

CUMPLE NO CUMPLE Diseño: Construcción:
PROFUNDIDAD DE TUBERÍA
Diseño Construcción
Inicial (m): _____ Inicial (m): ___
Final (m): _____ Final (m): ___
VERIFICACIÓN DE NIVELES DE CI
CI INICIAL ID: CI FINAL ID:
N. Fosa Inferior. CUMPLE E.F.: CUMPLE E.F.:
N. de Bloqueado. CUMPLE H: CUMPLE H:
N. de Acabado. CUMPLE E.T.: CUMPLE E.T.:
INSPECCIÓN INGENIERÍA Y TOPOGRAFÍA C&C: INPECCIÓN SUEZ TOPÓGRAFO DE CAMPO
Nombre: Nombre: Nombre:

Firma: Firma: Firma:

Fecha: Fecha: Fecha:

 INGENIERÍA Y TOPOGRAFÍA C & C

INSPECCIÓN DE OBRAS

PRUEBA HÍDRÁULICA DE TUBERÍAS PARA ALCANTARILLADO SANITARIO

PRUEBA DE FUGA O INFILTRACIÓN

CERTIFICADO

FECHA: _________________________ N° _________________

OBRA: __________________________________________________________________

1. TIPO DE TUBERÍA: ______________________________

2. DIÁMETRO DEL COLECTOR: _______________________
3. PENDIENTE DEL COLECTOR: _______________________

PRUEBAS
COLECTOR: _______________________

4. LONGITUD PROBADA:
Conexiones Domiciliaras: ______________________
5. NÚMERO DE CONEXIONES DOMICILIARAS: ______________________
6. PÉRDIDA MÁXIMA ADMISIBLE: ________________________________
7. PÉRDIDA REAL: _____________________________________________

OBSERVACIONES Y
CONCLUSIONES:________________________________________________________________
_____________________________________________________________________________
_____________________________________________________________________________

___________________________ ___________________________

SUPERVISOR DE PRUEBA VB ING. INSPECTOR

___________________________ ___________________________

ING. RESIDENTE VB JEFE DE INSPECCIÓN DE OBRAS

 INGENIERÍA Y TOPOGRAFÍA C & C

INSPECCIÓN DE OBRAS

PRUEBA HÍDRÁULICA DE TUBERÍAS PARA ALCANTARILLADO SANITARIO

PRUEBA DE ALUMBRAMIENTO

CERTIFICADO

FECHA: _________________________ N° _________________

OBRA: __________________________________________________________________

1. TIPO DE TUBERÍA: ______________________________

2. DIÁMETRO DEL COLECTOR: _______________________
3. PENDIENTE DEL COLECTOR: _______________________
4. DE CI No. ____________ A CI No. __________________
5. LONGITUD PROBADA: ___________________________
6. NÚMERO DE CONEXIONES DOMICILIARIAS: __________

OBSERVACIONES Y CONCLUSIONES:

_____________________________________________________________________________
_____________________________________________________________________________
_____________________________________________________________________________

___________________________ ___________________________

SUPERVISOR DE PRUEBA VB ING. INSPECTOR

___________________________ ___________________________

ING. RESIDENTE VB JEFE DE INSPECCIÓN DE OBRAS

 2

Plan de Muestreo de Control de Calidad

(Instalación de Tuberías PVC o polietileno (Relleno y Lecho de Soporte))
Empresa: Consorcio Aguas de David.

"PROYECTO ESTUDIO, DISEÑO, CONSTRUCIÓN, OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO DEL SISTEMA DE ALCANTARILLADOS SANITARIOS Y
Número y Nombre del Proyecto: TRATAMIENTOS DE AGUAS RESIDUALES DE LA CIUDAD DE DAVID Y ALREDEDORES PROVINCIA DE CHIRIQUI"

Fecha: # de Revisión del Plan de Muestreo: 1

Control de Calidad: Ingeniero de Proyecto:

Actividad: Instalación de Tuberías PVC o Polietileno (Relleno y Lecho de Soporte) de colectoras y red secundarias, 534331 metros lineales. Niveles de Inspeción

Cantidades # de Ensayos Consorcio

Método de Inspección del
Parámetro/Tipo de Ensayo Especificación /Contrato Norma/Método Límite de Aceptación Frecuencia Unidad del Proyecto a Ejecutar Aguas de
Muestreo IDAAN
(valor aprox.) (valor aprox.) David

Como mínimo 90% Próctor

3 pruebas para
Estándar para suelos de las Muestreo
Especificación del MOP. AASTHO T 99, promediar por Metros
Compactación del material categórías de 6/13 y 85% para 534 331 5 343 Aleatorio W M
Cap. 4 Revisión 2002 mètodo C tramo de 100 lineales
suelos de categorías de 4/15. Simple
metros lineales
Espe. MOP
Face #2. Lecho de Apoyo: Cama de Arena:
A criterio del
Muestreo
Especificaciones del MOP , 100% tamiz 3/8 y no mas de 10% Control de Calidad
Granulometría de arena.
Edición 2002, Cap. 4
ASTM C 136
por tamiz N° 200 o especificaciones m3 108 035 108 Aleatorio M M
del cliente Simple

A criterio del
Muestreo
Especificaciones del MOP , Control de Calidad
Materia Orgánica
Edición 2002, Cap. 4
ASTM C 40 Mínimo Plato 1
o especificaciones
m3 108 035 108 Aleatorio M M
del cliente Simple

Codigo de inspección

Monitor - verificar aleatoriamente para asegurar el cumplimineto de los requerimientos

M
del proyecto.

Testigo aleatorio - atestigua aleatoriamente llevando a cabo con discresión de la

(W)
autóridad de inspección

W Testigo - atestigua 100% por autoridad de inspección

R Aprobación - aprobación es requerida

Firma del Ingeniero de Proyecto:

Firma del Coordinador de Control de Calidad:
NOTA 1: Los parámetros como Especificaciones/Contrato, frecuencia pueden ser variables y deben ser revisados y no ser copiados textualmente.
Verificar las especificaciones taxativas del Proyecto.
NOTA 2: El numero de ensayos a realizar estan sujetos a cambios en función de ajustes de las cantidades de proyecto
 1

Plan de Muestreo de Control de Calidad

(Instalación de Tuberías polietileno (pruebas))
Empresa: Consorcio Aguas de David.

Número y Nombre del Proyecto:

Fecha: # de Revisión del Plan de Muestreo 1

Control de Calidad: Ingeniero de Proyecto:

Actividad: Instalación de Tuberías polietileno (prueba):

Cantidade # de Niveles de Inspeción
s del Ensayos a Consorcio
Parámetro/Tipo de Método de Inspección del
Especificación /Contrato Norma/Método Límite de Aceptación Frecuencia Unidad Proyecto Ejecutar Aguas de
Ensayo Muestreo IDAAN
(valor (valor David
aprox.) aprox.)
AASHTO M294/Tipo S,
Instituto de Acueductos y ASTM F2306, ASTM 1 certificación por
Certificación de las
Alcantarillado Nacionales. D3212, ASTM F894, Lo especificado en la Norma Lote/Embarque c/u Unidad 1 Sistemático. M M
tuberías de polietileno
(IDAAN). ASTM D3212, ASTM respectivo.
D2321
Cada Línea con juntas
Instituto de Acueductos y
Prueba de estanquidad terminadas y Metro
Alcantarillado Nacionales. ASTM C-924M Lo especificado en la Norma 534 330 5 343 Sistemático. W W
de aire conexiones domicilarias lineal
(IDAAN).
hechas.
ASTM F 141792
Cada Línea con juntas
Instituto de Acueductos y Bomba apropiada con
Aire a baja presión terminadas y Metro
Alcantarillado Nacionales. manómetro de presión de Lo especificado en la Norma 534 331 5 343 Sistemático. W W
tubos plásticas. conexiones domicilarias lineal
(IDAAN). 200 lbs/pulg 2 por cuatro
hechas.
horas
Cada Línea con juntas
Instituto de Acueductos y
terminadas y Metro
Prueba de la luz Alcantarillado Nacionales. 534 331 5 343 Sistemático. W W
conexiones domicilarias lineal
(IDAAN).
hechas.

Codigo de inspección

Monitor - verificar aleatoriamente para asegurar el cumplimineto de los

M
requerimientos del proyecto.

Testigo aleatorio - atestigua aleatoriamente llevando a cabo con discresión

(W)
de la autóridad de inspección

W Testigo - atestigua 100% por autoridad de inspección

R Aprobación - aprobación es requerida

Firma del Ingeniero de Proyecto:

Firma del Coordinador de Control de Calidad:

NOTA 1: Los parámetros como Especificaciones/Contrato, frecuencia pueden ser variables y deben ser revisados y no ser copiados textualmente.
Verificar las especificaciones taxativas del Proyecto.
NOTA 2: El numero de ensayos a realizar estan sujetos a cambios en función de ajustes de las cantidades de proyecto
 2

Plan de Muestreo de Control de Calidad

(Construcción de cámaras de inspección, accesorios y pruebas)
Empresa: Consorcio Aguas de David.

Número y Nombre del Proyecto:

Fecha: # de Revisión del Plan de Muestreo 1

Control de Calidad: Ingeniero de Proyecto:

Actividad: Construcción de cámaras de inspección (accesorios y pruebas): Niveles de Inspección

Cantidades # de
del Ensayos a Consorcio
Parámetro/Tipo de Método de Inspección del
Especificación /Contrato Norma/Método Límite de Aceptación Frecuencia Unidad Proyecto Ejecutar Aguas de
Ensayo Muestreo IDAAN
(valor (valor David
aprox.) aprox.)
Losa de concreto para fondo de cámara de inspección:
Resistencia a la Un muestreo de
Muestreo de concreto Instituto de Acueductos y
compresión del concreto concreto cada 40 m3 cada 40
para losa inferior de la Alcantarillado Nacionales. Lo especificado en la Norma 2 475 62 (W) M
según la norma ASTM C de concreto m3
cámara de inspección (IDAAN).
39, con cemento tipo II producido
Prueba
Instituto de Acueductos y Prueba hidrostática,
Cámara de inspección Cada cámara de
Alcantarillado Nacionales. Pruebas de Infiltración o c/u 7 332 7 332 W W
terminada inspección
(IDAAN). de Fugas.

Codigo de inspección

Monitor - verificar aleatoriamente para asegurar el cumplimineto de los

M
requerimientos del proyecto.

Testigo aleatorio - atestigua aleatoriamente llevando a cabo con

(W)
discresión de la autóridad de inspección

W Testigo - atestigua 100% por autoridad de inspección

R Aprobación - aprobación es requerida

Firma del Ingeniero de Proyecto:

Firma del Coordinador de Control de Calidad:

NOTA 1: Los parámetros como Especificaciones/Contrato, frecuencia pueden ser variables y deben ser revisados y no ser copiados textualmente.
Verificar las especificaciones taxativas del Proyecto.
NOTA 2: El numero de ensayos a realizar estan sujetos a cambios en función de ajustes de las cantidades de proyecto