Conceptos básicos de las herramientas especiales

Núcleo

•Un núcleo consiste en una muestra de roca tomada del pozo a una profundidad específica,
por medios especiales, preservando su estructura geológica y sus características
fisicoquímicas de la mejor manera posible, con la finalidad de realizar análisis petrofísicos y
geológicos.

•Se obtienen generalmente mediante la perforación de la formación con un taladro rotatorio

de sección transversal hueca, corte de porciones de paredes, corte con herramientas de cable y con
fluidos de perforación. Se obtienen así muestras en forma cilíndrica de más de 10 m de
longitud y 11 cm de diámetro

Núcleo de pared
•Muestras con forma de tapón, cilíndricas, generalmente de 1”de diámetro, son
recuperadas de las paredes del agujero por medio de técnicas de percusión o por extracción con
rotaria pequeña
•Los núcleos de pared tomados por disparo (percusión) son económicos y su adquisición
es rápida.
•Este muestreo tiene lugar en las primeras pulgadas de la
pared del agujero, en regiones que generalmente están invadidas por el filtrado de fluido de
perforación.
•En poco tiempo se pueden tomar 50 muestras (una sola bajada), y en muchos pozos se toma
un promedio de 100 a 300 muestras

Es un núcleo extraído de la pared del pozo, generalmente con una herramienta operada
con cable. Los núcleos laterales pueden ser extraídos utilizando sistemas de perforación a
percusión o mecánicos. Los núcleos extraídos a percusión se obtienen disparando balas
huecas en la formación. Las balas se adosan a la herramienta mediante grampas y se
recuperan, junto con el núcleo en su interior, extrayendo la herramienta y las grampas. Las
herramientas de extracción de núcleos a percusión generalmente contienen entre 20 y 30
balas, pero se pueden combinar dos o tres herramientas en una sola carrera en el pozo.
Las herramientas mecánicas emplean barrenas rotativas huecas para cortar y luego extraer
los núcleos pequeños. Pueden recuperarse hasta 75 núcleos pequeños en una sola
carrera. Con una recuperación completa, los núcleos obtenidos con las herramientas a
percusión habituales tienen 1 pulgada [2,5 cm] de diámetro por 1 3/4 pulgada [4,4 cm] de
largo, mientras que los obtenidos con herramientas mecánicas tienen 0,91 pulgada [2,3 cm]
de diámetro por 2 pulgadas [5 cm] de largo. Estos últimos se conocen también como
núcleos laterales rotativos.
Los núcleos laterales (SWCs) son núcleos pequeños de roca tomados en sentido per
pendícular al pozo; normalmente, se adquieren con herramientas adosadas al cable. Los
núcleos laterales pueden ser recuperados relativamente rápido desde el fondo del pozo y
pueden cubrir múltiples zonas de interés en el mismo descenso del cable, por lo que
constituyen una alternativa económicamente efectiva con respecto a los núcleos
convencionales. Una de las ventajas de los SWCs es que se extraen después de correr los
registros, lo que permite que los petrofísicos sean selectivos; pueden seleccionar las
profundidades de extracción de núcleos sobre la base de las interpretaciones de los
registros adquiridos en agujero descubierto. Los núcleos laterales también proporcionan un
mecanismo alternativo para que los petrofísicos obtengan datos de núcleos en caso de que
fallen las operaciones de extracción de núcleos convencionales. Debido a su tamaño
pequeño con respecto a los núcleos convencionales, cabe la posibilidad de que los SWCs
extraídos en una formación heterogénea no exhiban propiedades representativas de la
formación a escala de yacimiento. La roca en la que se toma el SWC también puede
carecer de los rasgos cruciales que necesitan los geólogos para analizar el yacimiento,
especialmente cuando se trata de secuencias laminadas de arenas y lutitas, lutitas
orgánicas y yacimientos fracturados.

Existen dos tipos de procesos de extracción de núcleos laterales; a percusión y rotativos.

Las herramientas de extracción de núcleos a percusión, introducidas en la década de 1930,
emplean balas huecas que son disparadas en la formación utilizando una carga explosiva.
Los SWCs “rotativos” son obtenidos con una herramienta que utiliza una barrena pequeña
para cortar núcleos pequeños de la pared del pozo. Las herramientas rotativas de
extracción de núcleos fueron desarrolladas principalmente para abordar las deficiencias de
los SWCs a percusión. Este artículo se centra en el desarrollo del pro-ceso de extracción
de núcleos laterales y analiza los desarrollos introducidos en la técnica de extracción de
núcleos laterales con herramientas rotativas. Algunos casos de estudio demuestran la
aplicación de la herramienta XL-Rock —un servicio de extracción de muestras de pared de
gran volumen reciente-mente introducido en un recurso no convencional.
Análisis PVT
La producción de petróleo y gas natural constituye sin duda el motor de la economía
mundial. La creciente actividad de la industria petrolera nos obliga a contar con datos de
fluidos representativos para evitar criterios erróneos en la caracterización de los fluidos que
pudieran afectar el desarrollo de los campos e incluso la creación de plantas.
Los estudios PVT se llevan a cabo con el propósito de
analizar los yacimientos, y partiendo de los resultados de
estos estudios, determinar los diversos parámetros y
metodologías que se desarrollarán para poner a producir
el yacimiento. El muestreo de fluidos se realiza al principio
de la vida productiva del yacimiento. Existen dos formas
de recolectar las muestras de fluidos:

- Muestreo de fondo.
- Muestreo por recombinación superficial.
Los análisis PVT son absolutamente necesarios para llevar a cabo el diseño de instalaciones de
producción, análisis nodales, diversas actividades de la ingeniería de yacimientos; permiten obtener
cálculos como el POES del yacimiento, predecir su vida productiva; definir los esquemas óptimos de
producción, evaluar métodos de recuperación mejorada y demás propiedades que predicen el
comportamiento de los pozos a medida que son explotados. La nuevas herramientas y equipos
disponibles de manejo automatizado y computarizado, hacen más factibles la realización de los
estudios.

Una vez que se determina el estado del fluido

presente en el yacimiento a través de los estudios
experimentales para fluidos de yacimiento(PVT), se
procede a recopilar y estudiar toda la información
acerca del comportamiento de los mismos en función
de las variaciones de la presión, temperatura y
volumen. Esto pasa a ser de vital importancia para la
vida productiva del yacimiento ya que si podemos
predecir cómo será el comportamiento del fluido se
busca la manera de mantener la energía del pozo
obteniendo así una mayor producción. Se puede
evitar producir de una manera ineficiente, alargando la vida del yacimiento manteniendo las
presiones.

Cuando se analizan pruebas PVT existe un porcentaje de esas pruebas que resultan no ser útiles
debido a que pudiera haber contaminación de los recipientes donde se toman las muestras, mala toma
de la muestra o inestabilidad de la producción a nivel de toma de muestreo, entre otros problemas. Es
por ello que en el análisis PVT debemos considerar sumamente importante los datos que se están
registrando de modo que éstos sean bastante representativos y de esta manera nos den la seguridad de
un desarrollo óptimo del campo petrolífero o gasífero. Para tener la certeza de que el muestreo es
representativo, se hace una validación exhaustiva tomando en cuenta todos los parámetros del
yacimiento medidos durante la toma de muestras como son:
- Presión estática del yacimiento
- Presión fluyendo
- Presión y temperatura a la cabeza del pozo
- Presión y temperatura del separador
- Gastos de líquido y gas en el separador , así como el líquido en el tanque
- Factor de encogimiento del aceite

En el laboratorio: Para realizar los estudios PVT en el laboratorio como ya mencionamos antes es
necesario tener una muestra representativa del fluido que se encuentra en el yacimiento, por lo tanto
se tiene que obtener la muestra al inicio de la producción de manera que esté a condiciones de
temperatura y presión inicial del yacimiento. De no ser así, la muestra dejaría de ser una porción
representativa del mismo, por lo que se alterarían las propiedades del fluido y por consiguiente no se
obtendrían resultados valederos del comportamiento de fases del fluido en el yacimiento. El análisis
de laboratorio consiste de:

- Expansión instantánea de la muestra de fluido para determinar la presión de burbujeo.

- Expansión diferencial de la muestra de fluido para determinar Bo y Rs.Expansión instantánea de la

muestra de fluido a través de varios separadores para obtener los parámetros que permiten ajustar los
datos PVT de laboratorio para cotejar las condiciones del separador de campo.
Por consiguiente se debe:
- Verificar la validez de las muestras
- Hacer una comparación de los datos de campo con los datos de laboratorio
- Comparar las muestras tomadas en superficie mediante recombinado de las muestras de fondo
- Realizar estudios pertinentes al fluido mediante los siguientes experimentos:
a) Agotamiento a volumen constante
b) Agotamiento diferencial(sólo realizado en aceites)
c) Agotamiento a composición constante
d) Estudio de separadores en etapas
e) Determinación de propiedades físicas como viscosidad, densidad, entre otras.
Puntos de presion:
La medición de la presión es esencial para optimizar la recuperación de hidrocarburos.
Hoy podemos determinar las presiones de formación en forma precisa, prácticamente
en cualquier momento del ciclo de vida de un pozo. Ya sea durante la perforación,
cuando el pozo alcanza la profundidad final o algunos años después de iniciada la
producción, las técnicas actuales nos permiten adquirir datos de presión precisos y
económicamente efectivos. Éstos nos ayudan a reducir los riesgos y mejorar la
recuperación.

Punto de burbujeo

Condiciones de presión y temperatura a las cuales sale la primera burbuja del gas en
solución del petróleo. Cuando se descubren, todos los petróleos de los yacimientos de
petróleo contienen algún gas natural en solución. A menudo, el petróleo está saturado con
gas cuando se lo descubre, lo que significa que el petróleo está reteniendo todo el gas que
puede a la temperatura y la presión del yacimiento y que está en su punto de burbujeo.
Ocasionalmente, el petróleo estará subsaturado. En este caso, a medida que se hace
descender la presión, la presión a la cual comienza a desarrollarse el primer gas a partir del
petróleo se define como el punto de burbujeo.

Punto de rocío

Presión a la cual sale el primer líquido condensado de la solución en un condensado de

gas. Muchos yacimientos de condensados de gas están saturados en las condiciones
iniciales, lo que significa que el punto de rocío es igual a la presión de yacimiento inicial. La
disolución de los condensados se denomina condensación retrógrada, debido a que ocurre
en sentido contrario al comportamiento de las sustancias puras, las cuales se evaporan
cuando la presión cae por debajo de la presión de saturación en condiciones isotérmicas
(temperatura constante).
Muestras de fluidos
La composición de los fluidos solo se puede determinar obteniendo una muestra
representativa de los fluidos del yacimiento en estudio. Las muestra en superficie son
relativamente fácil de tomar a través de la recolección de muestras de líquido y gas en los
separadores de prueba y producción, posteriormente estas pruebas se recombinan en
laboratorio.
No siempre las muestras tomadas son representativas de las condiciones del yacimiento en
estudio, a continuación se presentan algunas de las causas más comunes:

 Momento en que se tomo la muestra de fluido, deben tomarse ciertas

consideraciones.
 Si el yacimiento es pequeño la muestra puede ser representativa, pero si el
yacimiento es de gran espesor o muy heterogéneo, se necesitará realizar varias
tomas en diferentes pozos.
 Puede existir una mala recombinación en el laboratorio de las muestras de gas y
líquido en una relación incorrecta.
 Si existen variaciones en las condiciones de producción existentes antes o durante
la extracción de las muestras, los resultados obtenidos no serán completamente
representativos.
 Si el contenido de líquido es pequeño cuando se toma la muestra de superficie, una
pérdida pequeña del líquido en los tubulares o en los separadores de producción
ocasionaría que la muestra de gas condensado no fuese representativa con
respecto al fluido de formación.
 En un yacimiento de gas subsaturado, si la saturación de gas del yacimiento es
menor o igual a la saturación de gas critica la muestra tomada tiene en solución una
cantidad de gas inferior que el petróleo original, dando como error que la presión de
burbujeo medida sea menor que la original del yacimiento.
 De igual manera si se tiene un yacimiento de gas subsaturado y la saturación de gas
del yacimiento es mayor a la saturación de gas crítica la muestra tomada puede
tener exceso de gas y dar como error que la presión de burbujeo medida sea mayor
que la presión inicial del yacimiento.

Existen consideraciones que se deben tomar en cuenta al momento de estar realizando la

toma de muestra, como por ejemplo: Las muestra debe ser tomada en los primeros días de
producción antes de que ocurra una caída significativa de presión en el yacimiento, el pozo
debe de donde son tomadas las muestras debe ser preferiblemente exploratorio o nuevo, y
tener una producción estable además de un alto índice de productividad, el pozo debe ser
estabilizado, es decir, la presión de fondo, la presión del cabezal y la presión de la tasa de
producción deben ser estables. La toma de muestras de fluidos de los yacimientos se
puede clasificar de acuerdo al lugar donde serán tomadas:

 Muestras de Fondo.
 Muestras de Cabezal.
 Muestras de Superficie.

Muestras de Fondo La toma de muestra en el fondo consiste en introducir al pozo una

herramienta llamada muestreador generalmente de seis pies de altura y una pulgada y
media de diámetro, este posee una cámara para almacenar un volumen de 600 cm3
aproximadamente, la toma se realizará a la presión y temperatura del punto donde se haya
tomada la muestra, lo más cercano a la profundidad del pozo. (Ver Figura 1) Así mismo se
recomienda que la toma se realice cuando el pozo esté produciendo a una tasa baja de
flujo estabilizado. En cuanto a la presión del fondo fluyente la misma debe ser mayor a la
presión de rocío del yacimiento. Se recomienda además tomar más de una muestra al
mismo tiempo a las cuales se le deberá calcular la presión de saturación a temperatura
atmosférica y la diferencia entre ellas no debe exceder los 30 lpc. Si al momento de realizar
la toma, el pozo está produciendo agua, se deberá chequear este valor en la muestra
tomada. Ventajas del Muestreo de Fondo

 No se requiere de la medición de tasas de flujo de gas y líquido.

 No es afectado por problemas de separación gas – petróleo en el separador.
 Se recomienda para yacimientos subsaturados.

Desventajas del Muestreo de Fondo

 El volumen de la muestra es pequeño.

 No se pueden realizar muestras representativas si la presión de
fondo fluyente es menor a la presión de burbujeo.
 No se recomienda este tipo de muestreo si la producción de
agua es muy grande.
 Pueden ocurrir fugas de fluidos durante la extracción de la
muestra a superficie.
 El muestreador corre el riesgo de quedarse atascado en el pozo.
 Peligro de accidentes en el manejo de la muestra a alta presión.
 La muestra puede contaminarse con fluidos extraños como lodo
de perforación, grasa de muestreadores, entre otros.

Figura . Muestreador, herramienta que se usa para tomar la

muestra en el fondo del pozo.

Para realizar el muestreo en el cabezal del pozo se utiliza un

recolector múltiple construido para recolectar las muestras en
superficie (Ver Figura 2). Estas muestras solo pueden tomarse
cuando la presión de fondo fluyente y la temperatura son mayores
a la presión de saturación del yacimiento, de tal manera que el
fluido se mantiene monofásico en el cabezal del pozo. Estas
condiciones no son comunes pero a veces existen, por ejemplo en
pozos submarinos en los que los fluidos producidos pueden
mantenerse monofásicos desde el fondo del pozo hasta el recolector múltiple en superficie.
Multiprobador de formaciones

Pruebas de formación y obtención de muestras de fluidos a través del revestimiento

Una innovadora herramienta de pruebas de formación perfora a través del revestidor
de acero, el cemento y la roca para medir las presiones del yacimiento y obtener
muestras del fluido de formación. A diferencia de otros dispositivos utilizados en
pozos entubados, esta nueva herramienta tapona el orificio que perfora, aislando la
formación del pozo después de realizadas las pruebas. Debido a esta singular capaci-
dad para sellar los orificios, los operadores pueden reanudar la producción sin nece-
sidad de efectuar costosas reparaciones del revestidor o la cementación.

En un primer intento por satisfacer las necesidades de los

operadores con respecto a la obtención de muestras de
fluidos y a la medición de presión en pozos entubados,
Schlumberger modificó el Multiprobador de Formaciones
RFT en la década de 1980.
El resultado fue la herramienta RFT de Pozo Entubado que
perfora el revestimiento con una carga explosiva hueca (pre
moldeada). Al igual que sucede con todos los disparos, no
es posible controlar ni predecir la longitud del túnel dejado
por el disparo sin conocer detalles acerca del revestidor, la
cementación, la presión y la litología de la formación; datos
que generalmente no se encuentran disponibles. Después
de haber realizado las pruebas y extraído la herramienta
RFT del pozo, el túnel dejado por el disparo se puede tapar
con un parche, un tapón o una cementación forzada (a
presión). Esta herramienta puede hacer pruebas en dos zonas por carrera. Aunque este
probador de pozo entubado per-mite a los operadores obtener importantes datos de
presión, la calidad de las muestras de fluidos no es tan buena puesto que no se efectúan
mediciones de las propiedades del fluido antes de la obtención de la muestra, y no hay
control de la caída de presión una vez que se abre la válvula de la cámara para muestras.
El retorno del pozo a su estado productivo, puede ser difícil porque el logro de un sello de
alta calidad puede resultar complicado y consumir mucho tiempo. Además, la rebaba que
queda en el revestidor en los orificios de entrada del disparo puede dificultar operaciones
futuras. La herramienta RFT de Pozo Entubado tiene un diá-metro externo más amplio que
la herramienta CHDT, por lo que no se puede bajar en pozos de diámetro pequeño.
Adicionalmente, la herramienta RFT de Pozo Entubado no se puede combinar con módulos
MDT.Recientemente, la herramienta MDT se utilizó para obtener muestras de fluidos a
través de disparos en pozos entubados.5Los multiprobado- res RFT de Pozo Entubado y
MDT marcaron importantes hitos en el desarrollo de la herramienta CHDT, ya que éstas
dieron respuesta a muchos problemas de los probadores operados a cable y de los DSTs
en pozo abierto. La herramienta CHDT supera las limitaciones del probador RFT de Pozo
Entubado porque perfora túneles precisos y consistentes para la obtención de muestras de
fluidos. Al mismo tiempo, la herramienta CHDT permite evaluar hasta seis zonas por
carrera, triplicando así la capacidad de la herramienta anterior. Ésta es la primera
herramienta diseñada específica- mente para pruebas de formación a través del
revestimiento, capaz de medir múltiples datos de presión de formación, obtener muestras
de fluidos de alta calidad y restablecer la integridad del revestimiento; todo en una única
operación efectiva en materia de costos (arriba) . La herramienta se puede bajar al pozo
con cable, con tubería de perforación o con un tractor; dispositivo utilizado para bajar
herramientas en pozos muy desviados. La calidad de la adherencia del cemento es una
consideración clave cuando se preparan operaciones con la herramienta CHDT. Si la
adherencia es deficiente, la comunicación entre zonas podría afectar los resultados.
También es importante conocer el estado del revestidor y la posi- ción de accesorios
externos del revestidor, tales como los centralizadores. Estos factores se pue- den valorar
utilizando el generador de Imágenes Ultrasónicas USI en combinación el registrador de la
Adherencia del Cemento CBT, para evaluar la calidad del cemento y los parámetros del
revestidor. El espesor del revestidor y de la capa de cemento, así como el tipo de roca
afecta la facilidad y velocidad con que se pueden perforar los orificios de prueba. La
operación comienza con la bajada de la herramienta CHDT hasta la profundidad objetivo.
Las zapatas de anclaje empujan al empacador de la herramienta contra el revestidor, a fin
de crear un sello entre la superficie interna del revestidor y la herramienta. Una prueba de
sello de empacador asegura que el sello se ha establecido apropiadamente antes de
perforar el revestimiento. Una vez verificado el sello, se comienza a perforar con una
barrena (mecha, broca, trépano) híbrida montada sobre un eje flexible. El mecanismo de
perforación está hidráulicamente aislado del pozo; la posición de la barrena y la presión del
fluido circundante se monitorean desde la superficie. El fluido que rodea la barrena puede
ser fluido de terminación, como agua salada, o fluido de perforación base aceite o base
agua. A medida que la barrena avanza a través del revestidor hacia el cemento, hay
pequeñas variaciones de presión que se originan por las diferencias de los cambios
volumétricos y de la presión de poro del cemento. A medida que la perforación penetra el
cemento, se efectúan ciclos de limpieza para eliminar efectivamente los escombros
existentes en el túnel, los cuales son aspirados dentro de la herramienta. Este
procedimiento mejora el rendimiento de perforación y reduce el esfuerzo de torsión en la
barrena. La barrena es versátil y duradera, y está diseñada para perforar acero, cemento y
roca en una sola operación. Una vez que la barrena se encuentra con la formación, la
presión medida se equilibra con la existente en el yacimiento y entonces se puede detener
la perforación. Si se reduce la presión del fluido que rodea la barrena antes de la
perforación, se mejora la respuesta a la presión cuando se establece comunicación con la
formación, lo que facilita la detección de dicha respuesta. Si se extiende el túnel perforado
más adentro en la formación, se incrementa el área de flujo para evaluar formaciones de
baja permeabilidad y aumentar la posibilidad de interceptar fracturas naturales. La
herramienta puede perforar hasta 15 cm [6 pulgadas] desde la superficie interna del
revestidor. Para analizar la caída de presión, la herramienta CHDT puede realizar pre-
ensayos múltiples a diversos gastos (tasas, ratas, caudales, velocidades de flujo) con
volúmenes de hasta 100cm3[6 pulgadas3]. Se realiza un pre-ensayo con el objetivo de
obtener registros precisos de la presión de formación. Este pre-ensayo también indica si es
posible obtener una muestra de fluido de buena calidad mediante una prueba preliminar del
sello hidráulico y de movilidad de pre-ensayo. La cámara de pre-ensayo de la herramienta
CHDT puede llenarse, purgarse y llenarse nuevamente. Si se realizan pre-ensayos
múltiples a diferentes profundidades de penetración, es posible detectar la presencia de
microanillos y asegurar que las mediciones de presión de formación son repetibles. La
interpretación delos pre-ensayos en el pozo tiene en cuenta la profundidad de penetración
en la formación en el análisis e incluye las respuestas de presión, ya sean de sensores de
deformación o de cristal de cuarzo CQG.Las muestras de fluidos de la herramienta CHDT
se obtienen una vez que se ha establecido una comunicación adecuada entre la
herramienta y la formación. La herramienta monitorea la resistividad para la tipificación del
fluido y se puede combinar con el Analizador Óptico de Fluidos OFA, el Analizador de
Fluidos Vivos LFA y los módulos de bombeo de la herramienta MDT para realizar la
tipificación avanzada del fluido y el monitoreo de la contaminación