INSTITUTO TECNOLÓGICO SUPERIOR DE LA REGIÓN DE LOS LLANOS

“INGENIERIA INDUSTRIAL”
Administración del mantenimiento

UNIDAD 4
INVESTIGACION
Tortillería 3 hermanos
Fco I Madero
DOCENTE:

Rosa Olivia Valles Escobedo

EQUIPO:

María Guadalupe Neri Martínez

Vanessa Castro Calderón

Cecilia Hernández Martínez
Gabriela Sánchez
Julissa Mendoza Mata
Stephanie Martínez

6“B” INDUSTRIAL 07-Junio-18

GUADALUPE VICTORIA, DGO.

INTRODUCCION
El mantenimiento dentro de la industria ha sufrido una evolución importante
empujada en gran parte por el desarrollo tecnológico de los equipos de control
y medida.
El mantenimiento industrial es uno de los ejes fundamentales dentro de
la industria, está cuantificado en la
cantidad y calidad de
la producción; El mismo que
ha estado sujeto a diferentes
cambios al paso del tiempo; en la
actualidad el mantenimiento se ve
como una inversión que ayuda a
mejorar y mantener la calidad en
la producción.

BENEFICIOS DEL MANTENIMIENTO INDUSTRIAL

• Previene accidentes laborales

• Disminuye los pérdidas por parada de la producción
• Permite contar con una documentación de los mantenimientos necesarios
para cada equipo
• Impide que surjan daños irreparables en las instalaciones
• Posibilita la correcta elaboración del presupuesto según necesidades de la
empresa
• Aumenta la vida útil de los equipos
• Mejora la calidad de la actividad

La importancia del mantenimiento, hasta ahora es muy grande, pues sus

objetivos son la base para un adecuado funcionamiento de los centros de
producción de una empresa. Así como para una persona es muy importante
mantenerse en forma para realizar ciertas actividades diarias sin presentar un
desgaste o fatiga excesivos, o simplemente para poder afrontar los desafíos
rutinarios, es también importante para una empresa mantener en óptimas
condiciones de operación todas sus plantas para obtener el máximo
rendimiento de las mismas, y el mínimo en desgaste y costos de reparaciones.
Tipos de mantenimiento

 Mantenimiento correctivo: Se define

como la actividad humana desarrollada
en equipos, instalaciones o
construcciones cuando, a consecuencia
de alguna falla, han dejado de prestar la
calidad de servicio esperada.

 Mantenimiento preventivo: Las necesidades de mejora de los

costes derivados de las bajas disponibilidades de la máquina y de
las consiguientes paradas de
producción llevaron a los
técnicos de mantenimiento a
programar revisiones
periódicas con el objeto de
mantener las máquinas en el
mejor estado posible y reducir
su probabilidad de fallo.
 Mantenimiento predictivo: Como consecuencia de las
incertidumbres que presenta el mantenimiento preventivo y con el
apoyo del desarrollo tecnológico, se desarrolló un nuevo concepto de
mantenimiento basado en la condición o estado de la máquina. Este
tipo de intervención se conoce como mantenimiento predictivo, y
viene a suponer toda una revolución dada su filosofía de anticipación
a la avería por medio del
conocimiento del
comportamiento de la
máquina y de cómo debería
comportarse, conociendo de
este modo previamente qué
elemento puede fallar y
cuándo.

 Mantenimiento proactivo: El
mantenimiento proactivo o también conocido como fiabilidad de
máquina analiza la causa raíz de la
repetitividad de la avería, resolviendo
aspectos técnicos de las mismas.
 LUGAR DONDE SE REALIZO LA INVESTIGACION

Tortillería 3 Hermanos
Antecedentes

La Tortillería 3 hermanos, es un establecimiento que data desde 2002. Su servicio es

el de expender las mejores tortillas de harina, siempre buscando satisfacer las
necesidades de los cliente ofreciendo un excelente servicio y los precios más bajos.
Su ubicación se encuentra en Avenida Gustavo a madero en Francisco I Madero,
municipio de Panuco de Coronado.

La empresa es de giro comercial, manejando un horario matutino de 8:00am a

3:00pm de lunes a domingo. El Sr. Carlos Gonzales es el dueño y gerente, cuenta
con el apoyo de una cajera encargada de despachar a los clientes y hacer otras
funciones como limpiar su área de trabajo, también se encuentran dos trabajadores
de producción que tienen la función de hacer las tortillas, además la empresa cuenta
con un empleado encargado de repartir las tortillas a diversas comunidades del
municipio.

La Tortillería 3 hermanos siempre se han preocupado por el bolsillo de la gente y ha

tratado de mantenerse con los precios más bajos para que todas las personas sin
discriminación de clases económicas, puedan adquirir el producto que elabora.

Misión

Empeñar nuestro mejor esfuerzo en producir y comercializar eficientemente tortillas a

precios bajos orientada a todas las clases sociales, utilizando altas normas de
higiene y calidad, para brindar un producto que satisfaga las necesidades de los
consumidores, así como brindar un servicio de primera calidad cumpliendo con cada
uno de los requisitos en la elaboración del producto, tanto del cliente como los
establecidos en las normas vigentes para mejorar continuamente la eficiencia del
sistema de gestión de calidad.
DIAGNÓSTICO.
La tortillería que nosotras tomamos de referencia para esta investigación,
consideramos que está en buenas condiciones, ya que todo su equipo está en
orden. Principalmente en lo que nos enfocamos fue en su equipo de maquinaria y
con lo que nos platicaron identificamos que el mantenimiento que ellos utilizan es
el preventivo, porque éste tipo de mantenimiento es el que está destinado a la
conservación del equipo o instalaciones mediante la realización de revisión y
reparación que a ellos les garantice su buen funcionamiento y fiabilidad.

En la tortillería realizan este mantenimiento cada treinta días para que sus
máquinas sigan teniendo su funcionamiento y buena producción.
INVENTARIO

Nombre Imagen Descripción

Plancha Esta máquina es la encargada de
aplastar el testal ya que al
colocarlo este se desliza al centro
de la plancha, lo presiona y forma
la tortilla cuando se abre se
desliza hacia el chasis cocedor o
comal evitándose sacarlo
manualmente, automatizando el
proceso.
Batidora O Está diseñada para preparar
Revolvedora masas, cuenta con un ese eje que
va conectado a una serie de
engranajes el cual se conectan a
unas varillas de metal que al
momento de girar estas provocan
el movimiento de batido de la
mezcla de ingredientes.

El comal o Es un componente de la máquina

Chasis tortilladora o plancha de harina
cocedor en donde entran los testales para
su cocimiento y producir tortillas,
es un equipado con tapas en
acero inoxidable, bandas
metálicas, un equipado con un
motor y un reductor necesarios
para un excelente cocimiento.
APLICACIÓN DE LOS INDICADORES

La plancha de tortillas de harina de la empresa tortillera 3 hermanos de francisco

y madero trabaja en un día un periodo de 5 horas solamente por lo que en un
periodo observado del mes de enero del año 2018 se considera un tiempo de 120
horas como tiempo total dentro de este tiempo sucede que se realizan
mantenimiento brevemente solo una se ve el cual se realiza el engrudo de la
plancha tardándose 1 hora.

Realiza el diagrama y resolución de los indicadores del mantenimiento.

Diagrama.
TBF1 TBF2

74.5 Horas TA 74.5 Horas

1 Hora

30 dias

150 Horas

Datos:

n= 1

TIR=100%

TBT Total= 149 Horas

FIABILIDAD
MTBF= 149 horas/24 horas= 6.2053 dias

1
TASA DE FALLOS
=1

6.2083= 0.1610*365 Dias =52.79% de porcentaje de fallos por dia

MANTENIBILIDAD

MTTR= 1 = 1/ 24 HORAS = 0.0416

TASA DE REPARACIÓN
M= 1 =24.038 * 365= 8774.03 al año

0.0416
 7. Histograma

Fallas de las maquinas %

60
Uso de las maquinas (%)
40
60
20
40
0
Plancha Comal Batidora plancha 20
final
0
Plancha Comal Batidora plancha
final

100

80
Frecuencia de fallo.
60
55
50
40
34
20
10
0
Plancha Comal Batidora plancha final
8. PROPUESTAS.

Como equipo decidimos buscar algunas soluciones o mejoras para la empresa las
cuales son las siguientes:

1. Implantar técnicas de mantenimiento preventivo que es muy indispensable en

este caso con la maquinaria que aquí se trabaja.
2. Elaborar un manual de organización para cada área.
3. Hacer que el personal conozca bien el tipo de maquina con la que se está
trabajando. Y saber darle el mantenimiento adecuado.
4. Crear un personal solo para mantenimiento.
5. Estudiar todas las obligaciones de mantenimiento de la instalación.
6. Elaborar un calendario o sistemas de avisos.
7. Guardar todos los registros del mantenimiento de las maquinas
8. Investigar qué tipo de avería se produce
9. Elaborar una lista de repuesto que debe permanecer en stock.
10. Realizar una evolución constante técnica en toda la planta.
ACTIVIDADES

1.-Inspeccionar maquinaria

2.-Checar posibles fallas y clasificarlas

3.-Solicitar el mantenimiento adecuado

5.- Solicitar la herramienta adecuada y/o mantenimiento

6.- Realizar el mantenimiento

7.- Verificar la corrección de la falla

RED PERT
Costos

HONORARIOS.

En la tortillería “3 Hermanos” nos comentan que actualmente los honorarios de las

personas que realizan el mantenimiento a la maquinaria siempre varían esto por
el hecho de que no es la misma persona ya que cada cierto tiempo de
mantenimiento se contratan personas diferentes esto con la finalidad de poder
tener un buen mantenimiento a las máquinas y a un precio justo, Aunque ahora ya
se están tomando las medidas necesarias para que una sola persona sea la
encargada de realizar dicho trabajo. Se pretende que el mantenimiento se lleve a
cabo 1 o 2 veces por mes según sea el caso ya que los tipos de mantenimiento
que estas necesitan son de gran importancia pero no son extremos o no necesitan
en su totalidad un cambio.
Presupuesto
Como ya sabemos, la elaboración de un presupuesto resulta clave para la
administración financiera. Con esto se les facilita a los propietarios a planificar,
desarrollar y usar presupuestos de manera efectiva en su organización. A
continuación se muestra la tabla de presupuestos de la tortillería:

Perdidas
Se relacionaron dos de las seis grandes pérdidas en el proceso que se realiza
para la elaboración de tortillas de harina.

Fallas en los equipos principales: Las averías o fallos repentinos que se

presentan en la plancha de tortillas de harina son normalmente obvias y fáciles de
corregir es por ello que se decidió las fallas en los equipos principales.

Estas fallas ocurren por causa de fallos de las herramientas al igual que por falta
de realizar un mantenimiento no programado averías en general y de los equipos.

Defectos en el proceso: En la tortillería 3 hermanos se generan pérdidas de

calidad las tortillas salen unas más chicas que otras o en ocasiones a la mitad por
lo que es necesario que las empleadas tengan que realizar un retrabajo
cortándolas con las tijeras y poniéndolas en forma o desechándolas esos defectos
suceden por el mal funcionamiento de los equipos.
Los defectos esporádicos se corrigen fácil y rápidamente al normalizarse las
condiciones de trabajo del equipo.

Almacén
En la tortillería 3 Hermanos no se cuenta con un almacén, ya que el material que
se requiere para darle el mantenimiento a la maquinaria con la que aquí se cuenta
se va adquiriendo cada vez que el personal encargado de realizar el
mantenimiento viene hasta las instalaciones y ya él es el que dice que es lo que va
a necesitar para luego ser comprado a dos cuadras de la tortillería, terminando el
encargado de dar mantenimiento a las maquinas lo que queda de material el
dueño de la tortillería se lo lleva a su casa, ya que la tortillería no cuenta con un
almacén o algún lugar para guardarlo, cabe mencionar que esta tortillería no tiene
suficiente espacio y por tal motivo no se cuenta con un lugar específico para
guardar el material después de realizar el mantenimiento.

OEE
Se medirá el OEE en una línea de producción de tortillas que tiene una capacidad
productiva de 2 piezas cada 30 segundos que labora mediante 2 turnos de 8
horas. Se dispone de 40 minutos para la alimentación, durante los cuales se debe
detener la máquina.

En el día se produjeron 45 piezas defectuosas y 350 tortillas con todas las

especificaciones. Para un buen funcionamiento de la maquina es necesario darle
las medidas necesarias para que efectué en su trabajo cada 3 horas tardando en
promedio 7 minutos en dicha actividad.

A) Identificar y calcular las pérdidas del día en unidades, dentro de las 16

grandes pérdidas. (15%)
B) Calcular los índices de disponibilidad, rendimiento y calidad del día (55%)
C) Calcular el OEE del día.
 Tiempo real del trabajo
Disponibilidad = tiempo teorico de trabajo X 100 = (Tiempo teórico de trabajo)

(tiempo teorico de trabajo)−(tiempo perdido)

= X 100
tiempo teorico de trabajo

Tiempo teórico de trabajo= (2 turnos) x (8 horas) = 16 horas = 960 minutos

Tiempo perdido= (40 min x 2 turnos) + (7 min x 1 vez x 2 turnos) + (15 min x 2)

Tiempo perdido = (80 min) + 14 min + 30 min x) = 124 min.

960−124 836 min

Disponibilidad = X 100 = 𝑥 = 960 min X 100 = 87.0 %
960

395
Rendimiento = 455x100=86.81%

𝑝𝑖𝑒𝑧𝑎 𝑏𝑢𝑒𝑛𝑎
Calidad=𝑝𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑐𝑖𝑜𝑛 𝑟𝑒𝑎𝑙x100

Producción real= (45 piezas malas)+(350 piezas buenas)=395 piezas

350
Calidad=395x100=88.60%

OEE= (Disponibilidad rendimiento x calidad)

OEE= (0.8708x0.8081x0.8860) x100= 64.66%

Norma ISO 9001

En el siguiente apartado se estará hablando sobre un tema que tiene por nombre
Puntos aplicables al mantenimiento, el cual nos basaremos en la norma ISO 9001
para poder sacra algunos puntos importantes que esta norma contiene y son
importantes conocerlos para lograr una mejor conservación y uso de nuestros
equipos.
7.1.3 Infraestructura

La organización debe determinar, proporcionar y mantener la infraestructura

necesaria para la operación de sus procesos y lograr la conformidad de los
productos y servicios.

NOTA La infraestructura puede incluir.

a) edificios y servicios asociados.

b) equipos, incluyendo hardware y software.

c) recursos de transporte.

d) tecnologías de la información y la comunicación.

8.3.1 Generalidades

La organización debe establecer, implementar y mantener un proceso de diseño y

desarrollo que sea adecuado para asegurarse de la posterior provisión de
productos y servicios.

8.3.2 Planificación del diseño y desarrollo

Al determinar las etapas y controles para el diseño y desarrollo, la organización

debe considerar:

a) la naturaleza, duración y complejidad de las actividades de diseño y desarrollo.

b) las etapas del proceso requeridas, incluyendo las revisiones del diseño y
desarrollo aplicables.

c) las actividades requeridas de verificación y validación del diseño y desarrollo.

d) las responsabilidades y autoridades involucradas en el proceso de diseño y

desarrollo.
10.1 Mejora Generalidades

La organización debe determinar y seleccionar las oportunidades de mejora e

implementar cualquier acción necesaria para cumplir los requisitos del cliente y
aumentar la satisfacción del cliente.

Éstas deben incluir:

a) mejorar los productos y servicios para cumplir los requisitos, así como
considerar las necesidades y expectativas futuras.

b) corregir, prevenir o reducir los efectos no deseados.

c) mejorar el desempeño y la eficacia del sistema de gestión de la calidad.

 DIAGRAMA DE FLUJO

Tortillería: 3 Hermanos

Francisco I Madero Dgo.

INICIO

El operador identifica y
reporta una falla

¿QUE TIPO DE Preventivo

Correctivo
MANTENIMIENTO

ES?

El operador solicita las Se llama al técnico.

herramientas necesarias
Se realiza el
para realizar el
mantenimiento requerido
mantenimiento

Se Verifica el
mantenimiento
¿Se realizó el
SI mantenimient NO
o
correctamente NO
¿La máquina SI
?
funciona
correctamente?

FI
N
Conclusión general
El mantenimiento dentro de la industria es un eje fundamental para la
conservación de los equipos e instalaciones lo que me permite maximizar
producción.

El mantenimiento proporciona confiabilidad, eficiencia y productividad a la

industria, los resultados se evalúan en cantidad y calidad de producto.

En este proyecto que realizamos durante este semestre nos dimos cuenta de que
el mantenimiento industrial es uno de los ejes fundamentales dentro de la
industria y de las empresas ya que está cuantificado en la cantidad y calidad de la
producción y para la conservación de equipos e instalaciones lo que permite
maximizar producción. El mantenimiento proporciona confiabilidad, eficiencia y
productividad a la industria, los resultados se evalúan en cantidad y calidad de
producto.

El mismo que ha estado sujeto a diferentes cambios al paso del tiempo, en la

actualidad el mantenimiento se ve como una inversión que ayuda a mejorar y
mantener la calidad en la producción, que deben ser evaluados cada cierto tiempo
para que la empresa esté funcionando de una manera adecuada, Los equipos e
instalaciones de una industria están sometidos a varios tipos de mantenimiento,
que pueden ser correctivo, predictivo o preventivo, cada uno de estos son
aplicables en la proporción que este lo requiera.

A lo largo de este periodo se observaron diferentes procesos como en este caso lo

fue la tortillería en el cual estuvimos trabajando en estas cuatro unidades.

En este presente trabajo se hizo un análisis del mantenimiento dentro de la

industria
CONCLUSIONES

Puedo concluir diciendo que el mantenimiento es de suma importancia en las

empresas ya que mediante la aplicación de este en las maquinarias podemos
evitar diferentes fallas y accidentes que pueden ocasionar, así como poder
trabajar en las mejores condiciones logrando obtener buenos resultados y
productos de mejor calidad, también es importante hacer un calendario de cada
cierto tiempo se le tendrá que hacer el mantenimiento a nuestra maquinaria ya que
si lo dejamos pasar podemos ocasionar la perdida de nuestra producción
ocasionando así no cumplir con los productos demandados o pedidos por nuestros
clientes lo cual provoca pérdidas y lo que las empresas siempre están buscando
es ganar y no perder. Vanessa Castro

El concebir una maquina como un medio y no como un fin permite orientar de

manera concreta las actividades de mantenimiento que sobre ellas se realicen
tendientes a la conservación del servicio

Tenemos que es la función capital para conseguir que el producto final sea de alta
calidad. Gabriela Sánchez Nájera

El mantenimiento industrial es uno de los ejes más importantes dentro de las

industrias esta se clasifica en la cantidad del producto y no en la calidad de
producción, este trabajo es un análisis de mantenimiento dentro de empresa
industrial tortillera se hace con el afán de ser una herramienta que proporcione
conocimientos generales para planear y programar las actividades que se realizan
en los diferentes elementos de maquinarias y tener una visión clara de hacia
donde se quiere llevar la empresa. El concebir una maquina como un medio y no
como un fin permite orientar de manera concreta las actividades de mantenimiento
que sobre ellas se realicen tendientes a la conservación del servicio Tenemos que
es la función capital para conseguir que el producto final sea de alta calidad
El mantenimiento de la maquinaria no debe verse como u costo sino como una
inversión ya que esta está ligada directamente a la producción disponibilidad,
calidad y eficacia.

JULISSA MENDOZA

La importancia que tiene el mantenimiento en las maquinas es de mucha

importancia ya que al realizarla de manera correcta y continua la empresa se está
ahorrando gastos innecesarios. Es por ello que debemos saber y conocer los tipos
de mantenimientos y con ello evitando también un desgaste en las piezas ya que
también la falta de mantenimiento puede provocar situaciones peligrosas, así
como accidentes poniendo en riesgo al trabajador. Cecilia Hernández

Concluyendo con esta investigación me di cuenta de que el mantenimiento es

esencial para las empresas, ya que si no aplican ningún tipo de mantenimiento no
podrán seguir teniendo una buena producción y habrá pérdidas para la empresa.

Ya que el mantenimiento se debe de aplicar con frecuencia, aparte de que no solo

se debe realizar por el departamento encargado de mantenimiento, sino que
también los trabajadores deben estar concientizados de que es necesario.
Stephanie Martínez.

En el presente trabajo de investigación se visitó una pequeña empresa tortillería 3

hermanos en donde se identificó que tipo de mantenimiento se aplicaba en la
maquinaria el mantenimiento es realmente importante en cada una de las
empresas ya que sus objetivos están dirigidos a garantizar el funcionamiento
regular de las instalaciones y evitar el envejecimiento de los equipos.

Se concluye que el mantenimiento constituye una actividad esencial para

alcanzar altos grados de eficacia en los sistemas productivos de la empresa y así
garantizar la ventaja competitiva tanto en los productos como en los servicios
ofrecidos.

María Guadalupe Neri Martínez