TANQUES REFRIGERADOS

El almacenamiento continúa siendo una actividad indispensable en el transporte y

manejo de hidrocarburos. La selección del tipo y tamaño de tanque está regida por la
relación producción-consumo, las condiciones ambientales, la localización del tanque y
el tipo de fluido a almacenar.
DEFINICION DE TANQUE DE ALMACENAMIENTO

Cualquier tipo de almacenamiento con una capacidad superior a 60 gls USA.

TANQUE DE ALMACENAMIENTO

Todos los tanques, sean fabricados en taller o en campo deberan ser probados antes
de que sean puesto en servicio, dichas pruebas se efectuaran según las partes
aplicables de la norma de la que fueron fabricados.

 En los tanques atmosfericos, tanques refrigerados o de baja presión, a la

terminación del fondo, se hará una prueba de fugas por medio de una caja de
vacío u otro medio.
 Después de que se haya terminado la construcción, el alivio de esfuerzos, los
exámenes, radiográficos y otras operaciones similares, todos los tanques se
someterán a pruebas neumáticas e hidrostáticas para probar la estanqueidad y
seguridad del cilindro. Se comprobara también la estanqueidad de las soldaduras
y de todos los accesorios del techo. También se verificara que las válvulas de
presión y vacío operen a las presiones deseadas.
 En los tanques y recipientes a presión después de la inspección los equipos serán
probados hidrostáticamente en su posición de operación, según las normas
ASME.

TANQUES REFRIGERADOS

Los tanques de almacenamiento refrigerados son utilizados para almacenar gases

licuados, en rangos del etileno al butano, que tienen un punto de ebullición entre -
126.6°C a -1.1°C (-260°F a +30°F). Los principales tipos de tanques refrigerados son:
recipientes a presión, esferas a presión y tanques cilíndricos verticales. Los recipientes
a presión refrigerados se utilizan para el almacenamiento de gases a alta presión como
GLN u otros gases criogénicos para los que el almacenamiento a presión a temperatura
ambiente no es factible. Límites prácticos de estos recipientes son de 4.5 metros de
diámetro.

 Las esferas a presión refrigeradas se utilizan para almacenar volúmenes

intermedios de líquidos.

 Tanque cilíndrico vertical refrigerado es la forma más común de almacenar

grandes volúmenes de líquidos refrigerados. Puede ser de paredes simples o
 dobles. El de pared simple es similar a los tanques atmosféricos, excepto que
dispone un fondo plano; la cara exterior del cilindro tiene un aislamiento térmico y
el techo puede ser en forma de domo o de sombrilla, para operar con presiones
ligeramente mayores a la atmosférica de 0.035 a 0.105 Kg/cm (0.5 a 1.5 psig).
 Los tanques de pared doble se asemejan a los tanques atmosféricos, excepto que
el cilindro está compuesto por dos paredes concéntricas con un material aislante
que ocupa el espacio anular, el que se encuentra a una ligera presión positiva
mediante el uso de un gas inerte como el nitrógeno.

Observaciones:

 Debe permitirse que los tanques atmosféricos construidos y diseñados de

acuerdo con la Norma API 650 operen a presiones comprendidas entre la
atmosférica y 1 lb/pulg2 manométrica (6.9 kpa).
 Debe requerirse un análisis basado en los criterios de la buena práctica de
la ingeniería para cualquier tanque que se use a presiones superiores a 0.5
lb/pulg2 manométrica (3.5 kpa) para determinar de que el tanque pueda
soportar presiones elevadas. en ningún caso se debe permitir que los
tanques atmosféricos operan a presiones superiores a 1 lb/pulg2
manométrica (6.9 kpa).
 Debe permitirse que los tanques de baja presión y los recipientes de presión
se empleen como tanques atmosféricos. Los tanques atmosféricos no
deben usarse para almacenar líquidos a una temperatura igual o superior a
su punto de ebullición.
 Las conexiones de llenado de todos los tanques deben ubicarse al interior
de los linderos de la propiedad y deberán disponer de sistemas de
contención de posibles derrames (tipo sil containers) debidamente
protegidas no se permite el uso ni la interrupción de la

NORMAS API:
Almacenamiento refrigerado
11.1 GENERAL
11.1.1 alcance
Esta sección contiene requisitos específicos para refrigerados.
Depósitos de GLP. Además, a menos que sea específicamente reemplazado o
expandido en esta sección, los requisitos de las secciones anteriores
Aplicar al almacenamiento refrigerado.
11.1.2 Mezcla de productos
Cargando GLP en un tanque de GLP refrigerado parcialmente lleno, donde el LPG que
se está cargando tiene una composición diferente a la del contenido del tanque
existente, puede causar la generación de Grandes cantidades de vapor. Si esta
condición puede existir, el vapor La tasa de generación se puede calcular e incluir en
el dimensionamiento.
De las válvulas de alivio de presión del tanque. Como mínimo, la presión.
Las válvulas de alivio deben dimensionarse para descargar vapor a una velocidad no
menor.
Más del 3% de la capacidad de líquido del tanque en 24 horas.
11.2 REQUISITOS DE DISEÑO
11.2.1 Requisitos del código
11.2.1.1 Tanques de baja presión
Los tanques con presiones de diseño de menos de 15 psig se ajustarán a API Std 620.
11.2.1.2 Almacenamiento de presión
Los tanques con presiones de diseño de al menos 15 psig serán Diseñado de acuerdo
con la caldera y presión de ASME. Código de Buques, Sección VIIl, División 1 o 2.
11.2.2 Presión de diseño
11.2.2.1 La presión de diseño de un tanque de GLP refrigerado es determinado por la
presión de vapor del producto en el almacenamiento temperatura. La presión ajustada
del dispositivo de alivio de presión. será al menos un 5% mayor que la presión de
operación de diseño.
11.2.2.2 La sección del tanque por encima del nivel máximo de líquido estarán
diseñados para una presión de al menos la que el Las válvulas de alivio de presión
deben ajustarse y para el máximo parcial Vacío que puede ser desarrollado. Todas las
partes del tanque abajo. El nivel máximo de líquido se diseñará para al menos el
combinación más severa de la presión del gas (o vacío parcial) Cabeza estática de
líquido cmd afectando a cada elemento del tanque.
11.2.3 Temperatura de diseño
La temperatura de diseño para un tanque de GLP refrigerado debe ser el más bajo de
los siguientes:
a. La temperatura más baja a la cual los contenidos del tanque serán refrigerado.
b. La temperatura más baja de la cáscara resultante del ambiente frío.
Condiciones, si esa temperatura está por debajo de la temperatura del producto
refrigerado.
c. La temperatura de auto refrigeración de los contenidos.

11.3 REQUISITOS DE SITUACIÓN

11.3.1 Requisitos de distancia mínima para
Tanques de GLP refrigerados
11.3.1.1 La distancia horizontal mínima entre la cáscara de un tanque de GLP
refrigerado y la línea de contiguo la propiedad que se puede desarrollar debe ser de
200 pies. Donde residencias, edificios públicos, lugares de reunión o industriales Los
sitios están ubicados en la propiedad adyacente, mayores distancias o Se evaluará
otra protección complementaria.
11.3.1.2 La distancia horizontal mínima entre la
Los depósitos de los tanques de GLP refrigerados adyacentes serán la mitad del
Diámetro del tanque más grande.
11.3.1.3 La distancia horizontal mínima entre el la cubierta de un tanque de GLP
refrigerado y la cubierta de otra instalación de almacenamiento de hidrocarburos no
refrigerados será la más grande de las siguientes distancias con la excepción
señalada después
Artículo d:
a. Si el otro almacenamiento está presurizado, tres cuartas partes del diámetro del
tanque más grande.
b. Si el otro almacenamiento está en tanques atmosféricos y está diseñado para
contener material con un punto de inflamación de 100F o menos, uno Diámetro del
tanque más grande.
c. Si el otro almacenamiento está en tanques atmosféricos y está diseñado para
contener material con un punto de inflamación superior a 100F, la mitad El diámetro
del tanque más grande.
d. 100 pies
La distancia horizontal mínima entre carcasas no necesita exceda los 200 pies
11.3.2 Ubicación de tanques de GLP refrigerados
Los tanques de GLP refrigerados no deben ubicarse dentro de edificios, dentro de las
áreas de contención de derrames de otros inflamables o tanques de almacenamiento
de líquidos combustibles según se define en NFPA 30, o dentro de las áreas de
contención de derrames de almacenamiento presurizado.
TANQUES
11.3.3 Contención de derrames
11.3.3.1 Los tanques de GLP refrigerados deberán estar provistos de instalaciones de
contención de derrames. Para evitar la acumulación de material inflamable debajo o
cerca de un tanque de GLP refrigerado, el suelo debajo y alrededor del tanque se
clasificará como drene los derrames a un área segura lejos del tanque.
11.3.3.2 La contención del derrame será provista por el remoto
Embalse de material derramado o por el dique de la zona que rodea el buque.
11.3.4 Embargo Remoto
11.3.4.1 Si el embalse remoto se va a utilizar para la contención de derrames, la
instalación del embalse remoto se diseñará
De acuerdo con las pautas dadas en 11.3.4.2 hasta 11.3.4.5.
11.3.4.2 La clasificación del área debajo y alrededor del
Los buques dirigirán cualquier fuga o derrame hacia el área del embalse remoto. La
calificación será de un mínimo de l% de pendiente.
11.3.4.3 Las paredes de los dedos de los pies, diques, trincheras o canales pueden
ser utilizado para ayudar a drenar el producto derramado del área de el tanque a un
área de embalse remoto. Sin embargo, el uso de las zanjas o canales deben ser
minimizados.
11.3.4.4 El área del embalse remoto se ubicará en menos de 50 pies de los recipientes
que drenan hacia él y desde cualquier tubería u otro equipo.
11.3.4.5 El asalto del área del embalse remoto deberá ser al menos el 100% del
volumen del mayor recipiente de drenaje.

11.3.5 Diking
11.3.5.1 Si el dique alrededor del barco se va a usar para derrames contención, el
área del dique se diseñará de acuerdo con las pautas dadas en 11.3.5.2 a 11.3.5.4.
11.3.5.2 La clasificación del área debajo y alrededor del
El buque dirigirá cualquier fuga o derrame al borde del dique zona la calificación será
un mínimo de I% de pendiente. Dentro de área de dique, la clasificación causará que
los derrames se acumulen lejos desde la embarcación y cualquier tubería ubicada
dentro del área del dique.
11.3.5.3 Deberá proveerse cada tanque de GLP refrigerado con su propia área de
diked. El atraco de la zona del dique será de al menos el 100% del volumen del
tanque.
EXCEPCIÓN: Se puede incluir más de un tanque dentro de la misma zona de diques
siempre que se tomen disposiciones para prevenir las bajas exposición a la
temperatura como resultado de una fuga de alguno.
El tanque puede causar una fuga posterior de cualquier otro tanque.
11.3.5.4 Cuando se usan diques como parte del sistema de contención de derrames,
la altura mínima debe ser 1.5 pies, medid desde el interior de la zona bañada. Donde
los diques deben ser más altos a más de 6 pies, se tomarán disposiciones para
condiciones normales y de emergencia.
Acceso dentro y fuera del recinto diked. Donde los diques deben estar a más de 12
pies o donde la ventilación esté restringida por dique, se tomarán las medidas
necesarias para el funcionamiento normal de las válvulas y acceso a la parte superior
del tanque o tanques sin la necesidad de personal para ingresar al área del recinto
dique que se encuentra debajo de la parte superior del dique. Todos los diques de
tierra tendrán un piso.Sección superior de al menos 2 pies de ancho.
11.4 CONSIDERACIONES TÉRMICAS
La cimentación del tanque debe estar diseñada para prevenir 32 ° F o temperaturas
más bajas al penetrar la almohadilla y el suelo. Esta limitación se realizará mediante
ventilación, aislamiento, sistemas de calefacción, o una combinación de estos.
Elementos de calentamiento, los controles y los sensores de temperatura deben estar
diseñados para acceso y reemplazo mientras el tanque está en servicio. Los sistemas
de calefacción de cimentación deberán contar con controles y controles de
temperatura. El diseño de la estructura portante considerará las cargas resultantes del
(a) el gradiente térmico a través de la estructura de soporte, la base y el apilamiento
debido a la temperatura del contenido del recipiente y (b) el choque térmico de
derrames accidentales.
11.5 ACCESORIOS DE TANQUE
11.5.1 Dispositivos de alivio de vacío de presión
11.5.1.1 Se proporcionará cada tanque de GLP refrigerado con al menos un
dispositivo de alivio de presión configurado para descargar a no más que la presión de
trabajo máxima permitida del tanque.
11.5.1.2 Tanques que pueden dañarse por vacío interno contará con al menos un
conjunto de dispositivos de alivio de vacío para abrir a no menos que la presión de
diseño de vacío parcial.
11.5.1.3 Cuando se usa un diseño de tanque interno cerrado con un cubierta exterior
hermética al vapor, la cubierta exterior deberá estar equipada con uno o más
dispositivos de alivio de presión / vacío.
DISEÑO Y CONSTRUCCIÓN DE INSTALACIONES DE GLP 19
11.5.2 Capacidades de la válvula de alivio
Dispositivos de alivio para tanques diseñados para cumplir con API Std.
620 se diseñará de acuerdo con API Std 2000.
Dispositivos de alivio para tanques diseñados para coincidir con la Sección VIII del
Código AS ME se diseñará de acuerdo con la API RP 520.
11.5.3 Indicadores de temperatura
Cada tanque deberá estar equipado con termopares o equivalentes dispositivos
indicadores de temperatura para usar durante el enfriamiento y operaciones.
11.5.4 Conexiones de muestreo
Si se requieren conexiones de muestreo, deberán ser instalado en la tubería del
tanque en lugar de en el tanque.
11.5.5 Materiales accesorios para tanques
No se debe utilizar material de baja ductilidad, como hierro fundido, semieje, hierro
maleable y aluminio fundido en ninguna pieza de sujeción que contenga accesorios.
11.6 REQUISITOS DE TUBERÍAS
11.6.1 Válvulas
Las válvulas de cierre y el equipo accesorio deben estar construidos con material
adecuado para la presión de operación y temperaturas extremas a las que pueden ser
sometidos.
11.6.2 Aislamiento
El aislamiento deberá contener o contener una barrera de vapor y será a prueba de
intemperie. Aislamiento y protección contra la intemperie será retardante al fuego.
Superficies de acero cubiertas por aislamiento.Deberá estar adecuadamente revestido
para evitar la corrosión.
11.6.3 Ubicación
Cuando las tuberías frías se enrutan por debajo del nivel, las zanjas, la cubierta, u
otros medios se utilizarán para permitir la expansión y contracción de la tubería.
11.6.4 Tipos de productos múltiples
Cuando una instalación de almacenamiento maneja más de un tipo de producto, líneas
dedicadas de carga y descarga entre tanques y los racks serán considerados para
cada tipo de producto.
11.7 SISTEMA DE REFRIGERACION
11.7.1 Temperatura del GLP
El sistema de refrigeración mantendrá el GLP a una temperatura a la cual la presión
de vapor del GLP no exceda la presión de diseño del tanque.

11.7.2 Dimensionamiento
El dimensionamiento del sistema de refrigeración deberá considerar la siguientes
factores:
a. Flujo de calor de las siguientes fuentes:
I. La diferencia entre la temperatura ambiente de diseño y la temperatura de
almacenamiento de diseño.
2. Máxima radiación solar.
3. Recibo del producto que sea inferior a la temperatura de diseño, si se espera tal
operación.
4. Calefactores de cimentación.
5. Tuberías conectadas.
II. Desplazamiento de vapor durante el llenado y retorno de vapor durante el llenado.
Transferencia de producto.
11.7.3 Manejo de vapor
Se proporcionará un método de manejo alternativo para un exceso en la carga de
vapor de GLP resultante de insuficiente
Refrigeración o pérdida de refrigeración.
11.7.4 Dispositivos para aliviar la presión consulte API RP 520, Partes I y II, para el
diseño adecuado de
Dispositivos y sistemas de alivio de presión para equipos de proceso utilizado en
instalaciones de licuefacción y vaporización.

TANQUES REFRIGERADOS EN EL REGLAMENTO DE SEGURIDAD:

D.S. NO 052-93-EM.- REGLAMENTO DE SEGURIDAD PARA EL
ALMACENAMIENTO DE HIDROCARBUROS. (18/11/93)
CAPITULO II
SISTEMAS DE ALMACENAMIENTO
Concordancias:
L.O. de H.: Art. 73
Los almacenamientos denominados ``convencionales'' consisten en tanques
superficiales y tanques enterrados. Los tanques superficiales son aquellos cuyas
paredes laterales y techo están en contacto directo con la atmósfera, se subclasifican
en tanques atmosféricos, tanques a presión, tanques refrigerados y tanque térmicos.
Los tanques enterrados son aquellos cubiertos con material sólido y expuesto a
presiones ocasionadas por el empuje o peso del material que los rodea.
El almacenamiento ``no convencional'' es todo sistema que no está descrito en el
Reglamento, requiriendo especiales consideraciones en su proyecto, construcción y
mantenimiento. Los almacenamientos ``no convencionales'' pueden ser:
a) Almacenamiento en pozas abiertas
b) Almacenamiento flotante
c) Almacenamiento en cavernas
d) Almacenamiento en tanques de concreto pretensado
e) Almacenamiento en plataformas marinas
TANQUES DE ALMACENAMIENTO REFRIGERADOS
Artículo 20o.- Los tanques de almacenamiento refrigerados son utilizados para
almacenar gases licuados, en rangos del etileno al butano, que tienen un punto de
ebullición entre -126.6oC a -1.1oC (-260oF a +30oF). Los principales tipos de tanques
refrigerados son: recipientes a presión, esferas a presión y tanques cilíndricos
verticales.
a) Los recipientes a presión refrigerados se utilizan para el almacenamiento de gases
a alta presión como GLN u otros gases criogénicos para los que el almacenamiento a
presión a temperatura ambiente no es factible. Límites prácticos de estos recipientes
son de 4.5 metros de diámetro.
b) Las esferas a presión refrigeradas se utilizan para almacenar volúmenes
intermedios de líquidos.
c) Tanque cilíndrico vertical refrigerado es la forma más común de almacenar grandes
volúmenes de líquidos refrigerados. Puede ser de paredes simples o dobles. El de
pared simple es similar a los tanques atmosféricos, excepto que dispone un fondo
plano; la cara exterior del cilindro tiene un aislamiento térmico y el techo puede ser en
forma de domo o de sombrilla, para operar con presiones ligeramente mayores a la
atmosférica de 0.035 a 0.105 Kg/cm2 (0.5 a 1.5 psig). Los tanques de pared doble se
asemejan a los tanques atmosféricos, excepto que el cilindro está compuesto por dos
paredes concéntricas con un material aislante que ocupa el espacio anular, el que se
encuentra a una ligera presión positiva mediante el uso de un gas inerte como el
nitrógeno.
d) Tanques térmicos son instalaciones para mantener una adecuada temperatura que
permita el flujo de líquidos de alta viscosidad. Se recomienda que los líquidos sean
mantenidos a una temperatura mayor en 8.3°C a la de su punto de escurrimiento o
que la viscosidad cinemática sea mayor a 300 cSt.

DISTANCIAS MINIMAS.
Artículo 28o.- Las distancias mínimas relativas a tanques refrigerados de GLP se dan
en los siguientes incisos:
a) La distancia mínima entre tanques refrigerados de GLP a linderos o líneas de
propiedad donde existen o pueden haber edificaciones en el futuro será de 60.0
metros. Protecciones adicionales o mayores distancias se deberán tomar si
edificaciones públicas, industrias o viviendas se ubican en las propiedades
adyacentes.
b) La distancia entre tanques refrigerados de GLP será no menor a la mitad del
diámetro del mayor tanque.
c) La distancia entre tanques refrigerados de GLP y otros tanques no refrigerados de
líquidos será la mayor de las siguientes distancias: - Si el otro tanque es presurizado,
las tres cuartas partes del diámetro del tanque mayor. - Si el otro tanque es
atmosférico y almacena líquidos Clase I, una distancia igual al diámetro del tanque
mayor. - Si el otro tanque es atmosférico y almacena líquidos Clase II, Clase IIIA o
Clase IIIB, igual a la mitad del diámetro del tanque mayor. - 30.0 metros. - En ningún
caso, se requiere que la distancia sea mayor que 60.0 metros.

DISTRIBUCION DE TANQUES REFRIGERADOS Y A PRESION DE GLP Artículo

30o.
- En el arreglo o distribución de tanques refrigerados y a presión de GLP se
recomienda:
a) Los tanques esféricos o recipientes de GLP, deberán estar ubicados en forma tal
que permita la máxima dispersión de vapores mediante la libre circulación de aire. Los
contornos del suelo y obstáculos deberán ser tomados en cuenta para dicho efecto.
b) Los tanques esféricos tendrán un arreglo en filas de no más de dos tanques. Al
menos un lado de cada tanque será adyacente a una vía de acceso.

PRECAUCIONES ANTE DERRAMES ACCIDENTALES Artículo 39o.-

En las instalaciones de almacenamiento de hidrocarburos deberán tomarse especiales
precauciones para prever que derrames accidentales de líquidos Clase I, II o IIIA
pueden poner en peligro edificaciones, servicios, propiedades vecinas o cursos de
agua. Se obedecerá lo indicado en los siguientes incisos: Concordancias: L.O. de H.:
Art. 35
a) Para los tanques debe preverse un sistema de protección de derrames, el que
puede constar de diques estancos o muros de retención alrededor de los tanques o
sistemas de encauzamiento a lugares alejados.
b) Las áreas estancas de seguridad estarán formadas por diques estancos sobre un
suelo impermeable a los combustibles que encierra, la capacidad volumétrica no será
menor que el 110 por ciento del tanque mayor o el volumen del mayor tanque sin
considerar el volumen desplazado por los otros tanques.
c) Las áreas estancas de seguridad y sus diques tendrán las siguientes
características: - El terreno circundante al tanque se deberá impermeabilizar y tendrán
una pendiente hacia afuera no menor del 1 por ciento. - El pie exterior de los diques no
estarán a menos de 5 metros de los linderos. - Los diques preferentemente no tendrán
alturas interiores menores a 0.60 metros ni mayores a 1.80 metros; cuando la altura
interior promedio sea mayor, facilidades especiales deberán preverse para el acceso
normal y de emergencia a los tanques, válvulas y otros equipos. - Las áreas estancas,
conteniendo dos o más tanques serán subdivididos por canales de drenaje u otros
diques. - Cuando dos o más tanques que almacenan líquidos Clase I están en un
dique común, y uno de ellos tiene más de 45 metros de diámetro, se deberá prever
diques intermedios entre tanques de tal manera que contengan por lo menos el 10 por
ciento de su capacidad individual.
d) La distancia entre la pared del tanque y el borde interno del muro será como mínimo
la altura del tanque.
e) Las áreas estancas deberán estar provistas de cunetas y sumideros interiores que
permitan el fácil drenaje del agua de lluvia o contraincendio, cuyo flujo deberá
controlarse con válvulas ubicadas en su exterior, de forma tal que permita la rápida
evacuación del agua de lluvia o el bloqueo del combustible que se derrame en una
emergencia, evitando su ingreso al sistema de drenaje o cursos de agua.
f) Cuando se utilizan sistemas de encauzamiento de los derrames a lugares alejados,
deberán prever las siguientes facilidades: - El terreno alrededor del tanque debe tener
una pendiente hacia afuera del 1 por ciento por lo menos en los circundantes 15
metros del tanque. - El área estanca, deberá tener una capacidad no menor a la del
tanque mayor que puede drenar a ella. - La ruta de drenaje será tal, que en caso de
incendiarse el líquido que pasa por ella, no ponga en peligro otros tanques, edificios o
instalaciones. - El área estanca y la ruta de drenaje deberán estar alejadas no menos
de 20 metros de los linderos, cursos de agua o de otro tanque.
g) La volatilidad del GLP permite que las áreas estancas sean reducidas y en algunos
casos la contención de los derrames es impráctica, sin embargo, el terreno alrededor
de un tanque de GLP deberá tener una pendiente y sistemas de drenaje para que
cualquier derrame drene a un lugar seguro. La ruta de drenaje será tal que el líquido
no pase debajo de otro tanque o equipo. Se podrán utilizar sistemas de áreas
estancas alrededor de los tanques o sistemas de encauzamiento a lugares alejados.
h) Las áreas estancas para GLP tendrán las siguientes características: - Si el GLP es
almacenado en esferas, cada una tendrá un área estanca individual; si es almacenado
en recipientes horizontales, éstos pueden estar en un área común. - El terreno dentro
del área estanca tendrá una pendiente del 1 por ciento hacia los muros, de tal manera
que los derrames no se acumulen bajo el tanque o tuberías del área estanca. - La
capacidad del área estanca no será menor que el 25 por ciento del volumen del mayor
tanque dentro de él. Si el líquido tiene una presión de vapor menor a 7.03 Kg/cm2 a
37.8oC (100 psia a 100oF), la capacidad del área estanca será del 50 por ciento del
volumen del tanque mayor.
i) Cuando se utilizan sistemas de conducción de los derrames de GLP a lugares
remotos o alejados, deberán preverse las siguientes facilidades: - Las pendientes del
terreno circundante al tanque serán de no menos del 1 por ciento, muros, diques,
canaletas u otro método podrán ser usados para drenar el área. - El área estanca
remota estará alejada no menos de 15 metros de tuberías, linderos u otros equipos. -
La capacidad del área remota estanca no será menor que el 25 por ciento del volumen
del mayor tanque dentro de él. Si el líquido tiene una presión de vapor menor a 7.030
Kg/cm2 a 37.8oC (100 psia a 100oF), la capacidad del área estanca será del 50 por
ciento del volumen del tanque mayor.
SUPERVISION DE OPERACION DE DESGASIFICADO
Artículo 79o.- La operación de degasificado deberá ser supervisada directamente por
una persona competente.
INSPECCION PERIODICA DE RECIPIENTES
Artículo 80o.- Todo recipiente a presión que almacena GLP deberá ser inspeccionado
periódicamente para detectar corrosión externa o interna, o cualquier otra anomalía
que pueda incrementar el riesgo de fugas o falla del equipo. Deberá preverse un fácil
acceso en todo el exterior para la inspección aunque esté en operación. Si el
recipiente está cubierto con un revestimiento aislante, deberá dejarse el suficiente
número de puntos de inspección para determinar su condición.
MANTENIMIENTO DE INSTRUMENTAL DE MEDICION
Artículo 81o.- La instrumentación que controla y mide el nivel del líquido deberá ser
periódicamente mantenida y probada a fin de evitar su mal funcionamiento, que podrá
ocasionar pérdidas por sobrellenado. Las válvulas de alivio, las válvulas de
emergencia y otros equipos destinados a prevenir y controlar las pérdidas accidentales
de GLP también deberán periódicamente ser mantenidos y probados.
MEDIDAS DE SEGURIDAD
Artículo 82o.- Antes de entrar o efectuar soldaduras o hacer cualquier trabajo que
introduzca fuentes de ignición al interior de los tanques o equipos, los equipos y
tanques con servicio de GLP deberán ser aislados del sistema de tuberías u otras
fuentes de vapores y líquidos y deben ser degasificados
EXTINCION DE INCENDIOS
Artículo 84o.- En la extinción de incendios en instalaciones para almacenamiento de
hidrocarburos, deben ser considerados además del agua de extinción y enfriamiento,
los agentes extintores como espumas mecánicas y polvos químicos secos y otros
como dióxido de carbono y líquidos vaporizantes que no afecten al ozono, siempre y
cuando se encuentren normados de acuerdo al NFPA y sean necesariamente listados
y aprobados en su eficiencia y calidad por la UL, FM o USCG y/o específicamente
requeridos en el Reglamento de Seguridad para las Actividades de Hidrocarburos. El
uso de vapor de agua como agente de prevención y control de incendio, debe ser
previsto en todas las instalaciones que dispongan de este servicio. La disponibilidad
de arena, igualmente debe ser considerada para el control y contención de derrames
de hidrocarburos líquidos.

LINKOGRAFIA:
http://www.osinergmin.gob.pe/seccion/centro_documental/PlantillaMarcoLegalBusqued
a/Reglamento%20de%20Seguridad%20para%20el%20almacenamiento%20de%20hid
rocarburos.pdf