APQP - Planejamento Avançado da Qualidade de Produto e Plano de Controle

Introdução ao planejamento da qualidade do produto

O APQP é um método estruturado para definir e estabelecer os

passos necessários para assegurar que um produto satisfaça o cliente. A

meta do planejamento da qualidade do produto é facilitar a comunicaço

entre todos os envolvidos em assegurar que todos os passos foram

comp
comple
leta
tado
doss dentr
dentro
o do pra!
pra!o.
o. A efet
efetivi
ivida
dade
de do APQP
PQP depe
depend
nde
e do

compromisso da alta ger"ncia da empresa com os esforços requeridos

para se atingir a satisfaço do cliente.

 Algumas das vantagens

vantagens do APQP
APQP so#

• $irecionar recursos para satisfa!er o cliente.

• Promover a identific ifica
aço antecipad
ipadaa de alte
altera
raçç%es
necessárias.
• &vitar alteraç%es de 'ltima (ora.
• Oferecer um produto de qualidade dentro do pra!o ao custo
mais bai)o.

*&+A,  *erviço +acional de Aprendi!agem ,ndustrial 

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Ciclo de planejamento da qualidade do produto

*&+A,  *erviço +acional de Aprendi!agem ,ndustrial /

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Organizar a equipe

O primeiro passo do

fornecedor com relaço ao

 APQP é designar 

resp
respon
onsa
sabi
bilid
lidad
ades
es a uma
uma

equipe
equipe multi-f
multi-func
uncion
ional.
al. 0m

plan
planej
eja
ament
mento
o efeti
fetivo
vo da

qualidade do produto e)ige

o envolvimento de mais do que apenas o departamento da qualidade. A

equipe inicial deveria incluir representantes da engen(aria1 manufatura1

controle
controle de material1
material1 compras1
compras1 qualidade1 vendas1
vendas1 assist"ncia
assist"ncia técnica1

subcontratados e clientes1 conforme apropriado.

*&+A,  *erviço +acional de Aprendi!agem ,ndustrial 2

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Outros tópicos importantes

• $efinir a abrang"ncia1 usando o Q3$ 4quando aplicável56

• 7reinamento sobre os requisitos para alcançar as necessidades e

e)pectativas do cliente6

• &nvolvimento do cliente e do fornecedor6

• &nge
&ngen(
n(ari
aria
a simu
simult8
lt8ne
nea#
a# proc
proces
esso
so onde
onde equip
equipe
e muti
muti-fu
-func
ncion
ionais
ais

trabal(am por um objetivo comum1 substituindo uma série seq9encial

de fases onde os resultados so transmitidos : área seguinte para

que sejam e)ecutados

• Planos de controle6

• ;esoluço de problemas através de métodos disciplinados.

*&+A,  *erviço +acional de Aprendi!agem ,ndustrial <

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Cronograma / plano da qualidade do produto

• Os elementos do cronograma devem ser planejados e registrados6

• 7odos os membros da equipe deveriam concordar com cada evento1

aço e pra!o6

• $everia incluir tarefas1 responsabilidades e = ou outros eventos6

• 3ornec
3ornece
e : equipe
equipe de planej
planejam
ament
ento
o um format
formato
o consis
consisten
tente
te para
para

rastrear o progresso e estabelecer as agendas de reunio6

• Para facilitar o acompan(amento1 cada evento deve ter uma data de

inic
inicio
io e uma data
ata de tér
términ
mino com
com o pon
ponto real
real de prog
progre
ress
sso
o

registrado.

• O suce
sucessso do APQP dep
depend
ende de ate
atende
nder as e)p
e)pecta
ectati
tivvas e

necessidades dos clientes no pra!o adequado e a um custo que

representa valor6

•  A equipe do APQP
APQP deve#
deve#

o Concentrar seus esforços na prevenço de defeitos6

o &star preparada para modificar os planos da qualidade do produto

para atingir as e)pectativas do cliente6

o  Assegurar que o seu cronograma atinja ou supere o cronograma

do cliente.

*&+A,  *erviço +acional de Aprendi!agem ,ndustrial >

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Cronograma de planejamento da qualidade do produto

*&+A,  *erviço +acional de Aprendi!agem ,ndustrial ?

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Matriz de responsabilidade

Responsável penas "restador de

pelo projeto Manu!atura serviço #$%
&e!inir a abrang'ncia ( ( (
"lanejar e de!inir (
"rojeto e desenvolvimento do produto (
)iabilidade ( ( (
"rojeto e desenvolvimento do processo ( ( (
)alidação do produto e do processo ( ( (
Retroalimentação* avaliação e ação corretiva ( ( (
Metodologia do plano de controle ( ( (

45 7ratamento térmico1 estocagem1 transporte1 etc.

*&+A,  *erviço +acional de Aprendi!agem ,ndustrial B

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&esenvolvimento do "+"

,- "lanejar e de!inir o programa

&sta etapa descreve como determinar as necessidades e

e)pectativas do cliente de

forma a planejar e definir um

programa de qualidade. 7odo

o trabal(o deve ser feito

tendo em mente o cliente1

fornecendo produtos e

serviços mel(ores que as da concorr"ncia. O estágio inicial do processo

de planejamento de qualidade do produto foi ideali!ado para assegurar 

que as necessidades e e)pectativas do cliente sejam claramente

compreendidas. Os lnputsD e OutputsD aplicáveis ao processo podem

variar de acordo com o processo do produto e com as necessidades e

e)pectativas do cliente.

*&+A,  *erviço +acional de Aprendi!agem ,ndustrial E

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.I"0123

• Fo! do Cliente

o Pesquisa de Gercado

o ,nformaç%es HistIricas de Jarantia e Qualidade

o &)peri"ncia da equipe

• Plano de +egIcios = &stratégias de GarKetingD

• $ados de Lenc(marKD do Produto e Processo

• Premissas do Produto = Processo

• &studos sobre a Confiabilidade do Produto

• lnputsD do Cliente

.O01"0123

• Objetivos de Projeto

• Getas de Confiabilidade e de Qualidade

• Mista Preliminar de Gateriais

• 3lu)ograma Preliminar do Processo

• Mista Preliminar de CaracterNsticas &speciais de Produto e Processo

• Plano de Jarantia do Produto

• *uporte da Jer"ncia

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4- "rojeto e desenvolvimento de produto

&sta etapa discute os elementos do processo de planejamento

durante o qual as caracterNsticas de projeto so desenvolvidas prI)imo a

fase final. A equipe de APQP deveria considerar todos os fatores de

projeto no processo de planejamento1 mesmo se o projeto pertencer ou

for compartil(ado com o cliente. As etapas incluem construço de

protItipo para verificar se o produto ou serviço atinge os objetivos da Fo!

do Cliente. 0m projeto viável deve permitir atingir volumes e programaço

de produço1 e ser consistente com a (abilidade de atingir os requisitos

da engen(aria1 juntamente com os objetivos de qualidade1 confiabilidade1

custo de investimento1 peso1 custo por unidade e pra!os. &mbora os

estudos de viabilidade e planos de controle sejam primeiramente

baseados em requisitos de desen(os de engen(aria e de especificaç%es1

informaç%es valiosas podem ser derivadas de ferramentas analNticas

descritas nesta etapa para mel(or definir e priori!ar as caracterNsticas

que possam necessitar de controles especiais de produto e de processo.

+esta etapa1 o processo do APQP é ideali!ado para assegurar uma

reviso ampla e crNtica dos requisitos da engen(aria e de outras

informaç%es técnicas relacionadas. +este estágio do processo1 uma

análise preliminar de viabilidade será feita para determinar os problemas

em potencial que poderiam ocorrer durante a manufatura.

*&+A,  *erviço +acional de Aprendi!agem ,ndustrial 

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.O01"0123 por atividade responsável pelo projeto

•  Análise de Godo e &feitos de 3al(a de Projeto 4$3G&A5

• Projeto para Ganufaturabilidade e Gontagem

• Ferificaço do Projeto

•  Análises CrNticas de Projeto

• Construço de ProtItipo  Plano de Controle

• $esen(os da &ngen(aria 4incluindo dados matemáticos5

• &specificaç%es da &ngen(aria

• &specificaç%es de Gaterial

•  Alteraç%es de $esen(os e &specificaç%es

.O01"0123 por equipe de planejamento da qualidade do produto

• ;equisitos para +ovos &quipamentos1 3erramental e ,nstalaç%es

• CaracterNsticas &speciais de Produto e de Processo

• ;equisitos para Geios de Gediço=&quipamentos de 7este

*&+A,  *erviço +acional de Aprendi!agem ,ndustrial /
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• Comprometimento de Fiabilidade da &quipe  *uporte da Jer"ncia

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5- "rojeto e desenvolvimento do processo

&ssa etapa discute as principais caracterNsticas para se

desenvolver um sistema de
manufatura e seus respectivos
planos de controle para obter 
produtos de qualidade. As tarefas
que sero reali!adas nesta etapa do
processo do APQP dependem da
finali!aço positiva das etapas
anteriores. &sta nova etapa foi
ideali!ada para assegurar o
desenvolvimento completo de um
sistema efetivo de manufatura. O
sistema de manufatura deve assegurar que os requisitos1 necessidades e
e)pectativas do cliente sejam atingidos.

*&+A,  *erviço +acional de Aprendi!agem ,ndustrial <

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.O01"0123

• Padr%es de &mbalagem

•  Análise CrNtica do *istema da Qualidade do Produto = Processo

• 3lu)ograma do Processo

• MaRout das ,nstalaç%es

• Gatri! de CaracterNsticas

•  Análise do Godo e &feitos de 3al(a de Processo 4P3G&A5

• Plano de Controle de Pré-Mançamento

• ,ntruç%es do Processo

• Plano de Análise dos *istemas de Gediço

• Plano de &studo Preliminar da Capabilidade do Processo

• &specificaç%es de &mbagem

• *uporte da Jer"ncia

*&+A,  *erviço +acional de Aprendi!agem ,ndustrial >

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6- )alidação do produto e do processo

&sta etapa discute as caracterNsticas principais de validaço do

processo de manufatura através de uma avaliaço de uma corrida piloto

de produço. $urante uma corrida piloto de produço1 a equipe do APQP

deveria certificar que o plano de controle e flu)o de processo esto sendo

seguidos1 e que os produtos atendam os requisitos dos clientes.

Preocupaç%es adicionais deveriam ser identificados para investigaço e

resoluço antes do inNcio da produço regular 

.O01"0123

• Corrida Piloto de Produço

•  Avaliaço de *istemas de Gediço

• &studos Preliminares da Capabilidade do Processo

•  Aprovaço de Peça de Produço

• 7estes de Falidaço da Produço

•  Avaliaço de &mbalagem

• Plano de Controle da Produço

•  Aprovaço do Planejamento da Qualidade e *uporte da Jer"ncia

*&+A,  *erviço +acional de Aprendi!agem ,ndustrial ?

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7- Retroalimentação* avaliação e ação corretiva

O planejamento da qualidade no termina com a validaço do

processo e a instalaço. S um estágio de manufatura do componente

onde o resultado pode ser avaliado quando todas as causas comuns e

especiais de variaço se apresentam. &sta é também a (ora de avaliar a

efetividade do esforço do APQP. O plano de controle de produço é a

base para avaliar o produto ou serviço neste estágio. $ados do tipo

variáveis e do tipo atributo devem ser 

avaliados. As aç%es apropriadas

conforme descrito no Ganual de

;efer"ncia de 3undamentos de C&P

devem ser tomadas. & obrigaço de

todos os fornecedores atingir os requisitos do cliente no tocante a todas

as caracterNsticas. As CaracterNsticas &speciais devem atender aos

Nndices especificados pelo cliente.

.O01"0123

• Fariaço ;edu!ida

• *atisfaço do Cliente

• &ntrega e Assist"ncia 7écnica

*&+A,  *erviço +acional de Aprendi!agem ,ndustrial @

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8- Metodologia do "lano de Controle #"C%

8-,- )isão geral

0ma importante fase do APQP é o desenvolvimento de um PC. 0m

PC é uma descriço por escrito do sistema para controlar peças e

processos. 0m 'nico PC pode se aplicar a um grupo ou famNlia de

produtos que sejam produ!idos pelo mesmo processo na mesma fonte.

Quando requerido1 podem ser ane)ados esquemas = desen(os ao PC

para propIsitos de ilustraço. Como suporte a um PC1 deveriam ser 

definidas e usadas continuamente instruç%es de monitoramento de

processo.

+a verdade1 o PC descreve as aç%es que so requeridas a cada

fase do processo incluindo recebimento1 processo propriamente dito e

seus resultados e requisitos periIdicos para assegurar que todos os

outputsD do processo esto sob controle. $urante corridas regulares de

produço1 o PC oferece o monitoramento do processo e métodos de

controle que sero usados para controlar as caracterNsticas. 0ma ve! que

se espera que os processos sejam atuali!ados e mel(orados

continuamente1 o PC reflete a estratégia que é receptiva a estas

condiç%es de alteraço de processo.

*&+A,  *erviço +acional de Aprendi!agem ,ndustrial B

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O PC é mantido e usado durante todo o ciclo de vida do produto.

lnicialmente1 no ciclo de vida do produto1 seu primeiro propIsito é

documentar e comunicar o plano inicial para controle do processo. A

seguir1 ele guia a manufatura em como controlar o processo e assegurar 

a qualidade do produto. 3inalmente1 o PC se torna um documento vivo1

que reflete os atuais métodos de controle e sistemas de mediço usados.

O PC é atuali!ado : medida que os sistemas de mediço e os métodos

de controle so avaliados e aprimorados.

8-4- 9ene!:cios

• +ualidade# a metodologia do PC redu! desperdNcio e mel(ora a

qualidade do produto durante o projeto1 manufatura e montagem. &sta

disciplina estruturada fornece uma avaliaço total do processo e do

produto. O PC identifica as caracterNsticas do processo e ajudam a

identificar suas fontes de variaço 4variáveis de inputD5 que causam

variaço nas caracterNsticas do produto 4variáveis de outputD5.

• 2atis!ação do Cliente# o PC enfoca os recursos sobre os processos

e produtos relacionados a caracterNsticas que so importantes para o

cliente. A alocaço apropriada dos recursos nestes itens principais

ajudam a redu!ir custos sem prejudicar a qualidade.

• Comunicação# como um documento vivo1 o PC identifica e comunica

alteraço nas caracterNsticas do produto = processo1 no método de

controle e nas mediç%es das caracterNsticas.

*&+A,  *erviço +acional de Aprendi!agem ,ndustrial E

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8-5- &escriç;es das colunas do plano de controle

,- "rotótipo* pr<=lançamento* produção>

• ProtItipo # uma descriço das mediç%es dimensionais e testes de

material e desempen(o que ocorrem durante a construço do

ProtItipo.

• Pré-lançamento# uma descriço das mediç%es dimensionais e testes

de material e desempen(o que ocorrem apIs o ProtItipo e antes da

produço normal.

• Produço# uma documentaço ampla das caracterNsticas do produto =

processo1 controles de processo1 testes1 e sistemas de mediço que

ocorrem durante a produço normal.

4- ?mero do "C# entre com o n'mero do documento do PC usado para

rastreamento1 se aplicável - Para varias páginas de controle1 entre com o

n'mero da página atual e total.

5- ?mero da peça / @ltimo n:vel de revisão # entre com o n'mero do

sistema1 subsistema ou componente que está sendo controlado. Quando

aplicável1 entre com o 'ltimo nNvel de alteraço da engen(aria e=ou data

do de emisso da especificaço do desen(o.

*&+A,  *erviço +acional de Aprendi!agem ,ndustrial /

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6- ome da peça / descrição # entre com o nome e descriço do

produto = processo sendo controlado.

7- Aornecedor / planta# entre com o nome da empresa e diviso = planta =

departamento apropriado que está preparando o PC com o nome e

descriço do produto = processo sendo controlado.

8- Código de !ornecedor # entre com o n'mero de identificaço conforme

requerido pela organi!aço compradora.

B- Contato principal / tele!one# entre com o nome e telefone de contato

do principal responsável pelo PC.

- Dquipe principal# entre com o4s5 nome4s5 e telefone4s5 da4s5 pessoa4s5

responsável4eNs5 em preparar o PC na 'ltima reviso. S recomendado

que todos os nomes1 telefones e locais de trabal(o dos membros da

equipe sejam incluNdos em uma lista de distribuiço ane)a.

E- Aornecedor / provação da planta / &ata # Obten(a a aprovaço do

responsável pela fabricaço 4manufatura5 4se necessário5.

,F- &ata #original%> entre com a data em que o PC original foi compilado.

*&+A,  *erviço +acional de Aprendi!agem ,ndustrial /

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,,- &ata # revisão%> entre com a data da 'ltima atuali!aço do PC.

,4- provação da engenGaria H cliente / data # obten(a a aprovaço do

resp. na engen(aria 4se necessário5.

,5- provação de qualidade cliente / data # Obten(a a aprovaço do

resp. no fornecedor1 da área da qualidade 4se necessário5.

,6- Outra aprovação / data>  obten(a qualquer outra aprovaço

acordada 4se necessário5

,7- ?mero da peça / processo # este n'mero de item é normalmente

referenciado do 3lu)ograma do Processo. *e e)istirem n'meros m'ltiplos

de peça 4conjunto51 discrimine os n'meros de peça individualmente e

seus respectivos processos.

,8- ome do processo / descrição de operação # todas as etapas de

manufatura de um sistema1 sub-sistema ou componente so descritas em

um flu)ograma de processo. ,dentifique o nome do processo = operaço

do flu)ograma. que mel(or descreve as atividades que esto sendo

tratadas.

*&+A,  *erviço +acional de Aprendi!agem ,ndustrial //

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,B- Máquina* dispositivo* padrão de montagem* !erramentas para

manu!atura # para cada operaço descrita1 identifique o equipamento de

processo.

CRC1DRJ21IC2# uma caracterNstica1 dimenso ou propriedade

distinta do processo ou seu OutputT 4produto5 sobre os quais dados do

tipo variável ou atributo possam ser coletados. 0tili!e recursos visuais1

onde aplicáveis.

,- ?mero# entre com um n'mero de refer"ncia cru!ada de todos os

documentos aplicáveis1 tais como1 mas no limitado a1 flu)ograma de

processo1 cIpia (eliográfica numerada1 3G&As e desen(os preliminares

4gerado por computador ou por outro meio51 se necessário.

,E- "roduto# so as caracterNsticas de uma peça1 componente ou

conjunto que so descritas em desen(o ou outros meios primários de

informaço da engen(aria. A &quipe principal deveria identificar as

caracterNsticas especiais do -produto que so a compilaço das

caracterNsticas do produto mais importantes de todas as fontes. 7odas as

caracterNsticas especiais devem ser discriminadas no PC.

Complementando1 o fabricante pode discriminar outras caracterNsticas de

produto para as quais os controles de processo so rotineiramente

monitoradas durante operaç%es normais.

4F- "rocesso# so as variáveis do processo 4variáveis de lnputD5 que

*&+A,  *erviço +acional de Aprendi!agem ,ndustrial /2
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t"m relaço de causa e efeito com as caracterNsticas de produto

identificadas. 0ma caracterNstica de processo pode ser medida apenas

quando de sua ocorr"ncia. A equipe principal deveria identificar as

caracterNsticas de processo das quais a variaço deve ser controlada

para minimi!ar a variaço do produto. Poderá (aver uma ou mais

caracterNstica de processo discriminadas para cada caracterNstica do

produto. &m alguns processos uma caracterNstica de processo pode

afetar várias caracterNsticas de produto.

4,- Classi!icação de caracter:stica especial# 0tili!e a classificaço

apropriada conforme requerido pelo O&G1 para designar o tipo de

caracterNstica especial ou ento este campo poderá ser dei)ado em

branco para outras caracterNsticas no especificadas. Os clientes podem

usar sNmbolos especNficos para identificar caracterNsticas importantes tais

como aquelas que afetam a segurança do cliente1 conformidade com as

regulamentaç%es1 funço1 montagem ou apar"ncia. &stas caracterNsticas

so c(amadas CriticasD1 C(aveD1 *egurançaD ou *ignificativaD.

M<todos# um plano sistemático que usa procedimentos e outras

ferramentas para controlar um processo.

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44- 1olerKncia / especi!icação de produto / processo # podem ser 

obtidas de vários documentos da engen(aria1 tais como1 mas no

limitados :1 desen(os1 análises criticas de projeto1 normas de material1

dados de projetos por computador1 requisitos da manufatura e = ou

montagem.

45- 1<cnica de avaliação / medição # esta coluna identifica o sistema de

mediço que está sendo utili!ado. ,sto pode incluir dispositivos de

mediço1 fi)aço1 ferramentas e = ou equipamentos de ensaios requerido

para medir a peça = processo = equipamento de manufatura.

46- 1amanGo da amostra / !requ'ncia# quando for requisitada

amostragem1 discrimine o taman(o correspondente da amostra e a

freq9"ncia.

47% M<todo de controle # esta coluna contém uma breve descriço de

como a operaço será controlada1 incluindo n'meros de procedimento1

onde aplicável. O método de controle utili!ado deveria ser baseado em

uma análise efetiva do processo. o método de controle é determinado

pelo tipo de processo e)istente. as operaç%es podem ser controladas por1

mas no limitados ao controle estatNstico do processo1 inspeço1 dados

do tipo atributo1 prova de erro 4automati!ada = no automati!ada5 e

planos de amostragem.

48- "lano de reação # especNfica as aç%es ccrretlvas necessárias para

*&+A,  *erviço +acional de Aprendi!agem ,ndustrial />
  APQP - Planejamento Avançado da Qualidade de Produto e Plano de Controle

evitar a produço de produtos no conforme ou operaço fora de

controle. As aç%es deveriam normalmente ser de responsabilidade das

pessoas mais prI)imas ao processo1 o operador1 controlador ou

supervisor e estar claramente e)pressa no plano. $everiam ser feitas

provis%es referentes a documentaço. &m todos os casos1 produtos

suspeitos e no-conforme devem ser claramente identificados e mantidos

sob quarentena e disposiço feita pela pessoa responsável determinada

no plano de reaço. esta coluna pode também levar a um n'mero de

plano de reaço especNfico e identificar a pessoa responsável pelo plano

de reaço.

*&+A,  *erviço +acional de Aprendi!agem ,ndustrial /?

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"""H "rocesso de provação de "eça de "rodução

&e!inição

 As peças de produço so aquelas fabricadas no local de

produço1 usando-se o ferramental de produço1 calibradores1 processos1

materiais1 operadores1 ambiente e ajustes de processos 4e).# alimentaço

=velocidades = tempos de ciclo = temperaturas5.

 As peças para aprovaço do PPAP devem ser col(idas de um lote

de produço significativo. &sse lote geralmente é de uma produço de

uma (ora a um turno1 com a quantidade de produço especifica

totali!ando um mNnimo de 2 peças1 e)ceto quando uma quantidade

diferente ten(a sido acordada por escrito com o cliente. As peças de cada

posiço de uma matri! de cavidades m'ltiplas1 molde1 ferramenta ou

modelo devem ser medidas e um n'mero representativo deve ser 

ensaiado.

*&+A,  *erviço +acional de Aprendi!agem ,ndustrial /@

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Ainalidade

 A finalidade da aprovaço de peça de produço é determinar se

todos os requisitos de desen(o e especificaço do produto do cliente

foram adequadamente compreendidos pelo fornecedor e se o processo

tem potencial para produ!ir produtos que atendam tais requisitos durante

um lote efetivo de produço.

+uando a submissão < necessária

 A aprovaço de peça de produço é sempre necessária antes da

primeira e)pediço do produto1 nas seguintes situaç%es#

. Peça ou conjunto novo 4e).1 uma peça especifica1 material ou cor 

no previamente fornecida a um determinado cliente5.

/. Correço de discrep8ncia4s5 em peça ou coniunto submetido

anteriormente.

2. Produto modificado por uma alteraço de engen(aria na

especificaço1 material ou registro de projeto.

<. 0so de outra construço ou material opcional em relaço ao que foi

usado na peça ou conjunto anteriormente aprovado.

*&+A,  *erviço +acional de Aprendi!agem ,ndustrial /B

  APQP - Planejamento Avançado da Qualidade de Produto e Plano de Controle

>. Produço usando ferramentas1 matri!es1 moldes1 modelo1 etc.1

novas ou modificadas 4e)ceto ferramentas consumNveis51 inclusive

ferramental adicional ou de reposiço.

?. Produço apIs o reparo ou reorgani!aço de ferramental ou

equipamento.

@. Produço apIs qualquer alteraço no processo ou método de

manufatura.

B. Produço com ferramental e equipamento transferido para uma

outra unidade de fabricaço ou de uma unidade adicional.

E. Gudança de subfornecedor de peças1 materiais ou serviços

subcontratados 4e).# tratamento térmico1 tratamento superficial5.

. Produto reliberado apIs o ferramental ter ficado inativo para

produço normal por do!e meses ou mais.

. Atendendo uma solicitaço do cliente de suspenso do

fornecimento devido a problemas de qualidade do fornecedor.

 A finalidade desses requisitos é identificar as alteraç%es que

poderiam afetar o cliente ou o comprador do veNculo ou componente. Os

fornecedores contratados so responsáveis pelos materiais e serviços

subcontratados.

*&+A,  *erviço +acional de Aprendi!agem ,ndustrial /E

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:veis de submissão

 A identificaço do nNvel de submisso a ser usado para cada

relaço fornecedor = peça será determinado pelo cliente com os seguintes

fatores#

• Conformidade do fornecedor aos requisitos da Q*-E

• Undices da Qualidade

• Criticidade da peça

• &)peri"ncia com submiss%es anteriores de peças similares

• &speciali!aço do fornecedor com a peça em questo

S possNvel que clientes diferentes determinem nNveis de submisso

diferentes para uma mesma unidade de manufatura de um fornecedor.

Os nNveis de submisso so#

+Nvel . Apenas o certificado 4e para os itens de apar"ncia1 um

;elatIrio de Aprovaço de Apar"ncia5 submetido ao cliente.

+Nvel /. Certificado1 amostras do produto e alguns dados

comprobatIrios.

+Nvel 2. Certificado1 amostras do produto e todos os dados

comprobatIrios.

+Nvel <. Certificado 4sem amostras do produto5 com todos os dados

comprobatIrios.

*&+A,  *erviço +acional de Aprendi!agem ,ndustrial 2

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+Nvel >. Certificado1 amostras do produto e todos os dados

comprobatIrios analisados criticamente na unidade de

fabricaço do fornecedor.

+a falta de classificaço de nNvel1 o nNvel 2 deverá ser utili!ado

para todas as submiss%es1 e)ceto quando especificamente notificado.

7odos os formulários referenciados no manual do PPAP podem ser 

substituNdos por fac-sNmiles fiéis gerados por computador. A aceitaço

desses fac-sNmiles deve ser confirmada com o responsável pela atividade

de aprovaço de peças antes da primeira submisso.

*&+A,  *erviço +acional de Aprendi!agem ,ndustrial 2

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+uadro de requisitos de retenção / submissão

+Nvel de submisso
;equisito
 / 2 < >
. Certificado * * * * ;
/. ;elatIrio de Aprovaço de Apar"ncia * * * * ;
2. Amostra do produto ; * * ; ;
 Amostra Padro ; ; ; ; ;
<. ;egistros de Projeto ; * * * ;
 Para detal(es ; * * * ;
>. $ocumentos sobre alteraç%es 4se (ouver5 ; * * * ;
?. ;esultados dimensionais ; * * * ;
@. Au)Nlios para verificaço ; ; ; ; ;
B. ;esultados de ensaios ; * * * ;
E. $iagrama de flu)o do processo ; ; * * ;
.a. 3G&A de processo ; ; * * ;
.b. 3G&A de projeto ;V ;V *V *V ;V
. Plano de controle ; ; * * ;
/. &studos de capabilidade do processo ; ; * * ;
2. &studos do sistema de mediço ; ; * * ;
<. Aprovaço da engen(aria do produto ; ; * * ;
Megenda#
*  *ubmeter e reter cIpia na unidade de fabricaço
;  ;eter e manter disponNvel na unidade de fabricaço
 - A no ser que dispensado pelo cliente
 - *ubmeter quando solicitado pelo cliente
V - Aplicável se o fornecedor tiver responsabilidade pelo projeto

*&+A,  *erviço +acional de Aprendi!agem ,ndustrial 2/

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Requisitos do processo

&esenGos e esquemas auLiliares

O n'mero da peça1 nNvel de alteraço1 data do desen(o e nome do

fornecedor devem ser mostrados em todos os documentos

complementares 4por e).# fol(as de resultados de laRout1 croquis1

traçados1 cortes transversais1 e fol(as de dimensionamento geométrico e

toler8ncia1 ou outros desen(os complementares usados em conjunto com

o desen(o da peça5. CIpias desses documentos devem acompan(ar os

resultados dimensionais conforme o Quadro de ;equisitos de ;etenço =

*ubmisso.

Inspeção espec:!ica ou dispositivo de ensaio

*e um produto1 no todo ou em parte1 e)ige que seja feita uma

inspeço especNfica ou seja utili!ado um dispositivo de ensaio1 o

fornecedor deve providenciá-lo na submisso1 quando assim solicitado.

*&+A,  *erviço +acional de Aprendi!agem ,ndustrial 22

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O fornecedor deve certificar que todos os aspectos dos meios de

mediço estejam de acordo com os requisitos dimensionais da peça. O

fornecedor deve ter documentaço mostrando que todas as alteraç%es de

engen(aria foram liberadas1 em funço do nNvel de submisso1 e ten(am

sido incorporadas nos meios de mediço. Os fornecedores so

responsáveis pela manutenço de tais dispositivos por toda a vida da

peça.

$evem ser feitos estudos da variaço do sistema de mediço

4estudos de ;;1 e)atido1 linearidade e estabilidade5 conforme os

requisitos do Cliente.

Caracter:sticas especiais identi!icadas pelo cliente

O Cliente poderá usar sNmbolos e)clusivos para identificar 

caracterNsticas importantes1 tais como aquelas que afetam a segurança1

cumprimento dos regulamentos governamentais1 funç%es1 ajustes ou

apar"ncia. 7ais caracterNsticas recebem termos variados tais como

Critico1 C(aveD1 *egurançaD ou *ignificativoD. 7ais informaç%es esto

disponNveis nas instruç%es adicionais de cada Cliente.

*&+A,  *erviço +acional de Aprendi!agem ,ndustrial 2<

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Dstudos preliminares da capabilidade do processo

0m nNvel aceitável da capabilidade preliminar do processo deve

ser determinado antes da submisso1 para todas as caracterNsticas

designadas pelo Cliente ou pelo fornecedor como sendo de *egurança1

C(ave1 CrNtica ou *ignificativa1 que podem ser avaliadas usando-se

dados do tipo variáveis 4mensuráveis5. A finalidade deste requisito é

determinar se o processo de produço poderá produ!ir produtos que

atendam aos requisitos do Cliente.

*&+A,  *erviço +acional de Aprendi!agem ,ndustrial 2>

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Calcular o Nndice PpK e tomar as seguintes aç%es#

Resultados Interpretação
"rocessos que parecem estáveis
Pp e PpK W1?@ O processo provavelmente atende aos requisitos do cliente. ApIs a

aprovaço1 iniciar a produço e seguir o PC do Processo

 22 X PpK X 1?@ O processo pode no atender aos requisitos do Cliente. ApIs a

aprovaço da peça1 iniciar a produço com atenço adicional :s

caracterNsticas até que um CpK W 122 seja atingido.

PpK X 122 O processo está abai)o do padro no atendimento dos requisitos do

Cliente. $everá ser dada prioridade : mel(oria do processo1 e

documentada em um plano de aço corretiva. +ormalmente será

necessário aumentar a inspeço ou ensaios até que um Nndice CpK

de 122 seja obtido. 0m PC revisado para essas aç%es temporárias

deverá ser analisado criticamente e aprovado pelo Cliente.

"rocessos que parecem instáveis
$ependendo da nature!a da instabilidade1 o processo pode no atender aos requisitos

do cliente. As causas especiais devem ser identificadas1 avaliadas e1 onde possNvel1

eliminadas. $everá ser feita inspeço Y e aumentada a amostragem do C&P até

que uma estabilidade com CpK de 122 seja obtida ou até que o cliente fique satisfeito.

$everá ser dada prioridade para a mel(oria do processo e esta deve ser documentada

através de um plano de aço corretiva. 0m PC revisado para essas aç%es interinas

deve ser analisado criticamente e aprovado pelo Cliente.

*&+A,  *erviço +acional de Aprendi!agem ,ndustrial 2?

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*e no puder ser obtida uma capabilidade aceitável do processo

até a data de submisso da peça1 deverá ser desenvolvido pelo

fornecedor1 e aprovado pelo Cliente1 um plano de aço corretiva e um PC

temporário 4geralmente incluindo inspeço Y5. Aç%es corretivas

tNpicas incluem# mel(oria do processo1 alteraç%es no ferramental e

alteraç%es nos requisitos de engen(aria do Cliente.

Requisitos para aprovação de apar'ncia

$everá ser preenc(ido um ;elatIrio de Aprovaço de Apar"ncia

4;AA5 separado para cada peça ou série de peças1 para a qual é e)igida

submisso1 caso a peça ten(a sido designada pelo cliente como um item

de apar"nciaD.

*&+A,  *erviço +acional de Aprendi!agem ,ndustrial 2@

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valiação dimensional
 A avaliaço dimensional deve ser feita em todas as peças e

materiais de produço a fim de verificar a conformidade com todas as

especificaç%es de engen(aria.

Quando serviços de terceira parte forem utili!ados1 os resultados

devem ser submetidos em seu prIprio formulário ou formato padro de

relatIrio. O nome do sub-contratado que reali!ou a mediço da peça

deve ser indicado.

Dnsaio de materiais
&nsaios de materiais devem ser feitos em todas as peças e

materiais de produço1 quando forem especificados requisitos quNmicos1

fNsicos ou metal'rgicos. O fornecedor deve e)ecutar os ensaios e)igidos

pelas especificaç%es de materiais e PC.

*e o fornecedor no puder e)ecutar os ensaios requeridos1

serviços devem ser subcontratados de fonte qualificada1 ou através de

acordo especial1 fa!"-lo nos laboratIrios do cliente Quando serviços de

terceira parte forem utili!ados1 os resultados devem ser submetidos no

seu prIprio formulário ou formato de relatIrio. O nome do laboratIrio que

e)ecutou os ensaios deve ser indicado.

*&+A,  *erviço +acional de Aprendi!agem ,ndustrial 2B

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Dnsaio de desempenGo
&nsaios de desempen(o devero ser feitos em todas as peças e

materiais quando forem especificados requisitos de desempen(o 4ou

funcionais5. O fornecedor deverá fa!er os ensaios e)igidos pelas

especificaç%es de desempen(o e pelo PC.

*e o fornecedor no puder fa!er os ensaios necessários1 deverá

contratar serviços de uma fonte qualificada ou1 através de acordo

especial1 fa!"-lo nos laboratIrios do Cliente. Quando forem utili!ados os

serviços de laboratIrio de terceira parte1 os resultados devem ser 

submetidos no seu prIprio formulário ou em formato de relatIrio usual. O

nome do laboratIrio que fe! os ensaios deverá ser indicado.

Certi!icado de submissão de peça

 ApIs a concluso satisfatIria de todas as mediç%es e ensaios1 o

fornecedor deve preenc(er o Certificado. 0m Certificado individual

deverá ser preenc(ido para cada n'mero da peça1 e)ceto quando

acordado diferentemente com o Cliente. 0ma ve! que o Certificado foi

desenvolvido pela ind'stria em geral1 alguns clientes

podero no requerer o preenc(imento de todos os seus campos.

*&+A,  *erviço +acional de Aprendi!agem ,ndustrial 2E

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lteraç;es de engenGaria
Para submiss%es decorrentes de alteraç%es de engen(aria1 os

requisitos de inspeço e ensaios so determinados pela e)tenso da

alteraço. Por e)emplo1 se determinadas dimens%es foram alteradas1 a

avaliaço dimensional deverá ser limitada :s áreas afetadas pela

alteraço. Para orientaço quanto a alteraço especNfica1 consulte o

responsável pela atividade de aprovaço das peças.

Moldes de cavidade m?ltipla* !erramentas* matrizes e modelos

*e as peças de produço forem produ!idas em mais de uma

cavidade1 molde1 modelo1 ferramenta ou matri!1 é necessário uma

avaliaço dimensional completa em uma peça de cada cavidade1 modelo1

etc. O fornecedor deverá identificar1 na lin(a &)plicaço=ComentáriosD do

Certificado ou em um ane)o1 as cavidades1 moldes1 etc.1 especNficos da

peça que está sendo submetida.

Retenção de registros e amostras padrão

O fornecedor deverá manter um registro completo dos resultados e

amostra4s5 padro para cada submisso1 incluindo os resultados de C&P

e1 quando aplicável1 aprovaço de apar"ncia. &ste registro deveria

mostrar conformidade com todas as especificaç%es dimensionais1

quNmicas1 metal'rgicas1 fNsicas1 de desempen(o e outros ensaios. A

documentaço necessária para este registro inclui cIpias de#

*&+A,  *erviço +acional de Aprendi!agem ,ndustrial <

  APQP - Planejamento Avançado da Qualidade de Produto e Plano de Controle

• ;esultados de inspeço referenciados e acompan(ados pelo registro

de projeto aprovado pela engen(aria do Cliente para todos os

requisitos dimensionais.

• ;elatIrios de laboratIrio cobrindo todos os ensaios quNmicos1

metal'rgicos1 fNsicos e de desempen(o especificados para o material

e para a peça.

• ;esultados preliminares da capabilidade do processo para todas as

CaracterNsticas CrNticas e *ignificativas.

• ;esultados da análise do sistema de mediço 4estudos de ;;1

e)atido1 linearidade1 estabilidade51 diagramas de flu)o do processo1

3G&As de Processo 4e1 quando aplicável1 de Projeto51 PC1 avaliaço

preliminar do desempen(o do processo1 Certificado de fornecedor 

sub-contratado e documentaço comprobatIria1 aprovaço de

apar"ncia e amostra-padro.

&isposição da submissão da peça

Os fornecedores sero notificados pelo cliente quanto : disposiço

da submisso. ApIs aprovaço da peça de produço1 os fornecedores

sero responsáveis por assegurar que a produço futura continue a

atender a todos os requisites do Cliente. A disposiço pode indicar#

*&+A,  *erviço +acional de Aprendi!agem ,ndustrial <

  APQP - Planejamento Avançado da Qualidade de Produto e Plano de Controle

• provação de "rodução# indica que a peça atende a todas as

especificaç%es e requisites do Cliente. O fornecedor está1 portanto1

autori!ado a entregar lotes de produço da peça1 conforme

programaço do Cliente.

• provação Condicional #Interina%# permite a entrega de material

para as necessidades de produço com base em uma limitaço de

tempo ou quantidade.

• Rejeitado# significa que a submisso do lote de produço e a

documentaço no atendem a todos os requisitos do Cliente. O

produto e a documentaço corrigidos devero ser submetidos e

aprovados antes da e)pediço de quantidades de produço.

*&+A,  *erviço +acional de Aprendi!agem ,ndustrial </

 APQP - Planejamento Avançado da Qualidade de Produto e Plano de Controle

*&+A,  *erviço +acional de Aprendi!agem ,ndustrial <2

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O- & "D/"ROCD22O

&ste n'mero de item é normalmente referenciado do 3lu)ograma de

Processo. *e e)istem n'meros m'ltiplos de peça 4conjunto51 discrimine

os n'meros de peça individualmente a seus respectivos processos.

OMD &O "ROCD22O / &D2CRINO &D O"DRNO

7odas as etapas de manufatura de um sistema1 sub-sistema ou

componente so descritas em um flu)ograma de processo. ,dentifique o

nome do processo=operaço do flu)ograma1 que mel(or descreve as

atividades que esto sendo tratadas.

M+0I* &I2"O2I1I)O "&RNO &D MO1PDM* ADRRMD12

"R M0A10R

Para cada operaço descrita1 identifique o equipamento de processo1 por 

e)emplo máquina1 dispositivo1 padro ou outra ferramenta de manufatura1

conforme apropriado.

CRC1DRJ21IC2
0ma caracterNstica1 dimenso ou propriedade distinta do processo do seu

outputD 4produto5 sobre os quais dados do tipo variável ou atributo

possam ser coletados. 0tili!e recursos visuais1 onde aplicáveis.

*&+A,  *erviço +acional de Aprendi!agem ,ndustrial <<

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@MDRO
&ntre com numero de referencia cru!ada de todos os documentos

aplicáveis1 tais como1 mas no limitado a1 flu)ograma de processo1 copia

(eliográfica numerada1 3G&A* e desen(os preliminares 4gerado por 

computador ou por outro meio51 se necessário.

"RO&01O

CaracterNsticas do Produto so as caracterNsticas ou propriedades de

uma peça1 componente ou conjunto que so descritas em desen(o ou

outros meios primários de informaço da engen(aria.

 A &quipe Principal deveria identificar as CaracterNsticas &speciais do

Produto que so a compilaço das CaracterNsticas do Produto mais

importantes de todas as fontes. 7odas as CaracterNsticas &speciais

devem ser discriminadas no Plano de Controle.

 Complementando1 o fabricante pode discriminar outras CaracterNsticas

de Produto para as quais os controles de processo so rotineiramente

monitorados durante operaç%es normais.

"ROCD22O
CaracterNsticas do Processo so as variáveis do processo 4variáveis de

Z,nputZ5 que t"m relaço de causa e efeito com as CaracterNsticas de

Produto identificadas. 0ma CaracterNstica de Processo pode ser medida

apenas quando de sua ocorr"ncia.

*&+A,  *erviço +acional de Aprendi!agem ,ndustrial <>

  APQP - Planejamento Avançado da Qualidade de Produto e Plano de Controle

 A &quipe principal deveria identificar as CaracterNsticas de Processo das

quais a variaço deve ser controlada para minimi!ar a variaço do

produto. Poderá (aver uma ou mais CaracterNstica de Processo

discriminadas para cada CaracterNstica do Produto.

&m alguns processos uma CaracterNstica de Processo pode afetar 

CaracterNsticas de Produto.

CQ22IAICO &D CRC1DRJ21IC D2"DCIQ

0tili!e a classificaço apropriada conforme requerido pelo C&G1 para

designar o tipo de caracterNstica especial ou ento este campo poderá ser 

dei)ado em branco para outras caracterNsticas no especificadas. Os

clientes podem usar sNmbolos especNficos para identificar caracterNsticas

importantes tais como aquelas que afetam a segurança do cliente1

conformidade com as regulamentaç%es1 funço1 montagem ou apar"ncia.

&stas caracterNsticas so c(amadas ZCriticasZ1 ZC(aveZ1 Z*egurançaZ ou

Z*ignificativaZ. O ap"ndice C da Lroc(ura APQP fornece uma refer"ncia

cru!ada ara estes sNmbolos e termos descritivos.

M1O&O2
0m plano sistemático que usa procedimentos e outras ferramentas para

controlar um processo.

*&+A,  *erviço +acional de Aprendi!agem ,ndustrial <?

  APQP - Planejamento Avançado da Qualidade de Produto e Plano de Controle

1OQDRSCI/D2"DCIAICNO &D "RO&01O/"ROCD22O

 As especificaç%es=toler8ncias podem ser obtidas de vários documentos

da engen(aria1 tais como1 mas no limitados :1 desen(os1 análises

crUticas de projeto1 normas de material1 dados de projetos por 

computador1 requisitos da manufatura e=ou montagem.

1CIC &D )QINO/MD&IO

&sta coluna identifica o sistema de mediço que está sendo utili!ado. ,sto

pode incluir dispositivos de mediço1 fi)aço1 ferramentas e=ou

equipamentos de ensaios requerido para medir a

peça=processo=equipamento de manufatura. 0ma análise da linearidade1

reprodutibilidade1 repetibilidade1 estabilidade e preciso do sistema de

mediço deveria ser feita antes de se confiar em um sistema de mediço

e as mel(orias feitas de acordo.

1MTO & MO21R/ARD+UVCI

Quando for requisitada amostragem1 discrimine o taman(o

correspondente da amostra e a freq9"ncia.

*&+A,  *erviço +acional de Aprendi!agem ,ndustrial <@

  APQP - Planejamento Avançado da Qualidade de Produto e Plano de Controle

M1O&O &D CO1ROQD

&sta coluna contém uma breve descriço de como a operaço será

controlada1 incluindo n'meros. de procedimento1 onde aplicável. O

método de controle utili!ado deveria ser baseado em uma análise efetiva

do processo. O método de controle é determinado pelo tipo de processo

e)istente. As operaç%es podem ser controladas por1 mas no limitados ao

Controle &statNstico do Processo1 ,nspeço1 dados do tipo atributo1 prova

de erro 4automati!ada=no-automati!ada5 e planos de amostragem.

 As descriç%es do Plano de Controle deveriam refletir o planejamento e

estratégia sendo implementados no processo de manufatura. *e forem

usados procedimentos de controle comple)os1 o plano irá tipicamente

referenciar o documento de procedimento por um n'mero e=ou nome de

identificaço especifico.

O método de controle deveria ser avaliado continuamente no tocante a

efici"ncia do controle de processo. Por e)emplo1 alteraç%es significativas

no processo ou na capabilidade do processo deveriam condu!ir a uma

avaliaço do método de controle.

*&+A,  *erviço +acional de Aprendi!agem ,ndustrial <B

  APQP - Planejamento Avançado da Qualidade de Produto e Plano de Controle

"QO &D RDNO

O Plano de ;eaço especifica as aç%es corretivas necessárias para

evitar a produço de produtos no-conforme ou operaço fora de

controle. As aç%es deveriam normalmente ser de responsabilidade das

pessoas mais prI)imas ao processo1 o operador1 controlador ou

supervisor e estar claramente e)pressa no plano. $everiam ser feitas

provis%es referentes a documentaço.

&m todos os casos1 produtos suspeitos e no-conforme devem ser 

claramente identificados e mantidos sob quarentena e disposiço feita la

pessoa responsável determinada no plano de reaço. &sta coluna pode

também levar a um n'mero de plano de reaço especifico e identificar a

pessoa responsável pelo plano de reaço.

*&+A,  *erviço +acional de Aprendi!agem ,ndustrial <E