UNIVERSIDAD POLITÉCNICA SALESIANA

SEDE QUITO-CAMPUS SUR

FACULTAD DE INGENIERÍA MECÁNICA

CARRERA DE INGENIARIA MECANICA

TECNOLOGÍA CON ARRANQUE DE VIRUTA

Nombre:

Nivel: Tercero

Grupo: G2

Docente: Ing. Homero Yanchapaxi

Fecha de realización:

Fecha de entrega:
 1. Tema: Rectificado plano con sistema tangencial.
2. Que es la maquina rectificadora

La rectificadora es una máquina herramienta, utilizada para realizar mecanizados

por abrasión, con mayor precisión dimensional y menores rugosidades que en el
mecanizado por arranque de viruta. Las piezas que se rectifican son principalmente de
acero endurecido mediante tratamiento térmico.

En esta máquina, la muela gira a velocidades muy elevadas. El movimiento del

equipo es una combinación de rotación y oscilación lineal, regulada de tal manera que
un punto dado de la barra abrasiva no repite la misma trayectoria.

2.1. Rectificado plano con sistema tangencial.

Las rectificadoras con sistema tangencial constan de un cabezal provisto de una

muela (Piedra) y un carro longitudinal que se mueve en vaivén, en el que se coloca la
pieza a rectificar. También puede colocarse sobre una plataforma magnética,
generalmente se utiliza para rectificar matrices, calzos y ajustes con superficies planas.

Se efectúan varias pasadas de pequeña profundidad, con avances intermitentes

de penetración en cada una. Si el espesor a quitar no pasa de 0,20 a 0,25 mm se coloca
la muela en una posición radial fija y se da una única pasada.

RECTIFICADO TANGECIAL
 2.2. Características de la maquina rectificadora.

Características generales

 Clase de rectificadora: tangencial.

 Naturaleza del cabezal portamuela: desplazable verticalmente.

Características de capacidad

 Longitud máxima de la pieza a rectificar en la máquina.

 Anchura máxima de la pieza a rectificar en la máquina.

 Dimensiones máximas de la muela.

 Altas velocidades de corte.

Características de trabajo

 Potencia de los distintos motores.

 Gama de velocidades del eje portamuelas.

Característica de la maquina rectificadora en lo principal es que a este proceso se

empleó de una muela como herramienta de corte, que tiene múltiples filos, cuya
semejanza con una maquina fresadora permite establecer la siguiente comparación:

MUELA FRESA

 Gran cantidad de filos  Pequeña cantidad de filos

 Alta velocidad de corte  Menor velocidad de corte
 Pequeña profundidad de pasada  Mayor profundidad de pasada
 Filos irregulares  Filos iguales
 Filos distribuidos al azar  Filos uniformemente
distribuidos
2.3. Procedimiento de rectificado.
 Deben tomarse ciertas precauciones en el empleo de las muelas puesto que de lo
contrario se corren riesgos graves como la rotura de las mismas en
funcionamiento.
 Los platillos de ambos lados deben ser de igual diámetro y con rebaje en el
centro, para que el apoyo se produzca sobre la parte mayor del diámetro.
 Los platillos no deben hacer contacto con la muela sino a través de una arandela
de diámetro mayor que ellos (etiquetas protectoras).
 Toda muela, nueva o usada, al ser montada debe dejarse girar al menos un
minuto y luego proceder al equilibrado
 Para rectificar una superficie plana (a-b) con muela tangente deben combinarse
un avance transversal continuo y otro lateral intermitente, completándose toda
el área mediante franjas (a-b) hasta cubrir todo el ancho (a) como puede
apreciarse en la figura

3. Accesorios
 Contrapunto  Arandelas
 Cabezal de cuchillas  Platillos de ajuste
 Barra de eje de diferentes  Barra universal
diámetros.  Perro de arrastre
 Cabezal de piedra.  Husillo
 Muela(Piedra)  Mesa giratoria
 Árbol de la  Sistemas de fijadores
muela(Piedra)  Aditamentos.
 4. Piedras rectificadoras.
Las herramientas utilizadas en operaciones de Rectificado se denominan
MUELAS (Pierda). La selección de la muela es crítica en la operación, del mismo modo
que ocurre con las herramientas de torneado o fresado. A la hora de elegir la mejor
muela para una aplicación, debe atenderse a:

Está constituida por dos tipos de elementos:

 Mordiente o abrasivo.
 Ligante, cemento, o aglomerante.
Para caracterizar a la muela seleccionada en cada caso específico, aparte de su forma y
dimensiones, se consideran los siguientes elementos:
 Tipo de abrasivo.
 Tamaño de grano.
 Grado de dureza
 Estructura
4.1. Componentes de las piedras rectificadoras
Carburo de silicio (SiC) [C] rectificado de carburos, cerámicas, metales no
férricos, fundiciones.
Óxido de aluminio (Al2O3, alúmina) [A] rectificado de férricos sin grandes
exigencias y a velocidades
Diamante [D] rectificado a alta velocidad y precisión de cerámicas y metal
duro.
Nitruro de boro cúbico (CBN) [B] rectificado a alta velocidad de férricos de
alta dureza, aleaciones termorresistentes.
Carburo de silicio (SiC) Diamante policristalino

Alúmina o corindón (Al2O3) CBN negro

4.2. Tipos de muela (piedra)

FALTA ESTA XD XD

5. Bibliografía

NAVARRA, U. D. (2006). Tcnun. Navarra. MATERIAL BIBLIOGRAFICO TECNICO PARA APOYO

DOCENTE

M. Rossi, “Máquinas-erramientas modernas”, Ed. Hoepli.

J. Capotorto, “Abrasión y Rectificado”, Ed. Adirox, Buenos Aires.