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EQUPO:
- ISAAC ABISAI RIOS FLORES FECHA: 28 / ENERO /
- PAVEL DAVID TORRES SANCHEZ 2019
- JOSE GUADALUPE GONZALES
AGUILAR
M. A. F. / I. I. S.
PROCESOS DE MANUFACTURA. ALEJANDRA
GUERRERO TELLO.
Antecedentes:
La producción comenzó cuando el hombre tuvo que diseñar sus primeros
utensilios como lo son cuchillos ruedas etc. Los romanos construyeron
obras de arte durante los primeros años de la edad media y artesanías con
germanios medievales.
Con la revolución industrial, la entrada de máquinas de vapor se redujeron
las manos de obra, artesanía manual sobresaliendo los sistemas fabriles.
En el siglo XX Frederick W. Taylor se caracterizó al nuevo enfoque
científico, efectuando y analizando miles de pruebas para identificar
variables relevantes para la producción, desenando maquinado y métodos
de trabajo exacto.
La manufactura esbelta comienza a partir de siglo XX ya que el exceso de
trabajo y de productos terminados requería grandes almacenes. Por lo
tanto, entre los años 60 y 70 los japoneses fueron los pioneros en el
concepto de lean manufacturing (en la marca Toyota). Una de las formas de
llevarlo a cabo la manufactura esbelta es con el procedimiento
estandarizado por la razón en las cuales se toma a grandes rasgos de lo
que necesita el producto terminado
En este ensayo se demostrará la parte esencial del porque un proceso de
manufactura debe de contener un lema de tipo “lean manufacturing”
DESARROLLO.
Concepto:
Manufactura esbelta o también conocida como lean manufacturing es la
filosofía de un conjunto de técnicas que sirven para mejorar y optimizar los
procesos operativos de cualquier compañía industrial independiente a su
tamaño.
Son varias herramientas que ayudan a eliminar todas las operaciones que
no le agregan valor al producto, servicio y a los procesos, aumentando el
valor de cada actividad realizada y eliminando lo que no se requiere.
Reducir desperdicios y mejorar las operaciones
.
Objetivos de la manufactura esbelta (lean manufacturing):
procedimientos
seguridad
reglas
instrucciones
eficiencias
normas políticas
Si una empresa llega a tener buenos resultados debe de tener un buen
proceso en el cual conlleva procedimientos, reglas, instrucciones y normas
o políticas que deben de estar estandarizados.
Beneficios:
Implementación de 5’s
Son 5 principios japoneses los cuales comienzan con la letra S, y que van
todos en la mínima dirección y fácil de entender, ya que en poco tiempo
mejora los proceso.
Filosofía kaizen
Kaizen=mejora continua.
Es una filosofía que parte del hecho que las actividades y procesos se
pueden mejorar continuamente es:
“hacer las cosas hoy mejor que ayer y hacer mañana las cosas mejor
que hoy”
Kai=cambio
zen=mejor.
Que significa mejora continua.
Cuando nuestra manufactura es esbelta cuenta con estos cimientos, se
requieren áreas fuertes que soporten la implementación
Ejemplo:
Jodoka: que en la filosofía de lean manufacturing significan
automatización con un toque humano. eso permite que el proceso esto
permite que el proceso contenga su propio proceso de calidad.
CONCLUSIÓN.
“hacer las cosas hoy mejor que ayer y hacer mañana las cosas mejor
que hoy”
BIBLIOGRAFÍAS.
K. Hodson William. Maynard, Manual del Ingeniero Industrial. Tomo II. Cuarta
edición. Mac Graw Hill, México, Septiembre de 2001