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INTRODUCCION

Los metales y las aleaciones empleados en la industria y en la construcción pueden dividirse en


dos grupos principales: Materiales ferrosos y no ferrosos. Loa materiales ferrosos son aquellos que
contienen hierro como su ingrediente principal. Los materiales no ferrosos no contienen hierro.
Estos incluyen el aluminio, magnesio, zinc, cobre y otros elementos metálicos. Las aleaciones el
latón y el bronce, son una combinación de algunos de estos metales no ferrosos y se les denomina
aleaciones no ferrosas. Uno de los materiales de fabricación y construcción más versátil, más
adaptable y más ampliamente usado es el acero. A un periodo relativamente bajo, el acero
combina la resistencia y la posibilidad de ser trabajado, lo que se presta para fabricaciones
mediante muchos métodos. Además, sus propiedades pueden ser manejadas de acuerdo a las
necesidades específicas mediante tratamientos con calor, trabajo, mecánico, o mediante
aleaciones.

La estructura cristalina está caracterizada microscópicamente por la agrupación de iones, átomos


o moléculas según un modelo de repetición periódica.
Según el tipo de enlace atómico, los cristales pueden ser de tres tipos:
a) Cristales iónicos: Punto de fusión elevado, duros y muy frágiles, conductividad eléctrica baja y
presentan cierta elasticidad.

b) Cristales covalentes: gran dureza y elevada temperatura de fusión. Suelen ser transparentes
quebradizos y malos conductores de la electricidad. No sufren deformación plástica.
c) Cristales Metálicos: opacos y buenos conductores térmicos y eléctricos. No son tan duros como
los anteriores, aunque si maleables y dúctiles.
Su estructura puede ser:
1. Cúbica centrada en las caras: exigen que muchos metales tengan una celdilla unidad de
geometría cúbica, con los átomos localizados en los vértices del cubo y en los centros de todas sus
caras. Ejemplos: Cobre, aluminio, plata y oro.
2. Centrada en el cuerpo: es una celdilla unidad cúbica que tiene átomos localizados en los ocho
vértices y un átomo en el centro. Ejemplo: hierro, cromo y tungsteno.
3. Hexagonal compacta: No todos los metales tienen una celdilla unidad con simetría cúbica: esta
última estructura cristalina que se discute es la que tiene celdilla unidad
hexagonal. Ejemplos: Cadmio, magnesio, titanio y zinc.

2.2 MATERIALES PUROS

Las sustancias puras están formadas por partículas (átomos o moléculas) iguales, tienen una
composición fija, no pueden separase por medios físicos. Sus propiedades son específicas, bien
definidas y no varían, aun cuando dicha sustancia pura se encuentre formando parte de una
mezcla.
Algunas de estas propiedades son:
· El color
· El sabor
· El olor
· La densidad
· La temperatura de (fusión y ebullición)
· La solubilidad
· La conductividad térmica y eléctrica.
Es característico de una sustancia pura que la temperatura a la cual sufre un cambio de estado
(fusión, ebullición, etc.) permanece constante durante el cambio. Por lo tanto, el punto de
congelación de 100g de agua permanece constante a 0ºC desde la congelación del primer gramo
hasta la del último.
Como sustancias puras tenemos el cobre, la sal, el diamante, el agua, el azúcar de mesa, el
oxígeno, el mercurio, la vitamina C, el ozono, entre muchos otros.

2.3 ALEACIONES FERROSAS Y NO FERROSAS

Las aleaciones ferrosas tienen al hierro como su principal metal de aleación, mientras que
las aleaciones no ferrosas tienen un metal distinto del hierro. Los aceros que son aleaciones
ferrosas, son las más importantes principalmente por su costo relativamente bajo y la variedad de
aplicaciones por sus propiedades mecánicas. Las propiedades mecánicas de los aceros al carbono
pueden variar considerablemente por trabajo en frío y recocido. Cuando el contenido de carbono
de los aceros se incrementa por encima de 0.3%, pueden ser tratados térmicamente por temple y
revenido para conseguir resistencia con una razonable ductilidad. Los elementos de aleación tales
como el níquel, cromo y molibdeno se añaden a los aceros al carbono para producir aceros de baja
aleación. Los aceros de baja aleación presentan buena combinación de alta resistencia y
tenacidad, y son de aplicación común en la industria de automóviles para usos como engranajes y
ejes.

Las aleaciones de aluminio son las más importantes entre las no ferrosas principalmente por su
ligereza, endurecimiento por deformación, resistencia a la corrosión y su precio relativamente
bajo. El cobre no aleado se usa en abundancia por su conductividad eléctrica, resistencia a la
corrosión, buen procesado y costo relativamente bajo, el cobre se alea con el cinc para formar
unas serie de latones que tienen mayor resistencia que el cobre sin alear. Los aceros inoxidables
son las aleaciones ferrosas más importantes a causa de su alta resistencia a la corrosión en medios
oxidantes, para ser un acero inoxidable debe contener al menos 12% de cromo.
Los hierros para fundición son otra familia industrialmente importante de las aleaciones ferrosas.
Son de bajo costo y tienen propiedades especiales tales como una buena maleabilidad, resistencia
a la corrosión, al choque térmico, al desgaste y durabilidad. La fundición gris tiene un alta
maquinabilidad y capacidad de amortiguamiento de vibraciones, debido a las hojuelas de grafito
en su estructura.
Otras aleaciones no ferrosas son las de magnesio, titanio y níquel. Las de magnesio son
excepcionalmente ligeras y tienen aplicaciones aeroespaciales.

Las aleaciones de titanio son caras, pero tienen una combinación de resistencia y ligereza que no
es asequible para cualquier otro sistema de aleación y por esta razón se usan ampliamente en las
piezas estructurales de los aviones. Las aleaciones de níquel presentan una gran resistencia a la
corrosión y oxidación y son por tanto son usadas comúnmente en los procesos industriales
químicos y de petróleos. Con la mezcla de níquel, cobalto y cromo se forma la base para las súper
aleaciones de níquel, necesarias para las turbinas de gas de aviones de propulsión a chorro y
algunas baterías eléctricas.
2.4 MATERIALES ORGÁNICOS Y NO ORGÁNICOS.

La materia orgánica: Está formada por moléculas fabricadas por los seres vivos. Son moléculas
hechas a base de carbono, suelen ser moléculas grandes, complejas y muy diversas, como las
proteínas, hidratos de carbono o glúcidos, grasas o ácidos nucleicos.
Estructura de los materiales orgánicos:
Está formada por átomos enlazados entre sí, donde hay unión entre las moléculas, dentro de un
cristal. Son generalmente materiales más blandos e inestables que los inorgánicos.
Características
*Contienen células de vegetales o animales.
* Pueden disolverse en líquidos orgánicos como el Alcohol o los tetracloruros
* No se disuelven en el agua
* No soportan altas temperaturas
Algunos de los representantes de este grupo son:
§ Plásticos
§ Productos del petróleo
§ Madera
§ Papel
§ Hule
§ Piel
La materia inorgánica: No está hecha de carbono y no son fabricadas por los seres vivos, sino por
la naturaleza (en reacciones químicas). Son moléculas pequeñas y simples.
Estructura de los materiales inorgánicos
En la estructura cristalina de los materiales inorgánicos, los motivos repetitivos son átomos o iones
enlazados entre sí, de modo que generalmente no se distinguen unidades aisladas y de ahí su
estabilidad y dureza.
Características.
* No proceden de células animales o vegetales o relacionadas con el carbón.
* Se pueden disolver en el agua.
* Resisten el calor mejor que las sustancias orgánicas
Algunos de los materiales inorgánicos más utilizados en la manufactura son:
§ Los minerales
§ El cemento
§ La cerámica
§ El vidrio
§ El grafito (carbón mineral)
2.5 MATERIALES CERÁMICOS.

Son:
· Inorgánicos
· Generalmente cristalinos
· Constituidos por elementos metálicos y no metálicos
· Enlaces iónicos o covalentes
· Obtenidos a partir de polvos y posterior proceso de sinterización a elevadas temperaturas.
Propiedades:
· Alta dureza
· Alta resistencia a compresión
· Baja conductividad térmica y eléctrica (si bien existen cerámicas superconductoras)
· Elevada estabilidad química con la temperatura
· “Ligeros”
· Puntos débiles: fragilidad y escasa fiabilidad.
Estructura:
1) Estructura Atómica:
· cristalina
· amorfa o vítrea
2) Los poros como parte de la estructura.
Clasificación por su estructura:
1) Cerámicas Iónicas. – Formadas por un metal + un no metal: unión por atracción electrostática
2) Cerámicas Covalentes. – Formadas por dos NO METALES: unión por uso compartido de
electrones entre átomos vecinos.
3) Sílice y Silicatos. – La unidad básica es la que resulta si sustituimos los C en el diamante por
tetraedros de SiO4 (Monómeros, Dímeros, entre otros)
4) Aleaciones Cerámicas. – En las aleaciones cerámicas se busca: Mejorar tenacidad y Conseguir
densificación total.
5) Cerámicas Cristalinas. – Forman microestructuras poli cristalinas, en la microestructura
veremos: granos, bordes de grano, poros anclados entre granos, micro grietas.
6) Vidrios Cerámicos. – Se caracterizan por su ordenación atómica en cortas distancias.
7) Cerámicas Vítreas. - Una cerámica vítrea es por definición una cerámica parcialmente cristalina,
de grano muy fino y que se obtiene por calentamiento de un vidrio cerámico susceptible de
experimentar una cristalización controlada (Las cerámicas vítreas tienen como mínimo el 50 %
cristalizado pudiendo llegar al 90 % de su volumen).

Diagrama de fase de tipo eutéctico de 2 metales completamente insolubles en estado sólido.


Diagrama de fase de tipo eutéctico de 2 metales completamente solubles en estado líquido y
parcialmente solubles en estado sólido.
CONCLUSION

Dentro del universo de los materiales de la ingeniería, los metales, aleaciones, compuestos,
ocupan un lugar preponderante. Es deseable y fundamental que el ingeniero actual posea el
conocimiento de la estructura, características, usos y demás de los materiales que le permite
explicarse sus propiedades y comportamiento en las aplicaciones específicas.

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