CÓDIGO: SGC.DI.

505
GUIA PARA LAS PRÁCTICAS DE VERSIÓN: 2.0
FECHA ULTIMA REVISIÓN:
LABORATORIO, TALLER O CAMPO. 12/04/2017

DEPARTAMENTO: ENERGÍA Y MECÁNICA CARRERA: MECATRÓNICA

PERíODO
ASIGNATURA: Sistemas Flexibles de Manufactura Marzo – Julio 2019 NIVEL: 7mo
LECTIVO:
DOCENTE: Ing. Andrés Gordón NRC: 2888 PRÁCTICA N°: 1

LABORATORIO DONDE SE DESARROLLARÁ LA PRÁCTICA Control Numérico Computarizado CNC

Centro de Mecanizado Leadwell V30 (Partes, características, herramientas) y configuración de parámetros
TEMA DE LA
iniciales para el mecanizado (referenciar la máquina, montar herramienta, encontrar el cero pieza.)
PRÁCTICA:
INTRODUCCIÓN:
En esta práctica el estudiante se familiarizará con el Centro de Mecanizado Vertical Leadwell V30, identifica las partes principales,
analizará las características técnicas, reconocerá las herramientas de corte, detallará las herramientas de sujeción de cortadores,
practicará normas de seguridad.
OBJETIVOS:
Conocer el Centro de Mecanizado Vertical V30
Identificar las partes principales
Analizar las características técnicas.
Reconocer las herramientas de corte.
Referenciar la máquina
Montar una herramienta, porta herramientas y pieza para trabajo.
Desplazar la mesa con movimientos rápidos y programados.
MATERIALES:
REACTIVOS: No se utilizan reactivos. INSUMOS: No se utilizan insumos.

EQUIPOS:
- Centro de Mecanizado Leadwell V30
- Herramientas de corte
- Herramientas de sujeción de cortadores.
- Herramientas de sujeción de las piezas.
- Herramientas de medición
- Manual de Operación

- Fresa frontal cilíndrica HSS o carburo de DIAMETRO 10mm

- Cono porta pinza y pinza para DIAMETRO 10mm tipo BT-40.
- Bridas escalonadas o Tornillo de máquina
- Palpador de carátula con soporte
- Sensor opto acústico
- Herramientas de medición
- Herramientas de ajuste
MUESTRA: No se utilizan muestras.
INSTRUCCIONES:
- Realizar el trabajo preparatorio.
- Utilizar vestimenta y equipo de seguridad.
- Verificar la disponibilidad de los equipos.
- Tener a la mano la guía de la práctica.
- Observar el estado de las herramientas y equipos entregados
- Disponer de la guía práctica impresa.
- Realizar la práctica
- Dejar ordenado y limpio el puesto de trabajo.
ACTIVIDADES POR DESARROLLAR:
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PRIMERA PARTE:
1. Identifique las partes principales de que está compuesto el Centro de Mecanizado Vertical, Leadwell V38
2. Con ayuda del manual de operación y con instrumentos de medición, compruebe todas y cada una de las características
técnicas del Centro de Mecanizado.
3. Valiéndose de las herramientas de corte que se dispone para el Centro de Mecanizado, identifique todas y cada una de
ellas en cuanto a: nombre, material, características, aplicaciones.
4. Valiéndose de las herramientas de sujeción de cortadores que se dispone para el centro de Mecanizado, identifique todas
y cada una de ellas en cuanto a nombre, características, aplicaciones.
5. Valiéndose de las herramientas de sujeción de piezas que se dispone para el Centro de Mecanizado Leadwell V30,
identifique todas y cada una de ellas en cuanto a nombre, características, aplicaciones
6. Describa las principales normas de seguridad que se deben tener en cuenta antes de trabajar en un Centro de
Mecanizado, tanto para el operador como para la máquina.

SEGUNDA PARTE:
1. Con ayuda del manual de operación de la máquina identifique la composición del panel de control.
2. Encendido de la máquina.
a. Activar el interruptor principal (parte posterior de la máquina)
b. Regule la presión de aire a 6Kgf/cm2
c. Liberar el paro de emergencia.
d. Encender el sistema de control POWER I
3. Referenciar la máquina (Cero Máquina o Home) (Primero se referencia el eje Z por seguridad)
a. Colocar la perilla del tablero en modo HOME
b. Seleccionar el eje Z en AXIS SELECT
c. Presionar HOME START en MANUAL FEED
d. Observar en la máquina como se orienta el eje Z.
e. Para orientar los ejes X,Y,A; se debe repetir los numerales b-d para cada eje por separado.
4. Verificar orientación (referencia de la máquina HOME)
a. Presionar POS en el teclado alfa-numérico.
b. Presionar TODO en la pantalla
c. Observar y anotar los valores de las coordenadas mecánicas, absolutas y realtivas. (los valores de las coordenadas
mecánicas servirán para establecer el cero pieza)
5. Montar el material que se va a mecanizar sobre la entenalla de máquina o sobre la mesa con las bridas de sujeción
escalonadas.
6. Fijar la fresa frontal cilíndrica en la pinza y luego en el cono porta pinzas con ayuda del soporte para fresas.
7. Ingresar el comando para cambiar la herramienta y fijarla en el ATC Nº 1.
a. Colocar la perilla del tablero en modo MDI
b. Pulsar PROG en el teclado alfanumérico
c. Digitar e ingresar el comando correspondiente para cambio de herramienta: M06 T_ ;
d. Verificar que se encuentre correctamente digitado y luego presionamos INSERT
e. En el panel de operación se presiona CYCLE START.
8. Montar el cono portaherramientas y la herramienta ya ensamblada en el ATC Nº 1.
a. Colocar la perilla en modo MPG o JOG.
b. Si no hay ninguna herramienta en el ATC Nº 1, presionar TOOL UNCLAMP del panel de funcionamiento, caso
contrario sostener con la mano izquierda la herramienta existente, y presionar con la mano derecha el botón TOOL
UNCLAMP, esto es para evitar que se caiga el cono portaherramientas.
c. Sostener con la mano izquierda el cono portaherramientas que vamos a cambiar fuertemente contra el husillo vacío.
d. Alinear las ranuras del cono portaherramientas con las chavetas del husillo patrón.
e. Sin dejar de sostener la herramienta, presionar TOOL CLAMP del panel de operación.
9. Proceder a calcular el número de revoluciones a las cuales debe girar el husillo principal para que mecanice el material
que se va a utilizar con una fresa frontal cilíndrica de DIAMETRO 10mm y material HSS.
10. Ingresar el comando correspondiente para que se encienda y apague el husillo principal a las revoluciones calculadas
programadas.
a. Para encender el husillo en sentido horario, primero se coloca la perilla en modo MDI.
b. Se presiona el botón PROG, y luego se ingresa a la pestaña MDI.
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c. Con ayuda del teclado alfanumérico se digita M03 S___ ;

d. En el panel de operación se presiona CYCLE START, y se observa el giro del husillo.
e. Para el apagado del husillo se coloca la perilla en modo MDI, se presiona PROG y luego en la pestaña MDI.
f. Se digita el comando M05 y se presiona CYCLE START.
11. Desplazamiento de los ejes de la máquina uno por uno con el generador de pulsos manual MPG.
a. Se coloca la perilla en modo MPG, se elige el eje X a desplazar, luego seleccionar la precisión 100 (0,1 mm), elegir el
sentido a desplazar, sentido horario X+ o sentido horario X-, y girar la perilla.
b. Repetir el paso anterior con los ejes Y e Z.
12. Desplazar los ejes de la máquina uno a uno con movimientos rápidos.
a. Colocar la perilla en modo RAPID y con el 25% de la velocidad, elegir el eje X a desplazar, luego seleccionar el
sentido a desplazar, + sentido (X+) y – sentido (X-)
b. Repetir el paso anterior para los ejes Y e Z con otros porcentajes de velocidad 50% y 75%
13. Desplazar los ejes de la máquina uno a uno con movimientos programados.
a. Se coloca la perilla en modo JOG y 200mm/min de velocidad de avance en FEED, elegir el eje X a desplazar, luego
seleccionar el sentido a desplazar, + sentido (X+) y – sentido (X-)
b. Repetir el paso anterior para los ejes Y e Z con distintas velocidades de avance.
14. Hallar el 0 pieza.
a. Desplazar el eje X e Y al punto inicial del mecanizado.
b. Colocar la perilla en modo MPG.
c. Se selecciona los ejes X o Y en AXIS SELECT.
d. Seleccionar el avance (1, 10, 100), en AXIS SELECT
e. Con ayuda del Generador de Pulsos Manual (MPG) orientar los ejes al punto de partida.
f. Repetir los literales anteriores para orientar los ejes X,Y,Z.
g. Para el eje Z utilizar un calibrador de láminas para conseguir precisión.
15. Almacenar el cero pieza en G54, G55, G56, G57, G58 O G59.
a. Presionar POS en el teclado alfanumérico de programación.
b. Pulsar TODO en la pantalla de programación.
c. Anotar los valores de las coordenadas mecánicas.
d. Pulsar OFS del teclado alfanumérico de programación.
e. Ingresar a la pestaña TRABAJO o WORK.
f. Digitar los valores de las coordenadas X,Y,Z anteriormente anotados en el 0 Pieza de la máquina G54, G55….
16. Comprobar el 0 Pìeza.
a. Orientar la máquina a HOME.
b. Colocar la perilla en modo MDI (Ingreso Manual de Datos)
c. Se presiona PROGRAM en el teclado alfanumérico.
d. Se digita G54(EOB ;) luego INSERT en el teclado alfanumérico.
e. Se pulsa CYCLE START en el panel de control de la máquina.
f. DIigitar G0 Z50; luego INSERT (zona de seguridad)
g. Reducir el avance rápido al 25% en RAPID del panel de control.
h. Presionar CYCLE START en el panel de control de la máquina.
17. Apagar la máquina.
a. Pulsar primeramente el paro de emergencia.
b. Apagar el Control POWER 0.
c. Cerrar el paso de aire.
d. Apagar el interruptor principal.
RESULTADOS OBTENIDOS:
1. Identificación y descripción de partes del Centro de Mecanizado Vertical Leadwell V30.
2. Medición de las características técnicas reales de la máquina.
3. Identificación y descripción de las herramientas de corte, sujeción de cortadores y sujeción de piezas adicionales que se
puedan utilizar en este Centro de Mecanizado.
4. Práctica de normas de seguridad para máquinas y operadores de centros de mecanizado CNC.
5. Valiéndose de gráficos, describa la función de cada tecla del panel de control del Centro de Mecanizado Vertical Leadwell
V30.
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6. Consulte si es posible cambiar al cero máquina de ésta o cualquier máquina CNC sustente su respuesta.
7. Describa otro procedimiento diferente con el cual se puede hallar el cero pieza.
8. Esquemátice las posibles formas de sujetar piezas cilíndricas.
9. Consulte como configurar las demás herramientas del ATC con diferentes tamaños y alturas.
CONCLUSIONES:
- Se familiarizó con el Centro de Mecanizado Vertical Leadwell V30.
- Se identificó las partes principales.
- Se analizó las características técnicas.
- Se reconoció las herramientas de corte.
- Se practicó normas de seguridad.
RECOMENDACIONES:
- Desarrollar el trabajo preparatorio.
- Utilizar equipo de protección y vestimenta de trabajo.
- Practicar normas de seguridad.

FIRMAS

F: ……………………………………………. F: ………………………………………………. F: ……………………………………………………

Nombre: Ing. Andrés Gordón Nombre: Ing. Mauricio Cruz Nombre: Ing. Fausto Acuña
COORDINADOR DE ÁREA DE COORDINADOR/JEFE DE LABORATORIO
DOCENTE DE LA ASIGNATURA CONOCIMIENTO