I ND I C E

N° Nombre del Tema Pág.

Prefacio…………………………………………………………………………………… 3

Política de Seguridad Industrial y Protección Ambiental

De Petróleos Mexicanos………………………………………………………….. 4

Visión……………………………………………………………………………………… 5

Los once principios en que se basa la Política………………………….. 10

Inducción al Siaspa…………………………………………………………………. 12

Tema 1 Teoría de la combustión………………………………………………………….. 14

Tema 2 Productos para combatir incendios……………………………………….… 23

Tema 3 Selección y uso de extinguidores Portátiles……………………………… 33

Tema 4 Gas Sulfhídrico………………………………………………………………………… 36

Tema 5 Equipos para protección Respiratoria………………………………………. 46

Tema 6 Espacios confinados…………………………………………………………………. 54

Tema 7 Planes de emergencia………………………………………………………………. 64

Tema 8 Prevención de accidentes…………………………………………………………. 67

Tema 9 Resucitación Cardiopulmonar…………………………………………………... 71

Tema 10 Tópicos Ambientales………………………………………………………………… 78

 PREFACIO
El centro de adiestramiento en Seguridad, Ecología y sobrevivencia de la Región Marina
suroeste, se fundó con la finalidad de crear una cultura de seguridad en todos los
trabajadores.
Inicio operaciones en febrero de 1994 en Dos bocas, Tab. Con los cursos “BASICO DE
SEGURIDAD” Dirigido a todos los trabajadores en general y enfocado hacia la prevención de
accidentes, otro curso paralelo es el de “TRABAJOS CON RIESGO” enfocado para todos
aquellos que por sus funciones se vean involucrados en operaciones peligrosas.
En 1995 se incluyen otros cursos como el de “COMBATE DE INCENDIOS PARA BRIGADAS DE
EMERGENCIA” de una mayor especialización para los integrantes de los grupos de apoyo
década dependencia y el de “SOBREVIVENCIA EN EL MAR” para toda la personal costa fuera
y aquellos que por razones de trabajo tengan que realizar actividades en las plataformas.
En 1997 la Dirección General de Pemex Exploración y Producción (PEP), envía un documento
donde se instruye al subdirector de la región marina de que son obligatorios los cursos
“BASICO DE SEGURIDAD” Y “SOBREVIVENCIA EN EL MAR” para la personal costa fuera y el
“BASICO DE SEGURIDAD” para todos los trabajadores terrestres.
En 1999 como un agregado de apoyo para abatir accidentes, se propone y aprueba el curso
“PREVENCION DE ACCIDENTES PARA MANDOS MEDIOS” con el objetivo de proporcionar a
los mandos medios conocimientos fundamentales en Seguridad Industrial e Higiene como
parte importante de su responsabilidad en el abatimiento de accidentes de su personal.
En el 2000, el C.A.S.E.S logra obtener el REGISTRO N° PEP-9207167XA-0013 COMO UNIDAD
CAPACITADORA EXTERNA ANTE LA SECRETARIA DEL TRABAJO Y PREVISION SOCIAL,
cumpliendo así con lo exigido en los ART.153C, 153P Y 539 llld, de la LEY FEDERAL DEL
TRABAJO.
En el 2002, el C.A.S.E.S. logra obtener el REGISTRO N° 0262-015-01 COMO CENTRO
CERTIFICADOR EN NORMAS DE COMPETENCIA LABORAL
A la fecha, el C.A.S.E.S. Ha capacitado y entrenado a más de 10,000 trabajadores de todos
los niveles y de todas las regiones que componen el sistema PEP.
 POLITICA DE SEGURIDAD INDUSTRIAL Y PROTECCION AMBIENTAL DE
PETROLEOS MEXICANOS
La seguridad industrial y protección al ambiente son temas cuya responsabilidad y competencia nos
incumbe a todos: obreros, supervisores, superintendentes, jefes de unidad, responsables de áreas ,
gerentes y directivos, es por esto que decidí utilizar este medio que me permite comunicarme con
todos ustedes.

A riesgo de resultar repetitivo, quiero insistir en los muchos motivos que tenemos los que
trabajamos en PEMEX para sentirnos sinceramente orgullosos de pertenecer a la principal y mas
grande empresa mexicana, la que ha mantenido la custodia de los recursos petroleros del país por
60 años, produciendo los energéticos que el desarrollo económico ha demandado y generado
además importantes ingresos para atender los requerimientos especiales del país.

Pieza fundamental del progreso industrial, PEMEX durante estas seis décadas ha contribuido
puntualmente al desarrollo regional y a la generación de empleo tanto en su rol de cliente, como en
el de proveedor sustento de múltiples empresas mexicanas.

Por su tamaño y poder, evidentemente PEMEX no ha estado exento de problemas; sin embargo, por
encima de las severas dificultades que de manera aislada y coyuntural se han presentado a nuestra
empresa, esta no solo ha sido capaz de salir adelante sino que, invariablemente, ha mantenido vivo
su afán de superación, su decisión de conseguir los mas altos niveles de rendimiento y
productividad, de imprimir transparencia y legalidad al ejercicio de sus funciones y, por encima de
cualquier circunstancia, de preservar vigente su compromiso con los intereses superiores del país.

Aquí, por mi conducto, PEMEX reitera su voluntad de persistir en este propósito, de contribuir
decididamente a mejorar el bienestar cotidiano de los ciudadanos y de permanecer como símbolo
del nacionalismo y la soberanía del pueblo mexicano.

Junto a lo anterior, es preciso entender que como todo organismo, empresa, país o como el mundo
entero, PEMEX ha debido evolucionar al paso del año. Esta transformación ha contemplado el
perfeccionamiento de sistemas y métodos en las tareas sustantivas de prospección, extracción,
refinación y comercialización de hidrocarburos que, evidentemente, repercuten en una mayor
eficiencia y competitividad y, por supuesto, en una mejor calidad de los productos y del servicio
prestado a una nomina de clientes cada vez más exigentes en razón de multiplicidad de la oferta.
Asimismo, la modernización de prácticas administrativas y gerenciales incide directamente en más
alta productividad y mayores dividendos, así como en mejor remuneración y prestaciones para la
fuerza de trabajo.

Los cambios, sin embargo, han sido mas amplios y de mayor profundidad. En primer lugar, el que se
refiere a la revaloración del trabajo del hombre. Es un criterio actual que sostiene que no hay activo
mas importante que el capital humano y que es este se constituye por personas antes que nada san,
luego preparadas, capaces, seguras y satisfechas con su quehacer cotidiano.

También ha habido cambios sustanciales en lo que se refiere a la función misma de la industria

petrolera. Durante muchos años se consideró que su único y suficiente objetivo consistía en
detectar las fuentes de hidrocarburos, extraerlos y transformarlos en energéticos y en toda la
infinita gama de materiales y objetos con los que el hombre ha podido apuntalar la vida de la
modernidad y sus comodidades.

Tiene la fuerza universal la convicción de que, sin una explotación racional, ningún recurso material
puede conducir a un desarrollo sustentable, y que no es permisible fincar proyecto alguno de
desarrollo industrial al precio de la devastación. El éxito de la contemporaneidad tuvimos que
entenderlo no vale la pena a costa de convertir el futuro en destrucción.

Pero, por otra parte, tampoco el hombre puede cruzarse de brazos y canelar toda expectativa de
progreso. La falsa disyuntiva de preservación o desarrollo, hay que enfrentarla con una inteligente
y firme propuesta que implique una externa racionalidad en todas las acciones y un profundo
sentido de responsabilidad valido a través de las generaciones.

Estas son precisamente las preocupaciones, las ideas que motivan la convocatoria que por este
medio quiero formular a ustedes y que contempla dos grandes temas que deberán presidir la
agenda de nuestra empresa en los últimos años del siglo que está por terminar.

Hacia el interior de PEMEX debemos establecer como prioritaria la seguridad industrial. Hacia el
exterior, es decir, en su interrelación con la sociedad en la que esta inmenso, PEMEX debe asumir
el liderazgo en la protección de las riquezas naturales que constituyen el patrimonio de los
mexicanos de ahora y del mañana, y en la preservación del medio ambiente que, bien lo sabemos,
representa la mayor garantía de la calidad de vida a que aspiramos para nosotros y nuestros
descendientes. Para responder a todo lo descrito, PEMEX ha decidido diseñar, no una campaña de
carácter temporal, sino un programa sustantivo permanente, que sea la respuesta idónea a los
grandes cambios acontecidos en el entorno nacional y global.

Pero para que este proyecto tenga éxito debemos valorar con objetividad las actividades que
constituyen al actual funcionamiento y operación de PEMEX; entender que nuestros clientes se han
tornado cada vez mas sensibles a la calidad de los productos y a la atención y el servicio que les
brinda la empresa; que las características imperantes del mercado mundial exigen elevar los niveles
de eficiencia y productividad; que nuestros trabajadores requieren, y con razón, mejores
condiciones de seguridad industrial en el desarrollo de sus tareas y en un ambiente propicio a la
preservación de su salud: que las comunidades en las que llevamos a cabo nuestras labores no
pueden ser irremisiblemente afectadas en su hábitat natural ni en su vida comunitaria; que PEMEX,

Promotor fundamental del desarrollo nacional, ha de ser al mismo tiempo la mejor salvaguarda de
las riquezas naturales del país; y, que, además, habrá de rendir a los órganos de gobierno y a los
ciudadanos todos, información precisa y suficiente que asegure la transparencia en la gestión
administrativa de la institución que constituye el más preciado capital de los mexicanos.

A fin de ser viabilidad a las acciones que debemos emprender para hacer operacional este programa,
considero convenientemente señalar una política general que dirija y encauce el esfuerzo colectivo
al que los estoy invitando.
 V I S I O N

El buen desempeño de PEMEX en seguridad industrial y protección ambiental debe ser motivo de
orgullo para sus trabajadores y empleados en particular y para todos los mexicanos, en general.
PEMEX desarrollara sus actividades en una forma que haga compatibles sus objetivos económicos
con los de la seguridad de sus empleados e instalaciones y la protección al medio ambiente.

La seguridad industrial y protección ambiental es responsabilidad de todos los trabajadores y

empleados de PEMEX. La alta dirección pugnará porque se mantenga una conciencia sobre la
seguridad industrial y la protección ambiental y se integre como parte de la cultura de la
institución.

En el esfuerzo para alcanzar el éxito, la administración de la seguridad industrial y la protección

ambiental es un componente medular, ya que su aplicación efectiva produce valor económico,
asegura la productividad del personal los activos de PEMEX y consolida la armonía con las
comunidades y los diversos segmentos de la sociedad relacionados con la empresa.

PEMEX debería ser líder nacional en todos los aspectos relativos a la seguridad industrial y
protección ambiental. El mínimo nivel de desempeño aceptable en materia de seguridad industrial
y protección ambiental es el cumplimiento cabal de todos los requerimientos legales y normativos.
Sin embargo, PEMEX deberá ir más allá del simple cumplimiento normativo utilizando las buenas
practicas administrativas de la industria global en la materia.

LA POLITICA INDUCCION AL SIASPA SE SUSTENTA EN ONCE PRINCIPIOS

I. CUSTODIA
II. SEGURIDAD INDUSTRIAL Y SALUD OCUPACIONAL
III. ADMINISTRACION DE RECURSOS NATURALES
IV. ASIGNACION DE RECURSOS
V. ADMINISTRACION DE RIESGOS
VI. CUMPLIMIENTO
VII. CAPACITACION Y APRENDIZAJE
VIII. INTEGRACION CON LA CULTURA Y FUNCIONES DEPEMEX
IX. INTERACCION CON LAS COMUNIDADES
X. RELACIONES CON PARTES INTERESADAS
XI. RESPONSABILIDAD
 I. CUSTODIA

PEMEX se esforzará en que sus actividades de Exploración, Producción, refinación, proceso,

transporte, almacenamiento y distribución resulten en obtener los mas altos niveles de seguridad
industrial y reduzcan al mínimo aceptable los impactos al medio ambiente. Como encargado
responsable (custodio) de los recursos petroleros de la nación, PEMEX manejara todos sus
productos y procesos de acuerdo con las mejores practicas empresariales respondiendo a las
necesidades de la sociedad. PEMEX buscara continuamente mejores formas para lograr que sus
productos sean seguros para sus usuarios y que respondan a las necesidades de protección al
medio ambiente.

II. SEGURIDAD INDUSTRIAL Y SALUD OCUPACIONAL

Por su naturaleza, las operaciones en la industria petrolera son susceptibles de generar riesgos de
seguridad y salud en sus trabajadores. Es por ello, que PEMEX se compromete a administrar estos
riesgos para proteger la seguridad de sus empleados, de sus instalaciones y de las comunidades
cercanas a los centros de trabajo, así como la salud de todos aquellos que participan directa o
indirecta en sus operaciones, tales como trabajadores, empleados, contratistas y visitantes.

III. ADMINISTRACION DE RECURSOS NATURALES

El éxito operativo de PEMEX depende del uso racional y efectivo de los recursos naturales de la
nación, específicamente del uso del petróleo y de gas natural. PEMEX se compromete a realizar la
explotación de estos recursos naturales no renovables en una forma efectiva y sustentable,
desarrollando y utilizando tecnologías y procesos ambientalmente adecuados y evitando daños al
medio ambiente o a otros recursos naturales. Además, PEMEX mejorara su efectividad y eficiencia
en sus procesos, aprovechando de la mejor manera posible los recursos no renovables,
aumentando la eficiencia energética y reduciendo y disponiendo de los derechos generados en
formas ecológicamente aceptables.

IV. ASIGNACION DE RIESGOS

PEMEX se compromete a asignar el personal y los recursos materiales y económicos necesarios

para llevar a cabo esta política y lograr metas explicitas y objetivos definidos de mejora de su
desempeño en materia de seguridad industrial y protección ambiental.

V. ADMINISTRACION DE RIESGOS

PEMEX reducirá los riesgos de seguridad industrial y protección ambiental asociados con sus
actividades de exploración, producción, proceso, transporte, almacenamiento, y manejo de
productos y desechos. Estos riesgos deberán ser evaluados, vigilados y administrados para lograr u
buen desempeño en estos dos importantes aspectos, así como para alcanzar los objetivos
económicos de la empresa. PEMEX incorporara la reducción del riesgo en el diseño, construcción,
modificación y operación de sus instalaciones y en el proceso y uso de sus productos. Mantendrá,
en todo momento, una capacidad de respuesta efectiva para atender los accidentes y emergencias
que pudieran ocurrir.

VI. CUMPLIMIENTO

PEMEX cumplirá con la normatividad vigente y con sus políticas internas en materia de seguridad
industrial y protección ambiental, buscara las formas que permitan ir más allá del simple
cumplimiento; aplicara medidas correctivas en los casos en que sus actividades no sé desempeñen
en acuerdo con lo aceptable; y apoyara a las autoridades para establecer un marco normativo en
materia de seguridad industrial y protección ambiental adecuado para la industria petrolera
mexicana, para asegurar en forma efectiva el bienestar de sus empleados clientes, proveedores y
demás partes interesadas.

VII. CAPACITACION Y APRENDIZAJE

PEMEX capacitara a todos sus empleados para que asuman efectivamente su responsabilidad en
materia de seguridad industrial y protección ambiental. Desarrollará un sistema para la
administración efectiva de la seguridad industrial y protección ambiental y los mecanismos
necesarios para que exista un continuo proceso de aprendizaje y mejora en la administración de
estas funciones. Investigará accidentes e incidentes para identificar sus causas e instrumentar
acciones preventivas. Compartirá sus conocimientos y prácticas administrativas en materia de
seguridad industrial y protección ambiental con empleados, clientes, dependencias
gubernamentales comunidades y otras partes interesadas.

VIII. INTEGRACION CON LA CULTURA Y FUNCIONES DE PEMEX.

PEMEX se compromete a incorporar la seguridad y protección ambiental como parte de su cultura

y sus operaciones. La administración de la Seguridad industrial y protección ambiental formara
parte de los procesos de gestión de de Pemex, incluyendo la planeación y presupuestación, la
aplicación de metas y objetivos la evaluación del desempeño. la ubicación, diseño y construcción
de instalaciones y la operación y mantenimiento de estas.

IX. INTERACCION CON LAS COMUNIDADES

PEMEX reconoce el impacto de sus operaciones sobre las comunidades en las que opera, por lo
que procurara hacer un miembro responsable y confiable en cara de una de estas comunidades.
Pemex mantendra líneas abiertas de comunicación, para lo cual desarrollara y compartira
información pertinente sobre los riesgos potenciales en seguridad industrial e impacto al ambiente
con el fin de asegurar la aceptación de la sociedad y mantener la confianza de las comunidades en
las que opera. También trabajara conjuntamente con las comunidades para atender dudas,
preocupaciones y reclamaciones en materia de seguridad industrial y protección ambiental.

X. RELACIONES CON PARTES INTERESADAS

Entre la diversidad de partes interesadas que se relaciona en con las actividades que realiza Pemex
están clientes, contratistas, proveedores, empleados, legisladores, autoridades, la comunidad
financiera etcétera. Las preocupaciones de todos ellos en materia de seguridad industrial y
protección ambiental serán debidamente atendidas. Además, Pemex promoverá y exigirá la
administración responsable de la seguridad industrial y protección ambiental por parte de sus
contratistas y proveedores.

XI. RESPONSABILIDAD

El buen desempeño sobre la seguridad industrial y protección ambiental es responsabilidad de

todos los obreros, empleados, funcionarios y directivos de Pemex, por lo que se establecerán
objetivos cuantificables para mejorar el desempeño en la materia. Los mandos medios y directivos
serán responsables de la conducción y cumplimiento de los objetivos y contaran con la autoridad
requerida para desarrollar y aplicar empleado de Pemex en forma individual y colectiva debera
aceptar su responsabilidad en cuanto a la administración y manejo de la seguridad industrial y
protección ambiental.
INDUCCION AL SIASPA

¿Qué ES EL SIASPA?

Es el SISTEMA INTEGRAL DE ADMINISTRACION DE LA SEGURIDAD Y LA PROTECCION AMBIENTAL

desarrollado por PEMEX para PEMEX, después d haber realizado una evaluación de los sistemas
utilizados por empresas lideres de la industria petrolera, química y algunas de las
reglamentaciones al respecto, tanto de Europa como de Estados Unidos.

El SIASPA incluye todos los aspectos que se deben considerar para lograr una buena
administración e integración de la seguridad y la protección ambiental en las operaciones de
producción en las instalaciones petroleras.

Es una herramienta administrativa que facilita el diagnostico, la evaluación y la planeación de la

seguridad y la protección ambiental integradas en las operaciones productivas y en los planes de
negocios de los organismos subsidiarios.

¿Cuáles son los criterios de diseño del SIASPA?

- Ser uno de los apoyos fundamentales para la aplicación de la política de seguridad y la

protección ambiental de Pemex.
- Ser un sistema corporativo apropiado para todas las instalaciones de Pemex y organismos
subsidiarios.
- Establecer las funciones de seguridad y protección ambiental al mismo nivel que la
producción y como responsabilidad de la línea de mando.
- Considerar la cultura que existe en Pemex y orientarla a la prevención en los aspectos de
seguridad y protección ambiental
- Apoyarse en el capital mas valioso de la empresa, que es el personal. Considerar el
liderazgo como el principal promotor para el establecimiento y el éxito del propio sistema.
- Basarse en la autoevaluación y el diagnóstico para la preparación de los planes mejora en
las instalaciones.
- Incluir un proceso de mejora continua. Ser consiente con las normas internacionales y con
las mejores prácticas.

¿Cómo se preparó?

Se realizo una evaluación detallada de los sistemas para la administración de la seguridad y la

protección ambiental, utilizados por empresas de la industria petrolera, como EXXON, BRITTISH
PETROLIUM, SHELL, CONOCO entre otras y los requerimientos de la administración e seguridad y
salud ocupacional de EUA, así como las recomendaciones del Instituto de Seguridad de los
Procesos del mismo país.

Una vez efectuada la evaluación se tuvo especial cuidado en que el SIASPA incluyera todos los
aspectos considerados en los sistemas evaluados. Además, se incorporaron los requerimientos y
necesidades de las instalaciones de Petróleos Mexicanos.

¿Por qué se seleccionó este modelo?

El modelo se seleccione debido a que:

 - Es simple y objetivo, fácil de seguir y medir.
- Es una herramienta para el diagnostico y la evaluación, lo que nos permite ubicar en
donde se encuentra una instalación.
- Ayuda a establecer de manera sencilla las metas para avanzar en los niveles del sistema en
función del diagnostico y de los planes de mejora que se desarrollen, tomando en cuenta
las condiciones de la instalación.
- Los planes de mejora se hacen a la medida de la instalación, las metas se establecen en
forma realista y el alcanzarlas de manera escalonada, facilita la medición del desempeño

¿Cómo está constituido el SIASPA?

El SIASPA esta constituido por tres componentes: factor humano, métodos e instalaciones. A cada
componente le corresponde una serie de elementos.
ELEMENTO COMPONENTE

Política, Liderazgo y Compromiso

Organización

Capacitación

Salud Ocupacional

Análisis y Difusión de incidentes y buenas FACTOR HUMANO

Practicas

Control de Contratistas

Relaciones Publicas y con las Comunidades

Planeación y presupuesto

Normatividad

Administración de la información

Tecnología del proceso

Análisis de Riesgos METODOS

Administración del cambio

Indicaciones del desempeño

Auditorias

Planes y Respuesta a Emergencias

Integración Mecánica INSTALACIONES

Control y Restauración

¿Qué se espera del SIASPA?

Los beneficios que espera Petróleos Mexicanos obtener con la implantación de SIASPA, son los
siguientes:

- Incorporar la seguridad industrial y la protección ambiental a los planes de negocios de

petróleos mexicanos a largo plazo.
 - Participación activa y visible de la alta dirección
- Desarrollo del sentido de propiedad en todos los trabajadores petroleros que impulse y
consolide una cultura en seguridad y protección ambiental orientada a la prevención.}
- Mejora en la productividad de los trabajadores petroleros y de las instalaciones basada en
la confiabilidad de las operaciones.
- Reducción significativa de incidentes e impactos ambientales, sus consecuencias y costos
asociados
- Mejoramiento en las relaciones con las comunidades cercanas a las instalaciones y con el
Pueblo de México.

La implantación exitosa del SIASPA, contribuirá a cumplir con el compromiso de Petróleos

Mexicanos de convertirse en una empresa nacional sólida, eficiente competitiva, proyectándola a
nivel de las mejores empresas petroleras internacionales en materia de administración de la
seguridad y la protección ambiental.

Conceptos Generales del SIASPA

La política de seguridad industrial y protección ambiental debe ser difundida y acatada en toda la
organización. Para darle el soporte tutelar y asegurar su cumplimiento y su permanencia en el
tiempo, se ha diseñado el sistema integral de administración de Seguridad y Protección Ambiental
(SIASPA).

El SIASPA esta integrado por 18 elementos relacionados con el factor humano, los métodos de
trabajos y las instalaciones. Su aplicación se enfoca principalmente a los centros de trabajo,
buscando que realicen sus actividades atendiendo la seguridad de los trabajadores e instalaciones
protegiendo al medio ambiente.

El SIASPA cuenta con varios instrumentos para su implantación y operación:

- El manual SIASPA que es el instrumento central que proporciona la liga sistémica con los
demás. Este es de uso especifico para los centros de trabajo e incluye.
- La Guía para el uso del Manual y los manuales del elemento con sus guías para la auto
evaluación e implantación de acciones y mejoramiento.
- La caja de herramientas que comprende lineamientos, anexos y documentos de apoyo a
cada elemento que puede servir de base para la preparación de los procedimientos y
formatos requeridos en el SIASPA.
- La Guía para el plan de implantación, dirigida a las jefaturas de los centros de trabajo para
diseñar los planes de implantación del sistema de acciones de mejoramiento que lleven al
logro de resultados.
- El curso de administración del SIASPA, destinado a la instrucción de los funcionarios
superiores de PEMEX en su papel dentro del SIASPA.
- Guías para los informes al comité corporativo de seguridad y protección ambiental

El SIASPA no busca cambiar la cultura del trabajador petrolero, pero si enriquecerla de tal
forma que en su que hacer diario queden incorporados en forma prioritaria los aspectos de
seguridad y protección ambiental. Con lo anterior el SIASPA apoyara a la institución en la
búsqueda de una alta productividad y una competitividad a nivel mundial.
 TEORIA DE LA COMBUSTION

INTRODUCCIÓN

El estudio del fuego permitió al hombre a usarlo en su provecho, iniciándose los grandes
avances de tecnología y con ello, por falta de acciones preventivas, también conoció grandes
percances, al escapar de su control.

El fuego ha originado grandes incendios en ciudades como Roma, Londres, San francisco; estas
fueron devastadas por el ígneo elemento, causando incalculables daños económicos y grandes
pérdidas humanas.

Un control efectivo y la extinción de un incendio, requiere de u conocimiento básico de la

naturaleza química y física del fuego.

Esto incluye la información que describe las fuentes de energía calorífica, composición y
características de los combustibles y las condiciones necesarias para mantener el proceso de la
combustión.

Los incendios al igual que todo tipo de accidentes son evitables, sin embargo, existen
imponderables para los que se deben tomarse providencias, iniciando desde los proyectos de
construcción.

Un buen plan para la prevención de incendios puede lograrse tomando en cuenta las
siguientes acciones:

A) Ejecución de inspecciones periódicas. -

B) Elaboración de reglamentos-
C) Capacitación personal.
D) Difusión de programas.

La combustión. Es una reacción química donde los materiales combustibles en forma de gas o
vapor se combinan con el oxígeno del aire para formar mezclas inflamables que en presencia de
una fuente de calor arderán en forma de luz y calor.

COMBUSTIBLE EN FORMA MEZCLAS INFLAMABLES

DE GAS O VAPOR + OXÍGENO = EXPLOSIVAS

MEZCLAS INFLAMABLES O

EXPLOSIVAS + OXÍGENO = FUEGO O COMBUSTION

¿Qué es el fuego?

a) Es una reacción química donde las sustancias combustibles se combinan con el oxigeno del
aire, para desarrollar un alto grado de calor frecuentemente acompañado de luz y llamas.
b) Es una oxidación violenta de los materiales combustibles con fuerte desprendimiento de
energía en forma de luz y de calor.
COMBUSTIBLES

Se considera un combustible a todo material que puede arder, bajo este criterio, podemos
decir que casi a todos los compuestos, productos, sustancias, etc. Son suceptibles de
quemarse bajo ciertas condiciones que básicamente son:

- Temperatura o punto de inflamación (Flash Piont).

- Temperatura o punto de autoignición. (Ignition Piont).
- Limites de inflamabilidad. (LFL, UFL)
- Gravedad especifica.
- Densidad especifica.
TEMPERATURA O PUNTO DE INFLAMACION

Es la temperatura mas baja que necesita un liquido contenido en un recipiente abierto para emitir vapores
en proporción suficiente para permitir la combustión continua. Como ejemplos podemos decir que la
gasolina tiene su punto de inflamación a temperatura muy baja (-40°), el diésel a 52°, los asfaltos a 204°.

TEMPERATURA O PUNTO DE AUTOIGNICION

Es la temperatura en la cual un material combustible ardera sin que exista una fuente de calor,
generalmente son temperaturas muy elevadas. Ejemplos de estos podemos considerar a la gasolina (208°C),
al bisulfuro de carbono (100°C), el Diesel (240°C)

LIMITES DE INFLAMABILIDAD

Este aspecto se considera de mucha importancia, ya que su conocimiento nos ayudara a conocer de una
manera rápida si u combustible puede o no arder o no en condiciones normales.

Son los limites máximo y mínimo de la concentración de un combustible dentro de u medio oxidante
(normalmente la atmosfera), por lo que la llama una vez iniciada continúa propagándose.

El termino limite inferior de inflamabilidad LFL (LIMIT FLAMABLE LOW), por sus siglas en inglés, se refiere a
la concentración mínima de vapor-aire por debajo de cual el fuego no se propagará.

El limite superior de inflamabilidad UFL (UPPER FLAMABLE LIMIT), es la máxima concentración de vapor-aire
por encima del cual el fuego no se propaga.

Esto nos indica que cuando un combustible en su relación vapor-aire, se sitúa en algún punto entre estos
dos limites, pueden producirse incendios o explosiones.

En este caso, la mezcla esta en el intermedio entre el LFL y el UFL la ignición se produce mas intensa y
violentamente que cuando la mezcla se encuentra cerca de los limites.

Un ejemplo de esto es:

El Limite de Inflamabilidad de la gasolina es de 1.4 LFL al 7,6% UFL en volumen; esto nos indica que la mezcla
de vapores de gasolina con el aire solo ardera en una concentración entre los valores antes descritos.

Si la concentración se sale de estos límites, la combustión es difícil que se realice; esto lo podemos llevar a la
practica en el carburador de un automóvil, si la relación de gasolina aumenta en el carburador (mezclador),
el vehículo no arranca (se ahoga), esto indica que el volumen de vapores es mayor que el del aire y es una
mezcla rica, fuera de los limites UFL; pero si la cantidad de aire es mayor que la de vapores, el motor
también no arrancara porque esta fuera de los limites LFL (mezcla pobre) para corregir esta deficiencia el
mecánico ajusta a las entradas de combustible y aire (espreas) para que la mezcla sea adecuada
(carburación), entonces el motor estará en condiciones de propiciar la combustible vapor-aire ideal, que con
la calibración del tiempo de ignición en las bujías se obtendrá una buena combustión interna en el motor.

PESO ESPECIFICO

Es la relación entre el peso de una materia solida y liquida, contra el peso de un volumen igual de agua, al
cual se le asigna el valor de 1.

Ejemplos de esto es la gasolina que con un peso especifico de 0.8 este valor nos dice que mas ligera que el
agua y quedara siempre “flotando” otro ejemplo es el Bisulfuro de Carbono con un peso de 1.3, nos dice que
“hundirá el agua”.
DENSIDAD ESPECIFICA

Es la relación del peso del vapor de u combustible con el aire, al cual se le asigna un valor de “1”,
una cifra mayor que “1” nos indica que es mas pesado que el aire.

Ejemplos de este caso es el de la gasolina con una densidad especifica de 3.4, indicándonos que su
vapor es tres punto cuatro veces mas pesado que el aire y por lo tanto se acumula en las partes
bajas. Otro ejemplo es el acetileno con 0.9, nos indica que es ligeramente menos denso que el
aire, o el Hidrogeno con densidad de 0.1, es 10 veces mas ligero que el aire se elevara con
facilidad.

DIFERENCIAS ENTRE INFLAMABLES Y COMBUSTIBLES

A través del tiempo se ha creado una gran controversia con las definiciones de los términos,
inflamable y Combustible, para esto se tienen criterios definidos para determinar el nombre
adecuado del material involucrado.

La National Fire Protection Association N.F.P.A (Asociación Nacional de Protección Contra El

Fuego) en los Estados Unidos de América, clasifica a los inflamables como a todos aquellos
materiales que tienen su punto de inflamación por debajo de los 38°C, presiones de vapor que no
excedan los 40 psi a 38°C los clasifica como tipo I.

Ejemplo de inflamables son todos aquellos materiales que tienen puntos de inflamación igual o
mayor a los 38°C y los clasifica como de clases II y III.

Ejemplos de combustibles son el Diesel (52°C), el Fenol con 79°C y los asfaltos con 204°C por esta
razón podemos determinar que las diferencias son significativas para el combate de incendios.

EL OXÍGENO

Generalmente se encuentra presente en el aire circundante en cantidades suficientes para

sostener una combustión en la concentración de aproximadamente 21%.

Para que se produzca una reacción de oxidación (fuego) debe estar presente en un material en
forma de vapor y un agente oxidante (normalmente en la atmosfera)

Se consideran algunos otros elementos capaces de sostener una combustión como el Cloro y el
Flúor, pero la mayoría de los incendios son auxiliados por el oxígeno atmosférico. Una forma de
determinar si una combustión esta “oxigenada” es por la cantidad de humo que libera y el color de
la llama.

Un fuego con humo denso y llama roja o naranja indica una combustión “pobre” en oxígeno, en
cambio un fuego con escaso o nulo humo y llamas amarillas o azules indican una combustión
“rica” en oxígeno. Ejemplos sencillos son los mecheros o candiles de petróleos.
EL CALOR Y LAS FUENTES DE IGNICION

Uno de los componentes principales de la combustión es el calor, como la prevención y extinción del fuego
dependen del dominio que se ejerza sobre la energía calorífica, es importante conocer las formas mas
comunes en que se produce dicha energía. Existen básicamente cuatro fuentes de energía calorífica:

1. QUIMICA
Calentamiento espontaneo
Calor de descomposición
Calor de disolución
2. ELECTRICA
Calentamiento por electricidad estática
Calentamiento por arco eléctrico
Calentamiento por resistencia
Calentamiento por inducción
Calor generado por el rayo
Calentamiento dieléctrico
3. MECANICA
Sobrecalentamiento de la maquinaria
Calor por comprensión
Chispas por fricción
Calor por fricción
Impacto
4. NUCLEAR
Fusión (unión de dos núcleos)
Fisión (fractura de núcleo)

REACCION EN CADENA

Las moléculas originales del combustible parecen combinarse con el oxígeno en una serie de etapas
sucesivas intermedias denominadas “reacción en cadena” para llegar a los productos finales de la
combustión.

Son estas etapas intermedias las que provocan la evolución de las llamas a media que las moléculas se
fragmentan en estas “Reacciones en cadena”. Se forman productos intermedios inestables que se
denominan “radicales libres”. La concentración de los radicales libres es factor determinante de la velocidad
de la llama.

En estas reacciones en cadena son los radicales libres los que son removidos de su función normal de
transportadores de la cadena mediante agentes extintores, como el polvo Químico Seco.

La capacidad de los polvos químicos secos de capturar Radicales Libres depende de su estructura molecular.

El polvo químico seco de bicarbonato d Potasio es el mas eficaz debido al gran tamaño de ion de potasio

Radical libre: A nivel molecular la energía de activación permite que los productos reaccionantes distiendan
sus enlaces formándose partículas de gran actividad que reciben el nombre de radicales libres y que
provocan la reordenación de átomos y partículas activas dando lugar a los productos de la reacción.
 EXAMEN DEL TEMA I
1- ( ) EL FUEGO ES:
A) Gasolina, agua y calor
B) Es una oxidación violenta de los combustibles con fuerte desprendimiento de luz y calor
C) Es una mezcla de combustible con calor y acetileno.

2- ( ) ¿Cuál DE ESTOS ES U INFLAMABLE?

A) Turbosina
B) Tractolina
C) Thinner

3- ( ) ES LA TEMEPRATURA MAS BAJA QUE NECESITA UN LIQUIDO PARA EMITIR VAPORES

SUFICIENTES PARA PODER ARDER
A) Inflamación
B) Ignición
C) Evaporación
4- ( ) ES LA TEMPERATURA DONDE UN MATERIAL COMBUSTIBLE ARDE SIN NECESIDAD DE UNA
FUENTE DE CALOR
A) Sublimación
B) Ignición
C) Ebullición
5- ( ) A LAS SUSTANCIAS QUE SE TIENEN QUE CALENTAR PARA QUE ARDAN SE LES DENOMINA
A) Calurosas
B) Combustibles
C) Inflamables
6- ( ) ¿CUAL ES LA CONCENTRACION DE OXIGENO CONSIDERADA NORMAL?
A) 21%
B) 23%
C) 20&
7- ( ) LAS CHISPAS DE IMPACTO SON FUENTES DE IGNICION DE ORIGEN
A) Nuclear
B) Químico
C) Mecánico
8- ( ) EL CALENTAMIENTO POR RESISTENCIA ES FUENTE DE IGNICION DE ORIGEN
A) Ambiental
B) Eléctrico
C) Nuclear
9- ( ) LOS TIPOS DE INCENDIOS QUE INVOLUCRAN HIDROCARBUROS SON:
A) Clase “Z”
B) Clase “B”
C) Clase “N”
10- ( ) Y LOS QUE SE INVOLUCRAN METALES COMBUSTIBLES COMO EL MAGNESIO SON:
A) Clase “D”
B) Clase “A”
C) Clase “K”
 PRODUCTOS PARA COMBATIR INCENDIOS

INTRODUCCION
En la tecnología moderna de control de incendios, es parte importante el empleo de sustancias
especiales para su combate, así se reduce el tiempo de ataque y los daños causados por el fuego
durante el proceso de control.
Antiguamente, los bomberos solo empleaban agua en grandes cantidades como agente extintor.
Con el paso del tiempo y con los descubrimientos de nuevos y más peligrosos productos
combustibles, se limito el empleo del agua ya que, en ocasiones, esta resultaba muy peligrosa.
Especialistas en incendios, buscaron alguna otra forma de controlar estos riesgos y como
consecuencias, se han venido descubriendo algunos productos alternativos.
Para facilitar el conocimiento y manejo de los nuevos productos, estos se han clasificado en cuatro
grandes grupos que son:
I. POLVOS QUIMICOS SECOS.
II. ESPUMAS ACUOSAS.
III. GASES INERTES
IV. AGUA

Todos estos productos especiales, tienen características de aplicación muy diferente, pero su
finalidad común es dar diversas opciones al establecer sus tácticas y estrategias en la lucha contra
su tradicional enemigo…EL FUEGO:

I. POLVOS QUIMICOS SECOS

Los polvos químicos secos, controlan los incendios interrumpiendo la Reacción Química en Cadena,
con un taponamiento rápido de la llama frontal; son de los agentes mas efectivos para extinguir
incendios de líquidos inflamables y de gases de presión. No conductores de electricidad y por ello
se les puede utilizar en incendios que involucren equipo eléctrico vivo.

Existen cinco tipos de agentes extintores de Productos Químicos Secos, comúnmente aceptados:

1- Bicarbonato de sodio
2- Bicarbonato de potasio
3- Cloruro de potasio
4- Monnex
5- Monofosfato de amonio

El uso de polvo químico seco como agente extinto, se introdujo primeramente en Alemania en
1912.

Alrededor de 1926, el precursor de los modernos extintores de Polvos Químicos Secos se introdujo
en Estados Unidos de América. Este agente Extintor se basaba en bicarbonato de sodio bruto, que
estaba compuesto con Estereato de magnesio para producir repelencia al agua y mejorar las
características de flujo.

En 1943 y posteriormente en 1960, se encontró que la Reducción en el tamaño de las partículas

aumentaban la efectividad del agente.

El segundo tipo y mas efectivo agente extintor evoluciono de una investigación llevada a cabo Enel
Laboratorio de Investigaciones Navales de E.U.A. En 1958 esta investigación resulto en la
formulación un agente de bicarbonato de potasio que, a partir de incendios de gasolina, demostró
 ser dos veces mas efectivo que el bicarbonato de sodio; al mismo tiempo se desarrollo una prueba
que pretendía demostrar que el bicarbonato de potasio era compatible con la espuma. Hasta ese
punto, el agente de base sódica siempre había estado mezclando con Estereato de Magnesio,
siendo este un producto destructivo para la espuma proteica y por lo tanto siempre se le clasificaba
como incompatible con la espuma.

A fines de 1950 se demostró exitosamente el uso de fluidos de Sílice para hacerlo repelente al agua
mejorar las características de flujo. Como resultado de esto, la mayoría de los fabricantes de Polvo
Químicos secos, comenzaron a producirlos empleando el Sílice como anti humectante.

A finales de la década de 1960, se introdujo un agente extinto a base de cloruro de potasio. Se

decía que este material era tan efectivo como el Bicarbonato de Potasio y que era compatible con
la espuma. Estos eran los puntos principales a favor de este Polvo Químico Seco en Particular, sin
embargo, su limitación principal es la propiedad inherente a todos los cloruros: la corrosión dentro
y alrededor de los diversos tipos de recipientes contenedores.

Posteriormente, en 1970, surgió un nuevo producto conocido como MONNEX. Producido en

Inglaterra, se indicaba que este material, producto de la reacción de UREA y el bicarbonato de
potasio, tenia propiedades excelentes y que consistían en que cuando se aplicaban alas llamas a las
partículas grandes de este material, resultaban en una degradación rápida del compuesto, con la
producción de muchas partículas mucho mas pequeñas. Este proceso se conoce como
decapitación. Se pretendía que este material era 17 veces mas efectivo que el bicarbonato de Sodio
y 4 veces mas que el Potasio, Pruebas posteriores demostraron que este material era dos veces
mas efectivo que el bicarbonato de Potasio.

El punto final de los agentes secos, es llamado de “usos múltiples”. Se desarrollo en Alemania en
1956 y se introdujo en el mercado internacional en 1961. El material base involucrado es el Fosfato
de Monoamónico. Se ha transformado en el tipo dominante de un agente extintor seco, debido a
las ventajas inherentes de los incendios de Clase “A”, sobre todo si se compara con el uso de agua
en extintores portátiles manuales.

El polvo Químico Seco se aplica a:

- Extintores manuales portátiles, con capacidad de 2 a 30 libras y u rango de alcance de 1.5 a 5

metros.
- Extintores con ruedas con capacidad de 75 a 350 libras y un “chorro” de 3 a 10 metros.
- Extintores con Patín fijos con líneas de mangueras manuales o remotas y con capacidad de 150 a
3000 libras

PROPIEDADES QUIMICAS Y FISICAS

a) Son estables
b) No son tóxicos

PROPIEDADES EXTINTORAS

a) Apaga las llama casi instantáneamente

b) Rompe la reacción en cadena}
c) No hay acción sofocante
d) No se ha podido comprobar acción enfriadora

USOS Y LIMITACIONES

a) Se utiliza principalmente para extinguir fuegos de líquidos inflamables

 b) No es conductor de electricidad
c) No produce atmosferas inherentes
d) No debe usarse en instalaciones donde se encuentre equipo eléctrico delicado por su efecto
corrosivo
II. ESPUMAS ACUOSAS

La espuma para combatir incendios, es una masa estable de pequeñas burbujas mas ligeras que el aceite o el
agua. Es una suspensión acuosa de aire bajo la forma de burbujas separadas por películas de solución.

Históricamente, se uso la Espuma Química, antes que la espuma mecánica. La espuma Química se produce
mediante la reacción química entre sustancias como el sulfato de aluminio y el bicarbonato de sodio. En la
actualidad, este tipo de espuma es obsoleta.

La espuma mecánica se produce mezclando un liquido concentrado en agua y forzando el aire a pasar por
esta solución. Esto produce una solución acuosa de aire en una solución liquida denominada “Burbujas”

Tipo de espumas. Los concentrados actuales de espumas mecánicas, basadas en diferentes materiales son:

- Espuma proteica
- Espuma Fluoro protética
- Espuma formadora de película acuosa (AFFF)
- Espuma para solventes polares (alcoholes)

Estos concentrados de espumas, son mezclas químicas de varias sustancias. Producen una solución espuma
o espuma no expandida cuando se diluyen con agua. La solución espuma se transforma en una espuma
estable para combatir el fuego cuando se mezcla con aire en el equipo apropiado.

ESPUMA PROTEICA

El concentrado de esta espuma, se obtiene básicamente de la proteína hidrolizada; substancia que se

presenta naturalmente en la sangre, plumas o medula de hueso. El concentrado de Espuma proteica incluye
también aditivos para estabilizar la espuma, inhibir la corrosión y el crecimiento bacteriano y para disminuir
el punto de congelación.

Al igual que la mayoría de los otros concentrados de espuma, normalmente se puede obtener en
concentraciones al 3% y al 6%. Producen espumas densas, de elevada resistencia al calor, no son toxicas y
son biodegradables.

Los concentrados de Espuma proteica, producen una capa pesada, densa de burbujas, esta combate el
incendio separando el aire liquido en ebullición mediante una capa de espuma}, también hay algún efecto
de enfriamiento resultante del agua contenida en las burbujas de la espuma.

La protección efectiva de este tipo de espuma, se ve afectada por el calor de la llama y de las superficies
calientes adyacentes, que descomponen las burbujas que forman la capa por la viscosidad de la densa capa
que limita su habilidad para dispersarse a cualquier distancia desde el punto de aplicación.
ESPUMA FLUOROPROTEICA

El concentrado de Espuma Fluoroproteica es semejante al de la proteica excepto que se le añade

un “surfactante fluro-quimico” que suministra una propiedad que mejora la habilidad de
dispersión de la capa de espuma sobre la superficie del combustible, además esta característica la
hace particularmente efectiva en incendios donde la espuma se cubre con combustible como una
inyección subsuperficial. Por lo que permite el método de inyección subsuperficial (inyección por
debajo del liquido incendiado), existen concentrados del 3% y 6%, no son tóxicos y son
biodegradables.

ESPUMA FORMADORA DE PELICULA ACUOSA (AFFF).

El concentrado de este tipo de espuma, se obtiene de Surfactantes Fluoro-químicos, sintéticos,

agentes espumantes, estabilizadores y solventes. Cuando se aplica esta espuma a la superficie de
un liquido flamable, la capa de espuma segrega a la capa delgada que fluye una delgada película
sobre la superficie del combustible, anticipándose a cualquier capa de espuma y formando un sello
de vapor. Es esta película la que favorece la extinción al suprimir los vapores de combustibles y de
enfriamiento en oposición a la capa de espuma que resulta de las espumas Proteica y
Fluoroproteica.

Las espumas generadas cuando se aplica AFFF, solo sirven para hacer que se forme una película
sobre la superficie del combustible, de manera que pueda realizar su trabajo. Es esta película la
que suministra el AFFF con sus características de supresión rápida y su excelente resistencia a la
re-ignición y el quemado retroactivo. Numerosos incendios de prueba, han demostrado que la
AFFF suministra un control en un 30 a 60% del tiempo necesario de extinción para otros tipos de
espumas. Además, que puede emplearse en combinación e polvos químicos secos, no son toxicas
y son biodegradables, son útiles para incendios clase “A” y “B” en los que se necesita la profunda
penetración del agua.

ESPUMA PARA SOLVENTES POLARES (ALCOHOLES)

La mayoría de las espumas están sujetas a una descomposición rápida y la perdida de efectividad
cuando se involucran con fuegos de combustibles solubles en agua, miscibles en agua o del tipo de
solvente polar. Las espumas de tipo alcohol, se desarrollaron específicamente a partir de
compuestos de polímeros sintéticos para poder ser efectivos sobre estos líquidos combustibles
especiales; además se han modificado ciertas espumas tipo AFFF para ser usadas sobre productos
de hidrocarburos.

Estas espumas desempeñan un papel dual. Sobre un hidrocarburo se forma una película
suprimiendo los vapores, lo que es característico de una AFFF normal. Cuando se usan sobre un
solvente polar, la película forma una membrana polimera impermeable que protege ala siguiente
espuma de ser destruida por el solvente miscible en agua.

Estas espumas desempeñan un papel dual. Sobre un hidrocarburo se forma una película
suprimiendo los vapores, lo que es característico de una AFFF normal. Cuando se usan sobre un
solvente polar, la película forma una membrana polimera impermeable que protege a la siguiente
espuma de ser destruida por el solvente miscible en agua.
 III. GASES INERTES

EL Bióxido de carbono, es u agente no conductor eléctrico, no corrosivo e inerte, empleado para

combatir incendios de líquidos inflamables e incendios que involucran equipo eléctricamente
energizado. Es un gas bajo condiciones normales de temperatura y presión, pero es fácilmente
licuable mediante compresión y enfriamiento.

La densidad relativa de este gas; es de 1.529 a presión atmosférica, es decir, que el Bióxido de
Carbono es media vez mas pesado que el aire.

Si bien el Bióxido de Carbono es ligeramente toxico, produce inconsciencia y hasta la muerte

cuando está presente en concentraciones elevadas al extinguirse un incendia (34 a 50% en
volumen de aire). El riesgo del personal esta mas relacionado a la asfixia por la reducción del
contenido de oxígeno. En concentraciones arriba del 9%, la mayoría de personas perderán el
conocimiento en pocos minutos. Respirar una concentración mas alta, puede hacer que
inconscientemente inmediatamente.

Como resultado de las consideraciones anteriores, los sistemas automáticos fijos que utilizan
Bióxido de carbono, requieren que se incorporen mecanismos de retraso en el accionamiento del
equipo, que permita el tiempo suficiente para la evacuación del personal, antes de liberar el
agente extintor-

El Bióxido de carbono se almacena bajo presión como liquido en la mayoría de los extintores y,
cuando se libera, se descarga principalmente como gas directamente hacia el área de fuego.

Como guía; una libra del líquido, puede considerarse que produce ocho pies cúbicos de gas libre, a
la presión atmosféricas. Cuando se libera sobre materiales que se queman, los envuelve y diluye el
oxígeno hasta una concentración tan baja que no soporta la combustión. Es un agente limpio, ya
que no daña el equipo ni deja residuos.

Propiedades extintoras

a) Reduce el contenido del oxígeno en el aire

b) Tiene limitaciones como agente extintor en superficies calientes o brasas.
c) Es reactivo al sodio, potasio, magnesio, titanio, circonio
d) Tiene una densidad de 1.529
e) Es ligeramente toxico
f) Recomendado para incendios clase “C”
g) No es combustible
h) Proporciona su propia presión para descargarlo del extintor o cilindro

AGENTES LIMPIOS

A raíz del protocolo de Montreal en 1936, se determino que al igual que otras sustancias como los
Clorofluorocarbonos o CFS`s, los Halones también atacaban la capa de ozono, filtro de las
radiaciones ultravioleta. Como consecuencia, se produjo una prohibición internacional a la
producción de Halones, que entro en vigor el 1 de enero de 1994.
Fue necesario encontrar un reemplazo adecuado al Halón 1301 que, además de efectivo no
produjera daños al medio ambiente.

La NFPA (Asociación Nacional de Protección Contra Incendios de E.U.A) crea la norma 2001 para
determinar los requerimientos de los llamadas “sistemas de extinción de incendios con agentes
limpios”. La NFPA ha identificado los candidatos alternativos para reemplazar al Halón pero solo
dos pueden usar cilindros manufacturados en estados unidos para sistemas industriales contra
incendio. Estos dos agentes son el IG-541 mejor conocido como “INERGEN” y el HFC-227
comúnmente llamado FM-200-

EL INERGEN (IG-541) (NITROGENO/ARGON/CO2).

Es una mezcla de nitrógeno 52%, argón 40% y bióxido de carbono 8%, su poder de extinción es el
resultado de la reducción de concentración de oxígeno a niveles de entre el 12% y el 15%.

Los gases inertes se caracterizan por no combinarse en reacciones químicas. Los gases inertes
incluyen el helio, el argón, el Kriptón, el xenón. Otros gases tales como el nitrógeno y el bióxido de
carbono tienen otro comportamiento similar a los gases inertes frente al fuego, ya que no
contribuyen al proceso de combustión, por lo que no producen productos de descomposición.

EL FM-200 (HFC-227) (HEPTAFLUOROPROPANO)

El FM-200 extingue el fuego a través de medios físicos mediante el enfriamiento de la llama

retirando el calor de la misma hasta tal punto que la reacción de combustión no puede sostenerse
por si misma. Adicionalmente también existe una contribución a la extinción de carácter químico,
la cual involucra la reacción química del FM-200 con la llama de combustión. Durante el proceso
de extinción, pequeñas cantidades de FM-200 se descomponen térmicamente para formar
pequeñas cantidades de HF (acido fluorhídrico), pero es considerado seguro por el EPA (Agencia
de Protección al Ambiente de EUA) en áreas donde puede haber personas.

Actualmente los dos sistemas están considerados como alternativas de sustitución de los Halones
para protección contra incendio en áreas que requieran de u agente que controle el fuego
rápidamente y no dañe los equipos como salas de computo, cuartos de control eléctricos, o
lugares de materiales delicados o irremplazables de la clase A o B.

IV. AGUA

La extinción del fuego solo se consigue si se aplica un agente efectivo en el punto donde se
produce combustión. Durante siglos, el método empleado ha sido dirigir un chorro de agua
compacto desde una distancia segura hacia la base del fuego; este método se sigue empleando
ampliamente ; sin embargo, un método mas eficaz consiste en aplicar agua en forma pulverizada,
lo que aumenta el efecto refrigerante del agua y la conversión de agua en vapor.

El agua es y ha sido durante mucho tiempo, el agente mas corriente en la extinción de incendios,
en la mayoría de los incendios, en la mayoría de los incendios el fuego se apaga cuando la
superficie del material en combustión se enfría por debajo de su temperatura a la que produce
suficiente cantidad de vapores para mantener la combustión.
El enfriamiento superficial no es normalmente efectivo sobre productos gaseosos y liquidos
inflamables con puntos de inflamación por debajo de 37.8°C.

Propiedades físicas.

- A temperatura normal el agua es un liquido pesado y relativamente estable.

- La conversión en agua
 EXAMEN DEL TEMA 2
1. ( ) ¿COMO APAGO EL FUEGO EL POLVO QUIMICO SECO?
a) Por calefacción
b) Por interrupción de la reacción química en cadena
c) Por fricción
2. ( ) EL POLVO QUIMICO SECO MAS USADO EN LA REGION MARINA SUROESTE ES.
a) Cloruro de potasio
b) Bicarbonato de potasio
c) Sulfato de potasio

3. ( ) LAS ESPUMAS ACUOSAS SON.

a) Líquidos concentrados
b) Burbujas de aire
c) Partículas de humo
4. ( ) LAS ESPUMAS QUE GENERAN CAPAS PESADAS Y DENSAS DE BURBUJAS SON.
a) Las proteica y Fluoroproteica
b) La AFFF y la AFFF-AR
c) La resistente a alcoholes AFFF-AR
5. ( ) LA ESPUMA QUE PERMITE INYECCION SUBSUPERFICIAL EN UN INCENDIO DE LIQUIDO ES:
a) La proteica
b) La Fluoroproteica
c) La ligera
6. ( ) ES UN AGENTE EXTINGUIDOR DE INCENDIOS NO CONDUCTOR DE CORRIENTE, NO CORROSIVO
E INERTE
a) Hidrogeno
b) Bióxido de carbono
c) Acetileno
7. ( ) EL CO2, EXTINGUE EL FUEGO POR:
 a) Enfriamiento
b) Sofocamiento
c) Apilamiento
8. ( ) EL AGENTE EXTINTOR LIMPIO QUE CONTIENE EN SU MEZCLA PRODUCTOS NATURALES ES:
a) Bióxido de carbono
b) Nitrógeno
c) Inergen
9. ( ) EL NOMBRE QUIMICO DEL AGENTE EXTINGUIDOR FM-200 ES:
a) Bromoclorofluorometano
b) Heptafluoropropano
c) Fenilpropanolamina
10. ( ) ES UNO DE LOS AGENTES EXTINGUIDORES DE INCENDIOS MAS UTILIZADOS Y QUE MAS
ABUNDA EN LA TIERRA.
a) La arena
b) El agua
c) La Espuma
 SELECCIÓN Y USO DE EXTINGUIDORES PORATILES

INTRODUCCION

En la industria, en el hogar y en los lugares públicos, los incendios cobran alto precio, tanto en
vidas humanas, como en prioridades. A pesar delos progresos logrados para controlar estas
perdidas inútiles, es un hecho que nuestra vida esta expuesta a diferentes clases de peligros de
incendio.

Cuando ocurren incendios, en los cuales resultan personas lesionadas, estos generalmente se
deben a DESCUIDOS O ACTOS INSEGUROS . Independientemente de como o donde se incia el
fuego, tu seguridad y la de tus compañeros, depende de lo que hagas en los primeros minutos,
después que el incendio ha sido descubierto.

En algunos casos será posible utilizar EXTINGUIDORES PORTATILES y es de extrema importancia

que tu estes familiarizando en su manejo, para que en una emergencia puedas usarlos
efectivamente.

Selección:

Antes de usar un extinguidor es importante saber:

1. La naturaleza del combustible presente.

2. El riesgo implicado
3. Las condiciones ambientales del lugar donde se va a situar el extinguidor

Cuando se elija entre distintos extinguidores, debe considerarse:

1. Si es eficaz contra los riesgos específicos presentes.

2. Si resulta fácil de manejar
 3. El mantenimiento que requiere.

El factor de mayor importancia al elegir extinguidores es la naturaleza de la zona que hay que
proteger. La norma NFPA 10 para extinguidores. Clasifica los fuegos en clase A, B, C, D y K según el
tipo de combustible conforme a la siguiente tabla.

El sistema para la clasificación de los extinguidores está basado en las pruebas conducidas por un
Underwritter’s Laboratories, Inc (USA) y Underwritters Laboratories de Canadá, las cuales han sido
diseñadas para determinar el potencial de efectividad para cada tamaño y tipo de extinguidor.
Esta clasificación es tanto de letra como numérica para extinguidores a ser usados en incendios
clase “A” y clase “B”.

A los extinguidores para incendios clase “C” solo se les asigna la clasificación por letras ya que no
es posible medir cuantitativamente los incendios clase C, que son esencialmente incendios clase A
o B en donde se involucran equipos eléctricos energizados. A los extinguidores de clase D, de igual
manera, no se les asigna ningún tipo de identificación numérica .

Clasificacion de Riesgos

Existe un riesgo ligero (Leve) cuando hay pocos combustibles y los posibles incendios sean de
pequeña magnitud.

Un riesgo ordinario (Moderado) existe cuando la cantidad de combustible presente permite

esperar fuegos de dimensiones medias.

El riesgo extraordinario (Grave) en zonas donde puedan declararse fuegos de gran magnitud,
como en las áreas de proceso de nuestras instalaciones.

CLASIFICACION DE RIESGOS PARA LA SELECCIÓN Y USO DE EXTINTORES SEGÚN UNDERWRITES

LABORATORIES (UL)

LEVES OFICINAS, PATIOS DE TUBERIAS

MODERADO TALLERES, ESTACIONAMIENTO, BODEGA CON MATERIALES COMBUSTIBLES

GRAVES MUELLES, BODEGA CON MATERIALES INFLAMABLES, ALMACENAMIENTO
DE HIDROCARBUROS.

COBERTURAS DE PROTECCION POR UNIDADES TIPO UL

UNIDAD DE RIESGO CLASE “A”

RIESGO AREA FACTOR

MODERADO 125M2 0.008

GRAVE 75M2 0.013

UNIDAD DE RIESGO INCENDIO CLASE “B-C”

RIESGO AREA FACTOR

LEVE 10M2 0.1

MODERADO 5M2 0.2

GRAVE 3M2 0.33

CALCULO DE UNIDADES DE RIESGO PARA SELECCIÓN Y DISTRIBUCION DE EXTINTORES

PORTATILES

CALCULO

Instalacion: ESTACION DE COMPRESION

Area de proteger: 75 x 12 MTS.

 Tipo de incendio: “B”

Clasificacion de riesgo: “GRAVE”

Factor de calculo: 0.33

Tipo de extintor: P.Q.S

Tipo de agente externo: BICARBONATO DE POTASIO

Capacidad: 30 LBS

Cobertura: 120 U.R. (B:C)

U.R = (área a proteger) (factor de cálculo) = U.R = No. De extintor

Cobertura de extintor

Sustitución

U.R =(75 x 12 = 900 m2) (0.33)= 297 U.R = 2.47 extintores =3 extintores

120 U.R
 EXAMEN DEL TEMA 3

1. ( ) EL AGUA Y LA ESPUMA SON AGENTES EXTINTORES DE LA CLASE:

a) “R”
b) “A”
c) “M”
2. ( ) LOS INCENDIOS DE CLASE “K”, DE NUEVA CLASIFICACION, INVOLUCRAN FUEGOS DE:
a) Hidrocarburos
b) Solidos
c) Cocinas industriales
3. ( ) DETERMINAN EL POTENCIAL DE EFECTIVIDAD DE UN EXTINTOR.
a) The duck Laboratories
b) Underwriter Laboratories
c) CK Laboratories
4. ( ) EN LA CLASIFICACION DE RIESGOS, CUANDO HAY POCOS COMBUSTIBLES Y LOS
POSIBLES INCENDIOS SEAN PEQUEÑOS SE DENOMINA
a) Suaves
b) Ligeros
c) Papitas
5. ( ) Y CUANDO EL RIESGO DE INCENDIO ES POTENCIALMENTE GRANDE SE CLASIFICA:
a) Grueso
b) Peligroso
c) Grave
6. ( ) LA COBERTURA DE UNIDADES DE RIESGO POR UL SE DETERMINA POR.
a) Letras
b) Símbolos
 c) Dibujos
7. ( ) EL AREA DETERMINADA PARA RIESGO MODERADO TIPO “A” ES DE:
a) 500m2
b) 25m2
c) 125m2
8. ( ) LA COBERTURA DE UNIDADES DE RIESGO POR UL SE DETERMINA POR.
a) Grave tipo B:C:
b) Grave tipo A:K:
c) Moderada B:C
9. ( ) LA COBERTURA DE PROTECCION DE UN EXTINTOR DE ESPUMA MECANICA ES DE :
a) 2 UR “A”
b) 20 UR “A”
c) UR “D”
10. ( ) LA COBERTURA DE PROTECCION DE UN EXTINTOR DE P.Q.S DE 30 LBS. A BASE DE
BICARBONATO DE POTASIO ES DE:
a) 120 UR “B:C”
b) 12 UR “B:C”
c) 200 UR”B:C”

GAS SULFHIDRICO (H2S)

INTRODUCCION

El gas sulfhídrico es también conocido como hidrógeno sulfurado o gas sulfuroso, gas amargo, gas
de pantanos, gas de huevos podridos. Este gas es liberado espontáneamente en la descomposición
de compuestos sulfurados y se encuentra en gran parte de los yacimientos de petróleo y gas,
minas, fábricas de papel, drenajes, etcétera. Se produce por acción bacteriana sobre los
desperdicios en el agua de drenaje que contienen compuestos sulfurados cuando el oxígeno
disuelto se ha consumido por carga orgánica excesiva del agua superficial.

La demanda de hidrocarburos exige que la perforación se ejecute a mayor profundidad en pozos

de alta presión los cuales pueden contener gas sulfhídrico.

Si se encuentra gas sulfhídrico su concentración en la mezcla puede presentar riesgos potenciales

en las actividades de perforación.

La industria petrolera ha desarrollado guías de seguridad para las operaciones de perforación en

condiciones donde haya presencia de gas sulfhídrico.

Este gas puede paralizar el sistema respiratorio y causar la muerte en minutos. En pequeñas
cantidades este gas es nocivo para la salud; donde existen concentraciones altas insensibiliza el
sentido del olfato rápidamente porque causa parálisis sensorial al nervio del olfato.

El gas sulfhídrico se forma por la descomposición de materias orgánicas. Una molécula de este gas
está compuesta por dos átomos de hidrógeno y uno de azufre; puede estar presente en todas
partes en operaciones de gases aceites de minas, alcantarillados, basureros, laboratorios y
estacionamientos públicos.
EL PELIGRO: LA TOXICIDAD

El ácido sulfhídrico es el más venenoso de los gases naturales se produce durante procesos
biológicos e industriales; es 6 veces más letal que el monóxido de carbono y la mitad de veces tan
letal como el cianuro de hidrógeno, cuando aparece como gas libre es cuando resulta más
peligroso para dar una idea de cuál es una concentración fatal en potencia imaginé un cuarto
promedio su volumen sería de 60 cm cúbicos si se colocarán dos latas de 20 litros de capacidad
contenido de h2s y este gas fuese liberado Y mezclado totalmente con una sola inhalación su
respiración quedaría paralizada el máximo nivel tolerable ha sido fijado en una milésima del 1%
parte de esta concentración o sea 10 partes por millón.

Para el olfato humano el umbral de detección inicia a 0.13 partes por millón de acuerdo a la o s h a
permite una exposición sin equipo de protección respiratoria de 10 partes por millón por 8 a 12
horas de trabajo durante 5 días

- Se deja de percibir el olor a 50 ppm

- Puede causar la muerte a 500 - 700 ppm en 0 - 2 minutos

Deberá notarse que el petróleo crudo sulfuroso contiene h2s que será liberado cuando se reduzca
la presión. Esa reducción de presión se produce durante la producción del petróleo las
transferencias de cámaras de muestreo y durante las fugas. El h2s aparece en el lodo de las
perforaciones debido a la descomposición de los aditivos orgánicos a las altas temperaturas
Asimismo el h2s se encuentra en ambientes de desagües y sumideros

INCIDENCIA

El h2s se encuentra en todo el mundo en diferentes concentraciones asociado con el gas, el

petróleo y el agua. Se encuentra en formaciones porosas y el personal puede descubrirlo durante
el montaje de equipo para las operaciones de registro de producción y perforación en los pozos de
petróleo o gas. Se encuentra durante las operaciones de muestreo y durante las operaciones de
perforación debido a lodo cortado por gas o por un estallido accidental o algún contratiempo
ocurrido durante las operaciones de registros geofísicos.

Concentraciones del H2S

En PEMEX empleamos las unidades en partes por millón (ppm)

Otras unidades y conversiones:

0.65 Granos por Pie cubico Standard = 10 ppm

0.001 %Mol y % Vol. = 10 ppm

15 mg/m3 = 10 ppm

Las 10 ppm es una concentración mu baja y se le puede comparar con:

10 centímetros en 10 kilómetros

10 Galones en 1,000,000 Galones

10 Centavos en 10,000 Pesos

Propiedades físicas y químicas del ácido sulfhídrico

Es extremadamente tóxico

No tiene color

De olor repulsivo

Forma una mezcla explosiva en concentraciones de 4.3 y 46% por volumen. Esto constituye una
gama extremadamente amplia. La combustión espontánea se produce a los 260 grados
centígrados. Esta es una temperatura de encendido muy baja. Ya que con una colilla de cigarro no
fumada está a 233 grados centígrados aumenta su temperatura cuando sobre 260 grados
centígrados cuando se le fuma los vapores pueden viajar a una distancia considerable hasta una
fuente de encendido y luego retroceder con rapidez.

Arde con una flama azul y produce anhídrido sulfuroso, en el cual es menos tóxico que el ácido
sulfhídrico, pero es muy irritante en los ojos y pulmones y puede provocar daños serios.

Es más pesado que el aire su gravedad específica es de 1.89 a 15.56 grados centígrados 14.7 psi y
por lo tanto el h2s se acumula en puntos más bajos tales como los sótanos de los pozos.

Es soluble tanto en agua como en hidrocarburos líquidos

Produce irritación en los ojos garganta y sistema respiratorio

El valor límite de concentración mínima es de 10 ppm en un máximo de 8 horas de exposición sin

el equipo respiratorio de protección

Es corrosivo a todos los metales de la serie electroquímica

Su punto de ebullición es de -79ºF

Su punto de fusión es de -177º

Corroe a los materiales ferrosos formando sulfuro de fierro que se acumula en forma de cascarilla
o capas en las paredes de los recipientes y líneas que lo manejan; esta cascarilla cuando se
encuentra seca tiene la particularidad de incendiarse espontáneamente al contacto con el aire e
inflamar los productos combustibles que se encuentren presentes por lo que es necesario
mantenerla mojada.

Es inflamable entre 43000 ppm y 460000 ppm explotará violentamente a 260 grados centígrados
de temperatura.

Reacciona violentamente con oxidantes fuertes óxido metales alcalinos fuertes, pero óxidos y
metales activos también reacciona con algunos plásticos y cauchos

El h2s - sus puntos claves

Es 19% más pesado que el aire, deberán entenderse con gran precisión 2 puntos importantes:

Para escapar de h2s, muévase teniendo el aire en sentido transversal y hacia un lugar más alto, sin
embargo, el h2s puede estar a una temperatura superior a la del aire ambiente al abandonar la
cabeza del pozo o el lodo del mismo, al principio el h2s puede elevarse hasta que se enfríe.
Un fenómeno conocido como apilamiento ocasiona una liberación de baja concentración que
alcanza altas concentraciones en áreas de poca altura. Esto se produce por una mayor densidad
del h2s y su tasa natural de oxidación, que es lenta. Las áreas que son particularmente
susceptibles a ellos son los sótanos, los terrenos bajos y las fosas de lodo cerradas, especialmente
costa fuera.

Los aparatos de aire acondicionado en las zonas de acceso y de trabajo deberán funcionar en
circuito cerrado al estar presente h2s en baja concentración.

Efectos físicos del envenenamiento

El ácido sulfhídrico produce efectos de anoxia y lesión de las células del sistema nervioso central
por acción directa. En los pacientes que han fallecido en forma súbita por envenenamiento con
ácido sulfhídrico, no hay alteraciones patológicas características; si la muerte tarda en aparecer 24
- 48 horas se encuentra edema y congestión pulmonar.

El peligro principal es de la muerte por inhalación cuando la cantidad de gas absorbido por la
corriente sanguínea excede a la fácil oxidación, se provoca el envenenamiento del cuerpo y con
una acción genera sobre el sistema nervioso rápidamente se produce una respiración trabajosa, y
que es posible se presente la parálisis respiratoria inmediatamente después de concentraciones de
700 ppm y superiores a estas .Esta condición puede alcanzarse casi sin advertirlo ya que el olor del
ácido sulfhídrico que originalmente se detecto puede desaparecer debido a la parálisis del Sentido
del olfato. Entonces se produce la muerte por sofocación A menos que la persona expuesta se ha
llevado inmediatamente donde haya condiciones favorables, es importante tener en mente que
una respiración de aire que contenga más de 700 ppm de h2s paralizará el sistema respiratorio,
suspenderá la respiración y se producirá la muerte a menos de que se comience aplicar la
respiración artificial dentro de los primeros tres minutos.

En las zonas donde es común localizar h2s generalmente encontramos apatía “Nosotros siempre
lo olemos”, esta actitud debe ser contrarrestada con la comprensión de la seguridad del peligro y
de los efectos a largo plazo que pueden producirse a raíz de una exposición continua a
concentraciones bajas de h2s.

A diferencia de otros riesgos naturales, las personas no quieren una resistencia o tolerancia al h2s
por el contrario Parece ser que la susceptibilidad aumenta cuando hay exposiciones previas.

Puede considerarse el efecto del h2s en función a la:

Duración de la exposición

Frecuencia de la exposición

Intensidad de la exposición

Susceptibilidad individual.

Ejemplo: Aquellas personas que hayan ingerido alcohol son de extremo sensibles al h2s.

Tabla de exposición
Las concentraciones aceptables de sulfuro de hidrógeno por Instituto Nacional americano de
estándares

PPM EFECTOS PRODUCIDOS OBSERVACIONES

0.13 ppm Olor mínimo aceptable
4.6 ppm Olor fácilmente perceptible
10 ppm Inicia irritación de ojos.
27 ppm Olor fuerte y desagradable,
pero soportable
100 ppm Perdida del sentido del olfato
después de 2-5 minutos, se
presenta tos y conjuntivitis
200-300 ppm Marcada irritación de vias
respiratorias acompañada de
conjuntivitis después de una
hora de exposición.
500-700 ppm Perdida de conocimiento y
posiblemente muerte en 30
min a una hora
700-1000 ppm Inconsciencia rápida, cese de
la respiración, y la muerte
1000-2000 ppm Inconsciencia de inmediato,
con cese temprana de
respiración y muerte en unos
minutos. La muerte puede
ocurrir aun cuando el
individuo sea llevado de
inmediato al aire fresco.
Una exposición prolongada de
mas de 1 hr. Aumenta
gradualmente la seriedad de
estos síntomas.
Trasladar a una zona ventilada
y aplicar nitrito de amilo
inhalado.
Trasladar a una zona ventilada
y aplicar nitrito de amilo
inhalado
Aplicar nitrito de sodio sol al
50%, 1 cm3 mas 9 cm3 de
agua bidestilada intravenosa
de 1 a 3 min.
Aplicar nitrito de sodio sol al
50% o tisolfulito de sodio al
50% 1 cm3 mas 9 cm3 de
agua bidestilada intravenosa
de a 1 a 3 min.

Otros niveles mas bajos pueden ocasionar los siguientes síntomas de manera individual o en
combinaciones

- Dolor de cabeza
- Mareo
- Agitación
- Nausea o problemas gastrointestinales
- Sequedad y sensación de dolor en la nariz, garganta y pecho
- Parálisis de las pupilas y/o de las extremidades
- Tos
- Somnolencia
- Perdida del sentido del olfato

La detección del ácido sulfhídrico únicamente a través del olfato resulta SUMAMENTE PELIGROSO
ya que el olfato queda rápidamente paralizado por el gas.
 EXAMEN DEL TEMA 4

1. ( ) AL GAS SULFHIDRICO TAMBIEN SE LE CONOCE COMO:

a) Gas amargo
b) Gas dulce
c) Gas combustible
2. ( ) EL SIMBOLO QUIMICO DEL ACIDO SULFHIDRICO ES:
a) H2O
b) H2S
c) H2SO3
3. ( ) EL RIESGO PRINCIPAL DEL GAS SULFHIDRICO ES:
a) Su toxicidad
b) Su reactividad
c) Su inestabilidad
4. ( ) OLOR CARACTERISTICO DEL SULFHIDRICO EN BAJAS CONCENTRACIONES
a) A rosas
b) A huevos podridos
c) A bistec asado
5. ( ) SISTEMA DE UNIDADES MAS UTILIZADO PARA DETERMINAR LA CONCENTRACION DEL
SULFHIDRICO EN PEMEX PEP.
a) Partes por millón (ppm)
b) Porcentaje en volumen (%)
c) Metros cúbicos (M3)
6. ( ) POR SU GRAVEDAD ESPECIFICA, EL SULFHIDRICO ES:
a) Mas pesado que el aire
b) Mas ligero que el aire
c) Igual al aire
7. ( ) CONCENTRACION LIMITE PARA 8 HRS. DE TRABAJO DE ACUERDO A LA OSHA.
a) 20,000 ppm
 b) 10 ppm
c) 100 ppm
8. ( ) CONCENTRACION LETAL INMEDIATA DE ACUERDO A LA OSHA
a) 10 ppm
b) 40 ppm
c) 1000 ppm
9. ( ) EQUIPO DE PROTECCION RESPIRATORIO PARA USAR EN ATMOSFERAS DE H2S
a) Equipo respiratorio autocontenido
b) Filtro purificador de aire
c) Filtro mecanico
10. ( ) EN CASO DE ESCUCHAR LAS ALARMAS DE FUGA H2S, HACIA DONDE SE DIRIGIRA.
a) A la parte mas baja del lugar
b) A la parte mas alta del lugar
c) Quedarse en el mismo lugar

EQUIPOS PARA PROTECCION RESPIRATORIA

INTRODUCCION