Aglomerantes

Materiales de Construcción
 "AÑO DE LA CONSOLIDACIÓN DEL MAR DE MIGUEL GRAU”

UNIVERSIDAD:
 Universidad Privada del Norte

FACULTAD:
 Arquitectura y Diseño

CARRERA:
 Arquitectura y Diseño de Interiores

CURSO:
 Materiales de Construcción

TEMA:
 Arq. Quezada Távara Omar

INTEGRANTES:
 Soberon Pajuelo Estefanny
 Sevillano Trujillo Seiner
 Pedevilla Castro Vanessa
 Gutiérrez García Sergio
 Lujan Sanchez Paola
 Cuadra Meza Anali

DOCENTE:
 Quezada Távara Omar

2016
 Contenido
INTRODUCCIÓN ............................................................................................................................................. 4
A. Objetivos:............................................................................................................................................... 5
B. Justificación: .......................................................................................................................................... 5
C. Marco Teórico: ...................................................................................................................................... 5
MATERIALES AGLOMERANTES: ............................................................................................................. 5
TIPOS DE AGLOMERANTES: ................................................................................................................... 6
Materiales Aglomerantes Aéreos: ......................................................................................................... 6
YESO:...................................................................................................................................................... 6
CAL: ........................................................................................................................................................ 7
MAGNESIA: ............................................................................................................................................ 8
Materiales Aglomerantes hidráulicos:................................................................................................... 8
CEMENTO: ............................................................................................................................................. 9
ARCILLA: ............................................................................................................................................... 10
CARTERISTICAS DE LOS MATERIALES AGLOMERANTES: ............................................................................. 10
USO DE LOS MATERIALES AGLOMERANTES: ........................................................................................... 11
FORMATO DE COMERCIALIZACIÓN DE LOS MATERIALES AGLOMERANTES: ...................................... 11
CONCRETO ............................................................................................................................................... 12
PROPIEDADES DEL CONCRETO: ........................................................................................................... 13
TIPOS DE CONCRETO: .......................................................................................................................... 14
USOS DEL CONCRETO: ......................................................................................................................... 19
CARACTERISTICAS DEL CONCRETO: ..................................................................................................... 20
CONSERVACIÓN ................................................................................................................................... 20
PREPARACIÓN DEL CONCRETO:........................................................................................................... 21
DOCIFICACIÓN: .................................................................................................................................... 23
C. CONCLUSIONES: .................................................................................................................................. 24
D. REFERENCIAS: ...................................................................................................................................... 25

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 INTRODUCCIÓN

Es importante conocer las características de los materiales a utilizar

en una construcción de acuerdo al contexto en la cual se encuentre
la obra. Muchas veces las fallas estructurales se deben a que los
materiales empleados no son debidamente estudiados.

En el presente trabajo de investigación se redactara la definición de

los materiales aglomerantes, las caracterizas que posee, usos de
comercialización.

Los aglomerantes son parte importante en una obra estructural, por

lo que es indispensable el análisis de los materiales que se utilizaran
como mortero.

Entre las propiedades a determinar están para el concreto,

analizaremos lo tipos, función que cumple, la preparación, usos y el
cómo se conserva.

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 A. Objetivos:
 Conocer las propiedades principales de los aglomerantes de uso más frecuente.
 Poder usar correctamente los diversos materiales aglomerantes.
 Determinar tipos, características, funciones y usos de los materiales aglomerantes.
 Analizar la importancia de los distintos tipos de materiales aglomerantes.
 Conocer y analizar los tipos, función, preparación, conservación y dosificación del concreto.

B. Justificación:
El presente informe se lleva a cabo a partir de la necesidad de querer conocer y analizar las
propiedades físicas y mecánicas de los materiales aglomerantes, para que con ello se logre el correcto
uso y la práctica de lo aprendido en nuestra vida profesional futura.

C. Marco Teórico:
MATERIALES AGLOMERANTES:

Se llaman materiales aglomerantes aquellos materiales que con una consistencia variable, tienen la
propiedad de poderse moldear, de adherirse fácilmente a otros materiales, de unirlos entre sí,
protegerlos, endurecerse y alcanzar resistencias mecánicas considerables. Estos materiales son de
vital importancia en la construcción.

Existen diversos tipos tales cuales son: El Yeso, La Cal, El Cemento, etc.

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 TIPOS DE AGLOMERANTES:

Los aglomerantes pueden clasificarse según su necesidad de aire para fraguar, ello quiere decir que
para elegir el tipo de mortero que se debe utilizar en determinada obra, es de suma importancia
considerar la clase o tipo de aglomerante que lo compone.

Materiales Aglomerantes Aéreos:

Como pueden ser yeso, cal, magnesia, requieren necesariamente la presencia del aire para fraguar y
son los que empleamos en la terminación de revoques finos o acabados externos de una vivienda.

YESO:

 DEFINICIÓN: Como en el caso de las calles, los yesos son conocidos desde la antigüedad y se
han utilizado en casi todas las culturas clásicas. Es una roca sedimentaria, y se lo encuentra
en la naturaleza en diversas formas de cristalización.

 PREPARACIÓN: Se obtiene a partir de piedras de yeso de canteras de superficie. Se tritura y

se cuece a 450º para deshidratarlo. Se origina en zonas volcánicas por acción del ácido
sulfúrico sobre minerales con contenido de calcio.

 TIPOS: Puede ser: negro (paredes no vistas), blanco (mayor pureza y paredes vistas) y
escayola (decoraciones).

 FORMA DE COMERIALIZACIÓN: Es barato porque no requiere mucha energía. Se comercializa

molido, en forma de polvo en kilos.

 USOS: Se adhiere muy bien (menos a la madera) y en elementos férricos provoca oxidación.
Absorbe mucha humedad.

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 CAL:

 DEFINICIÓN Y CARACTERÍSTICAS: Es un producto resultante de la descomposición de las rocas

calizas (CaCO3).

 PREPARACIÓN: Tras pasar por las `caleras´ (hornos) se obtiene cal viva que origina agua y origina
hidróxido de calcio. Una vez delimitado el yacimiento de piedra caliza, se realiza la explotación
mediante el uso de explosivos y maquinaria pesada, posteriormente la piedra es triturada y
clasificada según su tamaño, determinando el uso de cada una de éstas. Previamente al proceso
de calcinación se debe realizar el lavado de la piedra, para garantizar la pureza del producto.

 FORMATO DE COMERCIALIZACIÓN: La cal se comercializa por lo general por kilos, de acuerdo a la

cantidad y al uso determinado.

 USOS: La cal se endurece y actúa como aglomerante, y se llama `aérea´ y puede dar lugar a grietas.
En Canarias aún existen `caleras´, pero ya no se utilizan porque en los 60 la cal fue sustituida por
el cemento.

Materiales de Construcción - 7- 2016

 MAGNESIA:

 DEFINICIÓN Y CARACTERÍSTICAS: Es un material versátil que se utiliza en la construcción de

edificios residenciales y comerciales. Es conveniente para una amplia gama de usos generales de
la construcción de bordo y para aplicaciones que requieren una resistencia al fuego, el moho y el
control de hongos, así como aplicaciones de control de sonido. Tiene varias características
atractivas:

 La resistencia al fuego.
 Resistencia a la humedad y la resistencia al moho.
 La fuerza derivada de la fuerte vinculación entre el magnesio y el oxígeno.

 PREPARACIÓN: La magnesia se fabrica en una serie de áreas en todo el mundo, principalmente

cerca de las áreas donde existen los depósitos minerales. Grandes depósitos se encuentran en
China, Europa y Canadá. Los depósitos de mineral de Mago en los EE.UU. son insignificantes.

 USOS: Se está utilizando en una serie de aplicaciones de construcción tales como:

 tableros.
 Plafones.
 Trazador de líneas de eje y de revestimiento de superficie de separación de la pared.
 Soporte del azulejo (placa de cemento) o sustratos para revestimientos.
 Sistemas de aislamiento.

Materiales Aglomerantes hidráulicos:

Como pueden ser el cemento, cal hidráulica, baldosa hidráulica, arcilla, asfalto (tienen un interés
sobre todo histórico) etc. son los que pueden fraguar con o sin presencia del aire, incluso bajo el
agua, son empleados por lo general en mampostería (instalación de cerámicos).

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 CEMENTO:

 DEFINICIÓN Y CARACTERÍSTICAS: Las características del cemento son: baja resistencia a la tracción
pero alta a la compresión, y baja relación coste/peso. Se usa mezclado con áridos, en forma de
mortero, junto al hormigón.

 PREPARACIÓN: El cemento endurece una vez que se le ha añadido agua y se ha dejado secar,
teniendo buena resistencia.

 TIPOS: El más conocido es el cemento Portland, que fragua cuando se mezcla con agua. Los
cementos Portland típicos consisten en mezclas de silicato tricíclico, aluminato tricíclico y silicato
di cálcico en diversas proporciones y pequeñas cantidades de magnesio y hierro.

 FORMATO DE COMERCIALIZACIÓN: La mayor parte del cemento se comercializa en bolsas de 42,5

kg y el resto al granel, de acuerdo a los requerimientos del usuario. Las bolsas por lo general, son
fabricadas en papel rap extensible tipo dupla con variable contenido de hojas, que usualmente
están entre dos y cuatro, de acuerdo a los requerimientos de transporte o manipuleo.

 PREPARACIÓN: Su fabricación consta de 3 fases:

Preparación del crudo: la materia se tritura, se muele y se mezcla.

Calcinación: la mezcla se calcina en un horno a unos 1400º. Se forma clique (masa de granos
duros), que se enfría y se almacena.
Molienda: se muele el clínex añadiéndole yeso. Luego se almacena y se envasa en sacos o
se transporta en cisternas.

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 ARCILLA:

 DEFINICIÓN Y CARACTERÍSTICAS: La arcilla es un material mineral muy abundante. Desde

el punto de vista de su aplicación como aglomerante, una de las propiedades que posee,
es que con la adición de agua, la arcilla se plastifica pudiendo ser conformada con facilidad,
a fin de adaptarla a las juntas de las piedras

 PREPARACIÓN: Este material, por la facilidad de obtención, y la facilidad de su aplicación

ha sido el primer aglomerante usado por el hombre.

 USOS: Desafortunadamente esta resistencia depende del tenor de humedad, si este llega
a ser muy bajo, esta se pulveriza, si en cambio aumenta, se plastifica nuevamente y se
aplasta, pudiendo desintegrarse y ser arrastrada por el agua, como en el caso de los muros
expuestos a la lluvia.

CARTERISTICAS DE LOS MATERIALES AGLOMERANTES:

Los Aglomerantes son materiales capaces de mantener juntos a otros materiales sin reaccionar con
ellos. Debido a esto, los materiales formados por un aglomerante y uno a más materiales se
denominan materiales compuestos.

Es un material compuesto se pueden identificar claramente las diferentes fases con lo componen,
como se puede ver en la imagen adjunta.

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 USO DE LOS MATERIALES AGLOMERANTES:

Para Unir materiales como por ejemplo la arena con la piedra.

Para revestir o aplanar superficies, protegiéndolas y/o decorándolas.

Para la fabricación de piedras artificiales, tejas, ladrillos y tabiques.

FORMATO DE COMERCIALIZACIÓN DE LOS MATERIALES AGLOMERANTES:

CEMENTO (CLINKER)
Formado a partir de una mezcla de caliza y arcilla calcinadas y posteriormente molidas, que
tienen la propiedad de endurecer al contacto con el agua.
A) Tipos:
- Naturales

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 - Artificiales: Cemento portland, Cemento aluminosos, cementos pluzolánicos, cementos
pórtlland blanco, cemento de albañilería, cemento de adición.

YESO:
Producto resultante de la deshidratación total o parcial de la piedra pómez.

A) Proceso de obtención:
- Extracción de la piedra.
- Fragmentación y trituración de la piedra.
- Deshidratación y cocción de la piedra.

B) Tipos en el uso directo de la construcción:

- Yeso de construcción
- Mortero de yeso
- Mortero de yeso y cal
- Yeso de construcción aligerado
- Yeso de construcción de alta dureza.

CAL
Producto resultante de la calcinación de piedras calizas.
A) Tipos en el uso directo de la construcción:

• Cal de alto contenido en calcio, 80 (CL 80)

• Cal de alto contenido en calcio, 70 (CL 70)
• Dolomía calcinada, 85 (DL 85)
• Dolomía calcinada, 80 (DL 80)
• Cal Hidráulica, 2 (HL 2)
• Cal Hidráulica, 3.5 (HL 3.5)
• Cal Hidráulica, 5 (HL 5)

CONCRETO

Se denomina concreto a la mezcla de cemento, arena gruesa, piedra y agua, que se endurece
conforme avanza la reacción química del agua con el cemento.

La cantidad de cada material en la mezcla depende de la resistencia que se indique en los planos de
estructuras. Siempre la resistencia de las columnas y de los techos debe ser superior a la resistencia
de cimientos y falsos pisos.

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 Después del vaciado, es necesario garantizar que el cemento reaccione químicamente y desarrolle su
resistencia. Esto sucede principalmente durante los 7 primeros días, por lo cual es muy importante
mantenerlo húmedo en ese tiempo. A este proceso se le conoce como curado del concreto.

PROPIEDADES DEL CONCRETO:

 Trabajabilidad: Es el mayor o menor trabajo que hay que aportar al concreto en estado fresco
en los procesos de mezclado, transporte, colocación y compactación. La forma más común para
medir la "trabajabilidad" es mediante "la prueba del slump". Los instrumentos que se necesitan
son una plancha base, un cono y una varilla de metal. Esta prueba consiste en medir la altura de
una masa de concreto luego de ser extraída de un molde en forma de cono. Cuanto mayor sea la
altura, el concreto será más trabajable. De la misma manera, cuanto menor sea la altura, el
concreto estará muy seco y será poco trabajable.

El primer paso para hacer esta prueba consiste en sacar una muestra de concreto de una determinada
tanda de la mezcladora. Con esta muestra se llena el cono mediante tres capas y se chucea con la varilla,
25 veces cada una. Inmediatamente después se nivela el cono, se levanta verticalmente y se le coloca al
lado del concreto. Por último, se mide la altura entre el cono y el concreto, colocando la varilla
horizontalmente sobre el cono.

 Segregación: Ocurre cuando los agregados gruesos, que son más pesados, como la piedra
chancada se separan de los demás materiales del concreto. Es importante controlar el exceso de
segregación para evitar mezclas de mala calidad. Esto se produce, por ejemplo, cuando se
traslada el concreto en buggy por un camino accidentado y de largo recorrido, debido a eso la
piedra se segrega, es decir, se asienta en el fondo del buggy.

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  Exudación: Se origina cuando una parte del agua sale a la superficie del concreto. Es importante
controlar la exudación para evitar que la superficie se debilite por sobre-concentración de agua.
Esto sucede, por ejemplo, cuando se excede el tiempo de vibrado haciendo que en la superficie
se acumule una cantidad de agua mayor a la que normalmente debería exudar.

 Contracción: Produce cambios de volumen en el concreto debido a la pérdida de agua por

evaporación, causada por las variaciones de humedad y temperatura del medio ambiente. Es
importante controlar la contracción porque puede producir problemas de fi suración. Una
medida para reducir este problema es cumplir con el curado del concreto.

Por otro lado, las propiedades del concreto en estado endurecido son:

 Elasticidad: Es la capacidad de comportarse elásticamente dentro de ciertos límites. Es decir,

que una vez deformado puede regresar a su forma original.

 Resistencia: Es la capacidad del concreto para soportar las cargas que se le apliquen. Para que
éste desarrolle la resistencia indicada en los planos, debe prepararse con cemento y agregados
de calidad. Además, debe tener un transporte, colocado, vibrado y curado adecuado.

TIPOS DE CONCRETO:

CONCRETO SIMPLE.-

Es una mezcla de cemento agregado fino , agregado grueso y agua , el cual no contiene ningún tipo de
elemento de refuerzo o posee elementos menores a los especificadores para el concreto reforzado, ya sea
vaciados en sitio o prefabricado y cuyas características son una buena resistencia en compresión ,
durabilidad , resistencia al fuego y maleabilidad. Este tipo de concreto no es utilizado en elementos
sometidos a tensión o un esfuerzo cortante. Su uso en edificaciones se da principalmente en elementos
totalmente apoyados sobre el suelo o soportados por otros elementos estructurales capaces de proveer
un apoyo vertical continuo. Se utiliza para construir muchos tipos de estructuras, como autopistas, calles,
puentes, túneles, presas, grandes edificios, pistas de aterrizaje, sistemas de riego y canalización,
rompeolas, embarcaderos y muelles, aceras, silos o bodegas, factorías, casas e incluso barcos. En la
albañilería el concreto es utilizado también en forma de tabiques o bloques. Resistencia a fuerzas de
compresión elevadas, bajo costo, larga duración (en condiciones normales, el concreto se fortalece con el
paso del tiempo). Puede moldearse de muchas formas. Presenta amplia variedad de texturas y colores.

El concreto simple se usa para vaciar el falso piso y contrapeso.

En el falso piso, la proporción recomendable es de 1 volumen de cemento por 12 volúmenes de hormigón.

Esta proporción se logra usando: 1 bolsa de cemento con 4 buggies de hormigón y la cantidad de agua
necesaria para obtener una mezcla pastosa que permita un buen trabajo.

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 Proporción de concreto para falso piso

En el contrapeso, la proporción recomendable es 1 volumen de cemento por 5

volúmenes de arena gruesa. Esta proporción se logra usando 1 bolsa de cemento con 1 1/2 buggies de
arena gruesa y la cantidad de agua necesaria que permita una mezcla pastosa y trabajable.

Proporción de concreto para contra piso

CONCRETO ARMADO.-

Una estructura de concreto armado está formada de una armadura metálica que consta de hierros
redondos, la que se coloca donde la estructura, debido a la carga que soporta, está expuesta a esfuerzos
de taccion. En cambio se deja el hormigón solo, sin armadura metálica, son de este sufre esfuerzos de
compresión, gracias a esta resistencia que brinda el concreto armado es que hoy en día se puede observar
grandes obras arquitectónicas que en el pasado se creían imposibles de realizar. El concreto armado se
usa para vaciar las columnas y techos. La proporción recomendable para lograr una resistencia adecuada
para una casa de 2 o 3 pisos es de 1 volumen de cemento por 3 volúmenes de arena gruesa y 3 volúmenes
de piedra chancada. Esta proporción se logra usando: 1 bolsa de cemento con 1 buggy de arena gruesa, 1
buggy de piedra chancada y la cantidad de agua necesaria para obtener una mezcla pastosa que permita
un buen trabajo.

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La cantidad de agua varía dependiendo del estado de humedad en que se encuentre la arena y la piedra.
Si están totalmente secas, para una bolsa de cemento se necesitará 40 litros de agua. Pero si la piedra y la
arena están totalmente mojadas, bastará con unos 20 litros.

Proporción de concreto para f ' c=175kg/cm2

Con estas proporciones, la resistencia del concreto al cabo de un mes, debe ser 175 kg/cm2. Esto sólo
sucederá si el concreto ha sido debidamente preparado, colocado y mojado durante varios días después
de su fraguado.

CONCRETO CICLOPEO.-

Es el concreto simple en cuya masa se incorporan grandes piedras o bloques y que no contiene armadura.
Es aquel que esta complementado con piedras desplazaditas de tamaño máximo, deben ser introducidas
previa selección y lavado con el requisito indispensable de cada piedra en su ubicación definitiva debe
estar totalmente rodeada de concreto simple. El concreto ciclópeo no se considera concreto estructural y
no debería ser usado en estructuras en las que el espesor sea menor de 30 cm.

Se usa para muros de contención por gravedad, presas de gravedad, cimiento corrido, sobre cimiento,
calzaduras y fundaciones masivas, entre otros. El cimiento corrido se utilizaba para bases, sub bases,
sardineles y jardineras. Y los sobre cimientos se construyen encima de los cimientos corridos y antes de
asentar los ladrillos de los muros.

Cuando se usa en los cimientos, la proporción recomendable es de 1 volumen de cemento por 10

volúmenes de hormigón. Esta proporción se logra usando: 1 bolsa de cemento, con 3 1/3 buggies de
hormigón y la cantidad de agua necesaria para obtener una mezcla que permita un buen trabajo.
Adicionalmente, se debe incorporar piedra de zanja en una proporción equivalente a una tercera parte del
volumen a vaciar. Las piedras tendrán un diámetro promedio de 25 cm., deben estar limpias y quedar
completamente rodeadas de concreto.

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 Proporción de concreto para féc.=100kg/cm2

Cuando se usa en los sobre cimientos, la proporción recomendable es de 1 volumen de cemento por 8
volúmenes de hormigón. Esta proporción se logra usando: 1 bolsa de cemento, con 2 1/2 buggies de
hormigón y la cantidad de agua necesaria para obtener una mezcla pastosa que permita un buen trabajo.
Adicionalmente se debe incorporar piedra de cajón en una proporción equivalente a una cuarta parte del
volumen a vaciar. Las piedras tendrán un diámetro promedio de 10 cm, deben estar limpias y quedar
completamente rodeadas de concreto.

Proporción de concreto para f´c=100kg/cm2

CONCRETO PREMEZCLADO:

El Concreto Premezclado es una mezcla de agregados pétreos cemento Pórtland, agua y aditivos. Se diseña
como un material de resistencia a la compresión a 28 días y de peso volumétrico normal. Por sus
propiedades, el Concreto Premezclado es ideal para cualquier tipo de elemento y construcción en general
en donde el elemento a colar no esté sujeto a condiciones de trabajo en ambientes químicos agresivos. El
Concreto Premezclado es la mejor opción para la construcción de diferentes elementos y estructuras.
Algunas de sus aplicaciones son:

- Losas y cubiertas - Elementos prefabricados

- Cimentaciones y zapatas - Pisos industriales
- Columnas y trabes - Estacionamientos
- Losas de Cimentación - Senderos
- Muros estructurales - Colados masivos

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CONCRETO PREFABRICADO:

Los elementos prefabricados de concreto, como su nombre lo sugiere, son elementos de concreto
fabricados con anterioridad a las obras, de manera que durante la obra se colocan directamente,
ahorrando tiempo y recursos. Hay una infinidad de usos y tipos de productos prefabricados que se pueden
elaborar, desde cercos perimétricos hasta casas completas. Los beneficios más notables de este tipo de
productos varían entre facilidad y velocidad de colocación, economía, estética, durabilidad, practicidad,
entre otros, de acuerdo al tipo de prefabricados utilizados y a su uso. Los prefabricados de concreto
pueden ser del tipo de concreto armado con acero de refuerzo, donde lo más utilizado es la malla electro
soldada de alta resistencia o bien varilla corrugada de acero de acuerdo al diseño de la pieza a fabricar.
 USOS DEL CONCRETO:

USOS

Se diseña para utilizarse en elementos estructurales que soportan esfuerzos de

carga a la compresión y a la flexión, como, pavimentos, columnas, etc. Si puede
soportar cargas que implique flexión este deberá ser reforzado con un alma de
acero.

Concreto simple: Su uso en edificaciones se da principalmente en elementos

totalmente apoyados sobre el suelo o soportados por otros elementos
estructurales capaces de proveer un apoyo vertical continuo.

Concreto armado: se utiliza en edificios de todo tipo, caminos,

puentes, presas, túneles y obras industriales.

Concreto ciclope: La utilización de este tipo de concreto se da

principalmente en las cimentaciones superficiales donde la zanja pueda
hacerse con parámetros verticales y sin desprendimientos de tierra,
además es sencillo y económico.

Concreto Arquitectónico: destinado a brindar una gama de

alternativas estéticas en cuestión de acabados y colores,
dependiendo las necesidades del constructor y de la obra
misma.

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 CARACTERISTICAS DEL CONCRETO:

Antes de que empieces la preparación del concreto, es importante que conozcas algunas de
las características que tiene este importante material.

 Su elevada resistencia a fuerzas de compresión (Ver figura 60).

 Su elevada resistencia para soportar altas temperaturas, provenientes, por ejemplo, de
incendios (Ver figura 62).
 Su impermeabilidad, es decir, la dificultad de no dejar pasar el agua u otro líquido a su interior.
 Su consistencia, es decir, el grado de fluidez de la mezcla para que le sea fácil desplazarse
dentro del encofrado y llegar hasta el último "rincón".

CONSERVACIÓN

LA ESTÉTICA:

 Lograr una uniformidad en la aplicación del concreto

 Los factores climatológicos (lluvias, viento y temperatura), ayudan en dispersar toda la contaminación.

LIMPIEZA:

 Se emplea balde y cepillo, martillo y cincel, agua o vapor por presión, chorro de arena, llamas,
aplicación de químicos o con herramientas mecánicas especiales. (primero debe de probarse en un
lado pequeño del concreto al emplearse un método de limpieza).

TIPO DE LIMPIEZA:

Chorros abrasivos: deterioro o suciedad de la superficie. Se utiliza la abrasión para remover la suciedad,
también se emplea el agua a fuerte presión.

Materiales de Construcción - 20 - 2016

Limpieza química: limpiadores químicos con mezclas de aguas y también solventes limpiadores sin agua,
el cual se debe de usar protección personas, ya que son altamente tóxicos.

Limpieza con llamas: remover sustancias como aceite, pintura y suciedad, lo cual, se incinera mientras se
evapora la humedad de la superficie. Se realiza moviendo soplete multillama sobre la superficie del
concreto a temperatura muy alta, unos 3.100°C, provoca que la capa se descare.

Limpieza con abrasivos metálicos: mediante un equipo portátil para abrasión (autosuficiente y sin aire)
para limpiar las superficies horizontales o ligeramente inclinadas. Ideal para remover contaminantes dela
superficies (ejemplo: pintura vieja, suciedad y residuos de concreto quebrantado).

Limpieza con vapor: agua bombeada a una caldera donde se convierte en vapor que se dirige en chorro
al concreto, en ocasiones se requiere cepillos y materiales abrasivos para remover suciedad y residuos
con respecto a la aplicación de ácidos.

Limpieza mediante rociado de agua: se debe aplicar de arriba abajo, de tal forma que arrastre por
gravedad el polvo y los desechos residuales para lograr una limpieza uniforme, es de alta o baja presión,
dependiendo del grado de suciedad

PREPARACIÓN DEL CONCRETO:

El concreto, u hormigón, consiste en una mezcla de ¾ partes de arena y grava y la otracuarta parte
de agua y cemento. (75% de arena y grava y 25% cemento yagua). , en proporciones que dependen
del uso que se le va a dar, a la cual se le añade agua, para inducir una reacción química que se llama
fragua .La mezcla, después de añadirle el agua, se seca y endurece en un lapso de horas, haciéndose
muy resistente a la compresión, aun cuando no resiste mucha. Las proporciones
de componentes son: una (1) parte de cemento, de dos a tres (2 á 3) partes de arena, y tres a cuatro
(3 a 4) partes de piedra picada, mezclada con una cantidad de agua que no debe exceder a la
cantidad de cemento. Para tener resistencia en el concreto lo importante es, cuánta agua y cemento
se le pone. Se puede manejar y moldear la mezcla.
Las mezclas no deben contaminarse con tierra, por eso hay que prepararlas en una superficie
limpia, de preferencia en una tarima de madera.
Un bulto de cemento equivale aproximadamente a 33 litros de agua. (1 bote)
Con cinco palas se llena 1 bote; se deben usar botes de plástico, lo importante es que la medida sea
constante, 5 palas regularmente llenas o 18 litros.

Materiales de Construcción - 21 - 2016

CONCRETOS

PARA LA PREPARACIÓN DE CONCRETO F´C 100KG/CM21 SACO DE CEMENTO

6 ½ botes de arena

7 botes de grava tamaño ¾2 botes de agua

*PARA LA PREPARACIÓN DE CONCRETO F´C 150KG/CM2

1 saco de cemento

5 botes de arena

6 botes de grava tamaño ¾

2 botes de agua

PARA LA PREPARACIÓN DE CONCRETO F´C 200KG/CM2

1 saco de cemento

4 botes de arena

5 botes de grava tamaño ¾1 ½ botes de agua

PREPARACION EN OBRA:

1) Dosificación de los ingredientes

2) Modo de añadir el agua.
3) Mezcla de los ingredientes
4) Prueba de la consistencia
5) Modo de extender el concreto

Materiales de Construcción - 22 - 2016

 DOCIFICACIÓN:

Implica establecer las proporciones apropiadas de los materiales que componen al concreto, a fin de
obtener la resistencia y durabilidad requeridas, o bien, para obtener un acabado o pegado correctos.
Relación Agua Cemento
Destacan la importancia de la relación entre las proporciones de agua y cemento. Ambos materiales
forman una pasta que, al endurecer, actúa como aglomerante, manteniendo unidos los granos de los
agregados. Mientras mayor sea la dosis de agua el concreto será más trabajable, sin embargo esto
disminuye su resistencia y durabilidad.
Manejabilidad De La Mezcla
Una mezcla trabajable es aquella que puede colocarse sin dificultad y que con los métodos de
compactación disponibles permite obtener concretos densos. Al mismo tiempo la mezcla debe tener
suficiente mortero para envolver completamente la roca y las armaduras y obtener superficies lisas sin
nichos de rocas ni porosidades. En otras palabras, debe llenar completamente los huecos entre las rocas
y asegurar una mezcla plástica y uniforme. Para un tipo de elemento puede ser muy dura para otro. Por
ello, se coloca en elementos delgados o con mucha armadura debe ser más plástico que el
de construcción masiva.
Tabla de proporciones
En la siguiente tabla, se muestra las proporciones de materiales necesarios para preparar concreto
resistentes, como: el agua, arena y grava, se miden en tobos, (baldes), que equivalen a 19 L.
NOTA: Para calcular el volumen de cemento, se debe considerar que la densidad del cemento es
variable. Si el cemento tuviera una densidad aparente de 1.1, entonces 42 kg. Equivaldrían a unos 35
litros en volumen. Se debe tener en cuenta que este volumen no se suma al del resto en su totalidad, por
el cual, se realiza una mezcla con absorción de agua y reacciones químicas.

Materiales de Construcción - 23 - 2016

 C. CONCLUSIONES:
 Se logró conocer las propiedades principales de los aglomerantes tales como es: que estos
materiales son el que une los diversos materiales de construcción, como por ejemplo la
unión de la piedra con la arena.
 Después de esta investigación se sabrá utilizar correctamente cada uno de los materiales,
según la economía y resistencia que posee cada uno de ellos.
 Se analizó los diversos tipos de aglomerantes como son los materiales aglomerantes
hidráulicos y/o aéreos.
 Se halló la importancia de los distintos tipos de materiales aglomerantes.
 Se logró analizar los tipos, función, preparación, conservación y dosificación del concreto.

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 D. REFERENCIAS:

 http://www.acerosarequipa.com/maestro-obra/maestro-obras-manuales-
digitales/maestro-obra-manual-del-maestro-constructor/1-materiales/112-
el-concreto.html
 http://www.unicon.com.pe/principal/categoria/3-concreto-
premezclado/28/c-28
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Materiales de Construcción - 25 - 2016