DETERMINACIÓN DE LA MASA UNITARIA Y LOS

VACÍOS ENTRE PARTÍCULA DE AGREGADOS

Nathalie Hurtado Lopez1, Merly A. Ropero Escobar2,3 Carlos A. Vega Perez, 4 José Gómez

1Programa de Ingeniería. Facultad de Ingeniería Civil – Universidad UPB

2Programa de Ingeniería. Facultad de Ingeniería Civil – Universidad UPB
3Programa de Ingeniería. Facultad de Ingeniería Civil – Universidad UPB
4Programa de Ingeniería. Facultad de Ingeniería Civil – Universidad UPB
Norma 92

Resumen—La masa unitaria se usa para determinar los valores de la misma necesarios para la sección de las
proporciones de los agregados en las mezclas de concreto, la masa unitaria puede ser usada también para la
determinación de la relaciones masa/volumen para los acuerdos de compra. Sin embargo, se desconoce la
relación entre el grado de compactación de los agregados en una unidad de acarreo o en una pila de almacenaje
y el determinado por este método. Así mismo, los agregados en las unidades de acarreo o en las pilas de
almacenaje usualmente contienen humedad absorbida y superficial (esta última afecta al análisis volumétrico),
mientras que la norma determina la masa unitaria con base en los agregados secos. Se incluye un procedimiento
para el cálculo del porcentaje de vacíos entre las partículas de agregado, basado en la masa unitaria determinada.

Palabras clave—Masa Unitaria Suelta; Masa Unitaria Compacta; Agregado.

Abstract— The unit mass is used to determine the values required for the same section of the proportions of
aggregates in concrete mixtures, the unit weight may also be used to determine the mass / volume relationships
for purchase agreements. However, the relationship between the degree of compaction of the aggregates on a
carrying unit or a stack of storage and thus determined is unknown. Likewise, aggregates hauling units or
storage batteries usually contain absorbed and surface moisture (the latter affects the volumetric analysis),
whereas the norm determines the unit weight based on the dry aggregates. A procedure for calculating the
percentage of voids between the aggregate particles, based on the determined unit mass is included.

I. INTRODUCCIÓN genera perturbaciones en las características que se

Para los ingenieros es de gran importancia trabajar
con un concreto de buena calidad y para esto se
hace indispensable conocer a detalle las
características y propiedades de los componentes
que lo conforman, ya que tanto la resistencia y la
durabilidad de este depende de las propiedades
físicas y químicas que estos componentes tengan,
en especial la de los agregados. Pero esto por lo
general se encuentran con problemas al momento
de emplear la pasta de concreto, y esto se debe a la
poca verificación que se hacen a las propiedades de
los agregados que utilizan, esto
esperan del concreto. La masa unitaria de un
agregado es la masa del agregado necesario para
llenar un volumen definido, este, ocupado por las
partículas sólidas del agregado y por los vacíos que
quedan entre las partículas. La masa unitaria suelta
es aquella que se encuentra en estado suelto, y
como se encuentra en este estado el volumen de
vacío es mayor porque quedan mayor espacios
entre partículas y por tanto su masa unitaria es
menor; en cambio la masa unitaria compacta es
aquella donde se determina un grado de
acomodamiento de las partículas del agregado
cuando se somete al proceso de
compactación, puesto que con esto se mejora
el acomodamiento de las partículas y aumenta su
masa unitaria; esta propiedad es necesaria
conocerla para obtener las proporciones adecuadas
en el diseño de mezclas. En el siguiente informe de
laboratorio se analizan estas propiedades utilizando
el procedimiento de compactación.
II. MATERIALES Y MÉTODOS
A. Materiales
sobresalientes de las partículas más grandes que
conforman el agregado.
El apisonamiento de la primera capa, no se debe
permitir que la varilla de apisonamiento golpee el
fondo del molde. En el apisonamiento de la
segunda y tercera capa, se aplica un esfuerzo
vigoroso, pero no tan exagerado que cause la
penetración de la varilla de apisonamiento en la
capa previa del agregado.

Se determina la masa del molde más su contenido,

y la masa del molde por separado y re registra los
Balanza, con precisión de 0,1% de la carga de valores con una aproximación de 0,05 Kg.
ensayo en cualquier puyo dentro del rango de uso,
graduada como mínimo de 0,05 Kg. El rango de III. RESULTADOS Y DISCUSIÓN
uso de la balanza es la diferencia entre las masas
del molde lleno y vacío. Agregado Fino

Varilla de apisonamiento, de acero lisa, redondeada Pesos de los moldes:

y recta de 16 mm de diámetro y 600mm de longitud
A = 3,075 kg
aproximadamente, con uno de sus extremos
redondeados en una punta del mismo diámetro de B = 1,731 kg
la varilla.
Tabla 1. Datos de masa unitaria Suelta
Molde, un recipiente cilíndrico, provisto
preferiblemente de manijas. Debe ser impermeable Recipiente + Recipiente +
y con sus bordes superior e inferior alineados y Prueba arena, molde arena, molde
uniformes, y suficientemente rígido como para A (kg) B (kg)
mantener la forma bajo un uso fuerte. 1 10,277 6,089
2 10,416 6,069
Pala, o cucharon de tamaño conveniente para 3 10,266 6,123
llenar el molde con agregado. 4 10,309 6,175
5 10,314 6,105
Equipo de calibración, un vidrio plano como
mínimo de 6 mm de espesor y como mínimo de 25
Promedio molde A = 10,3164 kg
mm de largo que el diantre del molde que va a ser
calibrado. Promedio molde B = 6,1122 kg

B. Métodos Tabla 2. Datos de masa unitaria Compacta

Se llena una tercera parte del molde y se nivela la Recipiente + Recipiente +

superficie con los dedos. Se apisona la capa del Prueba arena, molde arena, molde
agregado con 25 golpes de la varilla de A (kg) B (kg)
apisonamiento, distribuidos uniformemente sobre 1 11,197 6,517
la superficie, luego se completan las dos terceras 2 11,015 6,517
partes del molde y se nivela y se apisona 3 10,866 6,587
nuevamente, finalmente, se llena el molde 4 10,935 6,433
5 11,083 6,602
completo y se apisona de nuevo en la forma antes
descrita, se nivela la superficie del agregado con
una plantilla recta de tal forma que las partes Promedio molde A = 11,0232 kg
Promedio molde B = 6,5312 kg M = 4,3812 kg F

Cálculos:
100[(𝑆 ∗ 𝑊) − 𝑀]
𝐺−𝑇 % 𝑉𝑎𝑐í𝑜𝑠 =
𝑀= 𝑉
O (𝑆 ∗ 𝑊)

𝑀 = (𝐺 − 𝑇 ) ∗ 𝐹 100[(𝑆 ∗ 998) − 4,3812]

% 𝑉𝑎𝑐í𝑜𝑠 =
(𝑆 ∗ 998)

% Vacíos = 99,99 S *F
donde:

M = masa unitaria del agregado (kg/𝑚3 ) Masa unitaria Compacta

G = masa del agregado más el molde (kg)  molde A

T = masa del molde (kg) 𝑀 = (𝐺 − 𝑇 ) ∗ 𝐹

V = volumen del molde (𝑚3 ) 𝑀 = (11,0232 − 3,075 ) ∗ 𝐹

F = factor para el molde (1/𝑚3 ) M = 1,9482 kg F

Masa unitaria Suelta 100[(𝑆 ∗ 𝑊) − 𝑀]

% 𝑉𝑎𝑐í𝑜𝑠 =
(𝑆 ∗ 𝑊)
 molde A
100[(𝑆 ∗ 998) − 1,9482]
𝑀 = (𝐺 − 𝑇 ) ∗ 𝐹 % 𝑉𝑎𝑐í𝑜𝑠 =
(𝑆 ∗ 998)
𝑀 = (10,3164 − 3,075 ) ∗ 𝐹 % Vacíos = 99,99 S*F
M = 7,2414 kg F

100[(𝑆 ∗ 𝑊) − 𝑀]
% 𝑉𝑎𝑐í𝑜𝑠 =  molde B
(𝑆 ∗ 𝑊) M= (𝐺 − 𝑇 ) ∗ 𝐹
donde
𝑀 = (6,5312 − 1,731 ) ∗ 𝐹
3
M = masa unitaria del agregado (kg/𝑚 )
M = 4,8002 kg F
S = gravedad específica Bulk (base seca)
100[(𝑆 ∗ 𝑊) − 𝑀]
3 % 𝑉𝑎𝑐í𝑜𝑠 =
W = densidad del agua (998 kg/𝑚 ) (𝑆 ∗ 𝑊)

100[(𝑆 ∗ 998) − 7,2414𝐹) 100[(𝑆 ∗ 998) − 4,8002]

% 𝑉𝑎𝑐í𝑜𝑠 = % 𝑉𝑎𝑐í𝑜𝑠 =
(𝑆 ∗ 998) (𝑆 ∗ 998)

% Vacíos = 99,999 𝑆 ∗ 𝐹 % Vacíos = 99,99 S*F

 molde B
M= (𝐺 − 𝑇 ) ∗ 𝐹
Agregado Grueso
𝑀 = (6,1122 − 1,731 ) ∗ 𝐹
Peso del molde: 3,074 kg
Tabla 3. Datos masa unitaria Suelta. 100[(𝑆 ∗ 𝑊) − 𝑀]
% 𝑉𝑎𝑐í𝑜𝑠 =
(𝑆 ∗ 𝑊)
Recipiente + arena,
Prueba
molde (kg) 100[(𝑆 ∗ 998) − 4,074]
1 7,204 % 𝑉𝑎𝑐í𝑜𝑠 =
(𝑆 ∗ 998)
2 7,247
3 7,121 % Vacíos = 99,99 S*F
4 7,140
5 7,028
Masa unitaria Compacta
Promedio = 7,148 kg 𝑀 = (𝐺 − 𝑇 ) ∗ 𝐹
Tabla 4. Datos masa unitaria Compacta. 𝑀 = (7,611 − 3,074 ) ∗ 𝐹
Recipiente + arena, M = 4,537 kg F
Prueba
molde (kg)
1 7,637 100[(𝑆 ∗ 𝑊) − 𝑀]
2 7,595 % 𝑉𝑎𝑐í𝑜𝑠 =
(𝑆 ∗ 𝑊)
3 7,768
4 7,560 100[(𝑆 ∗ 998) − 4,537]
5 7,495 % 𝑉𝑎𝑐í𝑜𝑠 =
(𝑆 ∗ 998)

% Vacíos = 99,99 S*F

Promedio = 7,611 kg

Cálculos:
IV. CONCLUSIONES
𝐺−𝑇
𝑀= 𝑉
O
En el momento de seleccionar las proporciones de
los agregados para el diseño de mezclas es de
𝑀 = (𝐺 − 𝑇 ) ∗ 𝐹
mucha importancia conocer la masa unitaria de los
mismos; ya que mediante ésta se establece los
volúmenes de vacíos cuando se deja caer
donde: libremente el agregado y cuando es compactado.

M = masa unitaria del agregado (kg/𝑚3 )
G = masa del agregado más el molde (kg)
T = masa del molde (kg)
V = volumen del molde (𝑚3 )
También se observó que el re acodamiento de las
partículas de agregado grueso después del proceso
de compactación aumenta en mayor porcentaje la
masa unitaria que en agregado finos debido a la
mayor cantidad de vacíos presente en la muestra de
agregado grueso.

F = factor para el molde (1/𝑚3 ) V. REFERENCIAS

[1] Norma Técnica Colombiana, NTC 92.

Masa unitaria Suelta
[2 ]DETERMINACION DE MASAS
𝑀 = (𝐺 − 𝑇 ) ∗ 𝐹
UNITARIAS Y MASAS COMPACTAS DE LOS
𝑀 = (7,148 − 3,074 ) ∗ 𝐹 AGREGADOS GRUESOS Y FINOS.
https://vagosdeunisucre.files.wordpress.com/2012
M = 4,074 kg F /12/informe-de-masa-unitaria-y-compacta-de-los-
agregados.pdf.