Para obtener el módulo de cizallamiento consideramos los siguientes valores ya promediados de las

tres probetas y tomando un ángulo real igual al ángulo del indicador menos el ángulo de caratula.

Torque
Núm. Ángulo real
Kg*cm N*m
6.5833°
1 68 6.6708
(0.11490084rad)
10.6389
2 130.6666 12.8184
(0.18568362rad)
16.8888°
3 199.3 19.5546
(0.2947667rad)

La ecuación utilizada para el módulo fue:

𝑇𝐿
𝐺=
𝐽𝜃
Donde:
G = módulo de cizallamiento de la muestra
T = torque
L = longitud del calibre
J = momento polar de inercia de la sección sobre su centro
 = ángulo de giro, en radianes.

Para el momento polar de inercia de la sección sobre su centro utilizamos la siguiente ecuación:
𝜋𝐷 4
𝐽=
32

Siendo así:
𝜋 ∗ 0.00635𝑚4
𝐽= = 1.5962𝑥1010 𝑚4
32

El momento polar de inercia es una constante para las tres probetas, además tomaremos el ángulo
de giro como el ángulo real, sabiendo esto procedemos a determinar el módulo para cada ángulo
real y finalmente obtener un promedio.

𝐺1 = 30.9158𝐺𝑃𝑎
𝐺2 = 36.7609𝐺𝑃𝑎
𝐺3 = 35.3261𝐺𝑃𝑎
𝐺𝑝𝑟𝑜𝑚 = 34.3345𝐺𝑃𝑎
Para obtener la ductilidad de nuestro material es necesario determinar la deformación angular de
las probetas, sin embargo no es posible realizar un promedio de éste por el desfase de ángulos
obtenidos, debido quizá a la diferencia en los acabados superficiales de cada una por el maquinado.

También es importante mencionar que utilizaremos el ángulo real donde fallan las probetas.

Usando la siguiente ecuación determinaremos la deformación angular:

𝑟𝜃
𝛾=
𝐿
Donde:

𝛾 = Deformación angular.

r= 3.175 mm.

L= 85 mm.

𝜃 = Ángulo real.

Probeta Ángulo real Deformación angular

1 535.4166° (9.3448 rad) 0.349055
2 91.8333° (1.6028 rad) 0.059869
3 239.8333 (4.1859 rad) 0.15635

Para la ductilidad:

Probeta Ductilidad
1 34.9055%
2 5.9869%
3 15.635%