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MEJORAMIENTO E INSTALACIÓN DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE Y ALCANTARILLADO DEL C.P.

LOS ANGELES, DISTRITO


DE MOQUEGUA, PROVINCIA DE MARISCAL NIETO – MOQUEGUA

MEMORIA DESCRIPTIVA
PLANTA DE TRATAMIENTO

MEJORAMIENTO E INSTALACIÓN DEL SISTEMA DE AGUA


POTABLE Y ALCANTARILLADO DEL C.P. LOS ANGELES,
DISTRITO DE MOQUEGUA, PROVINCIA DE MARISCAL
NIETO - MOQUEGUA

PROVINCIA : MARISCAL NIETO


DISTRITO : MOQUEGUA
REGIÓN : MOQUEGUA

MOQUEGUA – PERU

INDICE
PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUA
MEJORAMIENTO E INSTALACIÓN DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE Y ALCANTARILLADO DEL C.P. LOS ANGELES, DISTRITO
DE MOQUEGUA, PROVINCIA DE MARISCAL NIETO – MOQUEGUA

ANTECEDENTES

1. DESCRIPCION DEL PROYECTO


2. OBJETIVO
3. CARACTERISTICAS GENERALES DE LA ZONA
 UBICACIÓN
 ALTITUD
 CLIMA
 ACCESIBILIDAD
 ALTITUD
 CLIMA
 ACTIVIDADES ECONÓMICAS
1. SITUACION ACTUAL DEL PROYECTO
2. ESTRUCTURACION Y MATERIALES
3. ANALISIS Y DISEÑO
4. CALIDAD DE AGUA
1.0 CAMARA DE CAPTACION
2.00 LINEA DE CONDUCCION
3.00 CANALETA PARSHALL
4.00 CANAL DE MEZCLA RAPIDA Y FLOCULADOR
5.00 DECANTADOR
6.00 FILTROS
7.00 TANQUE CISTERNA
8.00 EDIFICACIONES
8.01 UNIDAD DE CLORACION
8.02 ALMACEN DE REACTIVOS Y SALA DE PREPARACIÓN DE COAGULANTES
9.00 LINEA DE EVACUACION DE LODOS

PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUA


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DE MOQUEGUA, PROVINCIA DE MARISCAL NIETO – MOQUEGUA

MEJORAMIENTO E INSTALACIÓN DEL SISTEMA DE AGUA


POTABLE Y ALCANTARILLADO DEL C.P. LOS ANGELES,
DISTRITO DE MOQUEGUA, PROVINCIA DE MARISCAL
NIETO - MOQUEGUA

MEMORIA DESCRIPTIVA

Informacioó n de la Planta Existente Capacidad 40 l/s:


1. PROPIETARIO

Entidad Prestadora de Servicios Moquegua S. A.

2. UBICACIÓN

La Construccioó n de la Planta de Tratamiento de Agua estaó ubicada en el C.P. Los


AÁ ngeles del Distrito de Moquegua, Provincia de Mariscal Nieto, Regioó n Moquegua.

La ciudad de Moquegua, capital del Departamento de Moquegua y de la Provincia


Mariscal Nieto, se encuentra ubicada sobre la confluencia de los ríóos Tumilaca y
Huracaneó , en el valle del ríóo Moquegua, al sur de la Repuó blica del Peruó . Se ubica a
1.410 m.s.n.m, a 17° 11' 42" latitud sur y 70° 56' 06" de longitud oeste.

3. ACCESIBILIDAD

Los accesos a la ciudad de Moquegua estaó n dados hacia el Sur y Norte, con la
Carretera Panamericana que interconecta a la ciudad con el resto del paíós y
articula las actividades de mayor escala, principalmente productivas. Se tiene al
Oeste la carretera Binacional que conecta con la repuó blica de Bolivia, siendo su
ruta Ilo - Moquegua -Torata - Umalso- Santa Rosa - Mazocruz -Desaguadero - La
Paz (Bolivia) carretera de 462 km de longitud.

4. AREA

La superficie del predio encerrada en la poligonal descrita es de 6,848.34 m2

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5. CARACTERÍSTICA DE LA POBLACIÓN DE LA ZONA AFECTADA

La poblacioó n afectada corresponde a todo el Centro Poblado Los AÁ ngeles, dentro


de su jurisdiccioó n tenemos Zonas Urbanas y Rurales, las cuales detallamos a
continuacioó n:

En la Zona Urbana (Los AÁ ngeles, Habitat, Urb. Sol de Los AÁ ngeles y Estuquinñ a)
solo 471 tienen conexiones formales de agua y alcantarillado, y el restante 297
lotes no cuentan con ninguna instalacioó n.
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En la Zona Rural existen 350 parcelas en los sectores Aguas Muertas, Buena Vista,
Loma Quemada, Quebrada Onda, Ocolla, Chimba Alta, El Rayo) que no cuentan
con ninguó n tipo de servicio.

En el Censo del anñ o 1993 el CP Los AÁ ngeles contaba con una poblacioó n de 502
habitantes, el mismo que ha tenido un crecimiento vertiginoso en el Pre Censo del
anñ o 2000 contaba con una poblacioó n de 1,330 habitantes, hasta el anñ o 2002 que
se reporta una poblacioó n de 1,871 habitantes.

AÑO LUGAR POBLACION VIVIENDA


Hab.
1993 (CENSO) C.P.M. LOS ANGELES 502 174
2000 (PRE CENSO) C.P.M. LOS ANGELES 1330 453
2002 C.P.M. LOS ANGELES 1871 475
2007 ((CENSO) C.P.M. LOS ANGELES 3742 643
Fuente: Municipalidad CPM Los Ángeles.

En la actualidad existen 533 viviendas, que a una densidad promedio de 5 hab.


/vivienda, se estima una poblacioó n en el anñ o cero de nuestro horizonte del
proyecto igual a 2,667 habitantes.
En cuanto a la relacioó n por sexo el 45 % es femenino y el 55 % Masculino.
En cuanto a la poblacioó n por zonas la mayor cantidad estaó concentrada en el aó rea
urbana (Los AÁ ngeles, Habitat, Urb. Sol de Los AÁ ngeles y Estuquinñ a) equivalente al
75 % y en la zona rural el 25 % del total de la poblacioó n.

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CUADRO N°
POBLACIÓN HISTORICA DE LOS ÁNGELES

Categoría 1993 2007 Tasa crecimiento


Urbano 502 1,631 8.78%
Los Ángeles Rural 785 2,111 7.32%
Total 1,287 3,742 7.92%
FUENTE: Elaboración para el proyecto

6. CONSTRUCCIONES EXISTENTES

El predio no presenta un aó rea construida.

Las construcciones consisten en un Canal Parshall, Floculador, Decantador Filtro,


Tanque Cisterna y Modulo de Operaciones apoyado en concreto armado.

7. ZONIFICACION Y COMPATIBILIDAD DE USO

Seguó n el esquema de zonificacioó n de usos de suelos de la provincia de Mariscal


Nieto, el presente predio se ubica en una zona de Otros Usos (OU)

El uso actual del predio es compatible con la zona.

CONSTRUCCIONES EXISTENTES:

No existe construccioó n existente

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POTABILIZACION

El proceso de potabilizacioó n del agua que consumiraó el sector de los aó ngeles,


contendra ademaó s un sistema de dosificacioó n de elementos quíómicos, laboratorio,
un grupo electroó geno para emergencias, almacenes para materia prima.

Para el proceso de tratamiento se aplicara los siguientes insumos:

Sulfato de Aluminio;
Poli electrolitos;
AÁ cido sulfuó rico;
Cloro licuado.

FUENTES DE ABASTECIMIENTO

Se realiza en el sector Olleríóa, se capta de la fuente superficial del ríóo Tumilaca,


mediante Galeríóas Filtrantes, el que consiste en tuberíóas perforadas dentro de un
cajoó n de concreto armado, todas estas tuberíóas se concentran en un buzoó n, del
cual sale la líónea de de conduccioó n por gravedad con tuberíóa de 315 mm hasta
llegar a una Planta de Tratamiento de Agua Potable de capacidad de 40 l/s.

DESCRIPCION GENERAL

La Planta de Tratamiento de Agua Potable que se plantea estara conformado por


las siguientes unidades:
 01 Unidad de Mezcla Raó pida, con 01 Medidor Parshall.
 03 Caó maras del Floculador de Pantallas de Flujo Horizontal.
 02 Decantadores Laminares de Placas Paralelas, con 02 moó dulos cada uno de
ellos.
 05 Filtros Raó pidos de Tasa Declinante y Lavado Mutuo.
 01 Sala de Preparacioó n de Coagulantes y Almaceó n de Reactivos.
 01 Laboratorio.
 01 Almaceó n de Cilindros de Cloro.

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I. DESCRIPCION DEL PROYECTO

El proyecto comprende la construccioó n de la Planta de Tratamiento de agua


para el abastecimiento del Centro Poblado los Angeles, el cual el proyecto
consta de las siguientes partes: canal de mezcla raó pida (Parshall), floculador,
decantador, filtros y los moó dulos de operacioó n.

La planta de tratamiento actual mente de tipo “Filtracioó n Raó pida” es de una


capacidad de 40 l/s la cual es factible para las caracteríósticas de las aguas del
rio .

II. OBJETIVO

La finalidad de este proyecto es de mejorar las condiciones de


abastecimiento de agua que presta la E.P.S MOQUEGUA S.A. con el fin de
contribuir a mejorar la calidad de vida de los habitantes de este centro
poblado. Con este proyecto se dotara de agua a los habitantes de la zona de los
AÁ ngeles, Moquegua..

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III. ESTRUCTURACION Y MATERIALES

Debido a la condiciones de exposicioó n en que se encontraraó n los elementos de


concreto armado, en contacto con el suelo y agua dulce se ha considerado un
disenñ o por durabilidad, considerando un concreto de f’c=210 kg/cm2 y f’c=100
kg/cm2 de resistencia y relacioó n agua/cemento maó xima de 0.50 para lograr un
concreto de baja permeabilidad y el recubrimiento de acuerdo a la Norma E-060
para este tipo de condiciones. Para cumplir con los niveles hidraó ulicos en distintos
puntos de la estructura.

La planta de tratamiento en general se ha estructurado en base a muros


perimetrales de concreto armado, en el canal de mezcla raó pida con muros de 0.15
m., en el floculador muros de 0.20 m., en los decantadores y filtros muros de 0.25
m.

Las losas de techo son macizas de 0.15 m. de espesor, armadas en 2 sentidos,


reforzaó ndose apropiadamente en las aberturas especialmente en las esquinas.

Las losas de piso, en el caso del decantador y filtros son de 0.25 m. de espesor, con
doble malla de acero, eó sta se construiraó sobre el terreno debidamente
compactado, es decir hasta lograr su densidad optima.

Debido a que las distintas partes de la planta de tratamiento, tienen diferentes


niveles de cimentacioó n, se ha considerado independizar dichas partes por medio
de juntas de construccioó n, con la finalidad de disminuir los posibles
asentamientos diferenciales.

Para el disenñ o de la cimentacioó n y estimado de fuerzas horizontales, se han usado


los valores indicados en el estudio de suelos efectuado por BCEOM/OIST
ASOCIADOS, y que se resumen en:

Presioó n admisible en suelo SP (arena pobremente graduada) 1.00


kg/cm2
Profundidad de cimentacioó n maó xima 3.00 m.
Suelo intermedio S2 Tp=0.6
seg.
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Factor de suelo S=1.2


Peso unitario seco promedio =1.70 ton/m3

Asíó mismo, el estudio de suelos concluye que no habraó agresioó n del suelo sobre
estructuras de concreto enterradas, por lo que se utilizaraó cemento Portland tipo
V

IV. ANALISIS Y DISEÑO

Para el disenñ o se ha considerado como coó digo baó sico el Reglamento Nacional de
Edificaciones, Disenñ o de Plantas CEPIS.

V. CALIDAD DE AGUA

Los anaó lisis fíósicos quíómicos que se utilizaran revelan que las agua son aptas
para su tratamiento a fin de potabilizarlas para el consumo humano.

Los paraó metros de calidad maó s importantes durante la mayoríóa de los meses
del anñ o son los siguientes:

 Turbiedad < 1000 UNT

 PH < 8.19

 Color <100 UC

 Alcalinidad < 250mg/lt CaCO3

 Coliformes < 1000NMPI/100ml

 Caudal de disenñ o = 40Lps

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Seguó n las caracteríósticas de las aguas captadas, estas consideran ser tratadas
utilizando los siguientes procesos unitarios de tratamiento: Mezcla Raó pida,
Floculacioó n, Decantacioó n y filtracioó n raó pida.

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VI. PARÁMETROS DE DISEÑO DE LA PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUA POTABLE:

El disenñ o tiene como sustento la normatividad vigente en el Reglamento Nacional


de Edificaciones de acuerdo a las normas OS-020, para lo cual se estaó adoptando lo
siguiente:

De los cuadros de la proyección de la Demanda:

Por lo tanto se determinoó que se disenñ ara la PTAP para una capacidad de 40 l/s.

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1.0 CAMARA DE CAPTACION

La caó mara reductora de presioó n es un modulo donde alberga una seria de


vaó lvulas y accesorios la cual la funcioó n principal de esta caó mara reducir la
líónea de conduccioó n de PVC de 500mm que llega a dicha caó mara, consta de
una vaó lvula reductora de 6” existente, líónea de conduccioó n de PVC de tubo
de PVC 315mm PN líónea que conduciraó a la planta de tratamiento
proyectada.

Dicha caó mara tambieó n cuenta con una Vaó lvula Mariposa de Fº Dº de 315
mm PN – 10, estaraó construida de concreto armado de 175kg/cm2 , con un
muro de de 0.15cm de espesor y techo de 210 kg/cm2, cuenta con dos
entradas de con sus respectivas escaleras de fº ¾” con uso respectivas tapas
ya especificadas en los planos de la caó mara de conduccioó n.

La caó mara de captacioó n tiene un aó rea de 6.90 m2 de 3.45 x 2.00 x 1.05m


de altura tales que la caó mara de captacioó n estaraó provista de una vaó lvula
de 200 m para eliminacioó n de lodos o limpia con sus respectivos accesorios.

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“MODELO LLEGADA DE LINEA DE CONDUCCION Y CAMARA DE INGRESO

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3.00 CANALETA PARSHALL

La unidad de mezcla raó pida seleccionada es un medidor de canal Parshall de


0.45 m de garganta instalada entre dos canales de 1.026 m, al inicio y
0.762m, al otro extremo y finalmente distribuyendo el agua a los
flocuradores por medio de un canal de 0.50 m, de ancho el resalto hidraó ulico
que se forma en el medidor, produce una gradiente de velocidad 107 s-1. el
lugar donde se forma el resalto , en la parte superior , se a colocado una
tuberíóa de 1” de diaó metro con orificios de 3/8” para distribuir
equitativamente la solucioó n de sulfato de aluminio.

La canaleta parshall se ubicara despueó s de la caó mara de ingreso las


dimensiones ya estaó n establecidas

En uno de sus lados llevara la caja de medicioó n la cual graduara el caudal


que fluye por el canal sus dimensiones son de 0.45 x 0.35 x 0.80 m

CAMARA DE INGRESO

esta construccioó n es una caja de concreto de 1.50 x 1.60 con una altura de
4.00 el muro partiendo de piso terminado de la caja de vaó lvulas, con 0.20 m
de espesor de muro con un vertedero rectangular de 0.85m. Instalado en
uno de sus lados.

Para mas detalles ver a la figura anterior.

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Figura “D” MODELO DE LA CANALETA PARSHALL

Donde ademaó s se instalaraó una caó mara de rejas con mallas que serviraó para
retener cualquier partíócula flotante y/o inmersa en el agua que dificulten el
tratamiento tales como algas, materia orgaó nica, camarones etc.

En los disenñ os de esta unidad se indica la caó mara de rejas.

4.00 FLOCULADOR

Los muros que conforman el canal de mezcla raó pida y el floculado son
relativamente bajos, y por consiguiente ríógidos respecto a su altura y espesor,
por consiguiente la cuantíóa míónima por contraccioó n y temperatura gobernaraó
la flexioó n de estos muros.

la unidad de floculacioó n es de tipo pantalla de flujo horizontal dividida en


tres zonas con gradientes de velocidad decrecientes en el sentido del flujo
que varíóan de 30 a 19 s-1. Siendo el tiempo total de retencioó n de 30.00
minutos.

Las pantallas son de PVC lisas removibles con un espesor de 6mm y por
120.6 x 241.2 mm. De dimensiones .La altura de agua en las canaletas es de
1.10m.

Las zonas o compartimiento tienen pendientes del fondo igual a la perdida


de carga de manera que el fondo debe mantener las gradientes de
velocidad.

La primera zona de velocidad de 30 s-1 tiempo de retencioó n de 10.00min.


Consta de 25 canales de 0.33 m de ancho . Esta zona tiene 2.90 m de ancho
y 8.57 m, de largo la perdida de carga acumulada es esta zona es de 0.054m.

La segunda zona de floculacioó n trabaja con una gradiente de velocidad de 27


s-1 el tiempo de retencioó n es de 10.00 min consta de 20 canales de 0.40 m.
de ancho esta zona tiene 3.00 m de ancho y 8.20 m, embargo para
uniformizar la longitud del modulo se considera similar a la primera 9.20 m de
largo la perdida de esta zona es de 0.043 m.

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La tercera trabaja con la gradiente de velocidad de 19 s-1 el tiempo de


retencioó n total es de 10.0 min, consta de 15 canales con un ancho de 0.50m
de ancho, esta zona tiene 3.45m de ancho y 9.20 m de largo la perdida de
carga es de 0.022 m.

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Figura “E” MODELO DEL FLOCULADOR

5.00 DECANTADOR

El decantador consta de cuatro moó dulos tíópicos y para su anaó lisis se ha


considerado el modelo estructural mostrado en la Fig. No 1, donde se pueden
identificar los muros tíópicos MD1,Y MD2.

El canal tiene una seccioó n inicial de 0.80 x 3.30 m y la seccioó n final es de 0.40
x 3.30 m la estada de agua de cada decantador se realiza por dos compuertas
de 0.30 x 0.50 m de seccioó n uó til ubicado en el fondo del canal , y se ha
disenñ ado dos unidades de decantacioó n con la tasa superficial 138.24
m3/m2/díóa y el flujo a eliminar excedente a traveó s de planchas paralelas e
inclinadas a 60º con respecto a la horizontal. Se han identificado los estados
de carga maó s desfavorables. Por operacioó n y/o mantenimiento cualquier
moó dulo puede quedar vacíóo mientras las otras dos restantes permanecen
funcionando, para eó sta situacioó n se identifico que el estado de carga maó s
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críótico para el muro MD1, es debido al empuje activo del suelo cuyo anaó lisis y
disenñ o se muestran en el Anexo A, mientras el estado de carga maó s
desfavorable para el muro MD2 es la ejercida por la presioó n hidrostaó tica del
agua. En el caso del muro MD2 tiene dos estados de carga críótica, cuando el
moó dulo esta funcionando la presioó n hidrostaó tica es la carga críótica ya que
colinda con una junta de construccioó n y cuando estaó vacíóa la carga críótica es el
empuje activo ejercida por el suelo en uno de los lados, esto disminuye la luz
del muro introduciendo puntos de apoyo, los disenñ os realizados tanto para el
muro MD1 y MD2.

Para todos los muros perimetrales con una cara en contacto con el suelo se ha
considerado una carga viva de 500 kg/m2, que corresponde a una sobrecarga
en el caso de veredas, del mismo modo se ha considerado el peso propio de los
elementos como carga muerta.

El periodo de retencioó n de cada compartimiento de decantacioó n es de 9.00


minutos, teniendo una profundidad total de 4.00 m de columna de agua.

EL gradiente de velocidad en los orificios seraó como se indica en la hoja de


caó lculo16.21 s-1.

Zona de Entrada

El ingreso de agua floculada a las unidades de decantacioó n se efectuó a


normalmente a traveó s de un canal comuó n de distribucioó n, el cual debe repartir
equitativamente el caudal total, para que todos operen en las mismas
condiciones hidraó ulicas y asíó se cumplan los paraó metros de disenñ o en los
decantadores.

A su vez el caudal que ingresa a cada unidad debe distribuirse equitativamente


entre los moó dulos de sedimentacioó n, a fin de que las condiciones de operacioó n
a lo largo de la unidad sean praó cticamente uniformes, pudieó ndose admitir
desviaciones de caudal del 50% en los decantadores extremos.

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Todos los elementos hidraó ulicos (canales, orificios, vertederos) que atraviesa el
agua floculada deben producir gradientes de velocidad no mayor a 20 s-1 o en
todo caso menor igual al uó ltimo tramo del floculador.

Figura “F” MODELO DEL DECANTADOR

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6.00 FILTROS

Los filtros es una bateríóa de cinco moó dulos tíópicos de filtracioó n cada aó rea
tiene una vida uó til de 5.14 m2 de 1.80 x 2.85 m y una altura de 5.13 m.

El drenaje esta conformado por viguetas pre fabricadas de 2.85 m de largo


con una seccioó n triangular de 0.30 m de base y una altura de 0.25 m con
orificios de ¾” de diaó metro espaciados a 10 cm de centro y en ambos lados
de la vigueta perforado, cada uno de los filtros se lava con el agua proveniente
de los demaó s filtros de la bateríóa el agua de lavado se descarga a otro canal
adyacente de 0.50 m de ancho controlaó ndose la salida por medio de una
compuerta de 0.40x 0.30 m. el agua de lavado y las de descarga es llevado aun
buzoó n por medio de una tuberíóa de acero fundido de ǾÁ 10” controlada con
una vaó lvula de de compuerta instalada en una caja de concreto.

En la Fig. , donde se pueden identificar los muros tíópicos MF1. Se han


identificado los estados de carga maó s desfavorables a que estaó n sometidos los
elementos estructurales. Por operacioó n y/o mantenimiento cualquier moó dulo
puede quedar vacíóo mientras las otras dos adyacentes permanecen
funcionando, para eó sta situacioó n, se identifico que el estado de carga maó s
críótico para el muro MF1 por su ubicacioó n tiene dos estados de carga, cuando
colinda con los decantadores soó lo estaraó sometida a presioó n hidrostaó tica por la
presencia de una junta de construccioó n, sin embargo la presioó n no seraó en toda
su altura, ya que existe una losa intermedia. El otro caso es cuando estaó
ubicada en la parte inferior de lo filtros (zona de recoleccioó n de agua filtrada)
en contacto con el suelo una de las caras, en eó sta uó ltima el empuje activo
ejercida por el suelo seraó la maó s críótica al momento de encontrase vacíóa; en
eó sta uó ltima ubicacioó n tambieó n existe una losa intermedia ubicada una
determinada altura del muro el cual seraó considerado en el anaó lisis como un
punto de apoyo. El anaó lisis y disenñ o para este muro.

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Para todos los muros perimetrales con una cara en contacto con el suelo se ha
considerado una carga viva de 500 kg/m2, que corresponde a una sobrecarga
en el caso de veredas, del mismo modo se ha considerado el peso propio de los
elementos como carga muerta.

La losa cimentacioó n se ha analizado como una losa flexible, modelando al suelo


como una serie de resortes elaó sticos, tomando como coeficiente de balasto 7
kg/cm3 para una arena pobremente graduada (SP). Como carga actuante
sobre la losa se considerara el peso propio de la losa, los muros sobre ella y la
carga hidraó ulica. El anaó lisis y el disenñ o de la losa cimentacioó n se presentan
detallados en los planos de decantadores.

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Figura “G” MODELO DEL FILTRO

7.00 TANQUE CISTERNA

Esta estructura esta ubicada inmediatamente despueó s del canal de


interconexioó n de los filtros. El ingreso de agua a traveó s de un ducto de 0.60 x
0.60m ubicada en el fondo de una caja de 1.80 x 2.00m, la estructura tiene una
capacidad de 1150m3 de forma rectangular de 15.25 x 20.65m. de
dimensiones cuenta ademaó s con un canal central aislado en el fondo de la
cisterna con un ancho de 0.40m y una pendiente adecuada de ambos lados
1.17 % y 2.05% respectivamente ver detalle en los planos, para descargar por
gravedad hacia un buzoó n a traveó s de una tuberíóa de acero fundido de ǾÁ 10”.

El sistema de rebose es con tuberíóa de cero fundido de 8” ubicada a 0.25m


sobre el nivel maó ximo de agua al eje del tubo la líónea de aduccioó n sale a
0.50m sobre el fondo de la cisterna al eje del tubo.

Figura “ H” MODELO DEL TANQUE CISTERNA

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DE MOQUEGUA, PROVINCIA DE MARISCAL NIETO – MOQUEGUA

9.00 EDIFICACIONES

La unidad de edificaciones y operacioó n consta de varios compartimientos y


almacenes asíó tenemos: 01 almaceó n de cilindros de cloro, 02 cuarto de bomba,
01 almaceó n de reactivos en general, y sala de preparacioó n de coagulantes, 01
laboratorio y 01 sala de espera, 01 banñ os (SS. HH). Oficina de
administracioó n terraza y complementada con una escalera que se utilizara
para el acceso para el segundo piso, víóas de acceso peatonal.

El Presente Expediente considera la construccioó n de los moó dulos de


operacioó n, una aó rea techada de: 161.84 m2.

Figura “J “MODELO ESTRUCTURAL DEL MODULO DE OPERACIONES

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9.01.- UNIDAD DE CLORACION

El sistema de cloracioó n comprende los almacenes y cilindros, el cuarto de


bombas y el cuarto de dilucioó n de gas cloro. los cilindros a utilizar seraó n de 1
ton par su mejor manipuleo la cual el almaceó n contara con sistema de tecles
que facilite el transporte de los cilindros asíó mismo contara con una
balanza digital que permita controlar la cantidad de cloro que se consume
y dos electrobombas que trabajara alternadamente para mezclar al agua y
el cloro el punto exacto para la dosificacioó n se realizara frete al ducto de
ingreso de agua filtrada de la cisterna con un difusor plaó stico de 1” y 1.30
de longitud con orificios de 3/8 de diaó metro distribuidos a 10cm a lo largo
del difusor colocado a 15cm sobre el fondo y distanciado a 0.80cm de la
pared externa de la compuerta.

9.02.- ALMACEN DE REACTIVOS Y SALA DE PREPARACIÓN DE COAGULANTES

El almaceó n tiene un aó rea de 45m2 con techo de canaloó n y con piso recubierto
con aditivos adecuados para evitar el deterioro del concreto durante el
manipuleo de los equipos ( cilindros ) de cloruro feó rrico. La sal de preparacioó n
de coagulantes tiene un aó rea de 23.40m2 igualmente el piso es protegido y el
techo es de losa aligerada , ademaó s cuenta con dos cisternas para preparar la
mezcla cuyas superficies internas estaó n cubiertas con un mortero epoó xido a
fin de evitar el deterioro del concreto.

Para efectuar una eficiente dosificacioó n se instalara un tanque rotoplast de


2.5m3 a donde llega el agua desde la salida de la cisterna mediante el equipo
de bombeo de 1.4 HP y tuberíóa de PVC de impulsioó n de 1” de díómetro.

Desde el tanque de agua se abastece por gravedad a los 2 tanques cisternas


de preparacioó n de la solucioó n donde esta instalado dos mezcladores para
producirla a partir de los insumos de cloro feó rrico, luego del cual seraó
bombeado luego seraó bombeado alternadamente a dos bombas

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dosificadores al canal Parshall y seraó aplicado por medios de difusor plaó stico
con dimensiones ya indicadas anterior mente .

10.00 LINEA DE EVACUACION DE LODOS

La líónea de evacuacioó n de lodos y/o líónea de alcantarillado esta conformada


por buzones de concreto armado de y tuberíóa de 12” de diaó metro y
accesorios como una vaó lvula de 12”, una TEE de 12” x 6”, una unioó n dresser de
12” y sus respectivos anillos de empaquetadura respectivamente por esta
líónea discurriraó el agua de limpia de lodos de la caó mara de ingreso, los
floculadores, el agua de lavado de los decantadores y filtros y finalmente la
descarga de agua limpia y rebose del tanque cisterna.

Estas descargas seraó n conducidas hasta un sedimentador y se volveraó a


ingresar a la planta de tratamiento mediante una bomba de agua.

El lodo seraó conducido a un lecho de secado.

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