Investigación de operaciones

Guía de problemas

1.- Durante los dos meses siguientes, General Cars debe cumplir (a tiempo) con las siguientes demandas de
camiones y automóviles: Abril, 400 camiones, 800 automóviles; Mayo, 300 camiones, 300 automóviles.
General Cars, para satisfacer la demanda, puede producir en tiempo normal y en tiempo extra durante los dos
meses. En tiempo normal, el costo de producción de un camión es de 50 000 dólares y el costo de producción
de un automóvil es de 17 000 dólares. En tiempo extra, el costo de producción de un camión es 55 000 dólares
y el costo de producción de un automóvil es de 20 000 dólares. Durante cada mes se fabrican cuando mucho 1
000 vehículos. El acero empleado en la fabricación de los vehículos debe considerarse como un costo aparte
puesto que su precio varía de un mes para otro. Según las proyecciones de mercado, la tonelada de acero
costará 400 dólares en abril y 600 dólares en mayo. Cuando mucho se puede comprar 1 500 toneladas de
acero cada mes (sólo se puede usar el acero durante el mes en el que se compró). Se sabe que cada camión
utiliza 2 toneladas de acero y para cada automóvil se utiliza 1 tonelada de acero. Al principio de abril hay un
inventario de 1 100 camiones y 200 automóviles. Al final de cada mes se impone un costo por guardar los
vehículos de 150 dólares por unidad.
Plantee las variables de decisión y el modelo de programación lineal que permitiría resolver este problema.

2.- Una compañía debe planificar la producción de dos de sus productos estrellas para una temporada de seis
meses, la demanda estimada de cada uno de los productos se muestra en la siguiente tabla:

Demanda
Producto 1 Producto 2
Mes
[unidades/mes] [unidades/mes]
Enero 100.000 20.000
Febrero 100.000 20.000
Marzo 10.000 15.000
Abril 10.000 15.000
Mayo 5.000 3.000
Junio 5.000 3.000

Los costos unitarios de producción son y para los productos 1 y 2

respectivamente. El total de productos que se puede producir en un mes cualquiera no puede exceder de
. Además las unidades de producto 1 y 2 ocupan y de espacio en inventario.
El espacio máximo de inventario disponible es y el costo por mantener inventario es de
.
3.- “Aire Limpio” S.A. es una empresa que desde su inicio se ha comprometido con el cuidado de medio
ambiente. Por esto, es que dentro de sus productos fabrica dos tipos de motores eléctricos; uno para
automóviles y otro para motocicletas, que comercializa a cierta compañía fabricante de vehículos híbridos. El
director de compras de la compañía fabricante de vehículos híbridos envía un pedido cada dos meses. A
continuación se muestra en la tabla N°1 el pedido para los mese de enero y febrero:

TIPO DE
ENERO FEBRERO
MOTOR
Automóviles 120 90
Motocicletas 210 170
Tabla N°1

Usted, como gerente de “Aire Limpio” S.A., se ha encargado de la planificación de la producción de los
motores con el objetivo de satisfacer la demanda, considerando la siguiente información:

1. De la planificación anterior se tiene en inventario 20 motores de automóviles y además 50 motores de

motocicletas que deben ser considerados para la actual planificación.
2. Existe limitación en la capacidad de la bodega, la cual cuenta con 500 disponible mensualmente para
almacenaje. Suponga que un motor de automóvil embalado ocupa 1 y un motor de motocicletas
embalado ocupa 0,5 .
3. Para simplificar la planificación y los horarios de trabajadores y máquinas, en el mes de febrero, la
producción de ambos tipos de motores debe ser igual.

Dentro de la planificación de la producción de los motores se debe considerar que los costos de fabricación
son de $ 2.500.000 por unidad de motor de automóvil y de $ 1.200.000 por unidad de motor de motocicleta.
Además, cada motor de automóvil que permanezca en inventario supone un costo de $ 80.000 por mes,
mientras que almacenar uno de motocicleta genera un costo de $ 40.000 mensuales.

Por otro lado se puede comprar motores a un fabricante externo y modificarlos para convertirlos en motores
electicos, pero sólo en el mes de enero, lo que supone un costo total (compra + modificación) $ 2.750.000 para
motores de automóviles y $ 1.300.000 para motores de motocicletas. Se debe tener en cuenta que el número
total de motores a comprar debe ser a lo más el 20% de la producción total del mes de enero.

Se debe considerar también que la disponibilidad de operarios y maquinas supone un total de 160 horas
mensuales para la producción de motores, pudiendo contratar horas adicionales a un costo de $ 60.000 por
cada hora. Se sabe que fabricar cada unidad de motor para automóvil demora 6 horas y cada motor de
motocicleta demora 2,5 horas.

Cuál sería el modelo de programación lineal que usted, como gerente, propondría para planificar la
producción de manera óptima.
4.- La empresa Janders vende varios productos para oficina y de ingeniería. Actualmente, Janders está
preparando la introducción de dos nuevas calculadoras: una para el mercado de oficinas, llamada Financial
Manager, y otra para el mercado de ingeniería conocida como Technician. Cada calculadora tiene tres
componentes: una base, un cartucho electrónico y una carátula o parte superior. En ambas calculadoras se
utiliza la misma base, pero los cartuchos y las carátulas son diferentes. La empresa puede fabricar todos los
componentes, o puede adquirirlos de proveedores externos. Los costos de manufactura y los precios de
adquisición de los componentes se resumen en la siguiente tabla:

Costos de manufactura y precios de adquisición para los componentes de las calculadoras

Costo por unidad ($)
Componente Manufactura (tiempo normal) Adquisición
Base 0,50 0,60
Cartucho Financial 3,75 4,00
Cartucho Technician 3,30 3,90
Carátula Financial 0,60 0,65
Carátula Technician 0,75 0,78

Los encargados de los pronósticos en Janders indican que serán necesarias 3000 calculadoras Financial
Manager y 2000 Technician. Sin embargo, la capacidad de producción está limitada. La empresa cuenta con
200 horas de tiempo normal de fabricación y 50 horas de tiempo extra, que pueden utilizarse para la
fabricación de calculadoras. El tiempo extra implica un sobrecosto, a un costo adicional de $9 la hora. En la
tabla que sigue se muestran los tiempos de fabricación (en minutos) de dichos componentes:

Tiempo en minutos de manufactura por unidad de los componentes de las calculadoras

Componente
Base Cartucho Financial Cartucho Technician Carátula Financial Carátula Technician
Tiempo 1,0 3,0 2,5 1,0 1,5

Defina las variables de decisión y construya un modelo de programación lineal que permita determinar
cuántas unidades de cada componente producir y cuántas adquirir con el propósito de minimizar el costo
total.

5.- Una compañía produce tres tamaños de tubos: A, B y C, que son vendidos, respectivamente en 10 unidades
monetarias (UM), 12 [UM] y 9 [UM] por pie. Para fabricar cada pie del tubo A se requieren 30 segundos de
tiempo de procesamiento en un tipo particular de máquina de modelado. Cada pie del tubo B requiere 27
segundos y cada pie del tubo C requiere 36 segundos. Después de la producción, cada pie de tubo, sin
importar de qué tipo, requiere 25 gramos de material para soldar. El costo de producción total se logro
estimar en 3 [UM], 4 [UM] y 4 [UM] por pie de los tubos A, B y C respectivamente. Para la siguiente semana, la
compañía ha recibido pedidos excepcionalmente grandes que totalizan 2.000 pies del tubo A, 4.000 pies del
tubo B y 5.000 pies del tubo C. Como sólo se dispone de 40 horas de tiempo de máquina esta semana y sólo se
tienen en inventario 138 kg de material para soldar, el departamento de producción no podrá satisfacer esta
demanda, que requiere un total de 97 horas de tiempo de máquina y 275 kg de material de soldar. No se
espera que continúe este alto nivel de demanda. En lugar de expandir la capacidad de las instalaciones de
producción, la gerencia está considerando la compra de algunos de estos tubos a proveedores de Japón a un
costo de entrega de 6 [UM] por pie del tubo A, 6 [UM] por pie del tubo B y 7 [UM] por pie del tubo C. No
obstante, los proveedores están dispuestos a satisfacer todo el pedido que les hagan siempre y cuando la
longitud del tubo A sea a lo más el doble de la suma de los tubos B y C. Construya un modelo de programación
lineal que permita hacer recomendaciones respecto a la cantidad de producción de cada tipo de tubo, y la
cantidad de compra a Japón, para satisfacer la demanda y maximizar las ganancias de la compañía.