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RESUMEN.
La coagulación tiene como objetivo principal, desestabilizar de manera química,
mediante la anulación de cargas superficiales de las partículas coloidales presentes en
el recurso a tratar por medio de la adición de coagulantes químicos y la aplicación de
energía de mezclado, para que posteriormente, mediante el proceso de floculación,
dichas partículas puedan ser removidas fácilmente del agua, en la práctica se utilizó una
mezcla de maicena, Fe2 (SO4 )3 y agua para observar el proceso, se depositaron distintas
cantidades de maicena y Fe2 (SO4 )3 en probetas y observando el proceso cada 2 minutos
durante 30 minutos, luego de este tiempo se procedió de nuevo observar el proceso y a
los 5 minutos se reportó de nuevo los valores hasta completar los 60 minutos. Finalmente
se reportaron los resultados obtenidos en las 4 probetas incluyendo el blanco que se
componía de una mezcla de solo maicena y agua.
INTRODUCCION.
Estabilidad coloidal.
Las aguas naturales contienen los dos tipos de coloides y los mecanismos y reacciones
de desestabilización dependen del tipo y predominio de dichas especies. La estabilidad
de los sistemas coloidales se debe a las interacciones existentes entre las partículas.
Fenómenos tales como la turbidez y el color del agua son causados por la presencia de
partículas coloidales; estas partículas permanecen en suspensión en el agua por
intervalos de tiempo prolongados y pueden atravesar medios filtrantes muy finos. Para
poder eliminar este tipo de partículas, en el tratamiento de agua, se recurre a los
procesos de coagulación y floculación, donde la coagulación tiene por objeto, facilitar la
aglomeración de las partículas coloidales mientras que la floculación tiene por objetivo,
favorecer mediante la mezcla lenta el contacto entre las partículas desestabilizadas.
Cuando estas partículas se aglutinan, se genera un floculo, el cual permite ser fácilmente
removido mediante procesos de decantación y filtración.
OBJETIVO.
METODOLOGIA.
En la práctica se utilizó el sulfato férrico (Fe2(SO4)3) como agente coagulante, del cual se
prepararon 500ml para 3 equipos, se pesaron 100mg y se aforo con agua destilada a
500ml en un matraz aforado de la misma capacidad. En 5 probetas de 1L y un vaso de
precipitado de la misma capacidad, se añadieron 40g de fécula de maíz (almidón) y se
añadió agua hasta la marca de 1L, procediendo después a agregar 10, 20, 30, 40, 50 ml
del coagulante a 5 de ellos dejando 1 como blanco, es decir, no se le agrega coagulante.
Se agitan las probetas y se comienzan a registrar las alturas de las interfaces del líquido
claro hasta que se estabilice, se toman medidas cada 2min por media hora y cada 5min
por la próxima media hora. Con los datos obtenidos se construye una gráfica de velocidad
de sedimentación y se localiza el punto de inflexión.
RESULTADOS Y DISCUSIÓN.
Con los datos que se encuentran en la Tabla No. 1 se realizaron 2 graficas de dispersión
para comparar mejor los distintos elementos de la fase clara (grafica 1) y la fase turbia
(grafica 1)
Tabla 1. Desplazamiento de coagulación respecto al tiempo transcurrido en distintas concentraciones de Sulfato Férrico.
Cantidad de Cantidad de Cantidad de Cantidad de Cantidad de Cantidad de
coagulante 0ml coagulante 10ml Coagulante 20ml coagulante 30ml coagulante 40ml coagulante 50ml
Tiem
Claro Turbio Claro Turbio Claro Turbio Claro Turbio Claro Turbio Claro Turbio
po
2 0 5 1 11 1 8 1 13 0.5 25 1 110
4 0 10 1 11 3 15 1 13 1 34 1 115
6 0 10 1 20 4 20 2 20 3 47 3 120
8 0 12 1 20 5 24 3 125 5 100 4 125
10 0 20 1 30 9 36 3 127 6 198 4 127
12 0 24 1 50 13 40 3 127 6 200 5 130
14 0 28 1 50 15 44 3 130 7 201 5 135
16 0 35 1 70 17 48 3 145 10 205 6 138
18 0 42 1 80 19 53 3 150 11 213 6 145
20 0 44 1 80 20 55 3 155 11 215 7 155
22 0 44 5 80 21 58 3 155 12 225 9 157
24 0 50 5 90 21 63 10 170 13 235 10 160
26 0 60 10 100 21 68 15 170 15 240 13 165
28 0 70 10 110 22 70 15 172 17 250 15 167
30 0 85 10 120 22 72 15 180 19 255 16 190
35 0 86 10 120 25 82 20 190 25 260 20 200
40 0 90 15 130 28 88 20 200 30 275 22 210
45 0 95 17 140 28 90 27 200 34 290 25 215
50 0 95 20 145 29 99 27 200 35 294 27 225
55 0 100 22 150 29 111 30 200 40 300 30 235
60 0 110 22 150 32 119 30 210 50 310 32 255
Coagulacion
Fase Clara
60 R² = #N/A 0ml
R² = 0.9275 10ml
50 R² = 0.8622 20ml
R² = 0.9257 30ml
40
Distancia (mm)
R² = 0.9793 40ml
30 R² = 0.9816 50ml
Linear (0ml)
20
Linear (10ml)
10 Linear (20ml)
Linear (30ml)
0 Linear (40ml)
0 10 20 30 40 50 60 70 Linear (50ml)
-10
Tiempo (min)
Coagulacion
Fase Turbia
400
R² = 0.9421 0ml
350 R² = 0.917 10ml
R² = 0.9717 20ml
300
R² = 0.6923 30ml
Distancia (mm)
250 40ml
R² = 0.728
50ml
200 R² = 0.9877
Linear (0ml)
150 Linear (10ml)
Linear (20ml)
100 Linear (30ml)
50 Linear (40ml)
Linear (50ml)
0
0 10 20 30 40 50 60 70
Tiempo (min)
Al mismo tiempo se observan los puntos de inflexión de cada concentración (el punto de
inflexión es cuando la función cambia de cóncava a convexa o viceversa) el cual nos
indica dos cosas, la primera es que después del punto de inflexión la coagulación ya no
será tan notable en cuestión de separación de fases (distancia en mm), y la segunda es
que antes del mismo punto de inflexión la separación de fases ocurrió en un menor
tiempo.
En ambos casos quien tuvo el punto de inflexión en el menor tiempo fue la probeta que
contenía 40ml de sulfato férrico, dando a entender que la coagulación será rápida,
dependiendo de la finalidad de la coagulación es como se tomara la decisión de elegir la
concentración requerida.
CONCLUSIÓN.
REFERENCIAS.
[1] Aguilar, M.I., et al. 2002. Tratamiento físico - químico de aguas residuales:
coagulación – floculación. “Estabilidad coloidal”, pág. 21-25. Universidad de
Murcia. España.
[2] ARROYAVE, Juan F. y VARGAS, Isabel C. Evaluación operacional de una
planta compacta a escala piloto en el tratamiento de aguas superficiales.
Quebrada “La Gómez”. Medellín, 1999, 96 p. Trabajo de grado (Ingeniero
Químico). Universidad Nacional de Colombia, sede Medellín. Facultad de Minas.
[3] Jiménez, Blanca E. 2001. La contaminación ambiental en México: causas,
efectos y tecnología apropiada. “Acondicionamiento”, pág. 239-241. Limusa.
México.
[4] Marín, R. 2003. Fisicoquímica y microbiología de los medios acuáticos.
Tratamiento y control de calidad de aguas. “Tratamiento y depuración industrial”,
pág. 173-175. Díaz de Santos. España