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VENTAJAS:
Fácil colocación de las
plataformas auxiliares y
montaje de la principal
Se puede utilizar con
plataformas perimetrales
de trabajo
Plegable y desmontable
ENCONFRADOS AUTOTREPANTES:
VENTAJAS:
Trasladable de una zona a otra sin desmontar, minimizando posibles riesgos
durante montaje y desmontaje
Rapidez de encofrado, desencofrado y movimiento de material y requiere
menos mano de obra: grandes rendimientos
Sin desmontar puntales durante el desencofrado o traslado de mesas
Fácil puesta a cota y nivelación de las Mesas VR (pocos puntales)
ENCONFRADOS DE PUENTES:
VENTAJAS:
Sistema flexible y de alto rendimiento. Además de disponer de una gran capacidad
portante se adapta a distintas tipologías de secciones de tablero.
Tanto el carro como el encofrado están optimizados para cada solución.
Sistema hidráulico para la nivelación y avance del carro CVS, reduciendo la mano
de obra necesaria y tiempos de ejecución.
ENCONFRADOS DE TÚNELES:
Utilización de
encofrados
metálicos en los
encofrados laterales
para la columna,
encofrado para
fondo de viga,
encofrado laterales
para vigas,
encofrado para
placas.
USO DE ENCOFRADO PREARMADOS
LADRILLOS QUE ABSORBEN LA
CONTAMINACIÓN:
El concreto
• Si todo va como se espera, el Dr. Jonkers comenta que se podría comenzar a comercializar este producto
en dos o tres años para monitorear su comportamiento en el mundo real.
• Actualmente el equipo trabaja en rebajar los costes de producción y esperan tener un sistema mejorado en
tan solo seis meses. El resto del tiempo hasta los dos o tres años será el necesario para mantener unos
prototipos en observación y ver cómo les afecta con el paso del tiempo. Incluso si el agente curativo es
agregado en un 50% al costo del concreto, esto representa sólo el 1-2% del coste total de la construcción.
El mantenimiento es un porcentaje mucho más alto de este coste total, por lo que el Dr. Jonkers espera
grandes ahorros a través de extender la vida útil del concreto.
• Otros de los desafíos que permitirá resolver éste nuevo tipo de material son los deterioros de las
estructuras del concreto; la contaminación y el uso de recursos en la fabricación del concreto tradicional y
el consumo de energía en la producción tradicional del concreto. Nos encontramos ante un avance muy
comprometedor en donde las estructuras parecerán más orgánicas, asemejándose con la auto reparación
y en combinación con lo inorgánico para dar más fortaleza y calidad en las estructuras.
CONCRETO TRASLÚCIDO
El secreto está en la manera en la que están dispuestas las piedras y guijarros; la primera capa está
compuesta por las piedras más grandes, que dejan pasar el agua fácilmente por el gran espacio que hay
entre ellas. A continuación hay una capa de atenuación que dirige el agua al sistema de drenaje que a
su vez está conectado al alcantarillado y a reservas de agua. Otras ventajas de este tipo de superficie es
que no se calienta tanto como las carreteras normales.
Deterioro mínimo durante su Vida útil duración de 20 a 30 años: Ofrecen mejor resistencia a
las presiones de arranque, frenado y circulación producidas por el trafico
Mantenimiento mínimo: Consiste en el oportuno sellado de grietas que llegaran a aparecer
Pavimentos de menos espesor: debido a las cualidades del material requieren menor
espesor para asegurar que las terracerías queden en condiciones de recibir las cargas a que
estarán sujetas por efectos del tráfico.
Deformación mínima de su superficie: Las superficies del concreto duran más y resisten los
derrames de diesel, gasolina y aceite de los vehículos, asi como presentan mayor resistencia
a los efectos del imtemperismo. El calor tampoco lo afecta, no se vuelve pegajoso ni sus
componentes se volatizan (no contaminan).
Seguridad: La superficie de concreto hidráulico se pueden hacer tan segura (antiderrapante)
como se desee, debido a las variadas técnicas de texturizado.
Disminución de Costos de Operación
Mejor drenaje superficial
Mayor reflexión de la luz
Requiere menor estructura de soporte
Mayor velocidad de construcción
IMPRESORA DE CALZADA
Los empalmes mecánicos ofrecen el método más efectivo para conectar barras
de armaduras y cumplir con las normas constructivas nacionales e
internacionales.
La validez de un solape depende del hormigón por su resistencia, así que se
crea en la construcción un punto de ruptura de su integridad y continuidad
estructural.
El empalme mecánico asegura el mantenimiento de la continua distribución de
la carga en la barra, sin depender de la condición o de la existencia del
hormigón.
SISTEMAS DE EMPALMES MECÁNICOS:
APLICACIONES:
Conexiones mecánicas y anclaje
En lugar de barras en espera
Reparaciones en la obra
USO DE ACERO PREARMADOS
Faja transportadora
Es un sistema de transporte continúo formado
básicamente por una banda continua que se mueve
entre dos tambores. En construcción es utilizada para
el transporte de material de excavación desde un punto
de alimentación de material dentro del proyecto hacia
un punto de descarga de material dentro de volquetes
fuera del proyecto.
Un problema usual en excavaciones profundas para
proyectos de edificaciones es el método y la velocidad
con la cual se elimina material de excavaciones. Una
solución típica es el uso de rampas, sin embargo, esta
es una solución limitada a las dimensiones del
proyecto, además de conllevar una gran demora en la
etapa de eliminación de rampa y construcción de
muros en toda la zona de la rampa. Ante estos
problemas, la faja transportadora es una solución
adecuada que permite eliminar material de excavación
a gran velocidad y minimizar el retraso de construcción
de muros en la zona de rampa.
USO DE FAJAS TRANSPORTADORAS EN
EXCAVACIONES
USO DE GRUAS TORRE
DEFINICIÓN
El término Compactación Inteligente (IC,
Intelligent Compaction), es la compactación en
carreteras de terraplenes, bases de
pavimentos,etc; utilizando rodillos vibratorios
modernos equipados con un sistema de
medición integrado, un sistema de reportes
informáticos a bordo, un mapeo basado en el
sistema de posicionamiento global (GPS) y un
control de retroalimentación opcional.
COMPACTACIÓN INTELIGENTE EN
CARRETERAS
Instrumentación
La ubicación precisa del rodillo, su velocidad y el número de pasadas en una
ubicación determinada se asignan utilizando el Sistema de Posicionamiento
Global (GPS) o un sistema similar. Estos sistemas de mapeo se utilizan
comúnmente para establecer pendientes y controlar otras piezas del equipo.
BENEFICIOS
Los principales beneficios de la Compactación Inteligente se
pueden categorizar en las siguientes áreas:
• Mejora de la densidad.
• Incremento de la productividad.
• Reducción de los costos de reparación de carreteras.
• Registro continuo de valores de rigidez del material.
• Identificación de áreas no compactables.
• Mejora de la profundidad de compactación.
COMPACTACIÓN INTELIGENTE EN
CARRETERAS