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MANUAL DE Código: MA-SIM- IM-001 MANUAL DE Código: MA-SIM- IM-001

SIMBOLOGÍA Página: de 19 SIMBOLOGÍA Página: de 19


Fecha: 30/11/17 Edición: 1 Revisión: 0 Fecha: 30/11/17 Edición: 1 Revisión: 0

INDICE

Descripción Pág.
1. Objetivo
2. Alcance
3. Referencia
4. Generalidades
5. Definiciones
6. Simbología
6.1.

Profesora: T.S.U:

Ing. Aguilera Maricel Infante, Luis. C.I: 20.023.453

Landaeta, Annielys. C.I: 18.279.602


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INTRODUCIÓN 1. OBJETIVO
Dar a conocer todos los símbolos de importancia relacionados a la
En instrumentación y control, se emplea un sistema especial de industria, con la finalidad de que las personas puedan identificar los
símbolos con el objeto de transmitir de una forma más fácil y específica la elementos o instrumentos de medición que conforman un proceso
información. Esto es indispensable en el diseño, selección, operación y industrial.
mantenimiento de los sistemas de control.
2. ALCANCE
En la industria se presenta pues, repetidamente, la necesidad de Este manual sirve de consulta para todo el personal que forma parte
conocer y entender el funcionamiento de los instrumentos y el papel que de la Universidad Politécnica Territorial del Norte de Monagas
juegan dentro del control del proceso.
“Ludovico Silva”, Punta de Mata.

Las necesidades de varios usuarios para sus procesos son 3. REFERENCIAS


diferentes. La norma reconoce estas necesidades, proporcionando
 Norma ASA
métodos de simbolismo alternativos. Se mantienen varios ejemplos
 Normas DIN (16 y 17)
agregando la información o simplificando el simbolismo, según se desee.
 Norma NEMA
 Norma ANSI
Los símbolos son convenientes para el uso en la química, petróleo,
 Norma ISO
generación de poder, aire acondicionado, refinando metales, y otros
numerosos procesos industriales.
4. GENERALIDADES
 Los símbolos y diagramas son usados en el control de procesos
Con el propósito de profundizar en la simbología utilizada con
para indicar: la aplicación en el proceso, el tipo de señales
frecuencia en los diferentes procesos, se realiza el siguiente manual.
empleadas, la secuencia de componentes interconectadas y la
instrumentación empleada.
 Las normas especifican diferentes símbolos, los cuales dependen
del proceso en el cual se apliquen.
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5. DEFINICIONES  Fluido o agente de control. Es el proceso, energía o material


correspondiente a la variable manipulada.
 ANSI: Instituto Nacional Estadounidense de Estándares  ISO: Organización Internacional de Estandarización (International
(American National Standards Institute) Organization for Standardization)
 ASA: Asociación Americana Estandar (American Estandar  Medición: Es comparar una magnitud desconocida con otra de la
Association). misma naturaleza establecida como patrón.
 Capacidad: Medida de la máxima cantidad de energía o de  NEMA: Asociación Nacional de Fabricantes Eléctricos (National
material que puede almacenarse dentro del recinto de un Electrical Manufacturers Association).
equipo.  Ruido: Consiste en una cantidad de señales distorsionadas que
 Calibración: Ajuste de la salida de un instrumento a valores no suministra información útil.
deseados dentro de una tolerancia especifica cada para valores  Simbología: Serie de signos con la finalidad de presentar las
particulares de la señal de entrada. características de los instrumentos en forma esquemática y
 Conductividad: Recíproco de la resistividad. simplificada (unción, ubicación, tipo de instalación).
 Consistencia: Propiedad que presenta un ruido de resistir los  Temperatura: Cantidad de calor expresada en grados que
cambios permanentes de su forma al someterse a un esfuerzo de contiene un cuerpo, siendo el calor una de las formas de
cortadura. representarse la energía.
 Controladores: Comparan la variable controlada (presión, nivel,  Transmisores: Instrumentos que detectan la variable del proceso
temperatura, etc.) con valor deseado y ejercen una acción sobre y envían una señal normalizada, directamente proporcional a los
el elemento final de control. cambios de la variable, a un instrumento receptor (indicador,
 Cuerpo: Contiene todos los elementos mecánicos que regulan el registrador, controlador o una combinación de estos).
paso del fluido y sus componentes son: el tapón, vástago y  Proceso: Esencial de un lazo de control y comprende las
asiento. funciones colectivas ejecutadas en y por el equipo, en el cual la
 Display: Presentación visual de una señal. variable debe ser medida y controlada.
 Frecuencia. Número de ciclos por unidad de tiempo. Es el
recíproco del período.
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6. SIMBOLOGIA

6.1. Símbolos de instrumentos


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6.2. Líneas de instrumentos 6.3. Símbolos de ubicación en planta


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6.4. Símbolos de medición de flujo 6.5. Símbolos de actuadores


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6.6. Símbolos de válvulas


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6.7. Símbolos para funciones de Relé


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6.8. Símbolos de la norma ISO 6.9. Símbolos de la norma ANSI


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Conclusión

La simbología industrial es necesaria ya que nos permite el


reconocimiento e interpretación de diferentes elementos que se pueden
encontrar en la industria.

Los planos de instrumentación, ya sean neumáticos, eléctricos,


digitales, etc. están normalizados para una correcta interpretación de
cada uno de ellos. Representar un PLC, un panel o algún tipo de señal se
hace más fácil siguiendo la simbología apropiada.

Parte de la importancia de la simbología está en la posibilidad de


estandarizar símbolos, lo cual implica comunicar o indicar lo mismo,
independientemente de la zona geográfica e incluso aspectos
socioculturales.

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