Campo de la Formación: Científico Tecnológico

Unidad Curricular: Gestión de los Procesos Productivos

Año: 5º

UNIDAD 1: GESTIÓN DE LA PRODUCCIÓN

TEMA 1: La Gestión de la Producción

Objetivos de aprendizaje:

- Definir las decisiones que toman los responsables de Producción.

- Identificar las tendencias y desafíos presentes en la administración de la
producción.
- Describir la función productiva como una función vinculada a las finanzas,
contabilidad, marketing, sistemas de información administrativa y recursos
humanos.
- Explicar cómo puede utilizarse la gestión de la producción como arma competitiva.
- Identificar las prioridades competitivas que se emplean en la estrategia de
producción.

1. La gestión de la Producción

Estudia la toma de decisiones que involucran a los procesos utilizados para producir
bienes y servicios que satisfacen necesidades de los clientes en el mercado.

Mediante la selección de las técnicas y estrategias apropiadas, los responsables de la

Gestión de la Producción pueden diseñar procesos que den a sus compañías una ventaja
competitiva.

Durante muchos años, cuando el campo de la producción se relacionaba más con la

manufactura, la gestión de la producción se denominó “administración de la producción”.
Después el nombre se extendió a “administración de operaciones y producción” y
finalmente se simplificó a “administración de operaciones” que comprende tanto a las
empresas de manufactura, como a las organizaciones de servicios.

En las empresas del sector manufactura los administradores de operaciones son: el

gerente de planta, los gerentes de producción, gerentes de inventarios, gerentes de
calidad y gerentes de ingeniería; que en conjunto son responsables de la producción de
los bienes físicos de la organización. Del mismo modo, en las empresas del sector
servicios los administradores de operaciones son los encargados de la producción
adecuada de los servicios a los clientes.

Las operaciones en conjunto se consideran como procesos de producción. En la manufactura

los recursos materiales, mano de obra y capital se transforman en productos terminados
físicos; mientras que, en los servicios, los materiales, mano de obra y capital se
transforman en productos de servicios. Es tarea del gerente de operaciones el manejo
eficiente y efectivo del proceso de producción de la empresa.

2. Algunos conceptos previos

GESTIÓN --> conjunto de operaciones que se realizan para planificar, dirigir,

organizar y controlar un negocio o empresa.

PLANIFICAR ORGANIZAR DIRIGIR CONTROLAR

Decidir con Determinar qué Influir en los Medir y corregir
anticipación lo que tareas hay que individuos para que desviaciones para
se quiere lograr en hacer, quién las contribuyan a favor garantizar que los
el futuro y el cómo hace, cómo se del cumplimiento de hechos se ajustan a
se lo va a lograr. agrupan, quién las metas los planes.
rinde cuentas a organizacionales y
quién y dónde se grupales.
toman las
decisiones.

GESTIÓN = ADMINISTRACIÓN

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PRODUCCIÓN:

En sentido restringido En sentido amplio

Proceso mediante el cual los factores de
producción (recursos naturales, trabajo
y capital) se combinan entre sí para
fabricar los bienes y servicios que
desea una sociedad, todo esto motivado
por el hecho de que los productos tienen
una utilidad superior a la de los
factores.
Es una de las funciones necesarias en
toda empresa u organización que realice
una actividad económica, sin importar si
se trata de una empresa de producción o
de servicios.
Mediante un conjunto de procesos,
procedimientos, métodos o técnicas que
permiten la obtención de bienes o
servicios, y gracias a la aplicación
sistemática de unas decisiones que
tienen como finalidad incrementar el
valor de dichos productos para poder
satisfacer unas necesidades, esta
función de la empresa ayuda a la empresa
a lograr su objetivo de alcanzar
ventajas competitivas.

3. Evolución de la Gestión de la Producción

- Antes del siglo XVII los procesos de producción se realizaban de manera manual
y con elementos rudimentarios.
- Época Artesanal: la producción de bienes dependía de la fuerza humana y animal,
no se aprovechaba el agua y aire para determinadas operaciones. Los hogares eran
los lugares de producción y la intuición el método de análisis.
- Surgen algunas teorías de la producción como la división del trabajo (consiste
en especializar el trabajo en una sola tarea obteniendo como resultado mayor
productividad y eficiencia – Adam Smith 1776) y la estandarización de las partes
de un producto con el objetivo de poder intercambiarlas más tarde.
- Revolución Industrial: sustitución del poder humano por las máquinas. Se
automatizan algunas operaciones y con el uso de la fuerza del vapor y de la
energía eléctrica se produce una verdadera transformación de la producción.
Comienzan a aplicarse métodos científicos (Babbage y Taylor), quienes producen
una sistematización del proceso productivo y una organización científica del
trabajo. Aparece la producción en masa.
- Época de los Científicos: influencia notable de la mentalidad científica en el
sistema productivo, se profundiza en la estructura organizacional y en los
métodos de trabajo. El aumento de la productividad se puede atribuir a la
evolución tecnológica y a la aplicación de los principios de administración
industrial cuyos pioneros fueron Taylor, Gantt y Gilbreth.
- Época Moderna: luego de la Segunda Guerra Mundial, la gestión de la producción
se caracteriza por el rápido desarrollo de las teorías y técnicas de la
administración. La Escuela de pensamiento de las Relaciones Humanas ha llevado
al enriquecimiento del trabajo, que ahora se reconoce como un método que tiene
un gran potencial para “humanizar el lugar de trabajo” así como para incrementar
la productividad. El uso de ordenadores revolucionó el campo de la gestión de
la producción ya que el desarrollo de la informática en muchas empresas ha
permitido convertir sus sistemas productivos en ventajas competitivas. Comienzan
a emplearse modelos de toma de decisiones para representar un sistema productivo
en términos matemáticos (cantidad económica de pedido, método simplex de
programación lineal, control estadístico de la calidad, etc.)

4. Importancia de la Gestión de la Producción

La función de producción, en su perspectiva más contemporánea, se constituye en un

eslabón clave de la organización para responder de manera efectiva y distintiva, al
cúmulo creciente de necesidades, deseos y expectativas de los clientes, para lo cual
es necesario diseñar, formular y poner en práctica estrategias de producción adecuadas
y pertinentes.

Así, Producción puede desempeñar diferentes roles estratégicos en la empresa, desde una
total neutralidad interna hasta constituirse en su principal fuente generadora de

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ventajas competitivas distintivas, dependiendo de cómo sea percibida esta función por
la Dirección o la alta gerencia.

En la mayoría de los casos, la Dirección ve a la Gestión de la Producción como un

problema económico: “Es necesario disminuir el nivel de existencias”, “Hay que realizar
una mejor planificación”. Esto es cierto si tenemos en cuenta que las actividades de
la Gestión de la Producción conllevan un gran porcentaje de los costos en cualquier
organización, por lo que un porcentaje muy grande de los ingresos de la mayoría de las
empresas se destina a la función de producción.
A su vez, actualmente varias tendencias están teniendo un gran impacto en la gestión
de la producción o administración de operaciones: el mejoramiento de la productividad,
la competencia global, el veloz cambio tecnológico, y las cuestiones éticas, ambientales
y de diversidad de la fuerza de trabajo.
Es así como hoy en día, la Gestión de la Producción se ha convertido en un arma
fundamental para la mejora de la competitividad en las que se hayan inmersas la mayoría
de las empresas.

¿Cómo pueden las empresas superar los desafíos en el presente y en el futuro?

Una forma consiste en ver a los desafíos como oportunidades para mejorar los procesos
existentes o para crear otros nuevos e innovadores. La administración de los procesos
va más allá del diseño, requiere la capacidad de garantizar que las metas se cumplirán.
Es por eso que las empresas deben administrar sus procesos para maximizar su
competitividad en los mercados que atienden.

5. La estrategia de producción

El término estrategia de producción se define como una estrategia funcional, que debe
derivarse de la estrategia empresarial y/o de negocio, siendo coherente con ella, así
como con las restantes estrategias funcionales y dar como resultado, un patrón
consistente en la toma de decisiones.

La estrategia corporativa define el o los negocios a futuro que tendrá la empresa, las
nuevas oportunidades y amenazas que surgirán del entorno. También esta determinara la
forma en que la organización lograra diferenciarse de la competencia. Es así como tanto
la misión, las competencias distintivas, los objetivos y las políticas a nivel general,
conforman el corazón de la estrategia de producción.

A su vez, la estrategia de producción enlaza las decisiones de operaciones a corto y

largo plazo, con la estrategia corporativa, proporcionando planes, políticas y objetivos
claros, consistentes y factibles de conseguir, todo lo cual debe conducir a la obtención
de alguna ventaja competitiva.

Una definición más pertinente del concepto de estrategia de producción la describe como
un plan de acción a largo plazo para la función producción, en el que se recogen los
objetivos deseados, así como los necesarios cursos de acción y la asignación de los
recursos, cuyo requisito fundamental es contribuir al logro de los objetivos globales
de la empresa en el marco de su estrategia empresarial y corporativa, dando como
resultado un patrón consistente para el desarrollo apropiado de las decisiones tácticas
y operativas del subsistema.

Una definición más enfocada a la competitividad del sistema de producción, la definiría

como el conjunto de decisiones sobre los objetivos, políticas y programas de acción en
producción, coherentes con la misión del negocio, a través de las cuales una empresa
compite y trata de obtener cierta ventaja sobre la competencia.

6. Relaciones con otras áreas funcionales de la empresa

Para poder llevar a cabo la estrategia de producción debe existir una interacción
interfuncional continua entre todas las áreas de la organización. Y, si bien en una
organización, cada función se especializa porque tiene sus propias áreas de
conocimientos y habilidades, responsabilidades principales, procesos y dominios de
decisión; la coordinación entre ellas es esencial para una administración eficaz.

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La gestión de la producción no funciona aisladamente del resto de las funciones de una

empresa (comercial y económico-financiera), relacionándose de forma coordinada con éstas
de modo tal que pueda cumplirse con el objetivo de alcanzar ventajas competitivas.

De esta forma es importante comprender la interacción del área de operaciones con otras
áreas funcionales de la empresa como lo son finanzas, marketing, recursos humanos,
investigación y desarrollo, etc. Cada una de ellas tiene un aporte y forma de evaluación
particular, alineada a una estrategia corporativa, que en conjunto determinan la
competitividad de la empresa y por ende su posición relativa en el mercado.

Por ejemplo, la función comercial determina la necesidad de nuevos productos y

servicios, la demanda de los productos y servicios ya existentes y se centra en la
satisfacción del cliente. La función de producción (o de operaciones) debe reunir los
recursos humanos y el capital que satisfagan las necesidades de los clientes. Las áreas
de marketing y ventas hacen promesas de entrega que dependen de las capacidades actuales
de las operaciones. Los pronósticos de demanda que hace el área de marketing guían al
gerente de operaciones en la planificación de las tasas y capacidades de producción.

El responsable de producción también necesita información acerca de las funciones de

contabilidad y finanzas para entender el desempeño actual. Las mediciones financieras
ayudan a evaluar los costos de mano de obra, los beneficios de las nuevas tecnologías
en el largo plazo y las mejoras en la calidad. El área contable ayuda a supervisar los
signos vitales del sistema de producción con métodos de seguimiento múltiples. Finanzas
influye en las decisiones relativas a invertir los activos de capital de la compañía
en nueva tecnología, rediseño de la distribución física, ampliación de la capacidad e
incluso los niveles de inventarios.

7. Prioridades competitivas de la estrategia de producción

El desarrollo de una administración de operaciones centrada en el cliente, comienza con

el análisis de mercado, el cual divide en categorías a los clientes de la empresa,
identifica sus necesidades y valora la fuerza de la competencia. Una vez que la compañía
ha determinado que clientes desea atender, debe desarrollar sus prioridades
competitivas.

PRIORIDAD --> aquello que los clientes desean de los productos o servicios
COMPETITIVA y que se puede utilizar como herramienta para capturar
participación de mercado.

Una empresa consigue ventaja competitiva si supera el rendimiento de sus competidores

en una o varias de esas características.

Se pueden definir 8 de estas prioridades competitivas que se clasifican en 4 grupos:

COSTO Operaciones de bajo Rebajar los precios puede incrementar la

costo demanda de productos o servicios, pero también
reduce los márgenes de beneficios si no son
capaces de fabricarlos a menor costo.
Costos en lo que un director de operaciones
puede influir: mano de obra, materiales,
residuos y algunos gastos generales.

CALIDAD Diseño de grandes Capacidad del producto o servicio de satisfacer

prestaciones sobradamente los requerimientos de los clientes
(tolerancias estrechas y durabilidad en los
productos, comodidad de acceso y disponibilidad
en los servicios.

Calidad consistente Fiabilidad homogénea en los componentes de los

productos o servicios ofrecidos y su
repercusión en la fiabilidad global de los
mismos.

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TIEMPO DE Entrega rápida Tiempo que pasa entre la recepción de la orden

ENTREGA del cliente y su cumplimiento (lead time).
Ejemplos: 1 año para plantas a medida o llave
en mano, varias semanas para programar una
cirugía o minutos para una ambulancia.

Entrega a tiempo Frecuencia o cantidad de veces en las que se

alcanzó el tiempo de despacho prometido.
En empresas productoras de bienes suele
considerarse que el % de órdenes de clientes
despachadas según lo prometido sea levemente
superior al 95%. Una empresa de servicios podría
medir el % de consumidores que tienen que
esperar en caja para ser atendidos
(supermercados: menor a 3 minutos).

Velocidad y Mide la rapidez en que se introduce un producto

frecuencia de o servicio nuevo, considerando el tiempo
desarrollo transcurrido desde la idea hasta el diseño final
y la producción.

FLEXIBILIDAD Personalización Habilidad de acomodar una necesidad única de

cada cliente y cambiar los diseños de los
productos. El sistema productivo debe ser
flexible para manejar las necesidades de cada
cliente particular.

Flexibilidad del Habilidad para acelerar o desacelerar la tasa

volumen de producción de forma rápida para manejar las
fluctuaciones en la cantidad demandada por el
mercado.
Ejemplos: el tiempo entre picos puede ser años
(industria de la construcción), meses
(fabricación de fertilizantes) u horas (correos
postales).

Al adoptar una estrategia en la función de producción es necesario establecer un orden

de preferencia de estas prioridades competitivas. Así, algunos de los problemas que hoy
afronta la Gestión de la Producción son los siguientes:

 Cómo reducir los costos unitarios de los productos a través del diseño de un
sistema que garantice operaciones realizadas a bajo costo.
 Cómo obtener rápidamente un alto nivel de calidad, y como conservar un diseño
de alta performance y calidad consistente en los cambios y reestructuraciones.
 Cómo acortar el tiempo que requiere la producción de bienes nuevos para
garantizar entregas rápidas (lead time), despachos en tiempo y velocidad de
desarrollo (cuán rápido es introducido un nuevo producto al mercado).
 Cómo desarrollar sistemas de producción flexibles, que permitan la
“personalización masiva” de productos y servicios.

8. Decisiones en el ámbito de la gestión de producción

La toma de decisiones es un aspecto vital de toda la actividad administrativa, incluida

la gestión de la producción o administración de operaciones.

Comprende 4 pasos básicos:

- Reconocer y definir con claridad el problema.

- Recopilar la información necesaria para analizar las posibles alternativas.
- Seleccionar la alternativa más atractiva.
- Implementar la alternativa seleccionada.

En el ámbito de la Gestión de la Producción pueden tomarse decisiones en tres niveles:

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3 niveles básicos de decisión

Decisiones Estratégicas Decisiones Tácticas Decisiones Operativas

(largo plazo) (mediano plazo) (corto plazo)

↓ ↓
Se refieren a cuestiones
como: ¿De qué modo se
fabricará el producto?,
¿Dónde ubicar la
fábrica?, ¿Qué
capacidad?, etc.
Para que la empresa
tenga éxito es necesario
que estas decisiones
estén alineadas con la
estrategia corporativa
en el ámbito de la
Dirección de
Operaciones.
↓
Se refieren a cómo Están restringidas por
planificar de modo las decisiones
eficiente los materiales y tácticas y responden a
recursos (fundamentalmente preguntas sobre ¿Quién
mano de obra), teniendo en realizará una tarea?,
cuenta las restricciones ¿Cuándo tiene que
que suponen las decisiones empezar?
estratégicas adoptadas.
Los temas que interesan a
la Dirección de
Operaciones son: ¿Cuántos
empleados se necesitan?,
¿Cuál es el nivel de horas
extra que se deben
realizar esta semana?,
¿Cuál es el nivel de
inventario adecuado?

Otra manera de estructurar los problemas generales de la Dirección de Operaciones es

hacerlo en términos de dos categorías principales de decisiones:

a. El diseño del producto (bien o servicio,

decisión claramente relacionada con otros
elementos decisores en la empresa como los
departamentos de Marketing e Investigación y
Desarrollo.
b. La elección, especificación e implementación
Relacionadas del proceso.
con el Diseño del Sistema c. La definición de la capacidad productiva a
Productivo instalar.
d. La selección del equipamiento y tecnologías.
e. La localización geográfica de la unidad
productiva.
f. La distribución en planta (lay out).
g. La gestión de inventarios.

a. La definición de los objetivos de producción.

b. La planificación de la producción y las
Relacionadas compras.
con la Gestión del c. La programación y el control de la producción.
funcionamiento del Sistema d. La gestión del aprovisionamiento.
Productivo e. La gestión de la distribución.
f. La definición de sistema de aseguramiento de
la calidad.
g. La definición de la política de mantenimiento.
h. La gestión corriente de todo el proceso
productivo.

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