Actividad de aprendizaje 7

Evidencia 5: Manual “Procesos y procedimientos logísticos”

 Seleccione una de las áreas de la empresa expuestas en la Evidencia 1: Presentación

“Caracterización de la empresa”, junto con su respectivo subproceso de la gestión logística
(aprovisionamiento, producción o distribución).

PLANTA DE PRODUCCÍON DE GRUPO FAMILIA: Nuestra planta cuenta con doce líneas de
producción las cuales son flexibles y con gran capacidad de producción, estas dos variables
permiten que nuestro proceso sea flexible con la logística y contamos con gente
capacitada para crear planes de producción para mantener nuestros inventarios estables y
tener tiempo de reacción a la hora de sobreventas manteniendo la capacidad de las
máquinas al full aprovechando todos los recursos.

 Elabore un diagrama de flujo de los procesos del área seleccionada, según las técnicas y
métodos de programación y las herramientas de control involucradas en el proceso. Para
trazar el diagrama puede utilizar el software sugerido en el material de formación
“Procesos y sistemas de información” o el de su preferencia.
SILVIA 4: PROTECTORES DIARIOS, MULTIESTILO, FLEXIBLES Y DOBLES.

SILVIA 3: PROTECTORES DIARIOS Y MULTIESTILO

SILVIA 2: PROTECTORES LARLOS Y PROTECTORES MAMARIOS

SARA 3: TOALLA HIGIENICA BUENAS NOCHES Y TENA

SILVIA 5: PROTECTORES LARGOS, DIARIOS Y MULTIESTILO.

SARA 4: TOALLA INVISIBLE, ULTRAINVISIBLE Y DOBLE

SARA 2: TOALLAS TENA Y MATERNIDAD, TOALLAS EXTRAPROTECCION

ALFRED: TOALLA BUENAS NOCHES Y EXTRAPROTECCION

SILVIA 6: PROTECTORES DIARIOS

SARA 8: TOALLA INVISIBLE E ULTRAINVISIBLE

SARA 6: TOALLAS PLUS, NATURAL E INVISIBLE

SARA 5: TOALLA INVISIBLE, PLUS Y NATURAL

Contemplando este panorama tenemos la capacidad y la flexibilidad de poder fabricar al

menos un producto en dos máquinas lo cual nos permite abastecernos de una manera
planificada, ocupando toda la capacidad de la máquina.

También contamos con máquinas empacadoras al final de cada línea el cual permite
embalar nuestros productos en diferentes presentaciones y conteos según las
necesidades de nuestras usuarias.

 Plantee el diseño del manual de procesos y procedimientos, de manera estandarizada y

contemplando los servicios, costos, espacios, factores internos y externos y tecnologías de
la información involucrados.

PLANTA
PLANTA DE PRODUCCION: Esta es la estructura organizacional de nuestra planta, aquí
explicaremos las funciones de cada una de las figuras que aparecen.

GERENTE GENERAL: Sus funciones son planificar, organizar, dirigir, controlar, coordinar,
analizar, calcular y deducir el trabajo de la empresa, además de contratar al personal
adecuado, controla el presupuesto de la compañía y asignar a cada área un presupuesto
suficiente para que lleve a cabo sus actividades y procesos asignados.

JEFE DE PRODUCCION: Es el encargado de engranar todo el proceso de producción,

validando y analizando todas las restricciones y oportunidades que el proceso le brinda. Es
la persona más conocedora de todo el proceso y es el que brinda soluciones y mejoras al
negocio.

JEFE MECANICO Y ELECTRICO: Son los encargados de planificar, controlar y solucionar

problemas que las máquinas presenten. Llevan a cabo un trabajo conjunto para crear
planes de acción y mantenimientos preventivos para evitar daños en el momento de
producir. Son los encargados de controlar el presupuesto de cada una de sus áreas.

PLANEADOR MANTENIMIENTO: Es la persona encargada de generar las alertas cuando

algún repuesto en particular de la maquina viene fallando o debe cambiarse, hace un
consolidado de todos puntos y genera un plan de mantenimiento para que en el momento
de que la maquina sea intervenida se pierde el menor tiempo posible y sean corregidos la
mayor cantidad de puntos encontrados.

PLANEADOR DE PRODUCCION: Es la persona encargada de programar las ordenes de

producción en la máquina indica, en el tiempo indicado, planeando la mejor manera de
producir ocupando la mayor parte de la capacidad de la máquina y evitando perder
tiempo entre un lote de producción y otro.

SUPERVISORES EN GENERAL: Son las personas que hacen el acompañamiento al personal

en general, velan por el bienestar de las personas, por el reporte de tiempo y el pago de
su nómina, además de esto son las personas encargadas de velar porque los planes tanto
de mantenimiento como de producción sean cumplidas en su cabalidad y guían al
personal para la mejor toma de decisiones.

MECANICO: Son las personas encargadas de intervenir las máquinas en su parte mecánica,
tiene el conocimiento y competencias para crear planos de fabricaciones para posibles
mejoras.

ELECTRICOS: Son las personas encargadas de intervenir las máquinas en su parte eléctrica,
tiene el conocimiento y competencias para en cableado servomotores y dar soluciones
oportunas.

ELECTRONICO: Esta persona se enfoca más en la programación eléctrica de las máquinas,

debe ser una persona con buenos conocimientos y abierto al aprendizaje y a los cambios.

LUBRICADOR: Es el encargado de hacer el mantenimiento a todas las piezas que necesitan

ser lubricadas, deben tener mucho conocimiento en repuestos.

PLANEADOR DE REPUESTOS: Su perfil es de una persona electromecánica, debe tener

conocimiento en todo tipo de repuestos, muy organizado y con gran carisma para poder
desenvolverse en el mercado para la obtención de estos, conseguir buenos precios y lead
time que se ajusten al proceso.

OPERARIO TECNICO: Es la persona con más conocimiento en la máquina, es el que vela

porque toda la tripulación haga las cosas bien en el tiempo que se deben hacer, debe
tener criterios claros y definidos a la hora de toma de decisiones ya que se convierte en el
ente regulador de la calidad del producto que está fabricando.

OPERARIO: Es la mano derecha del operario técnico, es el encargado de surtir la máquina

de materiales y debe tener conocimientos mínimos de electromecánica para poder
plantear posibles soluciones o mejoras en el proceso.
OPERARIO DE EMPACADORA: Es la persona que debe velar por el proceso de empaque del
producto en su empaque final, carga con la responsabilidad de ser el último en el proceso
y dar el visto final a la producción.

EMPACADOR: Esta persona se encarga de empacar los diferentes conteos según la

producción que se esté sacando, debe tener la capacidad de conocer las diferentes
marcaciones que lleva un producto para hacer su respectiva verificación.