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UNIVERSIDAD NACIONAL SAN LUIS GONZAGA DE ICA

FACULTAD DE MECANICA ELECTRICA Y ELECTRÓNICA


ESCUELA DE INGENIERÍA ELECTRÓNICA

TRABAJO

ASIGNATURA: ING. ECONOMICA Y PROYECTO DE INVERSION.


ING: Dr. MUÑANTE MOQUILLAZA ORLANDO.

INTEGRANTE:

 Baldeon Chuquihua Sergio Augusto.

CICLO: VIEE-1

ICA – PERU
TRABAJO
La ingeniería del proyecto de inversión:
El objetivo general del estudio de ingeniería del proyecto es resolver todo lo
concerniente a la instalación y el funcionamiento de la planta.

 Proceso productivo
El proceso de producción es el procedimiento técnico que se utiliza en el
proyecto para obtener los bienes y servicios a partir de insumos.
Al momento de elegir se toma en cuenta:
- Resultados de la investigación de mercados: Calidad y cantidad requerida de
productos
- Flexibilidad de los procesos y equipos: Procesar una variedad de productos y
evitar los tiempos muertos
- Adquisición de equipo y maquinaria
Para representar y analizar el proceso productivo:
1. Diagrama de bloques: Cada operación unitaria (cambio físico o químico)
ejercida sobre la materia prima se encierra en un rectángulo.
2. Diagrama de flujo de proceso: Es un diagrama de flujo, no posee tantos detalles
e información.

 Tecnología
Definido el o los productos (o servicios) y el programa de producción
correspondiente, puede iniciarse
la selección del proceso productivo.
Variables a considerar en la selección de la tecnología:
♦ Económicas
♦ Flexibilidad
♦ Elasticidad
♦ Obtención de elementos de mantenimiento
♦ Disponibilidad de los insumos
♦ Disponibilidad de la Mano de Obra
Es importante diferenciar proceso productivo de la tecnología si bien están
íntimamente relacionados.
Proceso productivo es la sucesión de operaciones necesarias para obtener el
producto definido y
tecnología se llama a los medios requeridos para llevar a cabo las distintas
operaciones.
 Máquina y equipos
Al momento de decidir sobre la compra de equipo y maquinaria se debe tener la
información necesaria para comparar.
- Proveedor
- Precio
- Dimensiones
- Capacidad
- Flexibilidad
- Mano de obra necesaria
- Costo de mantenimiento
- Consumo de energía eléctrica, otro tipo o ambas
- Infraestructura necesaria
- Equipos auxiliares
- Costo de los fletes y seguros
- Costo de instalación y puesta en marcha
- Existencia de refacciones en el país

 Layout (disposición de planta)


La distribución de la planta debe proporcionar condiciones de trabajo aceptables
y permitir la operación más económica, así también, las condiciones óptimas de
seguridad y bienestar para los trabajadores.
Los objetivos y principios básicos de una distribución de planta son:
1. Integración total
2. Mínima distancia de recorrido
3. Utilización del espacio cúbico
4. Seguridad y bienestar para el trabajador
5. Flexibilidad
El tipo de distribución está determinado por:
1. Tipo de producto: ya sea un bien o un servicio, el diseño del producto y los
estándares de calidad.
2. Tipo de proceso productivo: tecnología empleada y tipo de materiales que se
requieren
3. Volumen de producción: tipo continuo y alto volumen producido o intermitente
y bajo volumen de producción.
Existen 3 tipos básicos de distribución:
1. Distribución por proceso:
- Agrupa a las personas y al equipo que realizan funciones similares.
- Trabajos rutinarios en bajos volúmenes de producción
- Trabajo intermitente y guiado por órdenes de trabajo individuales
- Sistema flexible para trabajo rutinario
- Equipo poco costoso, pero mano de obra especializada
- El equipo no se utiliza a su máxima capacidad y el control de la
producción es más complejo
2. Distribución por producto:
- Agrupa a las personas y al equipo de acuerdo a la secuencia de
operaciones realizadas sobre el producto o usuario
- Se tienen líneas de ensamble con el uso de transportadoras y equipo
automatizado para producir grandes volúmenes de pocos productos.
- Trabajo continuo y se guía por instrucciones estandarizadas
- Alta utilización del personal y del equipo
2. Distribución por producto:
- Equipo especializado y costoso, mano de obra no especializada
- Costo del manejo de materiales bajo.
- Tareas rutinarias y repetitivas
- Control de la producción es simplificado y con operaciones
interdependientes
- Distribución inflexible
3. Distribución por componente fijo:
- La mano de obra, los materiales y el equipo acuden al sitio de trabajo.
- El control y la planeación del proyecto puede realizarse usando técnicas
como el PERT y CPM.

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