ESPECIFICACIONES TÉCNICAS Capilla

INGENIEROS & ASOCIADOS E.I.R.L.
INGENIEROS Y ASOCIADOS E.I.R.L.
Jr.: GRAU N° 324

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
12 DE MARZO DE 2019
CONSTRUCCION DE CAPILLA “SAN MARTIN DE PORRES”
DIRECCIÓN: AV. INDUSTRIAL S/N EX FUNDO

CANCHAMANA
DISTRITO: TAMBO DE MORA
PROVINCIA: CHINCHA
DEPARTAMENTO: ICA
CONSTRUCCION DE CAPILLA: “SAN MARTIN DE PORRES”

1. PARTIDAS Y SUB PARTIDAS

1. OBRAS PROVISIONALES
01.01. SISTEMA DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO
A. DESCRIPCIÓN
El Sistema de Gestión de la Seguridad y Salud en el trabajo está basado en el ciclo
PHVA (Planear, hacer, Verificar y Actuar) y consiste en el desarrollo de un proceso
lógico y por etapas, basado en la mejora continua y que incluye la política, la
organización, la planificación, la aplicación, la evaluación, la auditoría y las acciones
de mejora con el objetivo de anticipar, reconocer, evaluar y controlar los riesgos que
puedan afectar la seguridad y salud en el trabajo.
El sistema de seguridad y salud en el trabajo considera al Equipo de Protección

Personal (EPP), es cualquier equipo o dispositivo destinado para ser utilizado o
sujetado por el trabajador, para protegerlo de uno o varios riesgos y aumentar su
seguridad su salud en el trabajo. Las ventajas que se obtienen a partir del uso de
los elementos de protección personal (EPP) son las siguientes:
- Casco
- Tapones auditivos anatómicos
- Barbiquejo
- Botas
- Guantes
- Lentes
- Cortavientos
Las cuáles serán renovadas cada 15 días.
Otras de las cosas que considera este ítem son los Seguro Complementario de
Trabajo de riesgo (SCTR), Examen médico del personal de entrada y salida,
antecedentes policiales y señalizaciones de obra.
B. FORMA DE MEDICIÓN Y PAGO

Se medirán por estimado (Est), según establecidas en el presupuesto. El pago se
hará por un porcentaje Estimado de acuerdo al precio señalado en el presupuesto
aprobado para las partidas.
01.02. TRANSPORTE DE EQUIPOS Y HERRAMIENTAS

A. DESCRIPCIÓN

Esta partida comprende la movilización y desmovilización de maquinaria y

herramientas, efectuada por el contratista para la adecuada construcción de la obra.
La partida se refiere al traslado del Equipo Mecánico hacía la Obra, en donde será
empleado en la construcción de la planta en sus diferentes etapas, y su retorno una
vez terminada la obra.
El traslado por vía terrestre del Equipo Pesado, se efectuará mediante camiones
plataforma; el Equipo Liviano (Volquetes), lo hará por sus propios medios. En el
Equipo Liviano serán transportadas las herramientas y todo equipo liviano (vibrador,
plancha compactadora, etc.) que no sea auto transportado.
Al concluir la obra el constructor retirará todas las herramientas, el equipo utilizado

y las obras provisionales, dejando toda el área utilizada, para almacenar los equipos
y en general para todas las construcciones provisionales, limpia y en perfectas
condiciones.
El Contratista retirará y reemplazará en el trabajo, todo el equipo que de acuerdo

con el control de la EMPRESA CONTRATANTE no sea eficiente en la ejecución de
la obra.
Al término de la obra, el Contratista eliminará y alejará del sitio todo el equipo de

construcción, maquinaria, etc., dejando el área utilizada de maniobra, totalmente
limpia y nivelada a satisfacción de la EMPRESA CONTRATANTE.
B. UNIDAD DE MEDIDA Y FORMA DE PAGO

Es en Estimado (Est.). El trabajo ejecutado será medido en forma estimada. En el
que se incluirá el precio por kilogramo de traslado de Equipos transportados y el
alquiler del Equipo que lo hace por sus propios medios.
2. TRABAJOS PRELIMINARES
2.1. LIMPIEZA PERMANENTE EN OBRA
A. DESCRIPCIÓN
El constructor deberá realizar trabajos de eliminación de elementos livianos
sobrantes de la basura o residuos.
Se medirá el área efectiva en la cual se realizará el proyecto. El pago de la partida

se hará por mes (mes).

02.03 TRAZO, NIVEL Y REPLANTEO
A. DESCRIPCIÓN
El Constructor deberá realizar los trabajos topográficos necesarios para el trazo y

replanteo de la obra, tales como: ubicación y fijación de ejes y líneas de referencia
por medio de puntos ubicados en elementos inamovibles. Los niveles y cotas de
referencia indicados en los Planos se fijan de acuerdo a estos y después se
verificarán las cotas del terreno, etc.
El constructor no podrá continuar con los trabajos correspondientes sin que

previamente se aprueben los trazos. Esta aprobación debe anotarse en el cuaderno
de obra.
El trazo, alineamiento, distancias y otros datos, deberán ajustarse previa revisión

de la nivelación de las calles y verificación de los cálculos correspondientes.
Cualquier modificación de los niveles por exigirlos así las circunstancias de carácter
local, deberá recibir previamente la aprobación de la EMPRESA CONTRATANTE.
Esta partida también incluye la nivelación para la tubería de desagüe que llega
desde fábrica.

Se medirá el área efectiva en la cual se ha realizado el replanteo y para obras
lineales se medirá la longitud efectiva. Para el cómputo del área de replanteo no se
considerará, las mediciones y replanteo de puntos auxiliares o referenciales. El
pago de la partida se hará por metro cuadrado (m2).
02.03 DEMOLICIÓN DE CAPILLA EXISTENTE:

A. DESCRIPCIÓN
Se considera en esta partida todos los trabajos de demolición de estructuras de
concreto armado de bases para la liberación de las zonas a intervenir.
Se demolerá con medios mecánicos y medios manuales, previendo la no afectación

de zonas adyacentes e instalaciones que pudiera encontrarse.
La EMPRESA CONTRATANTE verificará todos las áreas a ser demolidas o

removidas, señalando los elementos que deberán permanecer en el sitio y ordenar
las medidas para evitar que sean dañados; considerará terminados los trabajos de
demolición y remoción cuando la zona donde ellos se hayan realizado quede
despejada, de manera que permita continuar con las otras actividades
programadas, y los materiales sobrantes hayan sido adecuadamente dispuestos de
acuerdo con lo que establece la presente especificación.
La unidad de medida será en estimado (Est.) de elemento demolido. La presente

partida, se pagará según el precio unitario del contrato y de acuerdo al método de
medición, constituyendo dicho precio, compensación plena por mano de obra, leyes
sociales, equipos, herramientas y todos los imprevistos necesarios para materializar
la partida.
03 MOVIMIENTO DE TIERRAS
03.01 EXCAVACION PARA ZAPATA.
Descripción
Estas partidas comprenden la ejecución de los trabajos de excavación en terreno,
realizados con la finalidad de dar al terreno los niveles de fundación establecidos
en los planos y/o aprobados por el CONTRATANTE.
Comprende la excavación en corte abierto la que será hecha de forma manual a
trazos anchos y profundidades de acuerdo a los planos replanteados en obra y/o
presentes especificaciones.
Para los efectos de la ejecución de la presente obra de edificación los terrenos a
excavar se han clasificado como terreno arena bien graduada, los cuales pueden
ser excavados sin dificultad a pulso y/o con equipo mecánico y sin utilización de
explosivos.
2.0 Despeje:
Como condición preliminar, todo el sitio de la excavación en corte abierto, será
primero despejado de todas las obstrucciones existentes.
3.0 Sobre – excavaciones:
La sobre - excavaciones se pueden producir en dos casos:
a. Autorizada. Cuando los materiales encontrados excavados a
profundidades determinadas, no son las apropiadas tales como: terrenos sin
compactar o terreno con material orgánico objetable, basura u otros
materiales fangosos.
b. No Autorizada. Cuando el constructor por negligencia, ha excavado más
allá y más abajo de las líneas y gradientes determinadas, en ambos casos,
el constructor está obligado a llenar todo el espacio de la sobre excavación
con concreto F'c =140 Kg/cm2 u otro material debidamente acomodado y/o
compactado, tal como sea ordenado por el CONTRATANTE.
4.0 Clasificación de terreno
Para los efectos de la ejecución de la obra, el terreno que se ha encontrado se ha
clasificado como terreno arena bien graduada que para efectos del presupuesto y
trabajos en campo.

Método de Construcción
El contratista realizará los trabajos de excavación a lo largo, ancho y alto de los
trazos indicados en los planos, se procederá usando las equipos mecánicos de
corte necesarios, se excavará teniendo en cuenta los ejes marcados hasta una
profundidad establecida en los planos respectivos, esta excavación se realizará
hasta la altura que indica en los planos, teniendo en cuenta que la tierra debe
colocarse a un solo lado de la zanja con una distancia no menor de 2.00 m.
La altura, el largo y ancho de la zanja deberá ser aprobada por el ingeniero
CONTRATANTE de la obra antes de proceder con la partida siguiente.
Forma de medición y pago
La unidad de medida para la ejecución de estos trabajos es por metro cubico (M3)
será determinado por el ancho, largo y profundidad de las zanjas establecidas en
los planos y aprobadas por el CONTRATANTE.La forma de pago se efectuará de
acuerdo al avance calculado en metro cúbico (M3) afectado por el costo unitario
correspondiente, el que constituirá la compensación total por la mano de obra,
equipos y herramientas empleados.
03.02 RELLENO CON MATERIAL DE PRESTAMO
A. DESCRIPCION
Se ejecutarán con el material del sitio o área de trabajo de acuerdo con éstas
especificaciones y de conformidad con los alineamientos, rasantes, secciones
transversales y dimensiones indicadas en los planos, o como lo haya estacado el
Ingeniero Inspector.
Se tomarán las previsiones necesarias para la consolidación del relleno, que
protegerá las estructuras enterradas.
Para efectuar un relleno compactado, previamente el Constructor deberá contar con
la autorización de la EMPRESA CONTRATANTE de la obra.
El relleno podrá realizarse con el material de la excavación, siempre que cumpla
con las características establecidas en las definiciones del “Material Selecto” y/o
“Material seleccionado”.
1.1 Material Selecto
Es el material utilizado en el recubrimiento total de las estructuras y, que deben
cumplir con las siguientes características:
- Físicas
Debe estar libre de desperdicios orgánicos o material compresible o
destructible, el mismo que no debe tener piedras o fragmentos de piedras
mayores a ¾” en diámetro, debiendo además contar con una humedad
óptima y densidad correspondiente.
El material será una combinación de arena, limo y arcilla bien graduada, del
cual: no más del 30% será retenida en la malla N° 4 y no menos de 55%, ni
más del 85% será arena que pase la malla N° 4 y sea retenida en la malla
N° 200.
- Químicas
Que no sea agresiva, a la estructura construida o instalada en contacto con

ella.
1.2 Material Seleccionado
Si el material de la excavación no fuera el apropiado, se reemplazará por
“Material de Préstamo”, previamente aprobado por la Empresa, con relación a
características y procedencia.
Los rellenos por capas horizontales deberán ser ejecutados en una longitud
que hagan factible los métodos de acarreo, mezcla, riego o secado y
compactación usados.
Si no está especificado de otra manera en los planos o en disposiciones

especiales, el terraplén será compactado para producir una densidad media de
92% (pero no menor de 98%) de la máxima determinada por el método de
prueba de las “Cinco Capas” (Estado de California) o bien se compactará hasta
obtener por lo menos el 95% de la densidad obtenida por el método de prueba
“Proctor Modificado”.
Donde sea aplicable, el Ingeniero Inspector hará ensayos de densidad en

campo para determinar el grado de densidad obtenido.
El Contratista construirá todos los rellenos de tal manera, que después de

haberse producido la contracción y el asentamiento, y cuando haya de
ejecutarse la aceptación de la obra, dichos rellenos tengan en todo punto la
rasante, el ancho y la sección transversal requerida en los planos. El contratista
será responsable de la estabilidad en la obra y correrá por su cuenta todo gasto
causado por el reemplazo de toda parte que haya sido desplazada, a
consecuencia de falta de cuidado o de trabajo negligente por parte del
Contratista, o de daños resultantes por causas naturales, como son lluvias y
vientos normales.
A. PRUEBAS
1.0 Ensayo de Compactación (Método Proctor Modificado)
El procedimiento se describe en la partida “Ensayo de Compactación de

Suelos”
2.0 Determinación del Porcentaje de Grumos de Arcilla y Limo en los

Agregados
2.1 Generalidades
En este ensayo se describe un método aproximado para determinar el

porcentaje de grumos de arcilla y limo en los agregados.
2.2 Equipos
- Tamices
- Balanza sensible al 0.1% del peso de la muestra
- Recipiente de tamaño y forma tal que permitan esparcir la muestra en el

fondo en una capa delgada.
2.3 Preparación de la muestra
Se obtiene una muestra representativa por cuarteo. Se debe tener cuidado en

no desmenuzar los grumos de arcilla.
Si la muestra ensayada es de agregado fino, la cantidad de material usado

debe ser tal que por lo menos 100 gramos, sean retenidos en el tamiz Nº 16.
Si la muestra ensayada es de agregado grueso se debe clasificar por tamaños

por medio de los tamices Nº 4, 3/8” y 1 1/2”. El peso de la muestra que se debe
usar depende del tamaño de las partículas que forman la muestra y deberá
estar de acuerdo con el cuadro siguiente:
Tamaño de las Peso Mínimo de la

Partículas que forman Muestra en Gramos
la Muestra
4 a 3/8” 1.000
3/8” a 3/4” 2.000
3/4” a 1-1/2” 3.000
Mayor de 1- 1/2” 5.000
2.4 Procedimiento
Con la muestra preparada como se indica anteriormente, se pone a secar en el

horno (105ºC).
Se esparce el material en el fondo del recipiente en una capa delgada. Se

considera grumos de arcilla o limo todas las partículas que puedan ser
desmenuzadas con los dedos. Luego de haber eliminado todos los grumos de
arcilla, se tamiza la muestra de acuerdo con el siguiente cuadro:

Tamaño de las
Tamiz que se
Partículas que forman
debe usar N°
la Muestra
Agregado fino (retenido

en el número 16)
20
4 a 3/8”
8
3/8” a 3/4”
4
3/4” a 1 - 1/2”
4
Mayor de 1 - 1/2”
4
2.4.1 Cálculo
Se calcula el porcentaje de grumos de arcilla con una aproximación 0,1 de

acuerdo con la siguiente fórmula:
L = W - R x 100
En donde:
L = % de grumos de arcilla
W = Peso de la muestra original
R = Peso de la muestra después de haber eliminado los grumos

de arcilla
En porcentaje permisible recomendado es de 1% aunque el máximo permitido

puede llegar hasta 1,5%.
3.0 Determinación del Peso Unitario
3.1 Generalidades
Objeto
La determinación del peso unitario, también llamada prueba de densidad, tiene

por objeto controlar la compactación de afirmados y terraplenes en la
construcción de caminos.
Definiciones
Peso unitario húmedo o densidad húmeda, es el peso por pie cúbico de material
húmedo colocado.
3.2 Procedimiento de excavación del hoyo
3.2.1 Obtención de la Muestra
Limpie todo el material suelto en un área aproximada de 60 cm. de diámetro.

Nivele esta superficie cuidadosamente y llene, si es necesariamente los lugares
bajos con material de las vecindades. Apisone este material con una tabla o
cualquier otro objeto chato. Trace en el terreno un círculo de 20 a 25 cm. de
diámetro. Excave el material de éste círculo con un barreno, cuchara,
destornillador o pico pequeño, colocándolo después en un balde. El hueco será
de más o menos 20 cm. de profundidad y no deberá atravesar sino un tipo de

material. Si se va a determinar también el contenido de humedad del suelo,
tome separadamente una muestra y luego póngala en un depósito
herméticamente cerrado.
3.2.2 Método para Calibrar la Arena
Busque una arena de granos redondos y tamícela a través de las mallas

N° 10 y 40. Conserve la arena que pasa la malla N° 10 y es retenida por
la N° 40.
Nota: Si se desea una arena más uniforme, use la que pasa por la malla
Nº 10 y es retenida por la malla Nº 20.

3.2.3 Determinación del Volumen del Hueco con Arena
El método de la arena puede emplearse en cualquier tipo de suelo, pero

debe usarse arena seca y calibrada.
Lave cuidadosamente con agua esta arena y luego séquela en la estufa.
Deje caer la arena en un molde de compactación (volumen 1/3 de pie

cúbico), de una altura de más o menos 10 cm. por encima de su
superficie, conservando el chorro de caída, uniforme y delgada.
Nivele la superficie con un escantillón, eliminando el exceso de material

y teniendo cuidado de no sacudir el molde o hacer vibrar la arena.
Pese la arena contenida en el molde y calcule su peso unitario como se

indica en el cálculo de abajo.
B. FORMA DE MEDICION Y PAGO
La unidad de medida es el metro cúbico (M3). Se pagará de acuerdo al avance

en los periodos por valorizar del Presupuesto aprobado para las partidas.
03.06. ACARREO DEL MATERIAL EXCEDENTE
A. DESCRIPCIÓN
El material sobrante excavado, si es apropiado para el relleno de las estructuras,

podrá ser amontonado y transportado como material selecto y/o calificado de
relleno, tal como sea determinado por el CONTRATANTE. El constructor
acomodará adecuadamente el material, evitando que se desparrame o extienda en
la parte de la calzada, que debe seguir siendo usada para tránsito vehicular y
peatonal.
El material que no sea utilizado como relleno deberá ser eliminado a botaderos
autorizados
La unidad de medida es el metro cúbico (m3). Se pagará de acuerdo con el avance

03.04. ELIMINACION MATERIAL EXCEDENTE
DESCRIPCIÓN
Bajo esta partida se considera los traslados de cualquier material excedente
inservible incluyendo las piedras que se salgan a la superficie, trozos de
concreto demolidos, llevando los MATERIALES a diferentes lugares y para

diferentes objetos que indique el Ingeniero Supervisor, todo de acuerdo con sus
correspondientes especificaciones. El material remanente inservible que sea
necesario eliminar se mide desde el centro de gravedad de la fuente de origen
hasta el centro de gravedad de uno de los depósitos (botaderos) señalados en
el proyecto o los que indique el Supervisor.
En el análisis de precios unitarios se ha considerado el esponjamiento del

material a eliminar.
MÉTODOS DE MEDICIÓN
Se considera como volumen de eliminación expresado en metros cúbicos (m3)

a la diferencia entre el volumen procedente de las excavaciones de las
estructuras y el volumen de relleno de estructuras con material propio. El mayor
volumen de material a eliminar por esponjamiento, se considerará en el análisis
de precios unitarios.
El trabajo ejecutado, autorizado y aprobado por el supervisor, se medirá en

metros cúbicos (m3).
Las secciones se determinarán a partir de los planos topográficos del proyecto.
El trabajo ejecutado se medirá en metros cúbicos (m3).
La unidad de MÉTODO DE MEDICIÓN será el metro cúbico (m3). La distancia

se medirá a lo largo de la ruta más corta de transporte. Si el RESIDENTE DE
OBRA elige transportar por una ruta más larga, no se le reconocerá ningún
pago adicional. Los cómputos para el pago se harán con la distancia más corta
aprobada por el Supervisor.
La distancia de transporte del material excedente estará comprendida entre los

centros de gravedad del material en su posición original y del depósito de
material excedente (botadero).
El cálculo del carguío, descarga y tiempos muertos estarán considerados

dentro del primer kilómetro.
Para todos los casos, se establece que los sitios de depósitos (botaderos)
serán los señalados en el proyecto o los que indique el Supervisor en el campo.
Para toda consideración, siempre se pagará la distancia más corta.
BASE DE PAGO
La cantidad de metros cúbicos (m3), determinada en la forma descrita, se

pagará al precio unitario establecido en el Presupuesto Base. Entendiéndose
que dicho precio y pago serán la compensación total por mano de obra
(incluidas leyes sociales), equipo, herramientas e imprevistos necesarios para
completar la partida correspondiente a satisfacción del supervisor.

Asimismo, los precios unitarios considerarán los cambios volumétricos de los

MATERIALES (esponjamientos y contracciones) según sea el caso.
4. CONCRETO SIMPLE
04.01. FALSA ZAPATA DE F’C=100 kg/cm2 + 30% P.G.
A. DESCRIPCION
Se entiende para esta denominación a los elementos de concreto ciclópeo que

constituyen la base de fundación de los muros y que sirve para transmitir al terreno
el peso propio de los mismos y la carga de la estructura que soportan. Por lo general
su vaciado es continuo y en grandes tramos, de allí que deviene su nombre.
Llevarán cimientos corridos en los muros y gradas que se apoyan sobre el terreno.
Serán de concreto ciclópeo, Cemento HS anti salitre - hormigón mezclados en
proporción 1:10, el batido de estos materiales se hará necesariamente utilizando
mezcladoras mecánicas debiendo efectuarse esta operación como mínimo durante
un minuto por cada carga.
Para la preparación del concreto sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia
de buena calidad, libre de material orgánico y otras impurezas que puedan dañar el
concreto.
Se agregará piedra de río, limpia con un volumen que no exceda el 30% y con un
tamaño máximo de 15 cm. de diámetro.
El concreto podrá colocarse directamente en las excavaciones sin encofrado,

cuando no existan posibilidades de derrumbe, se humedecerán las zanjas antes de
llenar los cimientos y no se colocarán las piedras sin antes haber depositado una
capa de concreto de por lo menos 10 cm. de espesor. Todas las piedras deberán
quedar completamente rodeadas por la mezcla sin que se toquen sus extremos.
La unidad de medida es el metro cúbico (m3). Se pagará de acuerdo con el avance


05. CONCRETO ARMADO
05.01. ZAPATAS
05.01.01. CONCRETO FĆ=210 KG/CM2
0.5.02. COLUMNAS
05.03. ZAPATA CORRIDA
05.04. LOSA ARMADA (PISO)
05.05. VIGA
05.06. LOSA ALIGERADA (ALTILLO)
05.06.01 CONCRETO FĆ=210 KG/CM2
05.07. LOSA MACIZA (CAMAPANARIO)
05.07.01 CONCRETO FĆ=210 KG/CM2
A. DESCRIPCIÓN
Esta sección contiene las prescripciones técnicas requeridas para todas las
construcciones de concreto incorporadas a la obra.
a) Requisitos del Concreto
Los trabajos de concreto se ejecutarán conforme las Especificaciones Técnicas del

Proyecto y cumplirán con los códigos y normas que se detallan a continuación:
Reglamento Nacional de Edificaciones, E060 CONCRETO ARMADO, ACI 318.
Building Code Requirements, Concrete Manual Bureau of Reclamation (Octava
Edición), ASTM y Reglamento Nacional de Construcciones. La calidad del concreto
cumplirá los requisitos de resistencia a la rotura a los 28 días especificada en los
planos de diseño y durabilidad expresada por la relación agua/cemento. La
resistencia especificada a la rotura por compresión en kg/cm2, se determinará por
medio de ensayos de cilindros standard de 15 x 30 cm, fabricados y ensayados de
acuerdo a la
norma ASTM C39, siendo los resultados de rotura interpretados según lasrecome
ndaciones del ACI 214, a los 28 días de edad. El número de muestras deberá ser

como mínimo de dos (02) probetas en la edad de control de la resistencia a la rotura

(f'c).
b) Diseño y proporción de Mezcla.
El contenido de cemento requerido y las proporciones más adecuadas desagregado

fino y grueso para la mezcla, con el fin de lograr la resistencia, impermeabilidad y
otras propiedades requeridas por el diseño serán determinados por pruebas de
laboratorio, durante las cuales se prestará especial atención al requisito que la masa
de concreto sea uniforme y de fácil trabajabilidad. El Residente diseñará las
mezclas de concreto por peso, sobre la base de las siguientes consideraciones:
Los ensayos se harán con suficiente anticipación con el fin de disponer de

resultados completos y confiables antes de comenzar la construcción de la sobras
de concreto. Las proporciones de mezcla pueden ser alteradas de acuerdo a los
requerimientos de la calidad de la obra y en función a los resultados de resistencia
obtenidos.
c) Curado
El concreto recién colocado, será protegido de un secado prematuro y de

temperaturas excesivamente calientes, debiendo observarse una pérdida mínima
de humedad a una temperatura relativamente constante durante el período
requerido para su hidratación y endurecimiento. El inicio del curado debe seguir
inmediatamente al vaciado, por un período continuo mínimo de7 días, con especial
cuidado en las primeras 48 horas.
d) Materiales
a) Cemento
Será Cemento tipo I HS anti salitre, despachado en sacos o bolsas selladas de

marca. La calidad del cemento será equivalente a las Especificaciones ASTM C-
150 AASHTO M-85, Clase I, el cual será aceptado solamente con aprobación

expresa del CONTRATANTE, basado en los certificados de ensayo emanados de

Laboratorios reconocidos.
b) Agregados finos
El agregado fino para el concreto deberá satisfacer los requisitos del AASHTO M-
6. Consistirá de arena u otro material inerte con características similares, sujeto a
aprobación del CONTRATANTE., limpio, libre de impurezas, sales y sustancias
orgánicas.
c) Agregados Gruesos
El agregado grueso para el concreto deberá satisfacer los requisitos de AASHTO

M-80, compuesto por grava zarandeada o triturada, químicamente estable, durable,
sin materias extrañas y orgánicas adheridas a su superficie. El tamaño máximo del
agregado grueso será 3/4“para el concreto armado, se podrá disminuir el tamaño
máximo siempre que se cumpla con los requisitos de SLUMP y resistencia.
d) Agua
El agua para preparar y curar concreto deberá ser previamente sometida a la

aprobación del CONTRATANTE. quién lo someterá a las pruebas de los
requerimientos de AASHTO T-26. No deberá contener sales como cloruro de sodio
en exceso de tres (3) partes por millón, ni sulfatos de sodio en exceso de dos (2)
partes por millón. El agua para curado del concreto no deberá tener un pH menor
de 5 ni contener impurezas que puedan producir una disminución de la resistencia
del concreto.
La unidad de medida es el metro cúbico (m3) de concreto colocado, medido de

acuerdo con planos. El precio incluye el suministro de equipo, materiales y la mano
de obra necesaria para la dosificación, mezclado, transporte, colocación y curado
del concreto.

05.01. ZAPATAS
05.01.02 ACERO FÝ=4200KG/CM2
05.02. COLUMNAS
05.02.02 ACERO FÝ=4200KG/CM2
05.03.02 ACERO FÝ=4200KG/CM2
05.04.02 ACERO FÝ=4200KG/CM2
05.05. VIGA
05.05.02 ACERO FÝ=4200KG/CM2
05.06.02 ACERO FÝ=4200KG/CM2
05.07. LOSA MACIZA (CAMPANARIO)
05.07.02 ACERO FÝ=4200KG/CM2
A. DESCRIPCIÓN
El acero está especificado en los planos en base a su carga de fluencia de fy=4,200

kglcm2, debiendo satisfacer, además las siguientes condiciones:
Resistencia a la tracción: mínimo 6,330 kg/cm2
Límite de fluencia: mínimo 4,220 kg/cm2
Alargamiento en 20cm: mínimo 9%
Corrugaciones de acuerdo a la norma ASTM 615
Fabricación.
Todas las armaduras de refuerzo deberán cortarse a la medida y fabricarse

estrictamente como se indica en los detalles y dimensiones mostradas en los
diagramas de doblado. Las tolerancias para el corte y doblado de las barras
aparecen en la sección 5.9 de la presente especificación
Almacenaje y limpieza.
Los refuerzos se almacenarán sin contacto directo con el suelo, preferiblemente

cubiertos y se mantendrán libres de tierra y suciedad, aceite, grasa y oxidación
excesiva, antes de su colocación en la estructura, el refuerzo metálico deberá
limpiarse de escamas de laminado, oxido y cualquier capa que pueda reducir

adherencia. Cuando haya demora en el vaciado del concreto, el refuerzo se re
inspeccionará y se volverá a limpiar cuando sea necesario.
Enderezamiento y redoblado.
Las barras no deberán enderezarse ni volverse a doblar en forma tal que el material
sea dañado. Las barras con retorcimientos o dobleces no mostrados en los planos
no deberán ser utilizadas. El calentamiento del refuerzo se permitirá solamente
cuando toda la operación sea aprobada por el CONTRATANTE. No se doblará
ningún refuerzo parcialmente embebido en el concreto endurecido.
Colocación del refuerzo.
La colocación de la armadura será efectuada en estricto acuerdo con los planos y

se asegurará contra cualquier desplazamiento por medio de alambres de hierro
recocido o clips adecuados en las intersecciones. El recubrimiento de la armadura
se logrará, por medio de espaciadores de concreto tipo anillo u otra forma que tenga
un área mínima de contacto con el encofrado.
Soldadura.
Todo empalme será por traslape, tal como se indica en los planos. No se permitirá
el empalme por soldadura.
Pruebas.
El Contratista someterá a consideración del CONTRATANTE los resultados de las

pruebas efectuadas por el fabricante en cada lote de y en cada diámetro, este
certificado del fabricante podría ser tomado como prueba de las características del
acero. Estos ensayos se harán en número de tres por cada diámetro de acero y
por cada 5 toneladas.
Tolerancias.
Las tolerancias de fabricación y colocación para acero de refuerzo serán las

siguientes:
a) Las varillas utilizadas para el refuerzo de concreto cumplirán los siguientes

requisitos para tolerancia de fabricación:
De corte: ± 2.5cm
Estribos, espirales y soporte: ± 1.0cm
Dobleces: ± 1.2cm

b) Las varillas serán colocadas siguiendo las siguientes tolerancias:
Cobertura de concreto a la superficie: ± 5mm
Espaciamiento mínimo entre varillas: ± 6mm
Varillas superiores en losas y vigas miembros
De 20cm. de profundidad o menos: ± 6 mm.
Miembros de más de 20cm, pero inferiores a
5cm. de profundidad: ± 12mm
Miembros de más de 60cm de profundidad: ± 125mm
c) Las varillas pueden moverse según sea necesario para evitar la interferencia con
otras varillas de refuerzo de acero, tuberías o materiales empotrados, si las varillas
se mueven más de su diámetro, o lo suficiente para exceder estas tolerancias,
resultado de la ubicación de las varillas estará sujeto a la aprobación del
CONTRATANTE.
La unidad de medición y forma de pago, para el acero corrugado es el kilogramo

(KG), y se pagará por acero colocado terminado y aprobado, dicho precio constituirá
compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos
necesarios para completar la partida.
05.02. COLUMNAS
05.02.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL
05.05. VIGA
05.07. LOSA MACIZA (CAMPANARIO)

A. DESCRIPCION
Esta sección incluye el suministro de encofrados para concreto estructural, tal como
ha sido especificado y mostrado en los planos.
El concreto arquitectónico se define como el concreto para las siguientes superficies

expuestas de concreto armado:
-Paredes interiores
-Vigas
-Columnas
-Partes inferiores de losas de piso, losas de techo y escaleras
El concreto estructural se define como todo el concreto que no es el arquitectónico.
Los andamiajes y encofrados tendrán una resistencia adecuada para resistir con
seguridad y sin deformaciones apreciables las cargas impuestas por su peso propio,
el peso o empuje del concreto y una sobrecarga no inferior a 200 kg. /m². Los
encofrados serán herméticos a fin de evitar la pérdida de lechada y serán
adecuadamente arriostrados y unidos entre sí a fin de mantener su posición y forma.
Los encofrados serán debidamente alineados y nivelados de tal manera que formen
elementos en la ubicación y de las dimensiones indicadas en los planos.
1.1 Materiales
Los materiales para encofrado en concreto estructural deberán atender a las

siguientes recomendaciones:
-Obtención de la aprobación por escrito por la EMPRESA CONTRATANTE para los

materiales de los encofrados antes de la construcción de los mismos.
-Utilización de clavos de 2”,2 ½”,3” y 4” dependiendo el lugar de encofrado, para

amarres alambres #16 y #8.
-Utilización de barrotes de madera tornillo.
-Utilización de un agente de liberación o producto (petróleo o laca) de despegue

para desmoldar, que no sea reactivo.
1.2 Retiro de encofrados:
-No retirar los encofrados del concreto estructural, hasta que el concreto haya
fraguado lo suficiente, de modo que soporte su propio peso sin peligro; además de
cualquier otra carga que le pueda ser colocada encima. Dejar los encofrados en su
lugar, por un tiempo mínimo indicado a continuación, o hasta que el concreto haya
alcanzado la resistencia mínima indicada, tal como ha sido determinado por las
pruebas, cualquiera que haya resultado ser el tiempo más corte.
-Los tiempos indicados representan días u horas acumuladas, no necesariamente

consecutivas, durante las cuales el aire que circula alrededor del concreto se
mantiene por encima de los 10 grados °C. Este tiempo puede ser disminuido si se
instalan soportes.
Elementos
a. Columnas 12 hrs. 91
B. Encofrados laterales para soleras y vigas 12 hrs. 91
C. Paredes 12 hrs. 91
d. Encofrados inferiores de losas
-Menos de 3.00 m de luz libre 4 días 161
-Para luz libre entre 3.00 a 6.00 m. 7 días 190
-Para luz libre mayor de 6.00 m. 10 días 204
e. Encofrados inferiores de vigas y soleras
-Menos de 3.00 m. de luz libre 7 días 190
-Para luz libre de 3.00 a 6.00 m. 14 días 210
-Para luz libre mayor de 6.00 m. 21 días 246
-Aumentar el tiempo de remoción de encofrados si la temperatura del concreto,

posterior a su colocación, se le deja enfriar por debajo de los 10 grados °C, o si se
utiliza en la mezcla de concreto ceniza volátil o escoria granular, cocida en altos
hornos.
-Retirar la porción removible de los amarres de los encofrados de concreto,

inmediatamente después que los encofrados hayan sido retirados. Proceder a la
limpieza y rellenado de los huecos dejados por dichos amarres, aplicando mortero
de cemento, del tipo que se específica para el concreto vaciado en el sitio.
-Taponar las perforaciones de los amarres dejándolas al ras, utilizando mortero de

cemento Portland. Mojar anticipadamente las perforaciones de los amarres con
agua limpia y aplicar una capa de lechada de cemento con todo cuidado. Compactar
apisonando el mortero, que presenta consistencia seca dentro de las perforaciones
de los amarres, cuidando de no derramar mortero sobre las superficies acabadas

de concreto. Incluir suficiente cemento blanco en la mezcla del mortero de modo

que los huecos taponados combinen con las superficies adyacentes. Hacer parches
de prueba con diferentes muestras para asegurarse de que cumpla con este
requisito.
1.3 Reforzamiento
Desarrollar un sistema de reforzamiento o apuntalamiento de modo que se pueda

desmoldar rápidamente el concreto de los encofrados, en caso de que sea
necesario retirarlas antes. Incluir los detalles de los programas sobre este sistema
para cada elemento que debe ser reforzado.
No aplicar cargas de construcción sobre cualquier parte de la estructura no

reforzada, en exceso de las cargas de diseño estructural.
1.4 Tolerancia
Diseñar, construir y mantener los encofrados, y colocar el concreto dentro de los

límites de tolerancia fijados en la norma ACI SP-4.
Las tolerancias admisibles en el concreto terminado son las siguientes:
a. En la verticalidad de aristas y superficies de columnas, vigas y muros:
-En cualquier longitud de 3 m.: 6 mm.
-En todo el largo : 20 mm.
b. En el alineamiento de aristas y superficies de vigas y losas:
-En todo el largo : 20 mm.
c. En la sección de cualquier elemento: - 5 mm. + 10 mm.
D. En la ubicación de huecos, pases, tuberías, etc.:5 mm.
1.5 Control de los encofrados mediante instrumentos
Emplear un topógrafo para revisar con instrumentos topográficos, los alineamientos

y niveles de los encofrados terminados, y realizar las correcciones o ajustes al
encofrado que sea necesario, antes de colocar el concreto, corrigiendo cualquier
desviación de las tolerancias especificadas.
Revisar los encofrados durante la colocación del concreto para verificar que los
encofrados, abrazaderas, barras de unión, prensas, pernos de anclaje, conductos,

tuberías y similares, no se han salido fuera de la línea, nivel o sección transversal,

establecida, por la colocación o equipos de concreto.
B. FORMA DE MEDICIÓN
Para el cómputo del encofrado y desencofrado de estructuras se medirá el área

efectiva en contacto con el concreto, con excepción de las losas aligeradas donde
se medirá el área total de la losa incluyendo la ocupada por los ladrillos. El pago se
efectuará por metro cuadrado (M2). Se pagará de acuerdo con el avance en los
periodos por valorizar del Presupuesto.
05.04 LOSA ALIGERADA ALIGERADO (ALTILLO)
05.04.04 LADRILLO PARA TECHO
A. DESCRIPCION
La losa aligerada será cubierta por ladrillos hueco de techo de 15*30*30 cms. de
medida.
La unidad de albañilería no tendrá materias extrañas en sus superficies o en su

interior, y su producción debe ser uniforme, bien quemado en fabrica y con un
sonido metálico, sin fracturas ni deformaciones
B. FORMA DE MEDICIÓN
Se medirá el área multiplicando las dos dimensiones del techo, por un promedio de
8.66 ladrillos por metro cuadrado, o se determinará por el N° de viguetas que mide
0.40m esta cantidad de ladrillo se multiplicará por el precio unitario del ladrillo.
Y el pago se realizará por unidad (Und.)
06.00 MUROS Y TABIQUERÍA
06.01 MURO DE LADRILLO KK DE 18 HUECOS DE SOGA 1:4
06.02 MURO DE LADRILLO KK DE 18 HUECOS DE CABEZA 1:4
A. DESCRIPCION
Las presentes especificaciones se complementan con las Normas de diseño

Sismoresistentes del Reglamento Nacional de Construcciones y Normas Técnicas
vigentes.
Los muros son elementos constructivos conformados por unidades de albañilería

que son debidamente asentados o colocados con mortero y cumplen funciones de
transmitir cargas verticales o dividir ambientes. Por extensión y similitud de trabajo,

teniendo en cuenta, además que se usan los mismos materiales, se incluyen las
molduras, cornisas y otros elementos que sirven para ornamentar los muros.
Se denomina tabique a paredes de poco espesor que corrientemente sirven para la

división de ambientes y que no reciben carga alguna aparte de su propio peso.
UNIDADES DE ALBAÑILERIA
Son materiales en forma de prisma que han sido moldeados para ser utilizados en
la construcción de muros o aligerar techos y estos deben ser de tal manera que
puedan ser manipulados por una persona.
Estas unidades por su forma pueden ser:
Unidades sólidas que no tienen perforaciones.
Unidades perforadas, las cuales pasan el 25% perpendicular al asiento y se utilizan

principalmente para albañilería estructural.
Unidades tubulares, ladrillos que tienen perforaciones paralelas al asiento como los
ladrillos pandereta y ladrillos de techo.
Así mismo por su fabricación pueden ser:
Industriales, los que se obtienen por proceso industrial donde se utiliza maquinarias.
Artesanales, los que se obtienen por fabricación netamente artesanal, son de baja
calidad.
De acuerdo a la materia prima a emplearse pueden ser:
De arcilla, ladrillo de arcilla.
De cemento más agregado, ladrillo de cemento.
De cal y arena, ladrillo calcáreo.
LADRILLO DE ARCILLA INDUSTRIAL
Para la presente obra se ha contemplado el uso de:
Unidades perforadas, las cuales pasan el 25% perpendicular al asiento, ladrillo King
Kong 18 huecos.
Unidades tubulares, de perforaciones paralelas al asiento, ladrillos pandereta.
En general el ladrillo será de tierra arcillosa seleccionada y arena debidamente

dosificada, mezclada con adecuada proporción de agua elaborados sucesivamente
a través de las etapas de mezclado e integración de la humedad, moldeo, secado
y cocido al fuego.

Ambos deberán tener las siguientes características:
Resistencia: Carga mínima de rotura a la comprensión 70 Kg/cm2 (promedio de 5

unidades ensayadas) consecutivamente y del mismo lote.
Dimensiones: Durabilidad inalterable a los agentes externos
Textura: Homogénea, grano uniforme
Superficie: De contacto rugosa y áspera
Color: Rojizo amarillento, uniforme.
Apariencia externa: de ángulos rectos, aristas vivas y definidas, caras llanas.
Dimensiones: Exactas y constantes dentro de lo posible. Toda otra característica

de los ladrillos deberá sujetarse a las Normas Técnicas Nacional ITINTEC.
Se rechazarán los ladrillos que no posean las características mencionadas y los que
presenten notoriamente los siguientes defectos:
Resquebraduras, fracturas grietas, hendiduras
Los sumamente porosos e impermeables. Los insuficientemente cocidos o crudos

interna como externamente, los que al ser golpeados con el martillo den un sonido
sordo.
Los que contengan materiales extraños, profundos o calcáreo, residuos orgánicos,

etc.
Los que presente notoriamente manchas blanquecinas de carácter salitroso, los que
pueden producir florescencias y otras manchas como veteadas, negruzcas, etc.
Los que enteros estén deformes, así como los torcidos y los que presentan
alteraciones en sus dimensiones.
Los de cara de contacto lisas, no ásperas o que no presenten posibilidades de una

buena adherencia con el mortero.
CEMENTO
Da la resistencia a la compresión, colabora en la adhesión, en la trabajabilidad y en

la retentividad. El exceso de cemento en el mortero aumenta la contracción
atentando contra la durabilidad de la adhesión.
ARENA

Agregado fino con granulometría. Reduce la cantidad de aglomerantes,

aumentando el rendimiento. La arena gruesa aumenta la resistencia a la
compresión y la fina reduce la resistencia a la compresión y aumenta la adhesividad.
La arena deberá ser limpia libre de materia orgánica y con la siguiente

granulometría:
MALLA ASTM Nº % que pasa
4 100
8 95-100
100 25(máximo)
200 10
MANO DE OBRA
Deberá utilizarse únicamente mano de obra calificada, ya que la calidad de la

albañilería mejora con una buena mano de obra y la supervigilancia. Es importante
tener en cuenta, los siguientes puntos:
El humedecimiento y/o limpieza de la unidad de albañilería según sea el caso.
El alineamiento y aplomado.
El menor espesor posible de juntas horizontales del mortero.
El procedimiento de asentado, particularmente la presión sobre las unidades de

albañilería durante la colocación.
El llenado total de juntas verticales del mortero.
EJECUCION
La ejecución de la albañilería será prolija. Los muros quedarán perfectamente

aplanados y las hiladas bien niveladas, guardando uniformidad en toda la
edificación.
APAREJOS
Se han previsto los siguientes tipos de aparejo que se diferencia por su ejecución y
por el espesor resultante de la pared:
Aparejo de Soga, espesor 15cm. aproximadamente
Aparejo de Cabeza espesor 25cm, aproximadamente
Así mismo las juntas se clasifican en:
Juntas de asiento
Juntas de tope
Las juntas de asiento deberán ser perfectamente horizontales extendiéndose sobre

todo el largo de la pared. No se permitirá desviaciones mayores de 1/2 cm. por
metro lineal. Las juntas de tope del interior de una hilera deberán ser extendidos
sobre todo el largo del muro. Desviación en una sección 4 mm. sobre 2.5 de alto.
El espesor de las juntas será 1.5 cm. promedio con un mínimo de 1.2 cm y máximo
de 2 cm, dependiendo de:
La perfección de las unidades.
Trabajabilidad del mortero.
Calidad de la mano de obra.
EL MORTERO
Mezcla de aglomerantes, cal, cemento, agregados, agua y en algunos casos

aditivos.
El mortero en la construcción de muros es un adhesivo que se usa

fundamentalmente para unir unidades de albañilería obteniéndose un elemento
rígido de una resistencia considerable en compresión como en tracción. Se
preparará en mezcladores y se utilizará hasta un tiempo máximo de 1 hora después
de su fabricación.
A pesar de que el mortero y el concreto se elaboran con los mismos ingredientes,

las propiedades necesarias en cada caso son diferentes. Mientras que para el
concreto la propiedad fundamental es la resistencia, para el mortero tiene que ser
la adhesividad con la unidad de albañilería.
Para ser adhesivo, el mortero tiene que ser trabajable, retenido y fluido.
El mortero debe prepararse con cemento, cal hidratada, arena y la máxima cantidad
posible de agua sin que la mezcla segregue. El agua proveerá trabajabilidad, la cal
retentividad y fluidez y el cemento resistencia. Esta característica debe conservarse
durante el proceso de asentado, y es por ello que toda mezcla que haya perdido
trabajabilidad deberá reemplazarse.
Dependiendo de condiciones regionales de humedad y temperatura, el reemplazo

puede hacerse hasta 1 1/2 y 2 horas después de mezclado el mortero.
Usar solamente cemento tipo I y cal hidratada normalizada. Donde no sea posible
conseguir cal normalizada, utilizar las proporciones de mortero de cemento-arena.

El agua será fresca, limpia y bebible. No se usará agua de acequia u otras que
contengan materia orgánica.
En caso de no haber especificación usar mortero tipo M.
Proporciones de los Morteros con Cal:
Con Cal Normalizada
Tipo Cemento Cal Arena
M 1 1/4 a 1/2 4
1 4 1/2
S 1 1/4 a 1/2 5
1 5 1/2
N 1 1/4 a 1/2 6
1 6 1/2
Con Cal sin Normalizar
Tipo Cemento Cal Arena
M 1 1 3 1/2
S 1 1 4 1/2
N 1 1 5 1/2
ASENTAMIENTO DE LADRILLOS
Se humedecerán previamente los ladrillos y sobre cimientos de forma tal que

queden bien saturados y no absorban el agua del mortero. No se permitirá agua
vertida sobre el ladrillo, en el momento de su colocación.
Si el muro se va a levantar sobre los cimientos se mojará la cara superior de estos.

El procedimiento será levantar simultáneamente todos los muros de una sección,
colocándose los ladrillos ya mojados sobre una capa completa de mortero extendida
íntegramente sobre la anterior hilada, rellenando luego las juntas verticales con la
cantidad suficiente de mortero.
El ancho de los muros será el indicado en los planos. El tipo de aparejo será tal que
las juntas verticales sean interrumpidas de una u otra hilada, ellas no deberán
corresponder ni aún estar vecinas al mismo plano vertical para lograr un buen
amarre.
En estas secciones de cruce de dos o más muros se asentarán los ladrillos en forma
tal, que se levanten simultáneamente los muros concurrentes.
Se evitarán los endentados y las cajuelas previstas para los amarres en las
secciones de enlace mencionadas. Solo se utilizarán los endentados para el amarre
de los muros con columnas esquineras o de amarre.
Mitades o cuartos de ladrillos se emplearán únicamente para el remate de los

muros. En todos los casos la altura máxima de muro que se levantará por jornada
será de 1/2 altura. Una sola calidad de mortero deberá emplearse en un mismo
muro o en los muros que se entrecrucen.
Resumiendo, el asentado de los ladrillos en general, será hecho prolijamente y en

particular se pondrá atención a la calidad de ladrillo, a la ejecución de las juntas, al
plomo del muro y perfiles de derrames y a la dosificación, preparación y colocación
del mortero.
La unidad de medida es el metro cuadrado (m2) de ladrillo colocado, medido de

de obra necesaria para la dosificación, mezclado, transporte, colocación de los
ladrillos.
6.04. FALSO CIELO RASO

Descripción
El sistema de Cielorraso con planchas de drywall, está compuesto por soportes
que cuelgan del techo por medio de alambres, sobre los cuales se colocaran las
baldosas. Se colocará el cielo raso de drywall en los ambientes indicados en los
planos.
Materiales
Componentes del Sistema
Los componentes son básicamente los perfiles metálicos que forman una
estructura que puede ser portante o no, las placas de yeso y/o de fibrocemento,
los elementos complementarios de fijación y de acabado y un opcional fieltro de
lana de vidrio utilizado como elemento aislante termo-acústico.
Sistema de Suspensión
Los soportes estarán compuestos por perfiles metálicos tipo “T” y “L” (Riel
Pesado 15/16”) acabado a definir por el personal asignado. Los perfiles deberán
cumplir con las más estrictas normas antisísmicas.
Colocación
Los soportes tipo “T” y “L” se fijarán al techo y a los muros y vigas
respectivamente, utilizando colgadores de alambre galvanizado No 16, tarugos
de Nylon y Armellas. Las baldosas acústicas serán colocadas sobre los soportes.
Se deberá colocar el cielo raso perfectamente nivelado en posición horizontal

La unidad de medida es el metro cuadrado (m2), medido de acuerdo con planos. El

precio incluye el suministro de equipo, materiales y la mano de obra necesaria.
07 ENLUCIDO
07.01 TARRAJEO DE MURO
07.02 TARRAJEO DE COLUMNAS
07.03 TARRAJEO DE VIGAS
07.04 TARRAJEO DE CIELO RASO
A. DESCRIPCION
Es la aplicación de proporciones definitivas de mezcla con el objeto de presentar

una superficie de protección, impermeabilización y mejor aspecto del muro
perimetral a tarrajear.
Materiales. -
Cemento
El cemento deberá satisfacer la norma ASTM-C 150 tipo 1 y de ser el caso, cumplirá
con los requisitos para concreto armado.
Arena
La arena a usarse en los tarrajeos siempre y cuando esté seca deberá pasar el
integro de la muestra por la criba Nº 8, no más del 80% para la criba Nº 30, no más
de 20% por la criba Nº 50 no más de 5% por la criba Nº 100. Será arena lavada,
limpia uniforme con granulometría que sea de fina a gruesa, libre de materiales
orgánicos salitrosos siendo de preferencia arena de río o piedra molida, cuarzo,
marmolina, materiales silíceos o calcáreos libre de sales, residuos vegetales y otros
elementos Los cortes que haya que realizar en las planchas para su colocación
deberán de hacerse previo trazo en la cara anterior y utilizando sierra circular con
dientes de carburo. Se aplicará luego una pequeña presión para quebrar la
plancha. Se lijarán con escofina o cepillo los bordes producidos por el corte.
Agua
El agua a ser usada en la preparación de mezclas para tarrajeos deberá ser potable
y limpia; en ningún caso salitrosa, que no contenga soluciones químicas u otros
agregados que puedan ser perjudiciales al fraguado, resistencia y durabilidad de
las mezclas.

NORMAS Y PROCEDIMIENTOS DE EJECUCION
Limpieza y Verticalidad de las Superficies. -
Limpiar bien la superficie a revestir eliminando las rebabas, para obtener buena
adherencia del mortero y tenga duración.
Realizar un buen control de la verticalidad y alineamiento de las superficies, para lo

que se tendrá que supervisar constantemente, especialmente en la colocación de
puntos.
Humedecimiento y Colocación de Puntos. -
Mojado de las superficies hasta saturarlos de preferencia un día antes y colocar los
puntos. Se harán las cintas de mortero pobre para conseguir superficies planas y
derechas serán de mezcla de cemento-arena en proporción 1:7, espaciadas cada
1.00m como máximo, comenzando lo más cerca de las esquinas. Se controlará el
perfecto plomo de las cintas empleando plomada de albañil, las cintas sobresaldrán
el espesor exacto del tarrajeo.
Terminado. -
La superficie final deberá tener el mejor aspecto, y el acabado deberá ser el

apropiado para cada caso, frotachado para superficies que lleven pintura, pulido
para impermeabilizar, fino para superficies con pintura especial, rayado donde se
considere enchapes.
El terminado final deberá quedar listo para recibir la pintura en los casos indicados
en el cuadro de acabados.
Curado. -
Se hará con agua. La humectación se comenzará tan pronto como el tarrajeo haya
endurecido lo suficiente para no sufrir deterioros, aplicándose el agua en forma de
pulverización fina, en la cantidad justa para que sea absorbida.
Espesor y Mezcla. -
El espesor del tarrajeo será de 1.5 cm. La mezcla se preparará en proporción de

partes de cemento y arena fina, de acuerdo a las superficies y tarrajeo a ejecutar.
En el caso de que disponga de cal apropiada, la mezcla será proporcionada en

volumen seco de 1 parte de cemento, ½ parte de cal y 5 partes de arena fina, a la
que se añadirá la cantidad máxima de agua para que mantenga la trabajabilidad y
docilidad del mortero. Se prepara cada vez una cantidad de mezcla que pueda ser
empleada en el lapso máximo de 1 hora.

La unidad de medida es el metro cuadrado (m2) de elemento tarrajeado, medido de

de obra necesaria para la dosificación, mezclado, transporte de la mezcla.
07.05 TARRAJEO CON DISEÑO CON YESO DECORATIVO:
Descripción:
Aplicado directamente sobre superficies de concreto. El material deberá ser de

buena calidad, blanco, de grano fino; libre de impurezas y otras materias que
comprometan su resistencia, durabilidad y apariencia.
Unidad de Medida
Metro cuadrado (M2.)
08.00 PINTURA
08.01 PINTURA DE MURO
08.02 PINTURA DE COLUMAS
08.03 PINTURA DE VIGAS
08.04 PINTURA DE CIELO RASO
A. DESCRIPCION
La pintura es el producto formado por uno o varios pigmentos, con o sin carga y
otros aditivos dispersos homogéneamente en un vehículo, que se convierte en una
película sólida después que de su aplicación en capas delgadas y que cumple con
una función de objetivo múltiple. Es un medio de protección contra los agentes
destructivos del clima y el tiempo; un medio de higiene que permite lograr
superficies lisas, limpias y luminosas, de propiedades asépticas, un medio de ornato
de primera importancia y un medio de señalización e identificación de las cosas y
servicios.
REQUISITOS PARA APLICAR LA PINTURA.
-APLICAR EL TEMPLE(EMPASTE)
Diluir con agua (1 litro de agua por cada 5 kilos), agregar el agua lentamente con
agitación constante para evitar formación de grumos. Filtrar la pintura en caso de
ser necesario. En caso de utilizar otros envases para preparar la pintura, se
recomienda que estos se encuentren completamente limpios sin pintura seca

adherida en las paredes del recipiente. El número de capas de temple serán 2,

esperar el secado de la primera capa antes de aplicar la siguiente capa.
La aplicación se da con una brocha, rodillo o plancha.
-APLICACIÓN DE LA PINTURA VENCEDOR LATEX
La pintura no deberá ostentar un asentamiento excesivo en su recipiente lleno y

recientemente abierto, y deberá ser fácilmente dispersada con una paleta hasta
alcanzar un estado suave y homogéneo.
La pintura no deberá mostrar engrumecimiento, decoloración, conglutinamiento ni

separación de color, y deberá estar exenta de natas.
La pintura al ser aplicada deberá extenderse fácilmente con la brocha, poseer

cualidades de enrasamiento y no mostrar tendencias al escurrimiento, o a
chorrearse al ser aplicada en las superficies verticales y lisas.
La pintura deberá secar dejando un acabado liso y uniforme, exento de asperezas,

granos angulosos, partes disparejas y otras imperfecciones de la superficie.
El Contratista propondrá las marcas de pintura a emplearse, reservándose el

Ingeniero Inspector el derecho de aprobarlas o rechazarlas.
Los colores serán determinados por la EMPRESA CONTRATANTE.
El Contratista será responsable de los desperfectos o defectos que pudieran

presentarse, hasta (60) días después de la recepción de las obras, quedando
obligado a subsanarlas a entera satisfacción del Ingeniero Inspector.
Preparación de la superficie

De manera general, todas las superficies por pintar deberán estar bien secas y
limpias al momento de recibir la pintura. Los elementos de madera se limpiarán
bien, removiéndose todo material o polvo adherido; luego se procederá al macillado
y lijado, en caso necesario.
El área en la forma descrita anteriormente será pagada al precio unitario del

contrato por metro cuadrado (m2), entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá compensación completa por toda la mano de obra, equipo, herramientas
e imprevistos para completar el item.
09.00 PISOS Y PAVIMENTOS
09.01 CONTRAPISOS E=40MM
A. DESCRIPCION
Todos los contrapisos deberán quedar bien nivelados ya sea con cota constante o
con las pendientes adecuadas, según corresponda. En todos los casos, el
CONTRATISTA deberá prever e incluir en su costo, todas las tareas según las

reglas del arte y las presentes especificaciones para acondicionar el contrapiso y

carpetas a fin de recibir el piso especificado.
El área en la forma descrita anteriormente será pagada al precio unitario del

contrato por metro cuadrado (m2), entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá compensación completa por toda la mano de obra, equipo, herramientas
e imprevistos para completar el ítem.
10.00 ENCHAPE
10.01 ENCHAPADO DE PISO EN SS.HH
10.02 ENCHAPE DE BAÑO
A. DESCRIPCION
Esta sección comprende la ejecución de enchapados factibles de ser realizados en

obra, apareciendo la indicación de ellos en el cuadro de acabado. En general, se
indicará en los planos y cuadro de acabados la ubicación de los distintos tipos de y
revestimientos, así como su altura, dibujo y encuentros en los pisos y muros.
Las piezas se asentarán sobre un tarrajeo corriente previamente humedecido.

Sobre este tarrajeo se aplicarán inmediatamente las piezas de porcelanato que
habrán sido empapadas previamente con una capa de pegamento en forma de
pasta, de no más de 1/16" de espesor. No deberán quedar vacíos detrás de estas,
las juntas entre serán de 1/8" más o menos.
Se alinearán perfectamente en ambos sentidos. Previamente al asentado se hará

un emplantillado cuidadoso para evitar el excesivo cartaboneo y el uso de
cartabones muy delgados.
Deben lograrse superficies planas aplomadas con hiladas perfectamente a nivel.
En los casos de ventanas en las zonas a formarse con cerámica, el zócalo volteará
con piezas de canto boleado para formar el alfeizar o los lados de los vanos.
Posteriormente, se limpiarán cuidadosamente las superficies con esponja húmeda

en forma diagonal a las juntas y luego se pulirán con trazo limpio y seco.
Calidad de los Materiales
Se usará porcelanato de primera de acuerdo a lo indicado en los planos. Se

rechazarán aquellas piezas que tengan defectos en sus bordes o en sus superficies
y que requieran un trabajo acabado a completa satisfacción.

Sistemas de control de calidad
Se deberá verificar que todas las juntas se encuentren alineada, así mismo se
verificará que todas las piezas se encuentren a un mismo nivel, el fraguado entre
estas deberá cubrir por completo la junta entre dos piezas.
El área a pagarse será el número de metros cuadrados, medido en su posición

original de acuerdo con los planos y/o indicaciones del Ingeniero Inspector.
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por (m2), entendiéndose que
dicho precio y pago constituirá compensación completa para toda la mano de obra,
equipo, herramientas y demás conceptos que completan esta partida.
10.03 ENCHAPE CON PIEDRA LAJA EN ESTRADA PRINCIPAL
DESCRIPCION
Se refiere al enchape en piedra de rio con una cara plana, para los pisos de acuerdo
a lo establecido en los planos y ordenado por el Interventor. Se utilizará piedra
songa de río de tamaño aproximado de 20 cm con una cara plana y mortero. La
base del acabado consistirá en una capa de mortero 1:3 con arena limpia que se
extenderá uniformemente sobre la superficie de concreto. Una vez colocado la capa
de base de mortero se colocan las piedras con la cara plana hacia arriba, separadas
una a otra, aproximadamente 2,5 cm y estos espacios se rellena con mortero 1:4.
La superficie de acabado se formará con una mezcla compuesta por piedra songa
media y mortero, mezcladas en seco. La piedra debe ser de río con una cara plana
ó la exigida por el Interventor, quien podrá exigir la preparación de muestras con
diferentes dosificaciones para su aprobación. Las capas subyacentes,
comprendidas por una capa de arena compactada de espesor 0,05 m y una capa
de recebo compactado de 0,10 m se deben de conservar como se entregaron a la
Interventoría y según los alineamientos y cotas especificadas en los planos del
proyecto y/o según la Interventoría.
MEDIDA Y PAGO
La unidad de medida será el metro cuadrado (M2) ejecutado a satisfacción de la

Interventoría. Los pagos se harán de acuerdo a los precios unitarios estipulados en
el cuadro de cantidades y precios unitarios para estos trabajos, que incluirán el
costo de todos los suministros de los materiales, mano de obra y demás costos
necesarios para determinar el acabado de acuerdo con lo estipulado y a satisfacción
del Interventor.

11.00 TERRAZO
11.01 PISO TERRAZO
Descripción:
La baldosa de terrazo está compuesta por una sola capa que contiene: cemento,
polvo de mármol, triturado de mármol y pigmentos según sea el caso. Esta
baldosa se diferencia de la baldosa tradicional en su espesor y peso, fabricado
mediante un sistema de vibro prensado, obteniendo como resultado final una
baldosa de reducido espesor, especialmente para espacios de alto tránsito. Su
resistencia a la abrasión es muy alta. Medidas:
Lados: 30 x 30 cm.
Espesor: ½”.
Terminación : Pulido y brillado
b) Consideraciones:
Las Baldosas de terrazo tipo Monocapa es una placa para piso liviana, de gran
dureza y de buen brillo. Conserva las características de Terrazo, Se instala con
pegamento para piso y fachada. Como es natural, el terrazo, ya colocado y en uso
debe ser eficientemente limpiado y lustrado de acuerdo al tráfico que soporta.
Debe ser tratado en su mantenimiento con productos específicos para baldosas
de terrazo o productos que no contengan agentes agresivos.
c) Materiales:
Baldosas de terrazo de 0.30mx0.30m.
Pegamento (aglomerante, material que es capaz de unir o pegar partes de una o

mas sustancias).
Espátula
Badilejo
Plancha de batir
Raspin
Tiralíneas
Winchas de 3 y 5m.
Cordel + lápiz de carpintero
Nivel de 3 burbujas

Fraguador de goma
2 reglas (aluminio o madera) de 1.80 y 2.20m. (3” x 1.5”)
Cortador lineal
Amoldadora y taladro
Martillo de goma
Picota
Tenazas y cicel
Bateas pequeña y grande
Gafas
Casco
d) Método de construcción:
Tiene el mismo procedimiento constructivo que las baldosas de cerámica:
 Se debe comprobar que las baldosas de terrazo estén secas.
 Instalar y terminar primero el área de muros. Posteriormente continuar con la

instalación de los pisos.
 Las baldosas de terrazo se deben colocar dentro del tiempo abierto del adhesivo
(tiempo máximo tras la aplicación del pegamento, durante el cual las baldosas
pueden ser instaladas sin pérdida de adherencia.
 Las piezas se colocarán dejándolas caer (aplicando cierto impulso con las
manos) sobre la superficie de aplicación y ejerciendo aplicación sobre ellas, hasta
el aplastamiento de los surcos en los bordes, y golpeando la pieza con un mazo
de goma, hasta que aparezca la mezcla por los lados, pero sin que este rebose la
superficie de la baldosa. Se debe colocar continuamente el plomo de la superficie
de la pieza y el nivel (se debe revisar el trazado y la modulación realizada
anteriormente) para asegurar el contacto con el pegamento.
 Si durante la colocación las baldosas de terrazo, el pegamento ya extraído se

seca (se forma una película seca sobre él, sensible al contacto de los dedos), este
debe retirarse completamente con el badilejo y remezclarlo con el que quedo en la
batea (pero sin agregar más agua), y volver a extenderlo nuevamente sobre la
superficie de aplicación.

 Se debe corregir la posición de la baldosa, debe hacerse cuanto antes, en

ningún caso debe sobrepasarse el tiempo de rectificación del pegamento.
 Después de instalar las baldosas, se deben retirarse cuidadosamente los

excesos de pegamento y limpiar la superficie con una esponja seca o un trapo.
e) Método de medición:
La unidad de medición de estas partidas será metro cuadrado (m2).
f) Forma de pago:
El pago de esta partida será al precio unitario correspondiente de acuerdo a la

unidad de medición y constituirá compensación completa por los trabajos
descritos incluyendo mano de obra, leyes sociales, seguro SCTR o de vida,
materiales, equipo y herramientas. También considerar suministro, transporte,
almacenaje, manipuleo y todo imprevisto en general con la finalidad de completar
la partida.
12.00 VIDRIOS Y CRISTALES
12.01 VITRALES 1.5x3.45
12.02 VITRAL CIRCULAR CON IMAGEN
Descripción:
En esta partida se contempla el suministro y colocación de vitrales religiosos.
Unidad y Forma de pago:
En esta partida se contralará por unidad, de acuerdo al presupuesto y a la

supervisión del ingeniero residente
12.02 SUMINISTRO Y COLOCACIÓN BLOCK VIDRIO OLA AMARILLO 19x19 cm
Descripción:
Los blocks de vidrio SOLARIS se fabrican según la norma DIN 18175-prEN 1051.
Resistencia a la compresión según DIN – EN, en sección transversal absoluta
para ladrillos cuadrados es: Valor medio = 7,5 MN/m2 Valor individual mínimo =
6,0 MN/m2 Transmisión de luz: 79%
Unidad y Forma de pago:
En esta partida se contralará por unidad, de acuerdo al presupuesto y a la

supervisión del ingeniero residente

12.04 VIDRIO DE 6 mm PARA VENTANA DE BAÑOS
A. DESCRIPCION
Fabricación, suministro e instalación de ventanas con perfiles en aluminio de

acuerdo con la localización y especificaciones contenidas dentro de los Planos
Arquitectónicos y de Detalle.
 Consultar Planos Arquitectónicos y verificar localización.
 Acordar las dimensiones de cada elemento en planos y rectificar en obra antes de

ejecución.
 Cortar y ensamblar los elementos en perfiles de aluminio desarrollados para tal

fin.
 No exceder las medidas máximas ni espesores de vidrio.
 Ensamblar elementos con el sistema constituido por perfiles de 50 mm (2 ½”) X

25 mm (1”) con cavidades en forma de bolsillos para la entrada del vidrio.
 Instalar vidrios con espesores desde 6 mm hasta 10 mm, según especificación en

planos.
 Rematar los vidrios perimetralmente por el empaque en forma de cuña.
 Instalar topes de caucho en el traslapo y enganche de la nave para evitar golpes.
 Instalar accesorios tales como rodachines, cerraduras, herrajes, etc.
 Instalar lamina antireflectante
Se medirá y pagará por metro cuadrado, tomando en cuenta el largo por el ancho.
13.00 CARPINTERIA DE MADERA
13.01 PUERTA MACIZA CEDRO 3.00 x 6.00 COLONIAL
13.02 PUERTA MACIZA 0.80 x2.50
A. DESCRIPCION
Se utilizará exclusivamente madera nacional de primera calidad, madera tornillo de

buena calidad o una similar, derecha, seca, sin nudos, rajaduras, partes blandas,
enfermedades comunes o cualquier otra imperfección que afecte su resistencia o
apariencia. En las planchas de madera terciada (triplay) sólo se admitirá un máximo

de 6 nudos pequeños por hoja, también se utilizará puerta de madera maciza según
indiquen los planos.
 Preservación En el momento de su corte y durante la fabricación de los elementos

en el taller, recibirá una o más manos de aceite de linaza, salvo la madera empleada
como auxiliar.
 Secado Toda la madera a utilizarse estará en período de secado al aire libre,

protegida del sol y de la lluvia, el tiempo necesario hasta que tenga un máximo del
12% de humedad. La madera será guardada en los almacenes respectivos por un
período de dos semanas.
 Elaboración Todos los elementos de carpintería se ceñirán a los cortes, detalles

y medidas indicadas en los planos, entendiéndose que las dimensiones
corresponden a obra terminada y no a madera en bruto. Este trabajo podrá ser
ejecutado en taller o en obra, pero siempre por operarios especializados. Las piezas
serán ensambladas y encoladas perfectamente a fuerte presión, debiendo
obtenerse siempre un ensamblaje perfectamente rígido y con el menor número de
clavos, los cuales serán suprimidos en la mayoría de los casos. En la elaboración
de elementos estructurales se tendrá en cuenta que siempre la dirección de la fibra
será igual a la del esfuerzo axial. Todo trabajo de madera será entregado en obra,
bien lijado hasta un pulido fino impregnado en aceite de linaza, listo para recibir el
acabado final. La fijación de puertas y molduras de marcos no se llevará a cabo
hasta que se haya concluido el trabajo de tarrajeo. Todos los elementos de madera
serán cuidadosamente protegidos de golpes, abolladuras o manchas hasta la
entrega de la obra. Para las puertas se usará madera cedro nacional que tendrá las
siguientes especificaciones de calidad:  La madera será de tipo seleccionada. 
Será de fibra recta ú oblicua con dureza de suave a media.  No tendrá defecto de
estructura, madera tensionada, comprimida, nudos grandes, etc.  Podrá tener
nudos sanos, duros y cerrados no mayores de 40 mm.  No se admitirán cavidades
de resina mayores de 3 mm., de ancho x 200 mm., de largo en pino-oregón y otras
coníferas.  Las superficies de los marcos se entregarán limpios y planos, con
uniones ensambladas nítidas y adecuadas.  En todo caso la carpintería de madera
quedará de acuerdo a lo especificado en el detalle correspondiente.
El método de pago será el número de unidad (Und) instaladas.

14.00 ACCESORIOS:
14.01 PILA BAUTISMAL
Descripción:
Esta partida contempla el suministro y colocación de la pila bautismal un accesorio

religioso, la cual la ejecución de la colocación y el cuidado será supervisado y
controlado por el ingeniero residente.
Unidad y Forma de pago
14.02 SUMINISTRO Y COLOCACIÓN DE CRUZ DE CONCRETO h=1.50m.
Descripción:
Esta partida contempla el suministro y colocación de cruz de concreto un

accesorio religioso, la cual la ejecución de la colocación y el cuidado será
supervisado y controlado por el ingeniero residente.
Unidad y Forma de pago
15.00 CARPINTERIA METALICA
15.01 SUMINISTRO Y COLOCACION DE PLANCHAS METALICAS DE 0.45 x 0.45m
15.02 SUMINISTRO Y COLOCACION DE PERNOS DE ANCLAJE DE 5/8” h=0.45m

15.04 SUMINISTRO Y COLOCACION DE ESTRUCTURA METALICA (Inc. Cobertura
TR4 acústico)
15.05 SUMINISTRO Y COLOCACION DE ESCALERA METALICA
A. DESCRIPCION
Se incluye todos los elementos metálicos que no tengan función estructural. Dentro de esta
variedad reviste la mayor importancia la carpintería metálica, bajo cuyo nombre quedan
incluidas las rejas, que se ejecutan con perfiles especiales y planchas de acero, etc.
También comprende la herrería o sea los elementos hechos con perfiles comunes de fierro
como barras cuadradas, redondas, platinas, etc.
Materiales:
 Soldadura cellocord 1/8”
 Lija de fierro
 Barra de fierro 5/8”
 Angulo 1” x 1” x 1/8”
 Pintura

Trabajos Comprendidos
El Contratista deberá ejecutar todos los trabajos de carpintería de fierro que se encuentran
indicados y/o detallados en los planos, así como todos los trabajos que sean necesarios
para completar el proyecto
Fabricación
La carpintería de fierro será ejecutada por operarios expertos, en un taller provisto de las
mejores herramientas y equipos para cortar, doblar, soldar, esmerilar, arenar, pulir, etc.
que aseguren un perfecto acabado de acuerdo a la mejor práctica industrial de actualidad,
con encuentros y ensambles exactos, todo con los detalles indicados en los planos.
Esmerilado
Los encuentros hechos con soldadura serán cuidadosamente esmerilados para recuperar
una superficie lisa y perfecta en el empalme.
El método de pago será por metro unidad(und) instaladas.
15.03 COLOCACION DE GROUT:
Descripción:
Mortero listo para usar, compuesto de cemento arena especialmente gradada y

aditivos adecuadamente dosificados para controlar los cambios de volumen en el
cemento al hidratarse. Color gris.
USOS:
• Como relleno expansivo y de alta adherencia en áreas confinadas.
• Anclaje de pernos.
• Nivelación de platinas para instalación de máquinas, columnas, vigas, o

cualquier otro elemento estructural.
• Resane de hormigueros y reparación de fallas en el hormigón.
• Para elaborar hormigón sin contracción, cuando se trata de rellenos

estructurales.
• Para elaborar hormigón de alta resistencia.
VENTAJAS:
• Mortero sin contracción, posee características expansivas.

• Alta resistencia mecánica a todas las edades.
• Alta manejabilidad sin sacrificar resistencias.
• Su consistencia se puede ajustar a las necesidades de la obra.
• No contiene cloruros.
MODO DE EMPLEO
Preparación de la superficie
La superficie que va a quedar en contacto con Sika Grout debe estar sana, libre de
grasa, polvo y partes sueltas que puedan dañar su adherencia.
Antes de colocar el mortero Sika Grout, la superficie que lo va a recibir debe

saturarse de agua, evitando empozamientos.
Preparación del producto
Mortero Sika Grout
• Sika Grout viene listo para mezclarse con el agua de amasado.
• La cantidad de agua se determina con un ensayo previo. Los siguientes valores

sirven como guía:
• Consistencia plástica con 3,6 - 3,8 litros de agua por funda de 30 kg.
• Consistencia fluida con 3,8 - 4,0 litros de agua por funda de 30 kg.
• Consistencia autonivelante con 4,0 - 4,2 litros de agua por funda de 30 kg.
• Vierta primero el agua de amasado necesaria, y agregue el polvo gradualmente

mientras se mezcla a bajas revoluciones (para evitar la inclusión de aire). Mezcle
durante 3 minutos hasta obtener una consistencia homogénea.
• Deje en reposo la mezcla por 3 a 5 minutos, y vuelva a mezclar el mortero antes

de aplicarlo. El tiempo de trabajabilidad es de aprox. 30 minutos.
16.00 INSTALACIONES SANITARIAS
16.01 APARATO SANITARIOS
16.01.01 INODORO NACIONAL ONE PIECE BLANCO
A. DESCRIPCION
Comprende el suministro de los inodoros de tanque bajo que se indican en los

planos y todos los accesorios necesarios para su instalación. Su montaje es fijado

al piso terminado sobre anillo de cera con dos pernos de anclaje y capuchones tapa
perno. Esta partida considera:
Color: Blanco.
Operación: Descarga por acción de palanca del estanque, de acción sifónica y

descarga silenciosa con trampa incorporada.
Accesorios: Asiento de frente abierto y tapa de plástico pesado. Accesorios

interiores de bronce con válvula de control regulable y sistema de descarga ABS.
Conexiones: Tubo de abasto de acero inoxidable para inodoro
Se medirá y pagará por unidad (und) debidamente instaladas y recibidas a

satisfacción por la EMPRESA CONTRATANTE.
16.01.02 LAVAMANOS CON PEDESTAL
A. DESCRIPCION
Comprende los trabajos de suministro e instalación del aparato sanitario con sus
accesorios de descarga y fijación, conforme se indican en los planos:
Lavatorio con pedestal de losa vitrificada fabricación nacional, tipo Trébol o similar,
con proceso de fabricación al horno de alta temperatura, acabado de porcelana con
fino brillo de primera con cadena.
Trampa "P" de PVC completa con tapa inferior integrada.
Color: Será de color blanco.
Dimensiones: 11 3/8" x 17" como mínimo
Conexiones: Tubo de abasto de acero inoxidable para lavatorio
Se medirá y pagará por unidad (Und.) debidamente instaladas y recibidas a

16.01.03 COLOCACIÓN DE APARATOS SANITARIOS
16.01.04 COLOCACIÓN DE ACCESORIOS SANITARIOS
A. DESCRIPCIÓN
Comprende la instalación de todos los aparatos sanitarios puestos en los planos y

todos los accesorios necesarios para su instalación. Su montaje es fijado.

Se medirá y pagará por unidad (Und.) debidamente instaladas y recibidas a

16.02 SISTEMA DE DESAGÜE
16.02.01 SALIDA DE DESAGÜE DE PVC SAL 2”
16.02.02 SALIDA DE DESAGÜE DE PVC SAL 4”
A. DESCRIPCION
Comprende el suministro y la instalación en el interior de los servicios higiénicos de

las tuberías y los accesorios de cambio de dirección necesarios para que un aparato
sanitario evacue las aguas grises a la red exterior de desagüe dentro del límite
establecido por los muros que conforman el ambiente (baño, cocina, etc.). Se
instalarán todas las salidas de desagüe indicadas en el plano, debiendo rematar las
mismas en una unión o cabeza enrasada a la pared o piso. Las tuberías y los
accesorios (tees, codos, reducciones, yees, etc.) serán fabricados de una sola pieza
y según las normas NTP 399.003 de ITINTEC y ETA 011 Clase Pesada CP, color
gris orgánico y serán sellados con Pegamento para PVC según NTN - ITINTEC
399.090. No deberán presentar rajaduras, abolladuras, y serán rígidas y totalmente
alineadas. La tubería y accesorios que se usen en la obra no deberán presentar
rajaduras, resquebrajaduras o cualquier otro defecto visible. Antes de la instalación
de las tuberías, éstas deben ser revisadas interiormente, así como también los
accesorios a fin de eliminar cualquier materia extraña adherida a sus paredes. La
red interior de desagüe estará de acuerdo con el trazo, alineamiento, pendientes,
distancias o indicaciones anotadas en el plano de diseño del proyecto de esta red.
Cualquier modificación, por exigirlo así circunstancias de carácter local, será
comunicada al CONTRATANTE.Incluye Excavación, Relleno, Prueba Hidráulica y
otros trabajos complementarios. Salvo especificaciones anotadas en el plano, las
tuberías irán empotradas en la losa del piso, debiendo realizarse las pruebas
hidráulicas antes del vaciado de la losa. La instalación en muros deberá hacerse en
vacíos o canaletas en la albañilería de ladrillo, no debiendo por ningún motivo
romperse el muro para colocar la tubería, tampoco se permitirá efectuar curvaturas
en la tubería ni codos mediante el calentamiento de los elementos. Si en los planos
no se indica específicamente la ubicación de las derivaciones en las que deben ir
colocados estos puntos, se deberá considerar lo siguiente: a) Derivaciones en los
muros Lavatorio: 0.50 m. S/NPT Lavaderos: 0.50 m. S/NPT Urinario corrido de piso
: Variable Urinario : Medidas de acuerdo al fabricante b) Derivaciones que deben ir

en los pisos Inodoros : 30 m del muro terminado Duchas : Variable Tinas : Medidas
de acuerdo al fabricante Registros : Variable. CONTROL El control básico consiste
en la verificación que el contratista cumpla con las características técnicas y calidad
de los materiales a utilizar, que las salidas estén adecuadamente ubicadas con las
medidas descritas en el párrafo anterior y en los lugares especificados en los planos
bajo responsabilidad del residente de obra, que garanticen una adecuada
evacuación de las aguas servidas, se garantice su integridad física para su óptimo
funcionamiento.
El pago se hará por Punto (PTO), previa aprobación del CONTRATANTE quien
velará por su correcta ejecución. Las ejecutadas serán pagadas al precio unitario
definido en el presupuesto, la misma que representa la compensación integral para
todas las operaciones de transporte, almacenaje, manipuleo de los materiales,
mano de obra, herramientas, equipos, etc.
16.03 REDES DE DISTRIBUCION
16.03.01 RED DE DESAGUE DE 2”
16.03.02 RED DE DESAGUA DE 4”
A. DESCRIPCION
Para proceder a la instalación de la tubería se tendrá en consideración que no

presenten abolladuras, rajaduras, debe estar exenta de materias extrañas en su
interior, no se permitirá la formación de campana o espigas por medio del
calentamiento del material.
Pendientes
Para que las aguas servidas puedan discurrir por las tuberías y accesorios es
necesario darles cierta inclinación, hasta el colector general. Las pendientes están
dadas en porcentaje las que de no figurar en los planos se deben optar las
siguientes:
Para tuberías de 2" y 3" de diámetro 1.5 %
Para tubería de 4" y 6" de diámetro 1.0 %
Instalación bajo Tierra y en los pisos
El relleno debe ejecutarse con tierra libre de piedras y por capas de 20 cm. regada
y compactada.
Instalación en Muros
En la construcción de muros debe dejarse canaletas de acuerdo con el diámetro de

la tubería con +- 1 ó 2 cm. de sobre ancho posteriormente a la instalación y probado
de la tubería se rellenará con concreto el espacio correspondiente, quedando la
tubería completamente empotrada. No está permitido ejecutar el picado del muro
para empotrar la tubería.
Aquellos ítems de las condiciones generales que se repitan en éste capítulo de las
especificaciones, tienen como finalidad atraer sobre ellas atención particular,
insistiéndose a fin de evitar la omisión de cualquier condición general o especial.
Cualquier trabajo material o equipo que no se muestre en las especificaciones, pero

que, si aparecen en los planos o metrados y viceversa y que se necesiten para
completar las instalaciones sanitarias, serán solicitados por la EMPRESA
CONTRATANTE para su ejecución.
Detalles menores de trabajo y materiales no usualmente mostrados en los planos,

especificaciones o metrados, pero necesarios para la instalación, deben ser
incluidos en el trabajo del Contratista.
Aprobaciones
Antes de la iniciación de los trabajos, el Contratista deberá someter a consideración

de la EMPRESA CONTRATANTE una muestra de cada material por emplear a fin
de obtener la conformidad y aprobación.
Cualquier cambio durante la ejecución de la obra que obligue a modificar el

Proyecto original, será motivo de consulta y aprobación del Propietario, en
coordinación con el CONTRATANTE.
El Contratista para la ejecución del trabajo de instalaciones sanitarias; a fin de evitar

posibles interferencias durante la ejecución de la obra, deberá chequear el Proyecto
con los planos de las diferentes especialidades.
Otros Accesorios
Registros
Necesariamente tiene que ser de bronce con tapa roscada y con ranura para ser
removida con desarmador.
Se engrasará la rosca antes de proceder a su instalación y esta debe quedar a ras

del piso en los lugares indicados en los planos.
En caso de que la tubería esté diseñada para ir colgada los registros tendrán la
cabeza en forma de dado para ser accionada con llave.

Sumideros
La colocación de este accesorio que será de bronce, con rejilla en desagüe de

ducha se instalará a la red mediante trampa "P" y en el encuentro de las gradientes
asignadas al piso.
Ventilación
La tubería para el sistema de ventilación debe ser de P.V.C. con diámetro no inferior
a 2" el que debe terminar a 30 cm. S.N.T.T. y en un sombrero del mismo material.
La unidad de medida de las partidas, será el metro lineal (ml).
La cantidad determinada por el metro lineal (ml), será pagada al precio unitario del
contrato y previa autorización del CONTRATANTE. El pago de esta partida
constituirá compensación completa por los trabajos descritos.
16.04 ACCESORIOS
16.04.01 SUMIDERO DE BRONCE DE Ø2”
16.04.02 REGISTRO DE BRONCE DE Ø4”
A. DESCRIPCION
La partida comprende el suministro e instalación de los sumideros de bronce de

Ø2”, registro roscado de bronce de Ø4” y sombrero de ventilación de Ø2”; estos
accesorios se instalarán de acuerdo a lo que se indica en los planos sanitarios.
La unidad de medida de las partidas, será la unidad (und).
16.04.03 CAJA DE REGISTRO DE DESAGÜE 12”X24”
A. DESCRIPCION
Las cajas de registro en la instalación sanitaria se construirán en los lugares

indicados en los planos y serán de 30x65cm. (12"x24), la pendiente de la tubería
de ingreso debe estar concordante, con la pendiente de la red general de desagüe,
salvo indicación especial en planos.
Sobre terreno convenientemente compactado, se ejecutará un solado de concreto

en proporción de cemento hormigón 1:8 de 10 cm. de espesor; sobre el cual se
construirá con ladrillo King Kong en amarre de soga, la estructura de la caja con
mezcla 1:4 y debe ser íntegramente tarrajeada y planchada con arena fina en
proporción 1:3 las esquinas interiores deben ser cóncavas, en el fondo llevarán una
media caña convenientemente conformada, con el diámetro de las tuberías

concurrentes y con bermas inclinadas en proporción 1:4.
La tapa de la caja de registro será de concreto armado con mezcla cemento, arena
y piedra partida, con una resistencia de f'c = 175 Kg./cm2. de 7 cm. de espesor,
llevará armadura en malla de fierro de 1/4" de diámetro para las tapas, 5 varillas en
un sentido y 3 en el otro, en un mismo plano deberán llevar en ambos casos dos
agarraderas con varilla de 3/8" de diámetro las que quedarán enrasadas en la cara
superior de la tapa, la que será frotachada y con los bordes boleados con un radio
de 0.5 cm.
La cantidad determinada por la unidad (und), será pagada al precio unitario del
contrato y previa autorización del CONTRATANTE de la obra. El pago de esta
partida constituirá compensación completa por los trabajos descritos.
16.05 SISTEMA DE AGUA FRIA
16.05.01 SALIDA DE AGUA FRIA TUBERIA PVC C-10 O 1/2"
A. DESCRIPCION
Se entiende así al suministro e instalación de las tuberías de 1/2” y 3/4” con sus
accesorios (tees, codos, reducciones, etc.) de cada punto de agua destinado a
abastecer un aparato sanitario, grifo o salida especial, desde la conexión del
aparato hasta su encuentro con la tubería de alimentación principal o ramal de
alimentación secundario, según sea el caso. Las tuberías del punto de agua y los
accesorios (tees, codos, reducciones, etc.), serán de diámetros de 3/4” y 1/2”, de
material PVC SAP Clase 10 de poli cloruro de vinilo plastificado (PVC), con una
presión mínima de trabajo de 10 kg/cm2 o 10 Bares (145 PSI), fabricados en
concordancia con los requisitos establecidos en la NTN 399.02, 399.019 y NTE 002,
del tipo roscado, siendo preferentemente de fabricación nacional y de reconocida
calidad. Se procederá a la instalación de redes de agua fría interior previo un
trazado de acuerdo a planos de instalaciones de agua fría, posterior a la aprobación
del CONTRATANTE quien verificará el fiel cumplimiento de normas y calidad de los
materiales a utilizarse. Las tuberías pueden ir por el piso o por la pared. Cuando las
tuberías van por el piso estas deben ubicarse en el contrapiso. En los dos casos
hay que seguir los ejes de la construcción. De preferencia no deben atravesar por
el interior de ambientes, deben ser llevadas por pasadizos. Los cambios de
dirección se harán necesariamente con codos y los cambios de diámetro con
reducciones. Las tuberías que atraviesan juntas deberán estar provistas en los
lugares de paso de conexiones flexibles o uniones de expansión. Las salidas
quedarán empotradas en la pared, debiendo contar en su extremo final con una
unión presión rosca de PVC, un niple de 0.10 m. y un codo 90° o tee roscada (el
niple y el accesorio codo o tee deberán ser de hierro maleable clase 150 Lbrs). Las
alturas en las salidas a los aparatos sanitarios son las siguientes: APARATO
SANITARIO PUNTO DE SALIDA Lavatorio 55 cm. sobre el N.P.T. Lavadero 120
cm sobre el NPT Inodoro de tanque bajo 30 cm. sobre el N.P.T. Urinario de pared
120 cm sobre el NPT Lavadero con escurridero 55 cm. sobre el N.P.T. Estas
medidas no rigen si los planos respectivos indican otras. Se colocarán tapones
roscados en todas las salidas, inmediatamente después de instalar éstos, debiendo
permanecer colocados hasta el momento de instalar los aparatos sanitarios,
estando prohibida la fabricación de tapones con trozos de madera o papel
prensado.
El pago se hará por Punto (PTO), previa aprobación del CONTRATANTE quien
velará por su correcta ejecución. Las ejecutadas serán pagadas al precio unitario
definido en el presupuesto, la misma que representa la compensación integral para
todas las operaciones de transporte, almacenaje, manipuleo de los materiales,
mano de obra, herramientas, equipos, etc.
16.07.01 SUMINISTRO Y COLOCACION DE TUBERIA PVC SAP C-10 Ø 1/2"
16.07.02 SUMINISTRO Y COLOCACION DE TUBERIA PVC SAP C-10 Ø 3/4"
A. DESCRIPCION
Según indique los planos se empleará tuberías de Policloruro de Vinilo (PVC), para
una presión de trabajo de 150 libras por pulgada cuadrada y uniones de simple
presión y/o roscadas.
Los accesorios en redes exteriores o interiores serán de PVC tipo roscado Clase 10
con uniones roscadas, salvo en las tuberías expuestas que serán de fierro
galvanizado donde los accesorios serán de fierro galvanizado.
La unión entre tubos y accesorios a presión, serán ejecutadas utilizando pegamento

especial de primera calidad para tuberías PVC, no admitiéndose el uso de pintura
de ninguna clase, ni rayado de la espiga o campana salvo recomendación del
fabricante de tuberías.
Red General de Agua Potable

La red general de agua potable se instalará de acuerdo a los trazos, diámetro y

longitud indicados en los planos respectivos, e irá enterrada en el suelo a una
profundidad media de 0.60 m., debiendo ser protegida en toda su longitud con dos
capas de yute alquitranado si la tubería es de Fierro Galvanizado y protegida con
concreto pobre en zonas donde, la tubería de plástico PVC pueda sufrir daños
jardines, 1:8 cemento hormigón) y las que van por el muro estarán completamente
empotradas en ellas.
La tubería deberá colocarse en zanjas excavadas de dimensiones tales que

permitan su fácil instalación, la profundidad de las zanjas no será en ningún caso
menor de 0.50 m.
Antes de proceder a la colocación de las tuberías deberá consolidarse el fondo de

la zanja, una vez colocada será inspeccionada y sometida a las pruebas
correspondientes antes de efectuar el relleno de las zanjas, el cual se ejecutará
utilizando un material adecuado, extendiendo en capas de 0.15 m., de espesor
debidamente compactadas.
Accesorios de la Red General de Agua Potable
La red de agua estará provista de las válvulas y accesorios que se muestra en los
planos respectivos y especialmente de uniones universales a fin de permitir su fácil
remoción para el caso de válvulas.
Los cambios de dirección se harán necesariamente con codos, no permitiéndose

por ningún motivo tubos doblados a la fuerza, asimismo los cambios de diámetro se
harán con reducciones.
Los accesorios para las redes exteriores e interiores serán de PVC tipo roscado
Clase 10 con uniones roscadas, debiendo cumplir con la Norma Técnica Nacional
vigente.
Ubicación de la Red
Las tuberías de agua deberán estar colocadas lo más lejos posible de las de
desagüe, siendo las distancias libres mínimas (Reglamento Nacional de
Construcción).
Red Interior
La Red interior de agua potable (dentro de pabellones y servicios higiénicos) se

instalará siguiendo las indicaciones de los planos de detalle que se acompaña.
Además, incluye él resane de las paredes si la instalación se hace después del

acabado de los muros.
Los ramales en los baños y demás servicios irán empotrados en los muros y los
pisos.
En el primer caso la tubería deberá instalarse dentro de una canaleta practicada en

el muro en bruto, cuya profundidad deberá ser la estrictamente necesaria para que
el tubo quede cubierto por el acabado.
En el segundo caso la tubería irá dentro del falso piso.
En ambos casos la tubería irá pintada con una mano de pintura anticorrosivo, si la
tubería estuviera en contacto con el suelo deberá ser forrada con dos capas de yute
alquitranado para proteger los tubos de Fº Gº, pero si la tubería es de PVC, no será
necesario este requerimiento.
Los cambios de dirección se harán necesariamente con codos y los cambios de

diámetro con reducciones. Las tuberías que atraviesan juntas deberán estar
provistas en los lugares de paso de conexiones flexibles ó uniones de expansión.
Para el caso de construcciones prefabricadas
Cuando las tuberías tengan que ubicarse en muros de material' prefabricado, la

instalación de estas tuberías podrá ser realizado según trazos horizontales y/o
trazos verticales.
Para el caso de instalaciones con trazos horizontales, la tubería se fijara sobre un

riel, que estará sujeto entre los parantes del muro prefabricado. La tubería además
estará fijada firmemente a dicho riel por medio de abrazaderas metálicas ubicadas
cada 0.40 m como máximo de distancia.
Así mismo se indica que para el caso de tabiques de estructura metálica, cuando la
tubería siga un trazo horizontal, esta correrá a través de los orificios preparados en
el alma de los parantes y dicha tubería se sujetara sobre el riel, entre parante y
parante; por lo cual se debe cuidar que los orificios de los parantes queden
alineados a la misma altura y para el caso de instalaciones con trazos verticales de
la tubería, esta tubería se fijara sobre rieles que estarán sujetos horizontalmente,
entre los parantes metálicos del muro prefabricado, dichos rieles se colocaran
convenientemente cada 0.40 m como máximo de distancia para permitir que la
tubería en su trazo vertical sea sujeto firmemente con abrazaderas metálicas en los
rieles ubicados horizontalmente, ver indicación de salida de agua.
Pases
Los pases de la tubería de agua potable o desagüe a través de la cimentación, y

elementos estructurales, se harán por medio de acero o fierro forjado (manguitos)

de longitud igual al espesor del elemento que se atraviese, debiendo ser colocados
antes del vaciado del concreto.
Los diámetros mínimos en los manguitos serán:
Diámetro de la
Diámetro de Manguito
Tubería
½” 1”
¾” 1 ½“
1” a 1 ¼” 2”
1 ½” a 2” 3”
2 ½” a 3” 4”
4” 4”
6” 8””
Prueba de carga de la tubería
Será aplicable a todas las tuberías de agua potable.
La prueba se realizará con agua potable, bomba de mano y manómetro de control

debiendo las tuberías soportar una presión de 150 Lbs/Pulg2.
Sin que en un lapso de 15 minutos se note descenso de presión en el manómetro,

en caso contrario, se localizará el punto de filtración y se corregirá, para luego
efectuar la prueba nuevamente.
Las pruebas de tuberías y accesorios se podrán efectuar parcialmente a medida

que el trabajo de inst. vaya avanzando, debiéndose realizar al final de toda inst. y
antes del recubrimiento una prueba hidráulica general.
Desinfección en las tuberías de agua
Después de haberse aprobado la instalación de la red de agua potable con la

"prueba hidráulica" esta se lavará interiormente con agua limpia y se descargará
totalmente para proceder a la desinfección.
El sistema se desinfectará usando cloro o una mezcla de soluciones de soluciones

de hipoclorito de calcio. Las tuberías se llenarán lentamente con agua aplicándose
agente desinfectante a 50 partes por millón de cloro activo.

Después de por lo menos 24 horas de haber llenado y mantenida con una presión
de 50 psi. las tuberías, se comprobará en los extremos de la red el contenido de
cloro residual. Si el cloro residual acusa menos de 5 partes por millón se evacuará
el agua de las tuberías y se repetirá la operación de desinfección. Cuando el cloro
residual está presente en una proporción mínima de 5 partes por millón la
desinfección se dará por satisfactoria y se lavará las tuberías con agua potable
hasta que no queden trazas del agente químico usado.
La unidad de medida de las partidas, será el metro lineal (m).
La cantidad determinada por el metro lineal (m), será pagada al precio unitario del
partida constituirá compensación completa por los trabajos descritos incluyendo
mano de obra, leyes sociales, materiales, equipo, imprevistos y en general todo lo
necesario para completar la partida.
16.08 VALVULAS
16.08.01 VALVULA DE Ø 3/4"
A. DESCRIPCION
Las Válvulas de interrupción y control serán del tipo de bola de bronce pesada, con
uniones rascadas, de 150 Lbs. por pulgada cuadrada de presión de trabajo, con
marca de fábrica y presión estampadas en bajo o alto relieve en el cuerpo de la
válvula. Las roscas de las válvulas serán de acuerdo a BS21 (ISO 7) o ANSI
B1.20.1.
En general, las válvulas de interrupción se instalarán en la entrada de todos los

baños, servicios generales; en todos los lugares de acuerdo con los planos y se
ubicarán a 0.30 m sobre el nivel de piso terminado.
Para el caso de válvulas de interrupción de equipos de bombeo las válvulas serán

de tipo compuerta respetando las especificaciones técnicas antes expresadas.
Las válvulas deben ser de reconocida calidad y fabricadas de acuerdo a las Normas
Técnicas vigentes.
Válvulas de retención o check, se aplican las mismas especificaciones de las

válvulas de interrupción.

Las uniones universales, serán roscadas con asiento de bronce y se instalarán dos
uniones universales por cada válvula instalada en piso o pared y una por cada
válvula de instalación visible.
Válvulas flotadoras, serán de bronce, uniones roscadas de trabajo regulable con

varillas de bronce y flotadores de cobre o espuma plástica.
La cantidad determinada por la unidad (und), será pagada al precio unitario del
partida constituirá compensación completa por los trabajos descritos.
17.00 INSTALACIONES ELECTRICAS
17.01 SALIDAS ELECTRICAS
17.01.01 SALIDA PARA BRAQUETE
17.01.02 SALIDA PARA DICROICO
17.01.03 SALIDA PARA CENTRO DE LUZ
17.01.04 SALIDA PARA INTERRUPTOR BIPOLAR

17.01.05 SALIDA PARA TOMACORRIENTE BIPOLAR DOBLE + LINEA A TIERRA A
PRUEBA DE EXPLOSION (OBRAS EXTERIORES)
17.01.06 SALIDA PARA SONIDO
17.01.07 SALIDA PARA REFLECTORES
A. DESCRIPCION
Antes de proceder a ejecutar el alumbrado debe haberse concluido El secado del

cielo raso, no se pasarán los conductores por los electroductos sin antes haber
asegurado herméticamente las juntas y todo el sistema esté en su sitio. Tanto las
tuberías como cajas se limpiarán antes de proceder al alumbrado y para ejecutar
este no se usará grasas ni aceites, pero se podrá usar talco. Esta salida incluye el
suministro e instalación de las cajas de FºGº, electroductos de PVC tipo pesado
SAP y los conductores de calibre detallado en los planos. No se permitirá que los
ductos de PVC se embonen a las cajas (octogonales) sin sus respectivos
conectores.
En el caso de las salidas para tomacorriente doble y corriente estabilizada se

utilizarán del tipo para empotrar, dobles, bipolares y con receptáculos universales,
con toma de tierra, de 10 amperios y 250 voltios. Las placas para tomacorrientes,

serán de acero inoxidable o aluminio anodizado provistas de las perforaciones

necesarias para dar paso a los dados en cada salida indicada. Construidas de
planchas de 1mm. de espesor, incluye tornillos de fijación a sus respectivas cajas.
La altura y la ubicación de las salidas sobre los pisos terminados, serán las que se
indican en la leyenda del plano proyecto salvo recomendación expresa del
Arquitecto Proyectista. En cuanto a las salidas de corriente estabilizada en el piso
se considerará solo tubería sin cajas rectangulares. Los conductores para las tomas
serán del tipo THW, de cobre electrolítico de 99.99% de pureza mínima con forro
termoplástico con aislamiento para 600 V. y a prueba de humedad para una
temperatura de operación de 60°C.
El pago se hará por punto (pto) según precio unitario del contrato, entendiéndose
que dicho precio y pago constituirá compensación total por toda la mano de obra,
incluyendo las leyes sociales, materiales y cualquier actividad o suministro
necesario para la ejecución del trabajo.
17.02 REDES DE DISTRIBUCION
17.02.01 TUBERIA PVC-SAP ELECTRICA DE 20 mm, PARA BRAQUET
17.02.02 TUBERIA PVC-SAP ELECTRICA DE 20 mm, PARA DICROICO
17.02.03 TUBERIA PVC-SAP ELECTRICA DE 20 mm, PARA CENTRO DE LUZ
17.02.04 TUBERIA PVC-SAP ELECTRICA DE 20 mm, PARA REFLECTORES
17.02.05 TUBERIA PVC-SAP ELECTRICA DE 20 mm, PARA TOMACORRIENTE
17.02.06 TUBERIA PVC-SAP ELECTRICA DE 20 mm, PARA SONIDO
A. DESCRIPCION
Todas las tuberías que se emplearán para la protección de los cables de los
alimentadores, así como los circuitos derivados, serán tubos plásticos rígidos,
fabricados a base de resina termoplástica de Policloruro de vinilo (PVC) no
plastificado, rígido resistente a la humedad y a los ambientes químicos, retardantes
de la llama, resistentes al impacto, al aplastamiento y a las deformaciones
provocados por el calor en las condiciones normales de servicio y además
resistentes a las bajas temperaturas, serán del tipo pesado (SAP), de acuerdo a las
normas aprobadas por el INDECOPI NTP 399.006. De sección circular, de paredes
lisas. Longitud del tubo de 3.00 m. Se clasifican según su diámetro nominal en mm.

El pago se hará por metro lineal (ml) según precio unitario del contrato,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por toda la
mano de obra, incluyendo las leyes sociales, materiales y cualquier actividad o
suministro necesario para la ejecución del trabajo.
17.03 CABLE
17.03.01 CABLE 3x2.5 mm2, PARA BRAQUETE
17.03.02 CABLE 3x2.5 mm2, PARA DICROICO
17.03.03 CABLE 3x2.5 mm2, PARA CENTRO DE LUZ
17.03.04 CABLE 3x2.5 mm2, PARA REFLECTORES
17.03.05 CABLE 3x6+1x10 mm2
A. DESCRIPCION
Todos los conductores a usarse en alimentadores, serán Cable de cobre blando

con aislación de PVC, Cables THW y 90° C de temperatura de operación. Para los
circuitos exteriores a los edificios y donde se indique.
El pago se hará por metro lineal (ml) según precio unitario del contrato,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por toda la
mano de obra, incluyendo las leyes sociales, materiales y cualquier actividad o
suministro necesario para la ejecución del trabajo.
17.04 ACCESORIOS
17.04.01. LUMINARIA PARA CENTRO DE LUZ
17.04.02 SUMINISTRO Y COLOCACIÓN DE BRAQUET
A. DESCRIPCION
Comprende la colocación de equipos y luminarias según los planos de instalaciones

eléctricas que indica la ubicación exacta de los equipos y su cantidad debiendo
tomarse las medidas directamente en la obra para su correcta ubicación, contando
con la aprobación del CONTRATANTE.
Todas las luminarias y braquets contarán con una conexión con puesta tierra según
las normas que indica INDECI, para su correcta conexión hacia el pozo tierra.
TUBO FLUORESCENTE NORMAL

Requiere accesorios de encendido, arrancador, balasto o balasto electrónico.

Cuenta con un vida útil aproximadamente de 13000 horas.
FLUORESCENTE LED
Los tubos fluorescentes T5 fueron diseñados para operar con balastos electrónicos
de alta frecuencia con el fin de crear un sistema de iluminación compacto, capaz de
ofrecer una consumo eléctrico reducido y una comprobada larga vida....
La unidad de medida es la unidad (und)
EI pago se efectuará, previa autorización del CONTRATANTE. La partida

contempla todos los costos de mano de obra, materiales, herramientas, y demás
insumos necesarios para la ejecución de la partida
17.04.03 LUCES DE REFFECTORES 100 W
DESCRIPCION
Los reflectores led son ideales para diferencia tipos aplicación a la intemperie donde
hay humedad , lluvias y polvos .
Proporciona una iluminación uniforme en zonas amplias como jardines , calles y

parque y playa estacionamiento .
Construidas bajo altos estándares de calidad u certificación bajo el reglamento

técnico de iluminación y alumbrado público retilap , lo que garantiza una iluminación
confiable y eficiente para sus proyectos.
Diseños herméticos a prueba de agua
Chasis en aluminio que garantiza la correcta disipación de color .
Bajo consumo de emergía.
Libre de elementos tóxicos como el mercurio y el plomo.
No emite radiación infrarroja / ultravioleta
Eficiente driver multivoltaje que mantiene estable la corriente en el producto.

17.04.04. INTERRUPTOR DOBLE MARCA BTICINO
A. DESCRIPCION
Comprende la colocación de equipos y luminarias según los planos de instalaciones

eléctricas que indica la ubicación exacta de los equipos y su cantidad debiendo
tomarse las medidas directamente en la obra para su correcta ubicación, contando
con la aprobación del CONTRATANTE.
La unidad de medida es la pieza (pza).

17.05 TABLEROS ELECTRICOS
17.05.01 TABLERO GENERAL DE DISTRIBUCIÓN
A. DESCRIPCION
Elaboración y entrega de manuales de conservación y mantenimiento para cada

sistema (Gabinete, Transferencia, Totalizadores, etc), y manual de operación.
Serán por cuenta del contratista todos los sueldos y/o prestaciones del personal a
su servicio; así como también el costo de alquiler de los equipos, herramientas e
instrumentos de prueba necesarios para la ejecución total de las obras, en caso de
que el personal sea insuficiente de acuerdo al seguimiento semanal, el contratista
tiene la obligación de poner a disposición de la obra, el que sea necesario en forma
inmediata.
La unidad de medida es la unidad (und).

17.06 POZO A TIERRA
17.06.01 POZO A TIERRA
A. DESCRIPCIÓN
La instalación deberá contar con una descarga general a tierra y conectada a partir
del Tablero General con toda la instalación.
La puesta a tierra corresponde al conjunto de electrodos y partes conductoras que,

en contacto con la tierra, permiten drenar hacia esta, todas las corrientes de falla,
para que no pueda dañar los equipos de trabajo.
METODO DE CONSTRUCCION
Se deberán seguir los siguientes pasos para su adecuado método constructivo:

PARA MENOR OHMIAJE DE 0 A 5 OHM APROX
1. Excavar un pozo de 200cm x 60cm por una profundidad de 120 cm desechando

todo material de alta resistencia, piedra, hormigón, cascajo, etc.
2. Mezclar agua con sal industrial, hechar la mezcla al pozo de 4 a 8 baldes y dejar
que este sea absorbido.
3. Para rellenar:
a. Primera capa inferior: Se colocarán en los primeros 40 cm, 2 capas de 20

cm de tierra de chacra mezclada con bentonita sódica (1m3 de tierra de
chacra con 10 Kg de bentonita sódica), luego aplicar la dosis de Thor gel,
para esto mezclar 20 L de agua con el químico “A”, mezclar en 20 L de agua
con el químico “B”.
b. Capa intermedia: Colocar una capa de 15 cm de tierra de chacra con

bentonita sódica (1m3 de tierra de chacra con 10 Kg de bentonita sódica),
luego colocar el tubo de 4” con la barra de cobre de 3/4” con el alambre
helicoidal de 25mm con sus conectores pico de loro de 3/4”, luego de esto
colocar la mezcla de cemento conductivo 1 bolsa con 20L de agua.
Luego colocar arriba de esta otra capa de 15 cm de tierra de chacra con

luego aplicar la dosis de Thor gel, para esto mezclar 20 L de agua con el
químico “A”, mezclar en 20 L de agua con el químico “B”.
c. Colocar 40 cm sobrantes hacia la superficie, 2 capas de 20 cm de tierra de

chacra mezclada con bentonita sódica (1m3 de tierra de chacra con 10 Kg
de bentonita sódica), luego aplicar la dosis de Thor gel, para esto mezclar
20 L de agua con el químico “A”, mezclar en 20 L de agua con el químico
“B”.
“B” “A”

4. Coloque una caja de registro de concreto con tapa, por medio de la cual se
realizarán las mediciones del pozo y facilitará el mantenimiento periódico.
Imagen referencial de construcción
PARA MENOR OHMIAJE DE 5 A 8 OHM APROX
5. Excavar un pozo de 200cm x 60cm por una profundidad de 120 cm desechando

todo material de alta resistencia, piedra, hormigón, cascajo, etc.
6. Mezclar agua con sal industrial, hechar la mezcla al pozo de 4 a 8 baldes y dejar
que este sea absorbido.
7. Para rellenar:
a. Primera capa inferior: Se colocarán en los primeros 40 cm, 2 capas de 20

cm de tierra de chacra mezclada con bentonita sódica (1m3 de tierra de
chacra con 10 Kg de bentonita sódica), luego aplicar la dosis de Thor gel,
para esto mezclar 20 L de agua con el químico “A”, mezclar en 20 L de agua
con el químico “B”.
b. Capa intermedia: Colocar una capa de 15 cm de tierra de chacra con

luego colocar el tubo de 4” con la barra de cobre de 5/8” con el alambre
helicoidal de 25mm con sus conectores pico de loro de 5/8”, luego de esto
colocar la mezcla de cemento conductivo 1 bolsa con 20L de agua.

Luego colocar arriba de esta otra capa de 15 cm de tierra de chacra con

luego aplicar la dosis de Thor gel, para esto mezclar 20 L de agua con el
químico “A”, mezclar en 20 L de agua con el químico “B”.
c. Colocar 40 cm sobrantes hacia la superficie, 2 capas de 20 cm de tierra de

chacra mezclada con bentonita sódica (1m3 de tierra de chacra con 10 Kg
de bentonita sódica), luego aplicar la dosis de Thor gel, para esto mezclar
20 L de agua con el químico “A”, mezclar en 20 L de agua con el químico
“B”.
“B” “A”
1. Coloque una caja de registro de concreto con tapa, por medio de la cual se
realizarán las mediciones del pozo y facilitará el mantenimiento periódico.
Imagen referencial de construcción

1. PRUEBAS
Los cables de cobre deberán ser sometidos a pruebas sobre sus

características físicas, mecánicas y eléctricas, de acuerdo con la norma
ASTM-B8.
1.1. PRUEBAS DE RUTINA
Los cables, electrodos y accesorios para la malla de puesta a tierra deberán

probarse de acuerdo a las pruebas de rutina que realiza el fabricante.
2. PRUEBAS EN SITIO
Dentro de las pruebas a desarrollar deben estar incluidas las siguientes:
- Medición de tensiones de paso y contacto.
La unidad de medida es la unidad (Und)


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INGENIEROS & ASOCIADOS E.I.R.L.

INGENIEROS Y ASOCIADOS E.I.R.L.

Jr.: GRAU N° 324

CONSTRUCCION DE CAPILLA “SAN MARTIN DE PORRES”

DIRECCIÓN: AV. INDUSTRIAL S/N EX FUNDO

CONSTRUCCION DE CAPILLA: “SAN MARTIN DE PORRES”

1. PARTIDAS Y SUB PARTIDAS

El sistema de seguridad y salud en el trabajo considera al Equipo de Protección

- Tapones auditivos anatómicos

Las cuáles serán renovadas cada 15 días.

B. FORMA DE MEDICIÓN Y PAGO

01.02. TRANSPORTE DE EQUIPOS Y HERRAMIENTAS

CONSTRUCCION DE CAPILLA: “SAN MARTIN DE PORRES”

Esta partida comprende la movilización y desmovilización de maquinaria y

Al concluir la obra el constructor retirará todas las herramientas, el equipo utilizado

El Contratista retirará y reemplazará en el trabajo, todo el equipo que de acuerdo

Al término de la obra, el Contratista eliminará y alejará del sitio todo el equipo de

B. UNIDAD DE MEDIDA Y FORMA DE PAGO

Se medirá el área efectiva en la cual se realizará el proyecto. El pago de la partida

CONSTRUCCION DE CAPILLA: “SAN MARTIN DE PORRES”

02.03 TRAZO, NIVEL Y REPLANTEO

El Constructor deberá realizar los trabajos topográficos necesarios para el trazo y

El constructor no podrá continuar con los trabajos correspondientes sin que

El trazo, alineamiento, distancias y otros datos, deberán ajustarse previa revisión

B. FORMA DE MEDICIÓN Y PAGO

02.03 DEMOLICIÓN DE CAPILLA EXISTENTE:

Se demolerá con medios mecánicos y medios manuales, previendo la no afectación

La EMPRESA CONTRATANTE verificará todos las áreas a ser demolidas o

B. FORMA DE MEDICIÓN Y PAGO

La unidad de medida será en estimado (Est.) de elemento demolido. La presente

CONSTRUCCION DE CAPILLA: “SAN MARTIN DE PORRES”

Que no sea agresiva, a la estructura construida o instalada en contacto con

Si no está especificado de otra manera en los planos o en disposiciones

Donde sea aplicable, el Ingeniero Inspector hará ensayos de densidad en

El Contratista construirá todos los rellenos de tal manera, que después de

1.0 Ensayo de Compactación (Método Proctor Modificado)

El procedimiento se describe en la partida “Ensayo de Compactación de

2.0 Determinación del Porcentaje de Grumos de Arcilla y Limo en los

En este ensayo se describe un método aproximado para determinar el

CONSTRUCCION DE CAPILLA: “SAN MARTIN DE PORRES”

porcentaje de grumos de arcilla y limo en los agregados.

- Balanza sensible al 0.1% del peso de la muestra

- Recipiente de tamaño y forma tal que permitan esparcir la muestra en el

2.3 Preparación de la muestra

Se obtiene una muestra representativa por cuarteo. Se debe tener cuidado en

Si la muestra ensayada es de agregado fino, la cantidad de material usado

Si la muestra ensayada es de agregado grueso se debe clasificar por tamaños

Tamaño de las Peso Mínimo de la

3/8” a 3/4” 2.000

3/4” a 1-1/2” 3.000

Mayor de 1- 1/2” 5.000

Con la muestra preparada como se indica anteriormente, se pone a secar en el

Se esparce el material en el fondo del recipiente en una capa delgada. Se

CONSTRUCCION DE CAPILLA: “SAN MARTIN DE PORRES”

Agregado fino (retenido

Se calcula el porcentaje de grumos de arcilla con una aproximación 0,1 de

W = Peso de la muestra original

R = Peso de la muestra después de haber eliminado los grumos

En porcentaje permisible recomendado es de 1% aunque el máximo permitido

3.0 Determinación del Peso Unitario

La determinación del peso unitario, también llamada prueba de densidad, tiene

3.2 Procedimiento de excavación del hoyo

3.2.1 Obtención de la Muestra