IMPLEMENTACION DE UN CONTROL DE GRANULOMETRIA PARA EL CIRCUITO DE

FLOTACION EN MINERA LAS BAMBAS

IMPLEMENTATION OF A GRANULOMETRY CONTROL FOR THE FLOATING CIRCUIT IN
MINERA LAS BAMBAS

VALDIVIA A. SIU H. MAMANI A. SALAZAR R.

RESUMEN:
La presente investigación se realizó en Arequipa, en la Universidad Nacional de San Agustín, se logró determinar
un análisis granulométrico teórico de acuerdo a las características de mineral presente en Minera Las Bambas.
El objetivo de este trabajo Diseñar una estrategia de control multivariable descentralizada-centralizada que
permita controlar la capacidad de un molino y la granulometría del producto a la salida del hidrociclón en un
circuito de molienda en húmedo en minera Las Bambas.
Se logró obtener mediante simulación trabajando con las mallas #50,70,100,140,200,270,325; los siguientes datos
en ciclones: Overflow Linea1 P80 155 micrones, Overflow Linea2 P80 183 micrones, Overflow Linea3 P80 150
micrones, Overflow Linea4 P80 181 micrones. En concentrados: Rougher P80 110 micrones, Scavenger P80 122
micrones, Re Cleaner P80 35 micrones, Columnas P80 59 micrones, Bulk P80 59 micrones, Final de Cobre P80 55
micrones, Relave P80 167 micrones.

PALABRAS CLAVES: Granulometria, Size mineral, Molienda, Flotacion, Concentradora.

ABSTRACT
The present investigation was carried out in Arequipa, in the National University of San Agustín, it was possible to
determine a theoretical granulometric analysis according to the mineral characteristics present in Minera Las
Bambas.
The aim of this work is to design a centralized decentralized multivariable control strategy that allows to control
the capacity of a mill and the granulometry of the product at the exit of the hydrocyclone in a wet grinding circuit
at the Las Bambas mine.
It was obtained by simulation working with meshes # 50,70,100,140,200,270,325; the following cyclone data:
Overflow Linea1 P80 155 microns, Overflow Linea2 P80 183 microns, Overflow Linea P80 150 microns, Overflow
Linea4 P80 181 microns. In concentrates: Rougher P80 110 microns, Scavenger P80 122 microns, Re Cleaner P80
35 microns, Columns P80 59 microns, Bulk P80 59 microns, Copper End P80 55 microns, Relave P80 167 microns..

KEYWORDS: Granulometry, Mineral size, Grinding, Floating, Concentrator.

INTRODUCCION:
La etapa de reducción de tamaño que permite obtener
la liberación de partículas útiles de la mena necesaria
para la posterior concentración del mineral por
flotación o lixiviación, es la correspondiente a la
molienda. En esta etapa se reduce el tamaño de las
partículas por una combinación de mecanismos de
impacto y abrasión. (Levi Guzmán, 2007) , esta
conceptualización da paso a la investigación de la
forma mas eficiente en la reducción de particula y su Tamaño del producto se realiza por el tipo de medio
liberación, por ese motivo se desarrollan diversas de molienda que se usa, velocidad de rotación del
tecnologías para poder obtener el tamaño de grano molino, naturaleza de la alimentación de la mena y
deseado con la menor cantidad de recursos. tipo de circuito que se utiliza. (Levi Guzmán, 2007).
En la literatura (Gaudin, et al., 1931; Morris, 1952) se
puede encontrar diversos trabajos que reportan el
efecto del tamaño de partícula en la recuperación del
mineral valioso. Wyslouzil et al. (2009) indican que la
eficiencia del proceso de flotación se ve impactada
negativamente cuando se opera en los extremos, es
decir, con partículas finas ( 250 µm).
Se opta por tener un sistema de análisis
granulométrico continuo, in situ, siendo el mas usado
dentro de la rama de la metalurgia: OUTOTEC PSI 500i,
como equipo funcional en dicha empresa para poder
lograr ajustar los parámetros en plena operación.
MARCO TEORICO:
OUTOTEC PSI 500I
Es un analizador de tamaño de partículas, a través de
la supervisión y el control del tamaño de las partículas,
puede mejorar la capacidad y disponibilidad promedio
del circuito de molienda mientras se logra el objetivo
de molienda.
GRANULOMETRIA
Es la medición y graduación que se lleva a cabo de
los granos de una formación sedimentaria, de los
materiales sedimentarios, así como de los suelos, con
fines de análisis, tanto de su origen como de sus
propiedades mecánicas, y el cálculo de la abundancia
de los correspondientes a cada uno de los tamaños
previstos por una escala granulométrica..
METODOLOGIA
Considerando los siguientes datos:
Minerologia
1. La Planta Concentradora fue abastecida con
sulfuros: 90.5% primarios, 1.6% secundarios y 7.3%
transicionales (+1.1% con respecto al mes anterior).
2. El tipo de roca predominante durante el mes fue
Granodiorita (GD) con 33.2%, Porfido Dacitico
Monzonitico (DMP) con 25.1% y Gneiss (G) con 23.1%.
3. Las alteraciones predominantes fueron Potásica con
43.9%, Filica con 31.6%, PIQS con 19.9%, y SIL con
2.6%.
4. El UCS promedio del mes fue de 165 MPa.
5. La cantidad de calcopirita y calcosita fue de 1.14% y
0.04%.
6. El contenido de sliming gangue fue de 35.6% y
contenido de arcillas de 2.96%. El aporte de mineral
duro (QKPT) fue de 57.62%.
7. La cantidad de pirita fue de 2.97% en promedio, con
picos de 4.54% afectando el grado del concentrado de
Cobre.
8. La Liberación de sulfuros de cobre fue: Liberados en
62.4%, Mixtos en 18.7% y encapsulados en 18.9%.
9. Las pérdidas de recuperación totales fueron de
17.5% (13.1% como encapsulados y 4.4% como
Liberados + mixtos). Las pérdidas en la etapa rougher
fue de 15.1% (11.5% como encapsulados y 3.5% como
liberados + mixtos). Las pérdidas en la etapa rougher
como encapsulados se presenta mayormente en la
fracción +75 µm (10.1%) y en liberados + mixtos en la
fracción -38 µm (2.5%).
10. El concentrado de Cu fue de 25.86% afectado por
un incremento de pirita en el concentrado y falta de
liberación.
Chancado/Molinos
1. La dureza del mineral fue de 165 MPa con un BWI
de 14.27 Kw-hr/TC.
2. Las alteraciones predominantes fueron la alteración
K-S con 43.88 %, PHY tuvo 31.62 %, la alteración PIQS
con 19.89x| %, SIL , PI-SIL y PE con 4.61 %.
3. La carga circulante del molino SAG fue de 76% con
picos de hasta 89%, considerando que la abertura de
corte de las mallas de las zarandas húmedas es 5.5 mm
por molino.
4. La potencia promedio de los molinos primarios fue
de 12.01 MW respectivamente, con un P80 de 155
micras y un OWI de 13.84 Kw-hr/TC. 13.
Flotacion-Planta de Cobre
1. Las Recuperaciones totales en la Planta
Concentradora fueron de 82.80 % Cu y 75.48% Mo y
los grados de concentrados finales de Cu: 25.86 % Cu
y de Mo: 54.64 % Mo.
3. El desempeño metalúrgico respecto al Cobre fue
menor al forecast (recuperación de 82.80% de un Overflow - Línea 3
forecast de 85.65%), y menor a la recuperación
Malla Abertura % P80
calculada con Modelo V10: 84.48 %. La recuperación
(micrones) Ind. Acum. Pass. micrones
fue afectada negativamente por ISA: 7.15% y el
# 50 300 2.71 2.71 97.29
ingreso de material del depósito de SML – M4 (27%),
# 70 212
alto contenido de arcillas: 3.4%, altas dosis de SEACO 5.41 8.12 91.88
adicionado por problemas de polvo: 0.0027 gal/tm # 100 150
11.80 19.92 80.08 150
(promedio 2016: 0.0011), fallas en la adición de
reactivos; y problemas de equipos (celda inoperativas, # 140 106
10.44 30.36 69.64
tuberías obstruidas, etc). # 200 75
10.36 40.72 59.28
4. El desempeño metalúrgico del Molibdeno estuvo # 270 53
8.67 49.39 50.61
por encima del forecast en recuperación 75.48 %
#325 43
(55.0% planeado), y el grado de Mo en el concentrado 2.96 52.35 47.65
fue de 54.64% (55% Mo forecast).
# -325 47.65 100.00 0.00
CONTROLES METALURGICOS Total 100.00

Se opta por realizar los siguientes controles Conc. Rougher

metalúrgicos:
Malla Abertura % P80
1. La calidad de los datos del X-Ray, considerando el (micrones) Ind. Acum. Pass. micrones
estadístico de correlación R2. # 50 300 0.92 0.92 99.08
# 70 212
2. La disponibilidad de los analizadores X-ray 2.40 3.32 96.68
# 100 150
5. La disponibilidad de los analizadores PSI 7.34 10.66 89.34 110
# 140 106
10.31 20.97 79.03
# 200 75
13.44 34.41 65.59
# 270 53
13.52 47.93 52.07
INTRUMENTOS Y EQUIPOS #325 43
5.02 52.95 47.05
● laptop
● Excel # -325 47.05 100.00 0.00
Total 100.00

DATOS DE METODOLOGIA Conc. Re-Cleaner

El objeto es determinar la granulometria.
Overflow - Línea 1 Malla Abertura % Overflow - Línea 2 P80
(micrones) Ind. Acum. Pass. micrones
Malla Abertura % P80# 50 Malla 300 Abertura
0.00 0.00
% 100.00
(micrones) Ind. Acum. Pass. # 70
micrones 212(micrones)
0.00 0.00
Ind. 100.00
Acum. Pass. m
# 50 300 # 100 # 50 150 0.00
300 0.00 100.00
2.19 2.19 97.81 5.08 5.08 94.92
# 140 106 0.07 0.07 99.93
# 70 212 # 70 212
6.65 8.84 91.16 #155
200 75 9.09 14.17 85.83
0.13 0.20 99.80
# 100 150 # 100 150
12.22 21.06 78.94 # 270 53 12.46 26.63 73.37
0.53 0.73 99.27
# 140 106 # 140 106
9.11 30.17 69.83 #325 43 10.03 36.66 63.34
0.37 1.10 98.90 35
# 200 75 # 200 75
12.38 42.55 57.45 9.23 45.89 54.11
# -325 98.90 100.00 0.00
# 270 53 # 270 53
8.20 50.75 49.25 Total 100.00 7.38 53.27 46.73
#325 43 #325 43
3.16 53.91 46.09 3.04
Concentrado Bulk 56.31 43.69
#-
# -325 46.09 100.00 0.00 325 43.69 100.00 0.00
Malla Abertura % P80
Total 100.00 Total 100.00
 (micrones) Ind. Acum. Pass.  Las pruebas de
micrones granulometria,
(micrones) Ind. dependerán
Acum. Pass. m
# 50 300 0.00 0.00 100.00 # 50 300 0.00 0.00
bastante del tipo de mineral y su característica 100.00
# 70 212 0.00 0.00 100.00 # 70 212 0.00 0.00 100.00
# 100 150
minerologica.
# 100 150
0.15 0.15 99.85 0.24 0.24 99.76
# 140 106 1.51 1.65 98.35 # 140 106 1.35 1.59 98.41
# 200 75 BIBLIOGRAFIA:
# 200 75
6.81 8.47 91.53 56 7.01 8.60 91.40
 Fuente
# 270 53 # 270 53
13.22 21.69 78.31 12.38 20.98
http://www7.uc.cl/sw_educ/simula/html/f_s 79.02
#325 43 #325
imula.html 43
7.45 29.14 70.86 6.36 27.34 72.66
 # -Molycop 2010.
Ensayos
# -325 70.86 100.00 325 72.66 100.00 0.00
Total 100.00 Total 100.00

Relave

Malla Abertura % P80

(micrones) Ind. Acum. Pass. micrones
# 50 300 3.73 3.73 96.27 ANALISIS GRANULOMETRICO RELAVE
# 70 212
7.65 11.38 88.62 167 100
90
# 100 150
% Pasante
11.84 23.22 76.78 80
70
60
# 140 106 50
9.99 33.21 66.79
40
# 200 75 30
9.30 42.51 57.49 20
10 100 1000
# 270 53
7.56 50.07 49.93
#325 43 Micrones
3.18 53.25 46.75

# -325 46.75 100.00 0.00

Total 100.00

ANALISIS GRANULOMETRICO - COF ANALISIS GRANULOMETRICO -

CONCENTRADOS
100
90
100
% Pasante

80
90
% Pasante

70 80
60 70
60
50 50
40 40
30
30
20
20
10 100 1000 10 100 1000

Micrones
Micrones

Línea 1 Línea 2 Línea 3 Línea 4

Conc. Rougher Conc. Scavenger Concentrado Bulk

CONCLUSIONES
 Se logró determinar una simulación de la
granulometría en el proceso de concentración.
 La variable de proceso online, permitiría tener
un mejor precedente de los datos.