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COMBUSTIBLE
SUBSISTEMA DE AIRE
1) Purificador de aire
2) Medidor de aire (VAF, MAP o MAF)
3) Sensor de temperatura del aire de admisión
4) Cuerpo del obturador
5) Sensor de posición de la mariposa
6) Actuador de ralentí
7) Válvula de aire adicional
FUNCIONAMIENTO
El caudalímetro debido al movimiento de su placa del en motores equipados con sistemas EFI
tipo L.
El flujometro, que mide la masa de aire, en motores equipados con sistemas EFI tipo LH.
La válvula de aceleración controla directamente el volumen de aire que entra al motor. Además,
cuando el motor está frío y funcionando en ralentí, es necesario de un paso de aire para mantener
al motor funcionando, esto se logra a través de una válvula de ralentí (actuador de ralentí), pero
también en algunos motores es necesario el ingreso de aire adicional para proporcionar un ralentí
rápido, esto se logra por una válvula bimetálica o una válvula de aire del tipo cera o por el mismo
actuador de ralentí controlado por la ECU.
Purificador Cilindros
de aire del motor
Sensor de aire Múltiple de
admisión
Tubería de Cuerpo del Cámara de
conexión de aire obturador admisión
Actuador de
ralenti
El cuerpo del obturador está compuesto por la mariposa de aceleración, el conducto de derivación
para ralentí, el sensor de posición de la mariposa de aceleración (TPS), también contiene varios
conductos y puertos de vacío para que funcionen los dispositivos del control de emisiones. La
formación de hielo en la mariposa de aceleración es prevenida por medio de una cavidad para el
líquido refrigerante del motor situado muy cerca.
En los motores equipados con una ECU que tenga una actuador de ralentí, el tornillo que regula el
conducto by pass para ralentí se ajusta en fábrica, y no existe ningún dispositivo de ajuste. La
marcha lenta del motor es variada por la ECU controlando la posición del actuador de ralentí.
Esta válvula funciona bajo el principio de una compuerta cerrada por un resorte y balanceada
contra un elemento bimetálico. La tensión del elemento bimetálico varía la posición de la
compuerta en función de los cambios de temperatura. El elemento bimetálico es calentado por
una bobina eléctrica y por la temperatura del aire del medioambiente que lo rodea. La válvula de
aire está montada en la parte superior de la culata para que la compuerta se mantenga cerrada
cuando existan periodos de funcionamiento con temperaturas calientes.
La corriente de alimentación para la bobina del calentador de la válvula de aire viene desde el relé
de apertura de circuito, del mismo terminal que alimenta a la bomba de gasolina.
Temperatura fría en el compartimiento del motor, alto volumen de aire por el conducto by-
pass
Inspecciones adicionales
o Inspección visual de la abertura de la válvula
o Verificación de la resistencia de la bobina
Como la temperatura del líquido refrigerante se eleva, la cera llenada en la termo válvula se
expande permitiendo que el resorte B cierre gradualmente la válvula (el resorte B es más fuerte
que el resorte A). Esto causa que las rpm del motor disminuyan porque disminuye el flujo de aire
de admisión.
La válvula de aire tipo cera debe estar completamente cerrada cuando la temperatura del líquido
refrigerante del motor alcance aproximadamente 80º C. Una comprobación rápida de la válvula de
aire tipo cera es observar las rpm del motor a través del ciclo de calentamiento. Observe que
cuando el motor arranca, debe existir una reducción gradual de la velocidad del motor hasta
alcanzar la velocidad de ralentí normal cuando el motor llega a la temperatura normal de
funcionamiento.
En la inyección tipo D EFI, la operación de la válvula pueda ser verificada quitando el tubo de
entrada de aire al cuerpo del obturador y bloqueando el puerto de entrada de aire que se
encuentra cerca de la mariposa de aceleración. Cuando el motor está frío, las rpm del motor
deben caer más que 100 rpm. Una vez que el motor alcance la temperatura normal de
funcionamiento (80ºC), la caída en las rpm no debe ser más que 100 rpm.
Los sistemas de inyección electrónica tienen la ventaja de que a través del múltiple de admisión
no se hace circular combustible. Esto dá lugar a un funcionamiento mejorado y
un control de emisiones más eficiente, esto se logra con un diseño óptimo de la cámara y
múltiples de admisión de aire.
Si la cámara de admisión de aire es grande se elimina las pulsaciones, de tal modo que se mejora
la distribución de aire a cada canal del múltiple. Los canales del múltiple largos y estrechos están
ramificados para cada puerto de admisión y de esta manera se aumenta la velocidad del aire
hacia las válvulas del motor. Este diseño ofrece las siguientes ventajas:
La eficacia volumétrica del motor es mejorada, de tal modo que mejoran el torque y la
potencia del motor.