CAPITULO IV: RESULTADOS OBTENIDOS

4.1 Ensayo a tensión en probeta maquinada de acero (angular)

Esfuerzo de fluencia del acero 54.3 ksi

Esfuerzo último del acero 71.7 ksi
Porcentaje de elongación del acero 28.3 %

Cálculos:
El ensayo no se realizó por daños en la máquina universal pero los resultados de otro ensayo
fueron brindados por el Ingeniero España para analizarlos y observar si cumplían los
normado, los resultados de este ensayo se obtuvieron de dichos datos:

Figura 1. Datos proporcionas del ensayo a tensión para realizar el análisis de sus resultados.
4.2 Ensayos a la madera
La madera asignada al grupo fue: Cedro

Compresión paralela a la fibra:

 Módulo de elasticidad 77,877 𝑘𝑔/𝑐𝑚2
 Esfuerzo último 352.27 𝑘𝑔/𝑐𝑚2
Corte en la madera
 Esfuerzo último 67.2977 𝑘𝑔/𝑐𝑚2
Flexión
 Módulo de elasticidad 81,672.3 𝑘𝑔/𝑐𝑚2
 Momento de falla 14,911 𝑘𝑔 ∗ 𝑐𝑚
 Módulo de rotura 669.98 𝑘𝑔/𝑐𝑚2

Cálculos:
Cortante ( esfuerzo último)

Distancia A (pulg.) 1.992

Distancia B (pulg.) 1.936
Distancia C (pulg.) 0.700
Distancia D (pulg.) 2.591
Distancia E (pulg.) 2.020
Tabla 1. Datos obtenidos en el laboratorio

4930 𝑙𝑏
Carga última: = 2240.91 𝑘𝑔
2.2

Área = A*D = (1,992*2.54)(2.591*2.54)=33.2985 𝑐𝑚2

2240.91
𝜏𝑢𝑙𝑡𝑖𝑚𝑜 = = 67.29 𝑘𝑔/𝑐𝑚2
33.29

Compresión paralela a la fibra

Ancho 1 ( A) pulg 2.000
Ancho 2 (A) pulg. 1.999
Promedio 1.995
Ancho 2 (B) pulg. 2.004
Ancho 2 (B) pulg. 2.007
Promedio 2.005
Tabla 2. Dimensiones del espécimen ensayado
 lecturas a cada 1 div Carga (lbf)
1 50
2 90
3 170
4 190
5 210
6 260
7 310
8 360
9 420
10 490
Lecturas a cada 5 div
15 710
20 1050
25 1430
40 4800
45 5400
Tabla 3. Lecturas tomadas en el ensayo

*Con los datos de la tabla 3 y la precisión del aparato ((0.001 pulg/div) se encuentran los
valores de la tabla 4

Deformación Esfuerzo
#
unitaria (kg/cm2)
1 0 0
2 0.00002 1.58
3 0.00003 2.11
4 0.00005 2.63
5 0.00007 3.69
6 0.00008 4.57
7 0.0001 5.45
8 0.00012 6.33
9 0.00013 7.38
10 0.00015 8.61
11 0.00017 12.48
12 0.00025 18.45
13 0.00033 26
14 0.00042 84.33
15 0.0005 94.8767

Carga rotura 20050 lb 9113.64 kg

Tabla 4. Datos calculados en base a los datos de laboratorio

Área (5.07873)*(5.09397)=25.8709
Esfuerzo último (9113.64/25.8709) = 352.274 kg/cm2
 Esfuerzo vs. Deformación unitaria
30
y = 77877x - 1.3489
25 R² = 0.9741

20
Esfuerzo (kg/cm2)

15

10

0
0 0.00005 0.0001 0.00015 0.0002 0.00025 0.0003 0.00035
-5
Deformación unitaria

Gráfico 1. Esfuerzo vs. Deformación unitaria en ensayo de compresión paralela a la fibra

m 77877 Kg/cm^2
b -1.3489 Kg/cm^2
C.C.R 0.9741

El módulo de elasticidad se obtiene del gráfico 1; es el valor m , es decir la pendiente de la

recta generada.

𝐸 = 77,877 Kg/cm^2

Flexión

*Dimensiones obtenidas del espécimen ensayado a flexión

Muestra 1
Peralte 1 2.016''
Peralte 2 2.047''
Promedio 2.0315''
Base 1 2.110''
Base 2 2.112''
Promedio 2.111''
Longitud 32''
Proceso de cálculos:

Para convertir los datos de deflexión (div) en deflexión (cm) se utilizó el valor de precisión del
deformímetro (0.001 pulg/div) utilizando el siguiente método:

𝑑𝑒𝑓𝑙𝑒𝑥𝑖ó𝑛(𝑑𝑖𝑣) ∗ 0.001 ∗ 2.54 = 𝑑𝑒𝑓𝑙𝑒𝑥𝑖ó𝑛(𝑐𝑚)

Lectura 1:

(20)(0.001)(2.54) = 0.0508 𝑐𝑚

Así sucesivamente se obtuvieron los valores de deflexión en cm.

. Deflexión
Lectura Carga (kg)
(cm)
1 0.051 43.182
2 0.102 78.636
3 0.152 111.364
4 0.203 143.636
5 0.254 177.273
6 0.305 211.364
7 0.356 263.182
8 0.406 277.727
9 0.457 311.818
10 0.508 346.364
11 0.559 380.455
12 0.610 411.818
13 0.660 441.818
14 0.711 472.727
15 0.762 509.091
16 0.813 563.636
17 0.864 572.727
18 0.914 595.455
19 0.965 620.455
20 1.016 644.091
21 1.067 663.636
22 1.118 679.545
23 1.168 690.909
24 1.219 702.273
25 1.270 716.818
26 1.321 731.818
27 1.372 745.455
28 1.422 759.091
29 1.473 771.818
30 1.524 785.000
Tabla 5. carga (kg.) vs. Deflexión (cm.)
 Carga (kg) vs. Deflexión (cm)
400

350
y = 675.55x + 7.0041
300 R² = 0.9972

250
Carga (kg)

200

150

100

50

0
0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6
Deflexión (cm)

Gráfico 2. Carga vs. Deflexión de los primeros 10 datos del ensayo de flexión

TABLA IV
Recta de mejor ajuste Y=mX+b para los primeros 10 datos

m 675.55 Kg/cm^2
b 7.0041 Kg/cm^2
C.C.R 0.9972

1. Con la expresión de la flecha en el centro del clavo y el valor de la pendiente m

correspondiente , se determinó el módulo de elasticidad del material utilizado en la prueba :
P
Obteniendo y máx. Por el método de doble
A B C integración
Tramo AB
L/2 L/2 𝑃 𝑑2 𝑦
M(x) = 2 𝑥 = EI 𝑑𝑥 2
P/2 P/2
𝑑𝑦 𝑃 𝑃 𝐿
*Condiciones de frontera EI = 4 𝑥 2 − 2 (𝑥 − 2)2 + 𝐶1
𝑑𝑥

Para x=0 y=0 𝑃 𝑃 𝐿 3

EI 𝑦(𝑥) = 12 𝑥 3 − 6 (𝑥 − 2) + 𝐶1 (𝑥) + 𝐶2
Para x=L y= 0
 𝑃 −𝑃𝐿2
EI 𝑦(0) = 12 (0)3 + 𝐶1 (0) + 𝐶2 *𝐶1 = 16
, 𝐶2 = 0

𝑃 𝑃 𝐿 3
EI 𝑦(𝐿) = 12 (𝐿)3 − 6 (𝐿 − 2) + 𝐶1 (𝐿) + 𝐶2

𝑃 𝐿 3 −𝑃𝐿2 𝐿
𝐸𝐼 𝑦 𝑚á𝑥. = ( ) + ( )
12 2 16 2
𝑃𝐿3
𝑦 𝑚á𝑥. =
48 𝐸𝐼
-Analizando la recta obtenida de mínimos cuadrados:
y=mx+b

P=mδ+Po

P=mδ+0
𝑃
δ=
𝑚

−𝑃𝐿3
Si y máx. = δ =
48 𝐸𝐼

𝑃 𝐿3 𝑚
=
𝑚 48 𝐸𝐼

𝑳𝟑 𝒎
𝑬=
𝟒𝟖 𝑰

 Sección transversal

1 𝑖𝑛 = 2.54 𝑐𝑚 ℎ = 5.5.16𝑐𝑚

1
𝐼= ∗ (5.36) ∗ (5.16)3
12

𝑏 = 5.36 𝑐𝑚
4
𝐼 = 61.3893 𝑐𝑚

(28 ∗ 2.54)3 (675.55)

𝑬= = 81,672.3 𝑘𝑔/𝑐𝑚2
48(61.9893)
6. Módulo de rotura

Pendiente(m) 675.55 𝑘𝑔/𝑐𝑚

Longitud del claro (L) 71.12 𝑐𝑚
Base(promedio) 5.36 𝑐𝑚
Altura (promedio) 5.16 𝑐𝑚
Inercia (I) 61.3893 𝑐𝑚4
Módulo de elasticidad 81,672.3 𝑘𝑔/𝑐𝑚2
Tabla 6. Dimensiones obtenidos del espécimen ensayado a flexión

Momento de falla:

𝑃 𝑚á𝑥𝑖𝑚𝑎 = 838.636 𝑘𝑔
𝑐 = 2.758 𝑐𝑚
𝑃𝐿
𝑀(𝑑𝑒 𝑓𝑎𝑙𝑙𝑎) =
4
838.636 ∗ 28 ∗ 2.54
𝑀(𝑑𝑒 𝑓𝑎𝑙𝑙𝑎) = = 14911 𝑘𝑔 ∗ 𝑐𝑚
4
𝑀∗𝑐
𝑀ó𝑑𝑢𝑙𝑎 𝑑𝑒 𝑟𝑜𝑡𝑢𝑟𝑎 =
𝐼
14911∗2.758
𝑀ó𝑑𝑢𝑙𝑎 𝑑𝑒 𝑟𝑜𝑡𝑢𝑟𝑎 = = 669.897 (kg/cm2)
61.3893

4.3 Compresión y absorción en bloques de concreto.

Bloque:
1. 89.74 𝑘𝑔/𝑐𝑚2
Resistencia a la compresión (individuales) 2. 89.53 𝑘𝑔/𝑐𝑚2
3. 95.28 𝑘𝑔/𝑐𝑚2

Resistencia a la compresión (promedio) 91.51 𝑘𝑔/𝑐𝑚2

Bloque:
4. 14.02% (239.717 𝑘𝑔/𝑚3 )
Porcentaje de absorción (individual) 5 13.73% (235.331 𝑘𝑔/𝑚3 )
6. 14.79% (248.573 𝑘𝑔/𝑚3 )

Porcentaje de absorción (grupal) 14.18% (241.207 𝑘𝑔/𝑚3 )

Cálculos:

Absorción:
UNIDADES PARA LA PRUEBA DE ABSORCIÓN
UNIDAD 1 UNIDAD 2 UNIDAD 3
Arriba 38.9 39 39
Ancho (W)
Abajo 39 38.9 39
Arriba 18.9 19 18.9
Alto (H)
Abajo 19 19.1 18.8
Cara 1 14.64 14.4 14.6
Largo (L)
Cara 2 14.4 14.5 14.8
Cara 1 3.2512 3.248 3.876
Espesor de las caras (FST)
Cara 2 3.0937 3.2512 3.68
WT 1 3.345 3.266 3.401
Espesor de las almas (WT) WT2 3.1267 3.987 3.698
WT3 3.22 3.375 3.6703
HWT1 18.7 18.8 18.6
Altura de las almas (HWT) HWT2 18.9 18 18.8
HWT3 18.7 19.1 19
Peso w 11.73 11.117 11.63
Peso sumergido wi 6.042 6.118 6.021
Peso saturado ss ws 12.412 12.56 12.504
Peso seco wd 10.884 11.045 11.889
Tabla 7. Datos obtenidos en el laboratorio para los bloques ensayados

𝑊𝑠 − 𝑊𝑑
𝐴𝑏𝑠 = ∗ 1000
𝑊𝑠 − 𝑊𝑖

𝑊𝑠 − 𝑊𝑑
𝐴𝑏𝑠% = ∗ 100
𝑊𝑑

Ejemplo del cálculo de absorción realizado para el bloque 4:

12.412 − 10.885
𝐴𝑏𝑠 = ∗ 1000 = 239.717 𝑘𝑔/𝑚3
12.412 − 6.042

12.412 − 10.885
𝐴𝑏𝑠% = ∗ 100 = 14.02%
10.885
 14.02 + 13.73 + 14.79
𝑃𝑟𝑜𝑚 𝐴𝑏𝑠% = = 14.18%
3
*** Se realizaron los mismos cálculos para los demás bloques del ensayo.

Compresión

UNIDADES PARA LA PRUEBA DE COMPRESIÓN

UNIDAD 1 UNIDAD 2 UNIDAD 3
Arriba 39 39 38.9
Ancho (W)
Abajo 39.1 39 39
Arriba 19 19 19
Alto (H)
Abajo 19.1 18.7 18.9
Cara 1 14.5 14.5 14.3
Largo (L)
Cara 2 14.4 14.5 14.2
Peso w 11.495 11.71 11.57
Carga máxima a compr. P máx 30,450 30,390 32,340
Tabla 8. Datos obtenidos en el laboratorio para los bloques ensayados a compresión

𝑊𝑑
𝜌= ∗ 1000
𝑊𝑠 − 𝑊𝑖

𝑊𝑠 − 𝑊𝑖
𝐴 𝑛𝑒𝑡 = ∗ 1000
𝐻 𝑝𝑟𝑜𝑚

Ejemplo de los cálculos para el bloque 1:

18.9 + 19
𝐻 𝑝𝑟𝑜𝑚 = = 18.95
2
10.8845
𝜌= ∗ 1000 = 1708.71 𝑘𝑔/𝑚3
12.412 − 6.042

12.412 − 6.042
𝐴 𝑛𝑒𝑡 = ∗ 1000 = 336.140 𝑐𝑚2
18.95

𝜌 𝑝𝑟𝑜𝑚 = 1701.6 𝑘𝑔/𝑚3

336.148 + 338.162 + 326.6

𝐴 𝑛𝑒𝑡 𝑝𝑟𝑜𝑚 = = 339.412
3
Cálculo de la resistencia a la compresión:
Bloque 1
30,450
𝜎= = 89.74 𝑘𝑔/𝑐𝑚 2
339.412

*** Se realizaron los mismos cálculos para los demás bloques del ensayo.

CAPITULO IV: RESULTADOS OBTENIDOS

5.1 Ensayo a tensión en probeta maquinada de acero (angular)

5.1.1 Esfuerzo de fluencia del acero

En el apartado 8.1 de la norma ASTM A 36 se especifica que las muestras bajo ensayo de
tensión deberán cumplir con los requisitos que se muestran en figura 2. En dicha figura se
observa el valor mínimo de esfuerzo de fluencia que debe alcanzar la muestra, siendo para
barras 36 ksi.

En los datos del ensayo proporcionados al grupo ( Figura 1) se indica que el valor de esfuerzo
de fluencia (Fy) alcanzado fue de 54.3 ksi, dicho valor supera lo establecido como mínimo a
alcanzar, cumpliendo así con lo normado.

Figura 2. Requisitos del ensayo de tensión que deben cumplir las muestras según la norma
ASTM A-36
5.1.2 Esfuerzo último del acero

Si se observa la figura 2 obtenida de la norma ASTM A 36 se aprecia que el valor de esfuerzo

máximo o de rotura debe encontrarse en un rango de 58 ksi – 80 ksi.

En la práctica se reportó un valor de esfuerzo máximo (Fu) alcanzado de 71.7 ksi; ya que el
valor se encuentra dentro del rango establecido por la norma se considera confiable pues
cumple lo esperado.

5.1.3 Porcentaje de elongación del acero

En la figura 2 se observa que para platos y barras los requerimientos de porcentaje mínimo
de elongación estipulados por la norma ASTM A-36 son de un mínimo de 20% para una
elongación en 8 pulgadas y de un mínimo de 23% para una elongación en 2 pulgadas.

Para el ensayo se reportó un porcentaje de elongación alcanzado en 2 pulgadas de 28.3%,

dicho resultado cumple lo normado ya que supera al valor mínimo establecido por la norma.

5.2 Ensayos a la madera

Compresión paralela a la fibra:

5.2.1 Módulo de elasticidad

Sotomayer Castellanos, Herrera Ferreyra & Cruz de León (2003) Presentan un estudio sobre
las propiedades mecánicas de la madera de 100 especies mexicanas; en la tabla 9 se observan
las propiedades obtenidas para el cedro ( cedrela adorata), la cual es la madera en estudio
para el grupo. Se reporta un valor esperado de módulo de elasticidad en compresión paralela
a la fibra para el cedro de 73,600 𝑘𝑔/𝑐𝑚2 .

Tabla 9. . Propiedades mecánicas de 100 especies de maderas mexicanas . Obtenido de Sotomayer Castellanos, Herrera Ferreyra & Cruz
de León (2003)
Milla Durán, Quijada Martinez , Menjívar Criollo, & Gónzales Castaneda (2018) Presentan
en su informe sobre la calidad de las maderas en nuestros país resultados para 8 ensayos
realizados a probetas de cedro ( tabla 10). Estos datos poseen sus limitantes por ser una baja
cantidad de muestras; sin embargo se utilizarán junto con otros autores para comparar los
valores alcanzados en laboratorio. Si se observa la tabla 10 se aprecia que el valor promedio
alcanzado de módulo de elasticidad fue de 875.12 ksi (61,525.93 𝑘𝑔/𝑐𝑚2 ).

La probeta de madera ensayada en compresión paralela a la fibra en el laboratorio reportó

un módulo de elasticidad a compresión paralela a la fibra de 77,877 𝑘𝑔/𝑐𝑚2 por lo que
cumple con lo estipulado por ambos autores.

Tabla 10. Resultados del ensayo de compresión en cedro en madera de El Salvador .

5.2.2 Esfuerzo último

El Centro de Utilización y Promoción de Productos Forestales (CRUPROFOR) brinda datos

sobre las propiedades mecánicas de la madera de cedro en Honduras, estos se aprecian en la
tabla 11. Se observa un valor promedio para el esfuerzo último junto con su desviación
estándar por lo que se puede establecer un rango aceptable ( 246.6 𝑘𝑔/𝑐𝑚2 −
333.3 𝑘𝑔/𝑐𝑚2 ).
 Tabla 11. Tabla 3. Propiedades mecánicas en condiciones verdes de la madera de cedro macho hondureña.
CRUPROFOR

La tabla 10 recoge datos de la madera de cedro salvadoreña, es esta se observa que el valor
promedio obtenido para el esfuerzo último en el ensayo de compresión paralelo a la fibra es
de 3743.31 psi (263.18 𝑘𝑔/𝑐𝑚2 ).

La madera ensayada en la práctica alcanzó un esfuerzo último de 352.27 𝑘𝑔/𝑐𝑚2 ,

encontrándose cerca de los valores considerados aceptables por lo que el resultado obtenido
se toma como válido pues cumple lo esperado.

Corte en la madera

5.2.3 Esfuerzo último

La organización Ecuador Forestal proporciona fichas técnicas de las especies de maderas

existentes en Ecuador; la Ficha técnica N° 5 (2012) corresponde al cedro y en esta se
especifican algunas propiedades mecánicas de la madera de cedro, se reporta un valor
promedio de 57 𝑘𝑔/𝑐𝑚2 para un esfuerzo de cortante radial.

Como otro parámetro de comparación se recoge de la tabla 12 (Investigación de la calidad

de la madera en El Salvador) un rango a base del promedio alcanzado y su desviación
estándar. El rango considerado aceptable para el esfuerzo último a cortante es de 1169.96 psi
𝑘𝑔 𝑘𝑔
± 277.86 psi ( de 62.72𝑐𝑚2 a 101.78 𝑐𝑚2 ).
Tabla 12. Resultados del ensayo de flexión en cedro de El Salvador. Obtenido de Investigación de la calidad de las maderas en El Salvador,
Milla Durán, Quijada Martinez , Menjívar Criollo, & Gónzales Castaneda (2008)

En la práctica se obtuvo un valor de esfuerzo último a cortante de 67.2977 𝑘𝑔/𝑐𝑚2 , ya que

se encuentra dentro de lo esperado según ambas fuentes se considera válido pues cumple lo
establecido como aceptable.

Flexión

5.2.4 Módulo de elasticidad

Observando la tabla 9 sobre maderas mexicanas (Sotomayer Castellanos, Herrera Ferreyra

& Cruz de León (2003) ) se observa para el cedro un valor esperado de módulo de elasticidad
bajo el ensayo de flexión de 80,000 𝑘𝑔/𝑐𝑚2 .
Para maderas hondureñas según la tabla 11 (CRUPROFOR ) se espera un valor de módulo
de elasticidad bajo flexión de 86,988 𝑘𝑔/𝑐𝑚2 con una desviación estándar de 7,292 𝑘𝑔/𝑐𝑚2,
𝑘𝑔 𝑘𝑔
tomando así el rango de 79,969𝑐𝑚2 hasta 94,280𝑐𝑚2 como aceptable.

Además un rango más cercano para comparar es el observado en la Tabla 13 (Milla Durán,
Quijada Martinez , Menjívar Criollo, & Gónzales Castaneda (2008)) que recoge datos de
ensayo a flexión realizado a maderas de cedro de nuestro país y reporta un valor de módulo
de elasticidad de 84961.64 𝑘𝑔/𝑐𝑚2 con una desviación estándar de 10138.08 𝑘𝑔/𝑐𝑚2 ,
𝑘𝑔 𝑘𝑔
tomando así el rango de 74,823.6𝑐𝑚2 hasta 95,099𝑐𝑚2 .

Tabla 13. Resultados del ensayo de flexión en cedro de El Salvador

El valor de módulo de elasticidad en el ensayo de flexión obtenido para la probeta de cedro

𝑘𝑔
ensayada en la práctica es de 81,672.3 𝑐𝑚2 , este resultado cumple con lo esperado tanto para

datos de maderas de otros países como para el rango obtenido de la investigación de las
maderas en nuestro país.
5.2.5 Módulo de Rotura

La tabla 13 refleja resultados de ensayos a flexión realizados en probetas de cedro dentro de

la investigación de la calidad de las maderas en El Salvador; si se analiza el valor de módulo
de ruptura se observa en dicha tabla que se obtuvo un valor promedio de 8474.98 psi
𝑘𝑔 𝑘𝑔
(595.85𝑐𝑚2 ) ± 876.10 (61.59𝑐𝑚2 ) por lo que se espera que el resultado del ensayo en la
𝑘𝑔 𝑘𝑔
práctica se encuentre en un rango de 534.26 𝑐𝑚2 _ 657.44 𝑐𝑚2 .

El resultado alcanzado de módulo de rotura en el ensayo fue de 669.98 𝑘𝑔/𝑐𝑚2 . Dicho valor
se encuentra cerca de lo considerado aceptable por lo que cumple.

Causas de error

o La norma ASTM D-143 en su apartado 8.1 específica el tamaño de los especímenes a

utilizar en el ensayo de flexión debiendo ser este según la norma de 2 x 2 x 30 pulgadas.
En el ensayo la probeta utilizada tenía una longitud de 32 pulgadas por lo que no cumple
con lo establecido por la norma. Esto puede afectar los resultados ya que soportará más
carga por superar las especificaciones limitando la máquina universal pues podría
dañarse al sobrepasar cierta carga.

o En el apartado 6.1 de la norma ASTM D-143 se menciona la importancia del control de

la temperatura y la humedad en el ensayo por la influencia que estas variables tienen en
la madera. La norma establece que durante el ensayo los especímenes deberán
encontrarse a una temperatura de 68 + 6°F (20 + 3°C) y que además la temperatura
durante el ensayo deberá ser anotada; durante la práctica no se tomó en cuenta en ningún
momento las condiciones de temperatura en las que se encontraba la madera a ser
ensayada por lo que no se siguió lo normado
 5.3 Absorción en bloques de concreto

5.3.1 Porcentaje de absorción (individual):

La norma ASTM C 90 establece que para unidades de bloques de concreto de peso medio el
máximo valor de absorción que deben reportar los especímenes es de 272 𝑘𝑔/𝑚3 ( figura3)
. En el laboratorio los especímenes reportaron valores de absorción de 239.717 𝑘𝑔/𝑚3 ,
235.331 𝑘𝑔/𝑚3 y 248.573 𝑘𝑔/𝑚3 ; ya que estos son menores al establecido como máximo
por la norma, se considera que cumplen con lo esperado.

Figura 3. Tabla de especificaciones de absorción y resistencia al acompresión de bloques de concreto, obtenida de la norma ASTM
C-90

5.3.2 Porcentaje de absorción (grupal):

Según la norma ASTM C 90 para un ensayo de 3 bloques de concreto de peso medio, el

promedio de absorción calculado para tales muestras deberá ser menor a 240 𝑘𝑔/𝑚3 (ver
figura 3) .

En la práctica se ensayaron 3 bloques de concreto y se obtuvo un valor promedio de absorción

de 241.207 𝑘𝑔/𝑚3 (14.18%); este resultado supera el máximo estipulado en la norma por
lo tanto no cumple con lo esperado , sin embargo, por encontrarse muy levemente por encima
de lo normado deberá valorarse su confiabilidad y si realmente habrá que rechazar el ensayo
y su resultado.
5.5 Resistencia a la compresión de bloques de concreto

5.5.1 Resistencia a la compresión (individuales):

En la norma ASTM C 90 se mencionan las especificaciones de resistencia a la compresión

que deben cumplir los bloques de concreto. Los bloques ensayados se consideran de peso
medio ya que las densidades obtenidas para los bloques 4,5,6 fueron de 1708.71 𝑘𝑔/𝑚3 ,
1714.3 𝑘𝑔/𝑚3 y 1680.16 𝑘𝑔/𝑚3 respectivamente. Si se observa la figura 3 se aprecia que
para unidades ensayadas de bloques de concreto clasificados como peso medio la resistencia
a la compresión debería superar las 1800 𝑙𝑏/𝑖𝑛2 ( 125.55 𝑘𝑔/𝑐𝑚2 ).

En el laboratorio se obtuvieron resistencias a la compresión para los bloques de concreto 4,

5 y 6 de 89.74 𝑘𝑔/𝑐𝑚2, 89.53 𝑘𝑔/𝑐𝑚2 y 95.28 𝑘𝑔/𝑐𝑚2 ; ninguno de los resultados
obtenidos alcanzó el mínimo establecido por la norma por lo tanto los bloques de concreto
ensayados no cumplen con lo normado.

5.5.2 Resistencia a la compresión (promedio):

Se observa en la figura 3 las especificaciones establecidas para bloques de concreto

clasificados según su peso (ligero, medio y normal); para 3 bloques ensayados se específica
en la norma que su promedio de resistencia a la compresión para el área neta deberá ser mayor
a 2000 𝑙𝑏/𝑖𝑛2 ( 140.61 𝑘𝑔/𝑐𝑚2 ).

Se ensayaron 3 bloques de concreto y la resistencia a la compresión promedio (área neta)

calculada para dichas unidades fue de 91.51 𝑘𝑔/𝑐𝑚2 , el resultado obtenido es menor al
establecido como mínimo por la norma ASTM C 90 por lo tanto no cumple con lo esperado.

Causas de error:
o La norma ASTM C 140 en su apartado 5.5 señala que al recibir una muestra de
bloques de concreto que serán usados para pruebas de resistencia la compresión y
absorción estos deberán ser pesados para reportar su peso el momento de ser recibidos
ya que dicho valor tiene relación directas con otras propiedades de la unidad y por lo
tanto son un método útil para evaluar resultados o para fines de clasificación. Los
bloques ensayados no tenían reportado su peso recibido por lo que no se siguió lo
normado en materia de muestras para el ensayo.
 o Según la norma ASTM C 140 las muestras de bloques de concreto para ensayos de
resistencia a la compresión después de recibidas deben ser almacenadas sin apilarse
y separados por no menos de 0.5 pulg. [13 mm] (en todos los lados) continuamente
en aire a una temperatura de 75 6 15 ° F [24 6 8 ° C]. Las muestras utilizadas para el
ensayo no estaban almacenadas en dichas condiciones y su temperatura no se
encontraba regulada por lo que no cumplen con lo normado.

o Para el procedimiento del ensayo de absorción la norma ASTM C 140 indica que al
retirar las muestras del agua estas se deben dejar escurrir colocándolas en una malla
de alambre de 0.375-in. [10 mm] o más grueso, sin embargo, en la práctica no se hizo
uso de ninguna malla para el drenado de las muestras por lo que no se siguió lo
estipulado por la norma para el procedimiento del ensayo.

CAPITULO VI: CONCLUSIONES

6.1 Ensayo a tensión en probeta maquinada de acero (angular)

5.1.1 Esfuerzo de fluencia del acero