UNIVERSIDAD NACIONAL “SAN LUIS GONZAGA DE ICA”

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“Año de la Lucha contra la corrupción e impunidad”

UNIVERSIDAD NACIONAL
"SAN LUIS GONZAGA" DE ICA

FACULTAD DE
INGENIERÍA CIVIL

TEMA
INFORME DE PROCTOR MODIFICADO TIPO C

CATEDRATICO : ING. FELIX ORMEÑO GRADOS.

CURSO : CAMINOS II

CICLO : VIII “A”

ALUMNOS:
▪ BAUTISTA HUAMAN JUAN MARCOS
▪ GARIBAY ESCATE JAIR
▪ INFANZON REYES ROEL
▪ JALLORANA MARCATINCO BRYAN
▪ ANAMPA AYQUIPA KATHERYNE
▪ MONTOYA CANALES WENDY
▪ FAJARDO ORELLANA PIERINA
▪ DE LA CRUZ CAVERO YANILE
▪ USURIAGA LAZARO BRIAN
▪ BAUTISTA BALVIN CARLOS.

ICA – PERÚ

2019

CAMINOS II 1
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INTRODUCCION.

El suelo tomado como relleno de ingeniería (terraplén, rellenos de cimentación,

bases para caminos) se compacta a un estado denso para obtener propiedades
satisfactorias de ingeniería tales como, resistencia al esfuerzo de corte,
compresibilidad o permeabilidad. También, los suelos de cimentación son
compactados generalmente para mejorar sus propiedades de ingeniería. Los
ensayos de compactación en laboratorio proporcionan las bases para determinar
el porcentaje de compactación y el contenido de agua que se necesita para
obtener las propiedades de ingeniería requeridas, y para el control de la
construcción para asegurar la obtención de la compactación requerida y los
contenidos de agua.
Durante el diseño de los rellenos de ingeniería, se utilizan los ensayos de corte,
consolidación, permeabilidad, u otros ensayos que requieren preparación de
especímenes de ensayo compactando a algún contenido de agua para algún
peso unitario. Es práctica común determinar primero el contenido de agua
óptimo (w0) y el peso unitario seco máximo (dmáx) mediante un ensayo de
compactación. Los especímenes de ensayo son compactados a un contenido de
agua seleccionado (w), sea del lado húmedo o seco del óptimo (w0) o al óptimo
(w0), y a un peso unitario seco seleccionado relativo a un porcentaje del peso
unitario seco máximo (dmáx). La selección del contenido de agua (w), sea del
lado húmedo o seco del óptimo (w0) o al óptimo (w0) y el peso unitario seco
(dmáx) se debe basar en experiencias pasadas, o se deberá investigar una serie
de valores para determinar el porcentaje necesario de compactación.

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ÍNDICE
1. PROCEDIMIENTO UTILIZADO (A, B, Ó C).

2. MÉTODO DE PREPARACIÓN UTILIZADO (HÚMEDO O SECO)

3. EL CONTENIDO DE AGUA RECIBIDO, SI SE DETERMINÓ.

4. CONTENIDO DE AGUA ÓPTIMO MODIFICADO, CON APROXIMACIÓN AL

0,5 %.

5. PESO UNITARIO SECO MÁXIMO MODIFICADO, CON APROXIMACIÓN A

0,5 LBF/PIE3.
6. DESCRIPCIÓN DEL PISÓN (MANUAL O MECÁNICO).

7. DATOS DEL TAMIZADO DEL SUELO CUANDO SE APLICA EN LA

DETERMINACIÓN DEL PROCEDIMIENTO (A, B, Ó C).

8. ORIGEN DEL MATERIAL UTILIZADO EN EL ENSAYO, POR EJEMPLO,

PROYECTO, LUGAR, PROFUNDIDAD, ETC.

9. PLOTEO DE LA CURVA DE COMPACTACIÓN MOSTRANDO LOS

PUNTOS DE COMPACTACIÓN UTILIZADOS PARA ESTABLECER LA
CURVA DE COMPACTACIÓN, Y LA CURVA DE 100 % DE SATURACIÓN,
PUNTO DEL PESO UNITARIO SECO MÁXIMO Y EL CONTENIDO DE
AGUA ÓPTIMO.

10. PANEL FOTOGRAFICO DEL PROCEDIMIENTO EN EL LABORATORIO

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OBJETIVOS
• Objetivo general
✓ Establecer el método de ensayo para la compactación del suelo
usando afirmado gradación C en laboratorio utilizando una energía
modificada (2,700 kN-m/m3 (56,000 pie-lbf/pie3)).
• Objetivos específicos
✓ Este método de ensayo cubre los procedimientos de compactación
en laboratorio que se utilizan para determinar las relaciones entre el
contenido de agua y el peso unitario seco de los suelos (curva de
compactación) compactada en un molde con un diámetro de 101,6 o
152,4 mm (4 ó 6 pulg) con un pisón de 44.5-N (10-lbf) que cae a una
altura de 457 mm (18 pulg) produciendo un esfuerzo de
compactación de (2,700 kN-m/m3 (56,000 pie-lbf/pie3)).

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1 PROCEDIMIENTO UTILIZADO (A, B, Ó C).

Procedimiento C:

Molde: 152,4 mm (6 pulg.) de diámetro.

Material: que pasa el tamiz de 19,0 mm (¾ pulg)

Capas: Cinco.

Golpes por capas: 56.

Uso: Se deberá utilizar si el tamiz 9,53 mm (3/8 pulg.) retiene más del 20 %
en peso del material y el tamiz 19,0 mm (3/4 pulg.) retiene menos del 30 % en
peso del material.

2 MÉTODO DE PREPARACIÓN UTILIZADO (HÚMEDO O SECO)

Método de Preparación en Seco: Si la muestra está muy húmeda,

reduzca el contenido mediante el secado al aire. El secado deberá ser al aire
o utilizando un aparato de secado de modo que la temperatura de la muestra
no exceda de 60 ºC (140 °F). Quiebre en muchas partes los agregados pero
sin quebrar las partículas individuales. Pase el material a través de un tamiz
apropiado: N° 4 (4,75 mm), 9,5 mm (3/8 pulg.), o 19,0 mm (¾ pulg.). Cuando
prepare el material por el tamiz de ¾ pulg para la compactación en un molde
de 6 pulg, quiebre los agregados de modo que pasen por el tamiz de 3/8 de
pulg para que facilite la distribución del agua por todo el suelo en una próxima
mezcla.

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Utilice aproximadamente 2,3 kg (5 lbm) del suelo tamizado para cada

espécimen que será compactado con el procedimiento A o B, o 5,9 kg
(13 lbm) utilizando el procedimiento C. Añada las cantidades requeridas
de agua para que los contenidos de agua de los especímenes. Siga con
el procedimiento de preparación del espécimen para los suelos secos o
añada agua en el suelo y cure cada muestra de ensayo.

3 EL CONTENIDO DE AGUA RECIBIDO, SI SE DETERMINÓ.

Se tomó 5 muestras del suelo a compactar, para el Proctor modificado la

muestra de 6 kg.
Dadas las 4 muestras se agregó una cierta cantidad de agua para cada
una:
• MUESTRA 1 ------ 2% = 120ml
• MUESTRA 2 ------ 4% = 240ml
• MUESTRA 3 ------ 6% = 360ml
• MUESTRA 4 ------ 8% = 480ml
• MUESTRA 5 ------ 10% = 600ml

4 CONTENIDO DE AGUA ÓPTIMO MODIFICADO, CON APROXIMACIÓN AL 0,5 %.

5 PESO UNITARIO SECO MÁXIMO MODIFICADO, CON APROXIMACIÓN A 0,5
LBF/PIE3.

6 DESCRIPCIÓN DEL PISÓN (MANUAL O MECÁNICO).

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Pisón mecánico: Cuando se utiliza un molde de 152,4 mm (6,0 pulg), un sector de la cara
del pisón se debe utilizar en lugar de la cara circular. La cara que contacta el espécimen
debe tener la forma de un sector de un círculo de radio igual a 73,7 mm ± 0,5 mm (2,90
pulg ± 0,02 pulg.). El pisón debe operar de modo que los orificios del sector se sitúen en el
centro del espécimen.

7 DATOS DEL TAMIZADO DEL SUELO CUANDO SE APLICA EN LA

DETERMINACIÓN DEL PROCEDIMIENTO (A, B, Ó C).

MALLA Peso % Peso % Peso %Que Pasa GRADACION TIPO “C”

Retenido Retenido Acumulado %QUE PASA
1.5” ------ -------- -------- --------
1” ------ --------- -------- 100 100
¾” 215gr 4.3 4.3 95.7
½” 606gr 12.12 16.42 83.58
3/8” 480gr 9.6 26.02 73.98 50-85
N°4 937.8gr 18.76 44.78 55.22 35-65
N°10 893.74gr 17.87 62.65 37.35 25-50
N°20 606.36gr 12.13 74.78 25.22
N°40 270.60gr 5.41 80.19 19.81 15-30
N°60 111.28gr 2.23 82.42 17.58
N°100 139.81gr 2.80 85.21 14.79
N°200 484.08gr 9.68 94.89 5.11 5-15
FONDO 255.33gr 5.11 100 0
TOTAL 5000gr 100

Uso del Procedimiento tipo C:

Se deberá utilizar si el tamiz 9,53 mm (3/8 pulg.) retiene más del 20 % en

peso del material en nuestro caso es 26.02% y el tamiz 19,0 mm (3/4 pulg.)
retiene menos del 30 % en peso del material en nuestra granulometría retiene
el 4.3%.

8 ORIGEN DEL MATERIAL UTILIZADO EN EL ENSAYO, , PROYECTO,

LUGAR, PROFUNDIDAD.

➢ Distrito: “Ica”
➢ Provincia: Ica
➢ Departamento: Ica

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9 PLOTEO DE LA CURVA DE COMPACTACIÓN MOSTRANDO LOS PUNTOS DE

COMPACTACIÓN UTILIZADOS PARA ESTABLECER LA CURVA DE
COMPACTACIÓN, Y LA CURVA DE 100 % DE SATURACIÓN, PUNTO DEL PESO
UNITARIO SECO MÁXIMO Y EL CONTENIDO DE AGUA ÓPTIMO.

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10 PANEL FOTOGRAFICO DEL PROCEDIMIENTO EN EL LABORATORIO

PROCEDIMIENTO:
Este procedimiento se realizó para el ensayo de Proctor modificado.
1.-Se pesa el molde sin el collarín.
2.- Se determina el volumen del molde.
3.- Se toma 6kg de muestra por recipiente para cada uno de los
ensayos.
4.- Se agrega el agua necesaria para cada muestra (variando el
porcentaje de humedad de manera progresiva).
5.- Se compacta la muestra en 5 capas con 56 golpes cada uno.
6.- Al terminar de compactar se quita el collarín, se enraza, se retira todo
el material que se encuentre fuera del molde y se pesa (se obtiene el
peso húmedo compactado).
7.- Extraer una muestra de cada ensayo húmedo compactado,
colocarlos en las taras y pesarlo.
8.- Llevarlos al horno y dejar secar por 24h y pesar (se obtiene el C.H.)

MUESTRA DE AFIRMADO PARA PROCTOR MODIFICADO

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MUESTRA DE AFIRMADO 6KG

PREPARACION DEL RECIPIENTE Y MEZCLADO

AGREGAR LA CANTIDAD DE AGUA NECESARIA

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HUMEDECER TODA LA MUESTRA DE AFIRMADO 6Kg + AGUA

SE HUMEDECE EL AGUA MEDIANTE UNA PROBETA Y PARA EL

PROCTOR MODIFICADO USAREMOS EL PISON MECANICO

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AGREGAMOS LA MUESTRA HUMEDA EN EL MOLDE PARA COMENZAR

A COMPACTAR

UTILIZAMOS 56 GOLPES REGULADOS EN LA MAQUINA PARA CADA

CAPA DE MUESTRA

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AGREGANDO MUESTRA PARA LA SEGUNDA Y TERCERA CAPA

AGREGANDO MUESTRA PARA LA CUARTA Y ULTIMA CAPA

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UNA VEZ COMPACTADO LAS 5 CAPAS SE RETIRA EL COLLARIN

Y COMENZAMOS A ENRAZAR PARA PESARLO EN LA BALANZA

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DE LA MUESTRA COMPACTADA SE COGE UNA MUESTRA PARA

HALLAR EL CONTENIDO DE HUMEDAD DENTRO DE UNA TARA

EN UN NUEVO PROCTOR MODIFICADO VOLVEMOS A REPETIR

AUMENTANDO LA CANTIDAD DE AGUA

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USANDO PISON MANUALMENTE 56 GOLPES POR CAPA

ENRASAMOS Y COGEMOS UNAS MUESTRA PARA CONTENIDO DE

HUMEDAD POR 24 HORAS EN EL HORNO

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REPETIMOS EL PROCEDIMIENTO EN OTRO PROCTOR CON EL PISON

MECANICO

ENRASAMOS CON LA REGLA Y SE PESA

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CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

➢ Siempre se deben realizar los ensayos a nuestros agregados, ya que no siempre

estos cumplen la norma.
➢ Es indispensable que un ingeniero y/o estudiante de ingeniería civil conozca el
procedimiento de estos ensayos.
➢ El procedimiento del ensayo debe ser el adecuado, sino los resultados que estos
nos arrojen puede ser errados.
➢ Guiarse por las normas NTP, MTC Y ASTM garantizan que el producto de
nuestro trabajo sea confiable.
➢ Los instrumentos de laboratorio deben utilizarse lo más limpios posibles y a la
ves dejarlos igual, ya que altera datos.

FUENTES BIBLIOGRÁFICAS
✓ http://www.asocem.org.pe
✓ www.indeci.gob.pe/uits/normas/ntp/399.010-1.pdf
✓ http://www.astm.org/
✓ Boletín Técnico Lima (PE) N°8 p.1-5 1983. Granulometría de la Arena
✓ Boletín Técnico Lima (PE) N°9 p.6-11 1984. Granulometría de los Agregados
Gruesos.
✓ Ing. Civil César Jesús Díaz Coronel. Naturaleza del concreto.
✓ Ensayos de Materiales MTC - 2017

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